CN117817430A - 机床导轨伸缩护罩 - Google Patents

Abstract

本发明公开了机床护罩技术领域的机床导轨伸缩护罩，包括安装轨，安装轨上方滑动设有多组防护罩，防护罩包括左护板和右护板，左护板内侧固定连接有阶梯板，右护板内侧固定连接有上盖板，左护板、右护板和中部均通过侧转轴转动安装有撑起摆杆，阶梯板中部通过横向轴转动安装有撑起摆杆，左护板和右护板的侧转轴顶部固定连接有外开锥轮，横向轴为伸缩轴且两端均固定连接有传动锥轮，左护板的侧转轴底端安装有阻尼齿轮，安装轨顶部内侧滑动连接有收合推板，收合推板内侧固定连接有外开齿条、端部固定连接有端部推板，本发明节防护罩结构大小均一致，可互相替换，通用性极强，大大降低了维修成本，罩体之间几乎无磨损，且收合顺畅，噪音较小。

Description

机床导轨伸缩护罩

技术领域

本发明涉及机床护罩技术领域，具体为机床导轨伸缩护罩。

背景技术

机床在对工件进行加工时，工作台利用移动装置沿与机床的设置面平行的方向相对于机床的设置面移动。工件的切屑等会从工作台向移动装置侧落下、飞散，导致移动装置出现故障，导致机床需停机维修后才能继续使用，影响生产。

为了防止上述故障，有时使用安装有伸缩式护罩的工作台。伸缩式护罩一般具有多个连接板，多个连接板将多个罩体连接起来，通过连接轴将连接板以能够转动的方式连结起来，连接轴因与连接板的通孔的缘部相互碰撞、相对于该通孔的缘部滑动会被磨损，从而会导致连接轴与连接板之间的间隙扩大，当连接轴与连接板之间的间隙扩大时，各罩体会进行不规则的动作，可能出现动作不良、破损等不良情况，而更换维修时由于每节护罩的大小均不一样，造成拆卸困难且更换损耗较大，每节之间不具有通用性，一旦其中一节出问题就不能使用，影响生产的问题。

基于此，本发明设计了机床导轨伸缩护罩，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供机床导轨伸缩护罩，以解决上述背景技术中提出的一般的伸缩式护罩使用时间较长后各罩体会进行不规则的动作，可能出现动作不良、破损等不良情况，而更换维修时由于每节护罩的大小均不一样，造成拆卸困难且更换损耗较大，每节之间不具有通用性，一旦其中一节出问题就不能使用的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

机床导轨伸缩护罩，包括安装轨，所述安装轨顶部固定连接有内边轨，所述安装轨上方滑动设有多组防护罩，所述防护罩包括左护板和右护板，所述左护板和右护板均位于内边轨外侧，所述左护板内侧固定连接有阶梯板，所述右护板内侧固定连接有上盖板，所述上盖板位于阶梯板的凹陷处的上方且与之滑动配合，所述左护板、右护板和中部均通过侧转轴转动安装有撑起摆杆，所述阶梯板中部通过横向轴转动安装有撑起摆杆，所述撑起摆杆端部安装有滚轮，所述左护板和右护板的侧转轴顶部固定连接有外开锥轮，所述横向轴为伸缩轴且两端均固定连接有传动锥轮，所述外开锥轮位于横向轴的两端且分别与传动锥轮啮合，所述横向轴的一端与右护板转动连接，所述左护板的侧转轴底端安装有阻尼齿轮，所述安装轨顶部内侧滑动连接有收合推板，所述收合推板内侧固定连接有外开齿条、端部固定连接有端部推板。

更进一步的，安装轨内侧开设有侧滑槽，所述收合推板外侧固定连接有连接架，所述连接架底端位于侧滑槽内二者滑动配合，所述侧滑槽内安装有收合丝杠，所述收合丝杠穿过连接架与之配合。

