CN207495119U - 多轴同动防尘伸缩护盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型是关于一种多轴同动防尘伸缩护盖，主要使其横向护盖单元由多个呈相同形状且面积尺寸由前往后递减排列的防护基板所组成，并于该防护基板两侧的上方和下方处各组设有一滑块，且使该滑块与其相邻的防护基板的上、下两边框内面相抵接触，借此，利用前防护基板和后防护基板相互叠合以形成良好密合防尘效果，并通过滑块与其相邻防护基板的边框相抵接触，以使防护基板顺畅滑动位移，据此单一滑块设置，以有效节省制造成本，并可避免现有多轴同动防尘伸缩护盖其滑动组件内多个构件组装，易因组装公差造成滑动不顺畅，以及易于组装处发生松动脱落故障等情形。

Description

多轴同动防尘伸缩护盖

技术领域

本实用新型是关于一种多轴同动防尘伸缩护盖，尤指一种具有良好防尘功效，且滑动构件设计简易，有利于提高作动行程与滑动顺畅稳定性，及节省制造成本与体积空间的多轴同动防尘伸缩护盖。

背景技术

现有工具机为避免在工件加工过程中，切屑或切削液等飞溅而出，附着于工具机的轨道、螺杆等传动组件及工作平台等处，乃会于工具机安装防尘护盖，通过防尘护盖的遮蔽以防止尘屑堆积于传动组件及工作平台等情形。

请参阅图9、图10所示，现有防尘护盖5主要设有一固定框架51，且于该固定框架51上方和下方分别组设有一滑轨52，又于该固定框架51内设有多个相叠设置的护盖板53，并使该护盖板53上端和下端处各组设有一滑座54，该滑座54内主要装设有培林等滚动件，以通过该滚动件与该滑轨52滑动衔接，且使该护盖板53于其左、右两侧分别组设有刮刷片55，另使相邻护盖板53间以传动构件相连结，借此，当使用实施时，将工具机的工具头装设于其一护盖板53上预设组立孔处，当工具头加工位移时，与工具头相组接的护盖板53会随之移动，并通过传动构件连结带动与其相邻护盖板53同步移动，当护盖板53移动时，利用护盖板53侧边组设的刮刷片55，以将落于相邻护盖板53表面的尘屑等刮除。

然而，现有防尘护盖的护盖板主要利用滑轨、滑座及培林等多个滑动构件组接，达到使护盖板滑动位移效果，其多个滑动构件设置，不仅增加制造成本，且随着组装构件的增加，配合精度相对降低，而容易发生滑动不顺畅情形，又随着组装构件增加，其构件组装处松动脱落故障机率更相对提高，另该滑轨结合滑座结构设计，更造成防尘护盖整体体积的增加，再者，现有防尘护盖的相邻两护盖板间重叠处具有相当大缝隙，因此，其刮刷片设计上更须将其刮刷片凹折呈L型，以将相邻两护盖板间缝隙遮蔽，然此L型刮刷片设计会降低刮刷片强度，以致刮刷片稍受碰撞即容易发生变形损坏，当刮刷片变形后即无法将相邻两护盖板间缝隙良好遮蔽，而造成工件加工的尘屑等由缝隙喷溅进入工具机的轨道、螺杆等传动组件及工作平台等，失去防尘等效果。

于是，本设计人有鉴于现有防尘护盖于使用上有上述诸多缺失，乃借其多年于相关领域的制造及设计经验和知识的辅佐，并经多方巧思，研发出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型是关于一种多轴同动防尘伸缩护盖，其目的是为了提供一种具有良好防尘功效，且滑动构件设计简易，有利于提高作动行程与滑动顺畅性，及节省制造成本与体积空间的多轴同动防尘伸缩护盖。

为了达到上述实施目的，本实用新型提供了一种多轴同动防尘伸缩护盖，其设有一横向护盖单元，该横向护盖单元包含有多个相同形状且面积尺寸由前往后递减排列的防护基板，多个该防护基板呈前、后相叠设置，该防护基板形成有相对的前端面及后端面，该防护基板于其中央处设有一镂空区，且该镂空区与该防护基板的面积尺寸呈等比例设置，该防护基板沿其周缘成型有边框，面积尺寸最大的该防护基板未于其边框组设有滑块，其它该防护基板于其左、右两侧边框的上方和下方处各组设有一滑块，且该滑块与其前方相邻的防护基板的上、下两侧边框内面相抵接触。

