CN206949469U - 一种食品厂用的山药分级打浆设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种食品厂用的山药分级打浆设备，包括罐体；所述罐体设置成空心圆柱体，顶部开口处设置有上盖；罐体内部设置有清洗装置、切段装置、固定切段刀、隔板、挤压盘、压碎装置、旋转打碎装置和固定打碎板；所述清洗装置由喷水盘、进水管和水泵组成；所述切段装置由第一电机、切段转轴和旋转切段刀组成；切段转轴底部设置有隔板；所述隔板下部罐体内壁上焊接固定有挤压盘；所述压碎装置由压碎转轴和螺旋压碎板组成；所述旋转打碎装置由第二电机、打碎转轴、固定板和旋转打碎板组成；本实用新型通过对山药的三级打碎处理，利于提高山药打浆的整体质量，提高山药浆液的均匀度，提高产品质量。

Description

一种食品厂用的山药分级打浆设备

技术领域

本实用新型涉及一种食品机械，具体是一种食品厂用的山药分级打浆设备。

背景技术

山药作为一种营养保健食品，深受人们喜爱，目前随着山药制品研发的深入，各种以山药为原料生产的食品越来越多，比如山药饮料、山药面条、山药奶茶、山药面粉、山药保健酒；在山药加工的过程中，经常需要对山药打浆处理，而目前专用的山药打浆机较少，且打出的果浆均匀程度无法保证，为了保证打浆效果，往往需要延长打浆时间，造成了不必要的生产成本增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种食品厂用的山药分级打浆设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种食品厂用的山药分级打浆设备，包括罐体；所述罐体设置成空心圆柱体，顶部开口处设置有上盖；所述上盖上设置有进料斗；所述进料斗设置有两套，对称焊接固定在上盖上；罐体内部设置有清洗装置、切段装置、固定切段刀、隔板、挤压盘、压碎装置、旋转打碎装置和固定打碎板；所述清洗装置由喷水盘、进水管和水泵组成；所述喷水盘设置成圆环形，焊接固定在罐体顶部侧壁上；喷水盘表面均布有若干喷嘴；所述进水管一端与喷水盘连通，且进水管上设置有水泵；所述水泵通过导线与启停开关电性连接；所述切段装置由第一电机、切段转轴和旋转切段刀组成；所述第一电机通过第一减速器与切段转轴连接，且第一电机和第一减速器通过螺栓固定在上盖上表面；第一电机通过导线与启停开关电性连接；所述切段转轴上焊接固定有两层旋转切段刀，且两层旋转切段刀之间设置有固定切段刀；切段转轴底部设置有隔板；所述隔板下部罐体内壁上焊接固定有挤压盘；所述挤压盘设置成圆盘形，内部设置有锥形的挤压槽；所述挤压槽底部设置有落料口；挤压槽中设置有压碎装置；所述压碎装置由压碎转轴和螺旋压碎板组成；所述压碎转轴底部与打碎转轴顶部焊接固定；所述螺旋压碎板焊接固定在压碎转轴上；所述旋转打碎装置由第二电机、打碎转轴、固定板和旋转打碎板组成；所述第二电机通过第二减速器与打碎转轴连接，且第二电机和第二减速器通过螺栓固定在罐体底面；第二电机通过导线与启停开关电性连接；所述打碎转轴与罐体连接处设置有密封圈，且打碎转轴底部焊接固定有四片固定板，且四片固定板相互垂直固定；固定板上等间距焊接固定有多片旋转打碎板，多片旋转打碎板间隙中设置有固定打碎板；所述固定打碎板焊接固定在挤压盘下表面；罐体底部侧壁上对称设置有两套排料管；罐体外壁顶部设置有启停开关；罐体底面设置有支架。

作为本实用新型进一步的方案：所述上盖通过螺栓和螺母的相互旋合与罐体固定连接；上盖和罐体均由不锈钢制成。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定切段刀焊接固定在罐体内壁上。