更进一步的，安装轨外侧开设有展开槽，所述展开槽内滑动连接有上弯推板，所述上弯推板原态下位于首节防护罩内端延长线的内侧，且端部与防护罩外侧相贴，所述展开槽内转动安装有展开丝杠，所述展开丝杠穿过上弯推板与之配合。

更进一步的，展开丝杠和收合丝杠端部均固定连接有驱动齿轮，所述安装轨内部安装有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有中齿轮，所述中齿轮位于两驱动齿轮中间且均与之啮合，所述安装轨为L 形，所述安装轨内侧固定连接有凸条，所述连接架外边缘位于凸条边缘内侧。

更进一步的，左护板和右护板外侧均开设有辅助滑道，所述辅助滑道一端封闭另一端设有开放槽，所述右护板和左护板内侧均固定连接有辅助滑块，所述辅助滑块与辅助滑道配合滑道。

更进一步的，右护板内侧固定连接有导向杆，所述阶梯板内部开设有导向滑道，所述导向杆位于导向滑道内二者滑动连接，所述导向杆与导向滑道端部之间固定连接有收缩弹簧。

更进一步的，阻尼齿轮包括固定筒和阻尼筒，所述阻尼筒外圈固定连接有齿圈，所述阻尼筒内侧固定连接有多个固定齿，所述固定筒内部开设有多个容纳槽，所述容纳槽内均弹性连接有滑齿，所述滑齿两侧均为斜面且与固定齿齿面相接。

更进一步的，外开齿条和端部推板位于收合推板的两端，所述外开齿条原态下与后一节的防护罩内侧的阻尼齿圈啮合，所述收合推板位于阻尼齿圈的底端的延长线以下。

更进一步的，阶梯板底部固定安装有刷条，所述滚轮外边缘切线位于刷条边缘内侧，所述刷条为软毛刷，所述左护板和右护板底端均弹性连接有多组缓冲杆。

更进一步的，横向轴内部开设有方孔，所述方孔内滑动连接有跟随方杆，所述跟随方杆外端与传动齿轮固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明以完全展开为初始状态为例，本装置的每节防护罩顶端和侧边均齐平，且每节相贴，对机床导轨起到了良好的防护作用，外观美观整洁，每节防护罩结构大小均一致，使得每节防护罩可互相替换，方便维修和更换，通用性极强，大大降低了维修成本，且更换时，只需先上提起所损坏的一节防护罩而后插入新的防护罩即可，降低维修防护难度，即使不更换新的，整体护罩依然可以使用，此时也可继续生产也可在需要的时候取下对应位置的防护罩查看导轨或机床内情况，使得机床的实用更为灵活，能够做到全面防护也能够选择查看；可实现防护罩的层叠收合，收合后防护罩之间的空隙也较大，罩体之间几乎无磨损，也不容易由于未清理的杂质等卡住而不能流畅的收合或展开，且收合顺畅，噪音较小。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明左侧视角结构示意图；

图2为本发明俯视角结构示意图；

图3为本发明仰视角结构示意图；

图4为本发明前视角半剖示意图；

图5为本发明左前侧视角半剖结构示意图；

图6为本发明俯视角安装轨处结构示意图；

图7为本发明A部放大结构示意图；

图8为本发明收合后层叠示意图；

图9为本发明左侧视角半剖结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、安装轨；2、内边轨；3、防护罩；4、左护板；5、右护板；6、阶梯板；7、上盖板；8、侧转轴；9、撑起摆杆；10、横向轴；11、滚轮；12、外开锥轮；13、传动锥轮；14、阻尼齿轮；15、收合推板；16、外开齿条；17、端部推板；18、侧滑槽；19、连接架；20、收合丝杠；21、展开槽；22、上弯推板；23、展开丝杠；24、驱动齿轮；25、中齿轮；26、凸条；27、辅助滑道；28、开放槽；29、辅助滑块；30、导向杆；31、导向滑道；32、固定筒；33、阻尼筒；34、齿圈；35、固定齿；36、容纳槽；37、滑齿；38、刷条；39、缓冲杆；40、跟随方杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：