如上所述的多轴同动防尘伸缩护盖，其中，面积尺寸最大的该防护基板未于其边框组设有消音缓冲块，其它该防护基板于其左、右两侧边框处分别间隔组设有多个消音缓冲块。

如上所述的多轴同动防尘伸缩护盖，其中，面积尺寸最小的该防护基板未于其镂空区周缘组设有刮刷条及刮刷片，其它该防护基板分别沿其镂空区周缘组接有一刮刷条，并于该刮刷条上结合有一沿该刮刷条而设的刮刷片，且该刮刷条朝后方延伸，以与其后方相邻的防护基板的前端面相贴触。

如上所述的多轴同动防尘伸缩护盖，其中，该多轴同动防尘伸缩护盖包含有至少两第一连动单元，该横向护盖单元的防护基板后端面的左、右两侧处分别设有至少一所述第一连动单元，该第一连动单元与各防护基板相连结。

如上所述的多轴同动防尘伸缩护盖，其中，该第一连动单元包含有多个第一连杆组，该第一连杆组设有两相互交错枢接的第一连杆，其一第一连杆组的两第一连杆端部各与其相邻的另一第一连杆组的两第一连杆端部相枢接，以使两相邻的第一连杆组相互枢接连结，该第一连动单元的各第一连杆组的两第一连杆交错枢接处分别与一防护基板相组接。

如上所述的多轴同动防尘伸缩护盖，其中，该多轴同动防尘伸缩护盖包含有一纵向护盖单元，该纵向护盖单元对应组设于该横向护盖单元的面积尺寸最小的防护基板的镂空区。

如上所述的多轴同动防尘伸缩护盖，其中，该纵向护盖单元设有多个相同形状且面积尺寸由前往后递减排列的护盖板，多个该护盖板呈前、后相叠设置，该护盖板形成有相对的前端面及后端面，该护盖板沿其周缘成型有边框，该护盖板于其中央处设有一镂空区，且该护盖板的镂空区与该防护基板的面积尺寸呈等比例设置，而面积尺寸最小的该护盖板的镂空区形成为一组立孔。

如上所述的多轴同动防尘伸缩护盖，其中，该多轴同动防尘伸缩护盖包含有一第二连动单元，该第二连动单元位于该纵向护盖单元的护盖板的后端面处，该第二连动单元与各护盖板相连结。

如上所述的多轴同动防尘伸缩护盖，其中，该第二连动单元包含有多个第二连杆组，该第二连杆组设有两相互交错枢接的第二连杆，其一第二连杆组的两第二连杆端部各与其相邻的另一第二连杆组的两第二连杆端部相枢接，以使两相邻的第二连杆组相互枢接连结，该第二连动单元的各第二连杆组的两第二连杆交错枢接处分别与一护盖板相组接。

借此，利用该滑块与其前方相邻防护基板所设边框相抵接触设计，即可达到使防护基板顺畅滑动位移效果，且通过该单一滑动构件设计，不仅可有效节省制造成本，并可避免现有多轴同动防尘伸缩护盖的滑动组件内多个构件组装，易因组装公差造成滑动不顺畅，以及易于组装处发生松动脱落故障等情形，以提高作动稳定性，又通过防护基板两侧组设有多个消音缓冲块设置，可避免相邻两防护基板的侧边处发生相互碰撞产生噪音甚至损坏情况，另本实用新型的前、后相邻防护基板间缝隙极小，于此，不仅可有效节省本实用新型所占空间体积，且刮刷片也只须略凸伸出防护基板即可与其后方的防护基板前端面相接触，以将其上尘屑等刮除，且由于刮刷片仅略凸伸出防护基板，故具有良好强度、不易产生变形，可达到有效遮蔽两相邻防护基板间缝隙处，达到良好防尘效果。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1：本实用新型的整体立体分解图；