作为本实用新型进一步的方案：所述隔板由多条相互垂直的不锈钢钢条焊接制成，钢条与钢条之间形成的间隙设置为导料孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述螺旋压碎板的螺旋直径从上至下依次减小，且间距也从上至下依次减小。

作为本实用新型进一步的方案：所述排料管上设置有抽屉式的排料挡板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述启停开关通过导线与电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过清洗装置的设置，利用水泵向进水管中鼓入清水，清水通过喷水盘表面均布的喷嘴喷出，便于扩大清水的喷洒面积和喷洒速度，利于对使用后的罐体进行快速且高效的清洗；通过切段装置的设置，利用第一电机带动切段转轴旋转，切段转轴带动旋转切段刀旋转，利用旋转切段刀与固定切段刀的相对转动，对长条的山药进行切段处理，被切成小段的山药通过隔板落下，利于提高下一步处理的质量；通过压碎装置的设置，打碎转轴带动压缩转轴旋转，螺旋压碎板配合挤压盘对切段后的山药进行挤压破碎，被挤压破碎后的山药通过挤压盘上设置的落料口落下；通过旋转打碎装置的设置，利用第二电机带动打碎转轴旋转，打碎转轴通过固定板带动旋转打碎板旋转，利用旋转打碎板与固定打碎板的相对转动，对挤压破碎后的山药进行再次打碎；通过对山药的三级打碎处理，利于提高山药打浆的整体质量，提高山药浆液的均匀度，提高产品质量。