机床导轨伸缩护罩，包括安装轨1，安装轨1顶部固定连接有内边轨2，安装轨1上方滑动设有多组防护罩3，防护罩3包括左护板4和右护板5，左护板4和右护板5均位于内边轨2外侧，左护板4内侧固定连接有阶梯板6，右护板5内侧固定连接有上盖板7，上盖板7位于阶梯板6的凹陷处的上方且与之滑动配合，左护板4、右护板5和中部均通过侧转轴8转动安装有撑起摆杆9，阶梯板6中部通过横向轴10转动安装有撑起摆杆9，撑起摆杆9端部安装有滚轮11，左护板4和右护板5的侧转轴8顶部固定连接有外开锥轮12，横向轴10为伸缩轴且两端均固定连接有传动锥轮13，外开锥轮12位于横向轴10的两端且分别与传动锥轮13啮合，横向轴10的一端与右护板5转动连接，左护板4的侧转轴8底端安装有阻尼齿轮14，安装轨1顶部内侧滑动连接有收合推板15，收合推板15内侧固定连接有外开齿条16、端部固定连接有端部推板17。

请参阅图1-3，以完全展开为初始状态为例，本装置的每节防护罩3顶端和侧边均齐平，且每节相贴，对机床导轨起到了良好的防护作用，外观美观整洁，每节防护罩3结构大小均一致，使得每节防护罩3可互相替换，方便维修和更换，通用性极强，大大降低了维修成本，且更换时，只需先上提起所损坏的一节防护罩3而后插入新的防护罩3即可，降低维修防护难度，也可在需要的时候取下对应位置的防护罩3查看导轨或机床内情况，使得机床的实用更为灵活，能够做到全面防护也能够选择查看。

请参阅图4、5、8、9，收合时，通过向机床内部方向移动收合推板15，原态下，外开齿条16与阻尼齿轮14啮合，而端部推板17距离最前端的防护罩3的前端面还有一段距离，在移动收合推板15时使得外开齿条16和端部推板17一同移动，外开齿条16移动带动阻尼齿轮14转动，进而通过侧转轴8及锥齿轮的传动带动横向轴10和另一侧的测转轴8一同转动，进而使得所有的撑起摆杆9向外转动，由于撑起摆杆9端部位于前一节的防护罩3内侧，因此当撑起摆杆9向外转动时会将前一节防护罩3的左护板4和右护板5向两侧撑开，同时将阶梯板6连同盖板7向上撑开，使得防护罩3变大从而能够套在后一节的防护罩3外侧，而当防护罩3变大撑开时，端部推板17刚好到达前一节的防护罩3的前端面处，收合推板15继续移动将推动最前端的防护罩3在张开状态下以套设状态向后在后一节的防护罩3外滑动，直至二者前端面贴合；

在此过程中外开齿条16持续移动，而撑起摆杆9在将防护罩3撑开为张开态后由于撑起摆杆9与防护罩3边缘相接因此不能继续向外转动，而外开齿条16继续移动使得阻尼齿轮14克服阻尼发生自转，进而在外开齿条16持续移动时能够保持撑起摆杆9为撑开态，在端部推板17推动时能够以张开状态套设在后一节的防护罩3外侧并滑动收合，使得从张开到推动收合衔接流畅，收合顺利；而当外开齿条16完全经过阻尼齿轮14时，撑起摆杆9在其扭簧轴作用下回复原状，而此时最前端的防护罩3已经套设在后一节的防护罩3外侧，也无需保持张开态了，杜纳布推板17继续向后推动收合即可。

而在收合第二节防护罩3时，也是通过收合推板15的移动先带动第二节防护罩3张开，第一节防护罩3跟随张开，而使得两节防护罩3层叠套设在第三节防护罩3外侧并通过端部推板17的推动滑动收合。