图2：本实用新型的防护基板立体分解图；

图3：本实用新型的侧剖视图；

图4：本实用新型的俯剖视图；

图5：本实用新型的与工具头组装使用的主视立体图；

图6：本实用新型的与工具头组装使用的后视立体图；

图7：本实用新型的使用状态图；

图8：本实用新型的使用状态局部放大图；

图9：现有的主视图；

图10：现有的俯剖视图。

附图标号说明：

(本实用新型)

1 横向护盖单元

11 防护基板

12 镂空区

13 边框

14 滑块

15 消音缓冲块

16 刮刷条

161 刮刷片

2 纵向护盖单元

21 护盖板

22 边框

23 组立孔

3 连动单元

31 第一连动单元

32 第二连动单元

33 连杆组

331 连杆

4 机箱

41 传动轴

(现有技术)

5 防尘护盖

51 固定框架

52 滑轨

53 护盖板

54 滑座

55 刮刷片

具体实施方式

为使本实用新型的技术手段及其所能达成的效果，能够有更完整且清楚的揭露，现详细说明如下，请一并参阅揭露的附图及图号：

首先，请参阅图1、图2所示，为本实用新型的多轴同动防尘伸缩护盖，主要包含：

一横向护盖单元1，其设有多个呈相同矩形形状且长宽比的面积尺寸由前往后递减排列的防护基板11，并使多个该防护基板11呈前、后相叠设置，而使该防护基板11形成有相对前端面及后端面，又使该防护基板11于其中央处各设有一矩形镂空区12，且使该镂空区12与该防护基板11面积尺寸呈等比例设置，另使该防护基板11沿其周缘成型有边框13，并使该防护基板11于其左、右两侧边框13的上方和下方处各组设有一滑块14，且使该滑块14与其前方相邻的防护基板11的上、下两侧边框13相抵接触(如图3所示)，该滑块14材质可为塑料或橡胶，另使该防护基板11于其左、右两侧边框13间隔组设有多个具有弹性的消音缓冲块15，其中，该面积尺寸最大的防护基板11未组设有该滑块14及消音缓冲块15，又使该防护基板11沿其镂空区12周缘各组接有一刮刷条16，并于该刮刷条16上结合有一沿该刮刷条16而设的刮刷片161，且使该刮刷片161朝后方延伸，以与其后方相邻的防护基板11的前端面相贴触(如图4所示)，其中，该面积尺寸最小的防护基板11的镂空区12未组设有该刮刷条16及刮刷片161；

一纵向护盖单元2，使该纵向护盖单元2对应组设于该横向护盖单元1的面积尺寸最小的防护基板11的镂空区12处，该纵向护盖单元2设有多个呈相同矩形形状且面积尺寸由前往后递减排列的护盖板21，并使该多个护盖板21呈前、后相叠设置，而使该护盖板21形成有相对前端面及后端面，又使该护盖板21沿其周缘成型有边框22，并使该护盖板21于其中央处设有一矩形镂空区，且使该镂空区与该护盖板21面积尺寸呈等比例设置，而面积尺寸最小的该护盖板21的镂空区则形成为一圆形组立孔23；

多个连动单元3，其包含有第一连动单元31及第二连动单元32，该第一连动单元31及第二连动单元32皆设有多个连杆组33，而该连杆组33包含有两相互交错枢接的连杆331，并使其一连杆组33的两连杆331端部各与其相邻的另一连杆组33的两连杆331端部相枢接，以使两相邻的连杆组33相互枢接连结，又于该横向护盖单元1的防护基板11后端面的左、右两侧处各设有至少一第一连动单元31，并使该第一连动单元31的各连杆组33的两连杆331交错枢接处各与一防护基板11相组接，另使该纵向护盖单元2的护盖板21后端面处设有一第二连动单元32，并使该第二连动单元32的各连杆组33的两连杆331交错枢接处各与一护盖板21相组接。

据此，当组装使用时，请一并参阅图5、图6所示，可将本实用新型的多轴同动防尘伸缩护盖安装在计算机数值控制工具机的机台上，并使与该工具机的工具头连结的传动轴41由该纵向护盖单元2的一护盖板21的组立孔23穿出于外，而与位于本实用新型的多轴同动防尘伸缩护盖外侧的机箱4内动力组件相连结，该传动轴41与机箱4内的动力组件安装方式非本实用新型的技术特征，于此，不再加以赘述。