附图说明

图1为食品厂用的山药分级打浆设备的结构示意图。

图2为食品厂用的山药分级打浆设备中清洗装置的结构示意图。

图3为食品厂用的山药分级打浆设备中切段装置的结构示意图。

图4为食品厂用的山药分级打浆设备中压碎装置的结构示意图。

图5为食品厂用的山药分级打浆设备中旋转打碎装置的结构示意图。

图6为食品厂用的山药分级打浆设备中挤压盘的结构示意图。

图7为食品厂用的山药分级打浆设备中隔板的结构示意图。

图中：1-上盖，2-清洗装置，3-进料斗，4-切段装置，5-固定切段刀，6-隔板，7-挤压盘，8-固定打碎板，9-支架，10-排料管，11-旋转打碎装置，12-罐体，13-压碎装置，14-启停开关，15-喷水盘，16-喷嘴，17-进水管，18-水泵，19-第一电机，20-旋转切段刀，21-切段转轴，22-第一减速器，23-螺旋挤压板，24-压碎转轴，25-旋转打碎板，26-打碎转轴，27-固定板，28-第二减速器，29-第二电机，30-挤压槽，31-落料口，32-导料孔。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-7，一种食品厂用的山药分级打浆设备，包括罐体12；所述罐体12设置成空心圆柱体，顶部开口处设置有上盖1；所述上盖1通过螺栓和螺母的相互旋合与罐体12固定连接；上盖1和罐体12均由不锈钢制成；上盖1上设置有进料斗3；所述进料斗3设置有两套，对称焊接固定在上盖1上；罐体12内部设置有清洗装置2、切段装置4、固定切段刀5、隔板6、挤压盘7、压碎装置13、旋转打碎装置11和固定打碎板8；所述清洗装置2由喷水盘15、进水管17和水泵18组成；所述喷水盘15设置成圆环形，焊接固定在罐体12顶部侧壁上；喷水盘15表面均布有若干喷嘴16；所述进水管17一端与喷水盘15连通，且进水管17上设置有水泵18；所述水泵18通过导线与启停开关14电性连接；通过清洗装置2的设置，利用水泵18向进水管17中鼓入清水，清水通过喷水盘15表面均布的喷嘴16喷出，便于扩大清水的喷洒面积和喷洒速度，利于对使用后的罐体12进行快速且高效的清洗；所述切段装置4由第一电机19、切段转轴21和旋转切段刀20组成；所述第一电机19通过第一减速器22与切段转轴21连接，且第一电机19和第一减速器22通过螺栓固定在上盖1上表面；第一电机19通过导线与启停开关14电性连接；所述切段转轴21上焊接固定有两层旋转切段刀20，且两层旋转切段刀20之间设置有固定切段刀5；所述固定切段刀5焊接固定在罐体12内壁上；切段转轴21底部设置有隔板6；所述隔板6由多条相互垂直的不锈钢钢条焊接制成，钢条与钢条之间形成的间隙设置为导料孔32；通过切段装置4的设置，利用第一电机19带动切段转轴21旋转，切段转轴21带动旋转切段刀20旋转，利用旋转切段刀20与固定切段刀5的相对转动，对长条的山药进行切段处理，被切成小段的山药通过隔板6落下，利于提高下一步处理的质量；隔板6下部罐体12内壁上焊接固定有挤压盘7；所述挤压盘7设置成圆盘形，内部设置有锥形的挤压槽30；所述挤压槽30底部设置有落料口31；挤压槽30中设置有压碎装置13；所述压碎装置13由压碎转轴24和螺旋压碎板23组成；所述压碎转轴24底部与打碎转轴26顶部焊接固定；所述螺旋压碎板23焊接固定在压碎转轴24上，且螺旋压碎板23的螺旋直径从上至下依次减小，且间距也从上至下依次减小；通过压碎装置13的设置，打碎转轴26带动压缩转轴24旋转，螺旋压碎板23配合挤压盘7对切段后的山药进行挤压破碎，被挤压破碎后的山药通过挤压盘7上设置的落料口31落下；所述旋转打碎装置11由第二电机29、打碎转轴26、固定板27和旋转打碎板25组成；所述第二电机29通过第二减速器28与打碎转轴26连接，且第二电机29和第二减速器28通过螺栓固定在罐体12底面；第二电机29通过导线与启停开关14电性连接；所述打碎转轴26与罐体12连接处设置有密封圈，且打碎转轴26底部焊接固定有四片固定板27，且四片固定板27相互垂直固定；固定板27上等间距焊接固定有多片旋转打碎板25，多片旋转打碎板25间隙中设置有固定打碎板8；所述固定打碎板8焊接固定在挤压盘7下表面；通过旋转打碎装置11的设置，利用第二电机29带动打碎转轴26旋转，打碎转轴26通过固定板27带动旋转打碎板25旋转，利用旋转打碎板25与固定打碎板8的相对转动，对挤压破碎后的山药进行再次打碎；通过对山药的三级打碎处理，利于提高山药打浆的整体质量，提高山药浆液的均匀度，提高产品质量；罐体12底部侧壁上对称设置有两套排料管10；所述排料管10上设置有抽屉式的排料挡板；罐体12外壁顶部设置有启停开关14；所述启停开关14通过导线与电源电性连接，用于控制各装置的工作状态；罐体12底面设置有支架9。

本实用新型的工作原理是：通过清洗装置2的设置，利用水泵18向进水管17中鼓入清水，清水通过喷水盘15表面均布的喷嘴16喷出，便于扩大清水的喷洒面积和喷洒速度，利于对使用后的罐体12进行快速且高效的清洗；通过切段装置4的设置，利用第一电机19带动切段转轴21旋转，切段转轴21带动旋转切段刀20旋转，利用旋转切段刀20与固定切段刀5的相对转动，对长条的山药进行切段处理，被切成小段的山药通过隔板6落下，利于提高下一步处理的质量；通过压碎装置13的设置，打碎转轴26带动压缩转轴24旋转，螺旋压碎板23配合挤压盘7对切段后的山药进行挤压破碎，被挤压破碎后的山药通过挤压盘7上设置的落料口31落下；通过旋转打碎装置11的设置，利用第二电机29带动打碎转轴26旋转，打碎转轴26通过固定板27带动旋转打碎板25旋转，利用旋转打碎板25与固定打碎板8的相对转动，对挤压破碎后的山药进行再次打碎；通过对山药的三级打碎处理，利于提高山药打浆的整体质量，提高山药浆液的均匀度，提高产品质量。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (7)

