CN207497004U - 一种玻璃屏吸取及加热一体化机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工业自动化术领域，尤其是指一种玻璃屏吸取及加热一体化机构，包括用于吸取玻璃屏并将玻璃屏压合到保护膜的真空吸板以及用于对真空吸板进行加热的加热装置，所述真空吸板内设置有循环水道，所述加热装置为液体加热装置，所述液体加热装置包括用于对循环水道供给热水或者冷却水的水泵。本实用新型提供一种能够在玻璃屏与保护膜在压紧贴合时对保护膜进行加热，提高贴合效率和质量的玻璃屏吸取及加热一体化机构。

Description

一种玻璃屏吸取及加热一体化机构

技术领域

本实用新型涉及工业自动化的技术领域，尤其是指一种玻璃屏吸取及加热一体化机构。

背景技术

触摸屏作为一种输入设备，被广泛用于各种显示设备上，通过触摸屏，人们可以采用手写或点接触的方式，将信息输送给显示设备。在触摸屏制造过程中，常需要将保护膜贴合在触摸屏的玻璃屏表面。其中，贴合工艺是通过对玻璃屏施加一定的机械外力，从而达到牢固结合的目的，贴合工艺在目前的各种成型工艺方法中占有重要的地位。贴合工艺通常依靠贴合机的使用，贴合机的性能决定了其工作效率和贴合质量，但传统的贴合机在贴合工件时，工件间的贴合速度较慢，不符合现实的需求。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种能够在玻璃屏与保护膜在压紧贴合时对保护膜进行加热，提高贴合效率和质量的玻璃屏吸取及加热一体化机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供的包括用于吸取玻璃屏并将玻璃屏压合到保护膜的真空吸板以及用于对真空吸板进行加热的加热装置，所述真空吸板内设置有循环水道，所述加热装置为液体加热装置，所述液体加热装置包括用于对循环水道供给热水或者冷却水的水泵。

其中的，还包括密封罩和用于驱动真空吸板在密封罩内位移的吸板位移驱动机构。

进一步的，所述吸板位移驱动机构包括滑动连接于密封罩的滑杆和第一驱动气缸，所述滑杆的一端与真空吸板连接；所述第一驱动气缸的缸体设置于密封罩的外部，所述第一驱动气缸的活塞杆突伸入密封罩的内部并与真空吸板连接。

更进一步的，所述密封罩装设用于对滑杆进行导向并限位的轴套，所述滑杆滑动设置于轴套内。

其中的，还包括用于驱动密封罩位移的密封罩位移驱动机构。

进一步的，所述密封罩位移驱动机构包括固定板、与固定板连接的导向杆、滑动设置于导向杆滑动板以及用于驱动滑动板沿着导向杆滑动的第二驱动气缸，所述第二驱动气缸的缸体与固定板连接，所述第二驱动气缸的活塞杆与滑动板连接，所述滑动板与密封罩连接。

更进一步的，所述固定板设置有用于与滑动板抵触的顶杆。

更进一步的，所述顶杆的一端与固定板滑动连接，所述滑动板设有与顶杆相配合的通孔，所述顶杆的另一端贯穿滑动板的通孔；所述固定板设有用于驱动顶杆位移的第三驱动气缸。

其中的，所述密封罩的一侧设有用于吸取玻璃屏的吸取装置。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的一种玻璃屏吸取及加热一体化机构，通过真空吸板吸取玻璃屏，并将玻璃屏压合到保护膜上进行压紧贴合，在玻璃屏与保护膜进行压紧贴合时，液体加热装置向真空吸板的循环水道通入预设温度的热水，接着热水的热量会通过玻璃屏传导保护膜，使保护膜受热软化，从而使保护膜能够与玻璃屏的转角处更好地贴合，有效地避免保护膜在贴合时出现气泡和起皱的问题和减少膜片的贴合时间；当玻璃屏完成贴膜后，液体加热装置向对循环水道通入冷水对真空吸板进行冷却，防止玻璃屏在非压合状态时也受到热水的高温加热，避免了玻璃屏长时间受热而受到损坏，从而有效地提高本实用新型的贴合质量。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的分解结构示意图；

图4为本实用新型的真空吸板的结构示意图；

图5为本实用新型的真空吸板的剖视图。

附图标记说明

11-上密封罩；111-进水接口；112-出水接口；12-真空吸板；121-进水嘴；122-出水嘴；13-循环水道；142-第三驱动气缸；151-固定板；152-导向杆；153-滑动板；154-第一驱动气缸；16-顶杆；161-通孔；162-第二驱动气缸；17-吸取装置；171-斜面块；172-滑块；173-滑块驱动装置；174-吸盘；21-下密封罩；211-通气槽；212-通气孔；22-承载治具；221-胶体。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