请一并参阅图7所示，当动力组件经由传动轴41带动工具头纵向位移时，该传动轴41会抵推其所穿设的护盖板21，以使该护盖板21经由第二连动单元32的各连杆组33依序带动相接的护盖板21升降位移，而使工具头对工件进行纵向加工同时，各护盖板21可保持相互重叠状态。再者，当动力组件经由传动轴41带动工具头横向位移时，该传动轴41会抵推其穿设的护盖板21，进而使该纵向护盖单元2的护盖板21抵推其组接的面积尺寸最小的横向护盖单元1的防护基板11横向位移，继之，面积尺寸最小的该横向护盖单元1利用第一连动单元31的各连杆组33依序带动相接的防护基板11横向位移，而使工具头对工件进行横向加工时，该连动的防护基板11可维持相互重叠状态，以防止工件加工过程中，切屑或切削液等飞溅而出。

当各防护基板11横向位移时，通过各防护基板11上方和下方处的滑块14与其前方相邻的防护基板11的边框13的上方和下方相抵接触，即可使各防护基板11平稳顺畅移动，而当各防护基板11移动至其前方相邻的防护基板11的边框13左侧或右侧边时，利用防护基板11左、右两侧的消音缓冲块15设置，便可避免前、后相邻防护基板11的侧边边框13相互碰撞产生噪音或碰撞损坏情形(如图8所示)，又由于本实用新型的前、后相邻防护基板11间缝隙极小，因此，刮刷片161只须略凸伸出防护基板11即可与其后方的防护基板11前端面相接触，以将其上尘屑等刮除，而由于刮刷片161仅略凸伸出防护基板11，故具有良好强度、不易产生变形，可达到有效遮蔽两相邻防护基板11间缝隙处，以确保工件加工时的切屑或切削液等难以由相邻两防护基板11缝隙处飞溅而入，另外部灰尘、脏物等也不易进入工具机内部，依此，以达到良好防尘功效。

前述的实施例或附图并非限定本实用新型的多轴同动防尘伸缩护盖实施方式，本实用新型的防护基板11的刮刷条16及刮刷片161并不限于沿镂空区12周缘而设，该刮刷条16及刮刷片161亦可仅组设于该防护基板11的镂空区12左、右两侧处，同样达到将其后方相邻的防护基板11前端面上附着尘屑刮除效果，凡本领域技术人员所为的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的保护范围。

由上述结构及实施方式可知，本实用新型具有如下优点：

1.本实用新型的多轴同动防尘伸缩护盖的防护基板通过滑块与其前方相邻防护基板的边框相抵接触，即可达到使防护基板顺畅滑动位移效果，其滑动构件设计极为简易，于此，不只可节省制造成本，更可避免多个滑动构件组装，容易因组装公差，造成精度降低滑动不顺畅，以及易于组装处发生松动脱落故障情形，以提高本实用新型使用稳定性。

2.本实用新型的多轴同动防尘伸缩护盖的前、后相邻防护基板间缝隙极小，因此，刮刷片只须略凸伸出防护基板即可与其后方的防护基板前端面相接触，以将其上尘屑等刮除，且由于刮刷片仅略凸伸出防护基板，故具有良好强度、不易产生变形，可达到有效遮蔽两相邻防护基板间缝隙处，以达到良好防尘效果。

3.本实用新型的多轴同动防尘伸缩护盖，于其防护基板两侧组设有多个音缓冲块，通过该消音缓冲块设置，即可避免相邻两防护基板的侧边处发生相互碰撞损坏及因碰撞产生噪音等情形。