1.一种食品厂用的山药分级打浆设备，包括罐体(12)；其特征在于，所述罐体(12)设置成空心圆柱体，顶部开口处设置有上盖(1)；所述上盖(1)上设置有进料斗(3)；所述进料斗(3)设置有两套，对称焊接固定在上盖(1)上；罐体(12)内部设置有清洗装置(2)、切段装置(4)、固定切段刀(5)、隔板(6)、挤压盘(7)、压碎装置(13)、旋转打碎装置(11)和固定打碎板(8)；所述清洗装置(2)由喷水盘(15)、进水管(17)和水泵(18)组成；所述喷水盘(15)设置成圆环形，焊接固定在罐体(12)顶部侧壁上；喷水盘(15)表面均布有若干喷嘴(16)；所述进水管(17)一端与喷水盘(15)连通，且进水管(17)上设置有水泵(18)；所述水泵(18)通过导线与启停开关(14)电性连接；所述切段装置(4)由第一电机(19)、切段转轴(21)和旋转切段刀(20)组成；所述第一电机(19)通过第一减速器(22)与切段转轴(21)连接，且第一电机(19)和第一减速器(22)通过螺栓固定在上盖(1)上表面；第一电机(19)通过导线与启停开关(14)电性连接；所述切段转轴(21)上焊接固定有两层旋转切段刀(20)，且两层旋转切段刀(20)之间设置有固定切段刀(5)；切段转轴(21)底部设置有隔板(6)；所述隔板(6)下部罐体(12)内壁上焊接固定有挤压盘(7)；所述挤压盘(7)设置成圆盘形，内部设置有锥形的挤压槽(30)；所述挤压槽(30)底部设置有落料口(31)；挤压槽(30)中设置有压碎装置(13)；所述压碎装置(13)由压碎转轴(24)和螺旋压碎板(23)组成；所述压碎转轴(24)底部与打碎转轴(26)顶部焊接固定；所述螺旋压碎板(23)焊接固定在压碎转轴(24)上；所述旋转打碎装置(11)由第二电机(29)、打碎转轴(26)、固定板(27)和旋转打碎板(25)组成；所述第二电机(29)通过第二减速器(28)与打碎转轴(26)连接，且第二电机(29)和第二减速器(28)通过螺栓固定在罐体(12)底面；第二电机(29)通过导线与启停开关(14)电性连接；所述打碎转轴(26)与罐体(12)连接处设置有密封圈，且打碎转轴(26)底部焊接固定有四片固定板(27)，且四片固定板(27)相互垂直固定；固定板(27)上等间距焊接固定有多片旋转打碎板(25)，多片旋转打碎板(25)间隙中设置有固定打碎板(8)；所述固定打碎板(8)焊接固定在挤压盘(7)下表面；罐体(12)底部侧壁上对称设置有两套排料管(10)；罐体(12)外壁顶部设置有启停开关(14)；罐体(12)底面设置有支架(9)。

2.根据权利要求1所述的食品厂用的山药分级打浆设备，其特征在于，所述上盖(1)通过螺栓和螺母的相互旋合与罐体(12)固定连接；上盖(1)和罐体(12)均由不锈钢制成。

3.根据权利要求1所述的食品厂用的山药分级打浆设备，其特征在于，所述固定切段刀(5)焊接固定在罐体(12)内壁上。

4.根据权利要求1所述的食品厂用的山药分级打浆设备，其特征在于，所述隔板(6)由多条相互垂直的不锈钢钢条焊接制成，钢条与钢条之间形成的间隙设置为导料孔(32)。

5.根据权利要求1所述的食品厂用的山药分级打浆设备，其特征在于，所述螺旋压碎板(23)的螺旋直径从上至下依次减小，且间距也从上至下依次减小。

6.根据权利要求1所述的食品厂用的山药分级打浆设备，其特征在于，所述排料管(10)上设置有抽屉式的排料挡板。

7.根据权利要求1所述的食品厂用的山药分级打浆设备，其特征在于，所述启停开关(14)通过导线与电源电性连接。