如图1至图5所示，本实用新型提供的一种玻璃屏吸取及加热一体化机构，包括用于吸取玻璃屏并将玻璃屏压合到保护膜的真空吸板12以及用于对真空吸板12进行加热的加热装置，所述真空吸板12内设置有循环水道13，所述加热装置为液体加热装置，所述液体加热装置包括用于对循环水道13供给热水或者冷却水的水泵。

在实际应用中，通过真空吸板12吸取玻璃屏，并将玻璃屏压合到保护膜上进行压紧贴合，在玻璃屏与保护膜进行压紧贴合时，液体加热装置向真空吸板的循环水道13通入预设温度的热水，接着热水的热量会通过玻璃屏传导保护膜，使保护膜受热软化，从而使保护膜能够与玻璃屏的转角处更好地贴合，有效地避免保护膜在贴合时出现气泡和起皱的问题和减少膜片的贴合时间；当玻璃屏完成贴膜后，液体加热装置向对循环水道通13入冷水对真空吸板进行冷却，防止玻璃屏在非压合状态时也受到热水的高温加热，避免了玻璃屏长时间受热而受到损坏，从而有效地提高本实用新型的贴合质量。

本技术方案中，参见图5，循环水道13覆盖于整个真空吸板12，在循环水道13通入热水时，循环水道13能够使整块真空吸板12均匀受热，从而使热量传导更为均匀，有效地提高保护膜的软化效果。

本技术方案中，参见图1至图3，本实用新型还包括密封罩11，当对密封罩11进行闭合密封时，可使玻璃屏与保护膜压紧贴合的空间形成密封腔，在玻璃屏与保护膜压紧贴合时，使用抽真空装置对密封腔进行抽真空，便可消除保护膜与玻璃屏被包面之间的空气，使保护膜更好地贴附于玻璃屏，并减少被包面出现气泡与起皱的问题，从而提高本实用新型的贴合质量；本实用新型还包括用于驱动真空吸板12在密封罩11内位移的吸板位移驱动机构，当对密封罩11进行闭合密封后，吸板位移驱动机构驱动真空吸板12移动以使玻璃屏压合到膜片上。

本技术方案中，参见图2和图3，所述真空吸板12设有与循环水道13连通的进水嘴121和出水嘴122，所述密封罩11设有进水接口111和出水接口112，所述进水嘴121通过水管与进水接口111连接，出水嘴122通过水管与出水接口112连接；所述水泵(图中未标示)通过水管分别与进水接口111与出水接口112连接。该结构的设计以便于液体从外部通入位于密封罩11内的真空吸板12。

作为优选的，所述吸板位移驱动机构包括滑动连接于密封罩11的滑杆141和第一驱动气缸142，所述滑杆141的一端与真空吸板12连接；所述第一驱动气缸142的缸体设置于密封罩11的外部，所述第一驱动气缸142的活塞杆突伸入密封罩11的内部并与真空吸板12连接。所述密封罩11装设用于对滑杆141进行导向并限位的轴套143，所述滑杆141滑动设置于轴套143内。具体地，参见图4，真空吸板12设有若干个通气孔103和与若干个通气孔103连通的真空气嘴104，真空气嘴104与真空泵连接，真空泵对若干个通气孔103实现抽真空，以使真空吸板12吸住玻璃屏；密封罩11的内部设置有光电传感器101，真空吸板12设有与光电传感器101配合作用的挡片102，在吸板位移驱动机构驱动真空吸板12移动过程中，挡片102随着真空吸板12移动，当挡片102移动到光电传感器101时，便启动光电传感器101断开第一气缸的通电，使真空吸板12停止移动，从而起到对真空吸板12移动限位的作用，保证真空吸板12的位移准确性。

在对玻璃屏进行吸取时，第一驱动气缸142驱动真空吸板12移动，使真空吸板12沿着滑杆141的轴向方向移出密封罩11外，进而让真空吸板12与玻璃屏接触并吸住玻璃屏，接着真空吸板12在第一驱动气缸142的驱动下往回移动，当滑杆141远离真空吸板12的一端与轴套143的顶部抵触时，便可阻止真空吸板12的移动，实现对真空吸板12的移动进行限位，保证了真空吸板12位移的精确度。