4.本实用新型的多轴同动防尘伸缩护盖主要利用前、后相邻防护基板的边框与滑块相抵接触，达到使相邻两防护基板顺畅滑动效果，依此，除可避免现有滑轨结合滑座设计的高成本及高故障率外，更可省略该滑轨结合滑座的结构于组装上所占空间，以使本实用新型整体体积可有效缩减，以提高本实用新型空间配置便利性。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。而且需要说明的是，本实用新型的各组成部分并不仅限于上述整体应用，本实用新型的说明书中描述的各技术特征可以根据实际需要选择一项单独采用或选择多项组合起来使用，因此，本实用新型理所当然地涵盖了与本案发明点有关的其它组合及具体应用。

Claims (9)

1.一种多轴同动防尘伸缩护盖，其特征在于，所述多轴同动防尘伸缩护盖设有一横向护盖单元，该横向护盖单元包含有多个相同形状且面积尺寸由前往后递减排列的防护基板，多个该防护基板呈前、后相叠设置，该防护基板形成有相对的前端面及后端面，该防护基板于其中央处设有一镂空区，且该镂空区与该防护基板的面积尺寸呈等比例设置，该防护基板沿其周缘成型有边框，面积尺寸最大的该防护基板位于其边框组设有滑块，其它该防护基板于其左、右两侧边框的上方和下方处各组设有一滑块，且该滑块与其前方相邻的所述防护基板的上、下两侧边框的内面相抵接触。

2.如权利要求1所述的多轴同动防尘伸缩护盖，其特征在于，面积尺寸最大的该防护基板位于其边框组设有消音缓冲块，其它该防护基板于其左、右两侧边框处分别间隔组设有多个消音缓冲块。

3.如权利要求1所述的多轴同动防尘伸缩护盖，其特征在于，面积尺寸最小的该防护基板位于其镂空区周缘组设有刮刷条及刮刷片，其它该防护基板分别沿其镂空区周缘组接有一刮刷条，并于该刮刷条上结合有一沿该刮刷条而设的刮刷片，且该刮刷条朝后方延伸并与其后方相邻的所述防护基板的前端面相贴触。

4.如权利要求1所述的多轴同动防尘伸缩护盖，其特征在于，该多轴同动防尘伸缩护盖包含有至少两第一连动单元，该横向护盖单元的防护基板的后端面的左、右两侧处分别设有至少一所述第一连动单元，该第一连动单元与各所述防护基板相连结。

5.如权利要求4所述的多轴同动防尘伸缩护盖，其特征在于，该第一连动单元包含有多个第一连杆组，该第一连杆组设有两相互交错枢接的第一连杆，其一所述第一连杆组的两第一连杆端部各与其相邻的另一所述第一连杆组的两第一连杆端部相枢接，以使两相邻的所述第一连杆组相互枢接连结，该第一连动单元的各第一连杆组的两第一连杆交错枢接处分别与一所述防护基板相组接。

6.如权利要求1所述的多轴同动防尘伸缩护盖，其特征在于，该多轴同动防尘伸缩护盖包含有一纵向护盖单元，该纵向护盖单元对应组设于该横向护盖单元的面积尺寸最小的所述防护基板的镂空区。

7.如权利要求6所述的多轴同动防尘伸缩护盖，其特征在于，该纵向护盖单元设有多个相同形状且面积尺寸由前往后递减排列的护盖板，多个该护盖板呈前、后相叠设置，该护盖板形成有相对的前端面及后端面，该护盖板沿其周缘成型有边框，该护盖板于其中央处设有一镂空区，且该护盖板的镂空区与该防护基板的面积尺寸呈等比例设置，面积尺寸最小的该护盖板的镂空区形成为一组立孔。

8.如权利要求7所述的多轴同动防尘伸缩护盖，其特征在于，该多轴同动防尘伸缩护盖包含有一第二连动单元，该第二连动单元位于该纵向护盖单元的护盖板的后端面处，该第二连动单元与各所述护盖板相连结。

9.如权利要求8所述的多轴同动防尘伸缩护盖，其特征在于，该第二连动单元包含有多个第二连杆组，该第二连杆组设有两相互交错枢接的第二连杆，其一所述第二连杆组的两第二连杆端部各与其相邻的另一所述第二连杆组的两第二连杆端部相枢接，以使两相邻的所述第二连杆组相互枢接连结，该第二连动单元的各第二连杆组的两第二连杆交错枢接处分别与一所述护盖板相组接。