如上述过程依次收合后面的多节，即可实现防护罩3的层叠收合，收合后防护罩3之间的空隙也较大，也不容易由于未清理的杂质等卡住而不能流畅的收合或展开，且收合顺畅，噪音较小。

再次伸展时，此处以三节防护罩3为例，只需按顺序将二节和一节防护罩3一同向前推出，二节和一节防护罩3层叠状态脱离第三节防护罩3后，二节防护罩3自动收合至与三节防护罩3相同大小倾斜态下落至与三节防护罩3前端贴合，如此实现多节防护罩3的逐节展开，由于每节防护罩3相贴的端面之间设有磁吸片，因此继续推动其他节防护罩3移动时不会讲已经展开的防护罩3拉开，也使得防护罩3之间结合较为紧密，加强防护效果。

请参阅图5，其中，安装轨1内侧开设有侧滑槽18，收合推板15外侧固定连接有连接架19，连接架19底端位于侧滑槽18内二者滑动配合，侧滑槽18内安装有收合丝杠20，收合丝杠20穿过连接架19与之配合。

具体的，收合推板15的移动可通过收合丝杠20的转动驱动，侧滑槽18设于内侧，不易落入杂质碎屑等，驱动稳定强劲。

请参阅图4-6，其中，安装轨1外侧开设有展开槽21，展开槽21内滑动连接有上弯推板22，上弯推板22原态下位于首节防护罩3内端延长线的内侧，且端部与防护罩3外侧相贴，展开槽21内转动安装有展开丝杠23，展开丝杠23穿过上弯推板22与之配合。

防护罩3的逐节展开可通过展开丝杠23驱动上弯推板22移动进行展开，上弯推板22位于最后一节防护罩3的后端，且端部与最后一节防护罩3的侧面相近，上弯推板22向前移动就会推动层叠状的多层防护罩3一同移动，而当防护罩3落下时，上弯推板22的端部便不能接触移动复位的防护罩3了，因此可以将层叠状的多层防护罩3从内层一层层的推动展开。

请参阅图6，其中，展开丝杠23和收合丝杠20端部均固定连接有驱动齿轮24，安装轨1内部安装有驱动电机，驱动电机输出端固定连接有中齿轮25，中齿轮25位于两驱动齿轮24中间且均与之啮合，安装轨1为L 形，安装轨1内侧固定连接有凸条26，连接架19外边缘位于凸条26边缘内侧。

为了简化部件，方便控制，在防护罩3展开状态时使得上弯推板22位于最前端一节的防护罩3的后端位置，在收合时，驱动电机转动时通过中齿轮25带动驱动齿轮24一同转动，在收合时上弯推板22也跟随防护罩3的收合一同移动，当收合完毕时，上弯推板22也移动至最后一节防护罩3的后端处；当展开时，端部推板17也跟随上弯推板22的前移一同移动，使得防护罩3在收缩回复时，前端面有端部推板17的阻挡，而不会使得滑出复位时距离已经复位的防护罩3过远，使得每节防护罩3能最大程度相贴的滑落复位，增加复位时的流畅性和安全性，同时简化结构。

请参阅图3、5、8，其中，左护板4和右护板5外侧均开设有辅助滑道27，辅助滑道27一端封闭另一端设有开放槽28，右护板5和左护板4内侧均固定连接有辅助滑块29，辅助滑块29与辅助滑道27配合滑道。

在防护罩3张开时，辅助滑块29与辅助滑道27相对，端部推板17推动防护罩3收合时，通过开放槽28使得辅助滑块29更容易进入辅助滑道27内，而在端部推板17继续推动防护罩3收合时，前一节的防护罩3的辅助滑块29沿后一节的防护罩3的辅助滑道27滑动，增加防护罩3收合的平稳性，并且在展开时，也能增加防护罩3复位展开的流畅和安全性，使得防护罩3能在辅助滑道27的配合下在后端滑落时能够倾斜滑落而不是直接跌落。