本技术方案中，参见图1至图3，本实用新型还包括用于驱动密封罩11位移的密封罩位移驱动机构。作为优选的，所述密封罩位移驱动机构包括固定板151、与固定板151连接的导向杆152、滑动设置于导向杆152滑动板153以及用于驱动滑动板153沿着导向杆152滑动的第二驱动气缸154，所述第二驱动气缸154的缸体与固定板151连接，所述第二驱动气缸154的活塞杆与滑动板153连接；所述滑动板153与密封罩11连接。导向杆152的设计可使滑动板移动稳定。第二驱动气缸154驱动滑动板153沿着导向杆152滑动，滑动板153的滑动带动密封罩11移动，从而使密封罩11与外部的密封部件对合封闭，使玻璃屏与膜片的压合空间形成密封空间。接着采用抽真空装置对密封罩11的内部空间进行抽真空，将保护膜覆盖在玻璃屏里面的空气全部吸除，从而使保护膜贴附在玻璃屏上，有效地消除气泡的存在。

在上述过程中，当玻璃屏与保护膜贴合时，滑动板153会受到真空吸板12所传导的反作用力而产生往回移动，导致密封罩11与治具产生间隙而影响了抽真空效果，因此，为了使滑动板153能够稳定地工作，所述固定板151设置有用于与滑动板153抵触的顶杆16，以阻挡滑动板153往回移动。作为优选的，所述顶杆16的一端与固定板151滑动连接，所述滑动板153设有与顶杆16相配合的通孔161，所述顶杆16的另一端贯穿滑动板153的通孔161；所述固定板151设有用于驱动顶杆16位移的第三驱动气缸162。

在实际应用中，第二驱动气缸154驱动滑动板153移动，此时顶杆16与滑动板153的通孔161发生相对移动，当顶杆16的自由端移出通孔161时，第三驱动气缸162便驱动顶杆16远离通孔161移动，从而使顶杆16的自由端能够与滑动板153抵触，顶住滑动板153，防止滑动板153在工作时产生偏移，有效地提高了本实用新型的工作稳定性。

本技术方案中，参见图1，所述密封罩11的一侧设有用于吸取玻璃屏的吸取装置17。在玻璃屏与保护膜完成贴合后，吸取装置17可以将贴有保护膜的玻璃屏移动到下一个工位，便于玻璃屏进行下一步工序。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种玻璃屏吸取及加热一体化机构，其特征在于：包括用于吸取玻璃屏并将玻璃屏压合到保护膜的真空吸板(12)以及用于对真空吸板(12)进行加热的加热装置，所述真空吸板(12)内设置有循环水道(13)，所述加热装置为液体加热装置，所述液体加热装置包括用于对循环水道(13)供给热水或者冷却水的水泵。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃屏吸取及加热一体化机构，其特征在于：还包括密封罩(11)和用于驱动真空吸板(12)在密封罩(11)内位移的吸板位移驱动机构。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃屏吸取及加热一体化机构，其特征在于：所述吸板位移驱动机构包括滑动连接于密封罩(11)的滑杆(141)和第一驱动气缸(142)，所述滑杆(141)的一端与真空吸板(12)连接；所述第一驱动气缸(142)的缸体设置于密封罩(11)的外部，所述第一驱动气缸(142)的活塞杆突伸入密封罩(11)的内部并与真空吸板(12)连接。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃屏吸取及加热一体化机构，其特征在于：所述密封罩(11)装设用于对滑杆(141)进行导向并限位的轴套(143)，所述滑杆(141)滑动设置于轴套(143)内。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃屏吸取及加热一体化机构，其特征在于：还包括用于驱动密封罩(11)位移的密封罩位移驱动机构。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃屏吸取及加热一体化机构，其特征在于：所述密封罩位移驱动机构包括固定板(151)、与固定板(151)连接的导向杆(152)、滑动设置于导向杆(152)滑动板(153)以及用于驱动滑动板(153)沿着导向杆(152)滑动的第二驱动气缸(154)，所述第二驱动气缸(154)的缸体与固定板(151)连接，所述第二驱动气缸(154)的活塞杆与滑动板(153)连接，所述滑动板(153)与密封罩(11)连接。

7.根据权利要求6所述的一种玻璃屏吸取及加热一体化机构，其特征在于：所述固定板(151)设置有用于与滑动板(153)抵触的顶杆(16)。

8.根据权利要求7所述的一种玻璃屏吸取及加热一体化机构，其特征在于：所述顶杆(16)的一端与固定板(151)滑动连接，所述滑动板(153)设有与顶杆(16)相配合的通孔(161)，所述顶杆(16)的另一端贯穿滑动板(153)的通孔(161)；所述固定板(151)设有用于驱动顶杆(16)位移的第三驱动气缸(162)。

9.根据权利要求2所述的一种玻璃屏吸取及加热一体化机构，其特征在于：所述密封罩(11)的一侧设有用于吸取玻璃屏的吸取装置(17)。