请参阅图9，其中，右护板5内侧固定连接有导向杆30，阶梯板6内部开设有导向滑道31，导向杆30位于导向滑道31内二者滑动连接，导向杆30与导向滑道31端部之间固定连接有收缩弹簧。

在防护罩3被撑开张开时，阶梯板6和上盖板7相互滑动远离，而导向杆30逐渐从导向滑道31内滑出，且始终被保护在阶梯板6和上盖板7之下，避免落入杂质和碎屑，同时将左护板4和右护板5连接为可伸缩的整体，使之能够张开和自动收合。

请参阅图7，其中，阻尼齿轮14包括固定筒32和阻尼筒33，阻尼筒33外圈固定连接有齿圈34，阻尼筒33内侧固定连接有多个固定齿35，固定筒32内部开设有多个容纳槽36，容纳槽36内均弹性连接有滑齿37，滑齿37两侧均为斜面且与固定齿35齿面相接。

当外开齿条16移动而撑起摆杆9没有到达极限位置时，外开齿条16与齿圈34啮合，通过弹性的滑齿37和固定齿35的交错配合带动侧转轴8转动，进而使得撑起摆杆9转动，而当撑起摆杆9到达极限位置不能转动时，即侧转轴8不能转动，固定筒32和阻尼筒33之间就较大的阻力，外开齿条16继续移动从而使得滑齿37将容纳槽36内部弹簧压下，使得滑齿37收缩，此时阻尼筒23即可自传，适应外开齿条16的继续移动，同时保持撑起摆杆9为张开态。

请参阅图3、8-9，其中，外开齿条16和端部推板17位于收合推板15的两端，外开齿条16原态下与后一节的防护罩3内侧的阻尼齿圈34啮合，收合推板15位于阻尼齿圈34的底端的延长线以下。

其中，阶梯板6底部固定安装有刷条38，滚轮11外边缘切线位于刷条38边缘内侧，刷条38为软毛刷，左护板4和右护板5底端均弹性连接有多组缓冲杆39。

在防护罩3收合层叠时，防护罩3张开后向后移动会同时带动刷条38在其内测定防护罩3的上端面上扫过，从而将上端面的碎屑向机床内侧方向有防护罩3继续防护的方向扫出，而不会使得打扫归集的碎屑等落入已经敞开的机床导轨上，收合同时清理碎屑，减少人工清理，保证使用顺滑，减少摩擦磨损等。

缓冲杆39在防护罩3被撑开抬起时为伸出态，在防护罩3展开复位时，缓冲杆39首先接触安装轨1，从而通过缓冲杆39的弹簧缓冲防护罩3落下复位的力，避免磕碰，保证复位顺滑。

请参阅图8，其中，横向轴10内部开设有方孔，方孔内滑动连接有跟随方杆40，跟随方杆40外端与传动齿轮固定连接。

在防护罩3被撑开为张开态时，方杆40逐渐从横向轴10的方孔中抽出，适应防护罩3张开的同时也能继续传动。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.机床导轨伸缩护罩，其特征在于：包括安装轨（1），所述安装轨（1）顶部固定连接有内边轨（2），所述安装轨（1）上方滑动设有多组防护罩（3），所述防护罩（3）包括左护板（4）和右护板（5），所述左护板（4）和右护板（5）均位于内边轨（2）外侧，所述左护板（4）内侧固定连接有阶梯板（6），所述右护板（5）内侧固定连接有上盖板（7），所述上盖板（7）位于阶梯板（6）的凹陷处的上方且与之滑动配合，所述左护板（4）、右护板（5）和中部均通过侧转轴（8）转动安装有撑起摆杆（9），所述阶梯板（6）中部通过横向轴（10）转动安装有撑起摆杆（9），所述撑起摆杆（9）端部安装有滚轮（11），所述左护板（4）和右护板（5）的侧转轴（8）顶部固定连接有外开锥轮（12），所述横向轴（10）为伸缩轴且两端均固定连接有传动锥轮（13），所述外开锥轮（12）位于横向轴（10）的两端且分别与传动锥轮（13）啮合，所述横向轴（10）的一端与右护板（5）转动连接，所述左护板（4）的侧转轴（8）底端安装有阻尼齿轮（14），所述安装轨（1）顶部内侧滑动连接有收合推板（15），所述收合推板（15）内侧固定连接有外开齿条（16）、端部固定连接有端部推板（17）。

2.根据权利要求1所述的机床导轨伸缩护罩，其特征在于：所述安装轨（1）内侧开设有侧滑槽（18），所述收合推板（15）外侧固定连接有连接架（19），所述连接架（19）底端位于侧滑槽（18）内二者滑动配合，所述侧滑槽（18）内安装有收合丝杠（20），所述收合丝杠（20）穿过连接架（19）与之配合。

3.根据权利要求2所述的机床导轨伸缩护罩，其特征在于：所述安装轨（1）外侧开设有展开槽（21），所述展开槽（21）内滑动连接有上弯推板（22），所述上弯推板（22）原态下位于首节防护罩（3）内端延长线的内侧，且端部与防护罩（3）外侧相贴，所述展开槽（21）内转动安装有展开丝杠（23），所述展开丝杠（23）穿过上弯推板（22）与之配合。

4.根据权利要求3所述的机床导轨伸缩护罩，其特征在于：所述展开丝杠（23）和收合丝杠（20）端部均固定连接有驱动齿轮（24），所述安装轨（1）内部安装有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有中齿轮（25），所述中齿轮（25）位于两驱动齿轮（24）中间且均与之啮合，所述安装轨（1）为L 形，所述安装轨（1）内侧固定连接有凸条（26），所述连接架（19）外边缘位于凸条（26）边缘内侧。

5.根据权利要求1所述的机床导轨伸缩护罩，其特征在于：所述左护板（4）和右护板（5）外侧均开设有辅助滑道（27），所述辅助滑道（27）一端封闭另一端设有开放槽（28），所述右护板（5）和左护板（4）内侧均固定连接有辅助滑块（29），所述辅助滑块（29）与辅助滑道（27）配合滑道。

6.根据权利要求1所述的机床导轨伸缩护罩，其特征在于：所述右护板（5）内侧固定连接有导向杆（30），所述阶梯板（6）内部开设有导向滑道（31），所述导向杆（30）位于导向滑道（31）内二者滑动连接，所述导向杆（30）与导向滑道（31）端部之间固定连接有收缩弹簧。

7.根据权利要求1所述的机床导轨伸缩护罩，其特征在于：所述阻尼齿轮（14）包括固定筒（32）和阻尼筒（33），所述阻尼筒（33）外圈固定连接有齿圈（34），所述阻尼筒（33）内侧固定连接有多个固定齿（35），所述固定筒（32）内部开设有多个容纳槽（36），所述容纳槽（36）内均弹性连接有滑齿（37），所述滑齿（37）两侧均为斜面且与固定齿（35）齿面相接。

8.根据权利要求1所述的机床导轨伸缩护罩，其特征在于：所述外开齿条（16）和端部推板（17）位于收合推板（15）的两端，所述外开齿条（16）原态下与后一节的防护罩（3）内侧的阻尼齿圈（34）啮合，所述收合推板（15）位于阻尼齿圈（34）的底端的延长线以下。

9.根据权利要求1所述的机床导轨伸缩护罩，其特征在于：所述阶梯板（6）底部固定安装有刷条（38），所述滚轮（11）外边缘切线位于刷条（38）边缘内侧，所述刷条（38）为软毛刷，所述左护板（4）和右护板（5）底端均弹性连接有多组缓冲杆（39）。

10.根据权利要求1所述的机床导轨伸缩护罩，其特征在于：所述横向轴（10）内部开设有方孔，所述方孔内滑动连接有跟随方杆（40），所述跟随方杆（40）外端与传动齿轮固定连接。