CN219337019U - 一种用于数控机床的防护罩 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于数控机床的防护罩，涉及数控机床技术领域，包括：机床本体和两个防护罩本体，两个防护罩本体设置在机床本体的前方，两个防护罩本体的一侧均固定安装有观察窗。本实用新型，通过手动将把手一向下拉，同步带动U型架向下移动，使伸缩杆进行收缩，使复位弹簧进行压缩，并通过在齿轮和齿条的相互作用下，带动滚筒刷进行转动，从而使滚筒刷对观察窗上面的金属碎屑和切削液进行清扫，这样当工作人员需要观察零件的加工状况时，无需通过违规操作将防护罩打开，即可快速将观察窗上面的金属碎屑和切削液清扫干净，方便工作人员观察零件的加工情况，减少安全事故的发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机床技术领域，尤其涉及一种用于数控机床的防护罩。
背景技术
机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压，数控机床为了安全，都需要配备防护罩。
但是在现有的技术中，数控机床在对零件进行加工的过程中，容易产生金属碎屑，将部分金属碎屑和切削液甩到观察窗上面，当工作人员需要通过观察窗观察零件的加工状况时，使得视线受阻，无法及时观察到零件的加工状况，部分工作人员为了观察部件的状况，违规操作将防护罩打开，可能发生安全事故，且防护罩与数控机床采用螺栓的方式连接，使得清理金属碎屑时较为麻烦，导致清理效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在数控机床在对零件进行加工的过程中，容易产生金属碎屑，将部分金属碎屑和切削液甩到观察窗上面，当工作人员需要通过观察窗观察零件的加工状况时，使得视线受阻，无法及时观察到零件的加工状况，部分工作人员为了观察部件的状况，违规操作将防护罩打开，可能发生安全事故，且防护罩与数控机床采用螺栓的方式连接，使得清理金属碎屑时较为麻烦，导致清理效率低的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于数控机床的防护罩，包括：机床本体和两个防护罩本体，两个所述防护罩本体设置在机床本体的前方，两个所述防护罩本体的一侧均固定安装有观察窗，两个所述防护罩本体靠近底部的一侧均对称固定安装有两个固定块，多个所述固定块的顶部均固定安装有伸缩杆，多个所述伸缩杆平均分成两组，两组所述固定块的一侧均固定安装有U型架，多个所述伸缩杆的外表面均活动套设有复位弹簧，多个所述复位弹簧的一端分别固定安装在多个固定块的顶部，多个所述复位弹簧的另一端分别固定安装在两个U型架的两端，两个所述U型架的相对一侧均活动嵌设有滚筒刷，两个所述滚筒刷的两端均固定套设有齿轮，两个所述防护罩本体靠近顶部的一侧均对称固定安装有两个齿条，多个所述齿条的齿牙分别与多个齿轮的齿牙相啮合。
作为一种优选的实施方式，所述机床本体靠近底部的一侧开设有凸型槽一，所述凸型槽一的相对一侧等距活动嵌设有多个滚轮，两个所述防护罩本体的底部均固定安装有凸型块二，两个所述凸型块二的外表面分别对称活动嵌设在凸型槽一内壁的两端，并分别与多个滚轮相接触，所述机床本体靠近顶部的一侧固定安装有滑轨，所述滑轨的一侧开设有凸型槽二，所述凸型槽二内壁的相对一侧均等距活动嵌设有多个滚珠，两个所述防护罩本体靠近顶部的一侧均固定安装有凸型块一，两个所述凸型块一的相背一侧均开设有半圆槽，两个所述凸型块一分别活动嵌设在凸型槽二内壁的两端，且滚珠与半圆槽相契合。
采用上述进一步方案的技术效果是：通过拉动把手二将防护罩本体向一侧推动，并在滚轮和凸型块二、凸型块一和滚珠的配合下，方便防护罩本体的打开和关闭。
作为一种优选的实施方式，所述机床本体底部的两端位于凸型槽一位置处均活动嵌设有插销一，所述滑轨的两端位于凸型槽二位置处均活动嵌设有插销二。
采用上述进一步方案的技术效果是：通过将插销一和插销二拔出，解除对防护罩本体向两边移动范围的限制，可以将防护罩本体整体轻松拆卸下来。
作为一种优选的实施方式，两个所述防护罩本体的另一侧均对称开设有两个滑槽，多个所述滑槽平均分成两组，两组所述滑槽的内部均活动嵌设有把手一，两个所述把手一的两端分别固定安装在两个U型架的一侧。
采用上述进一步方案的技术效果是：通过将把手一向下拉动，使把手一沿滑槽向下滑动。
作为一种优选的实施方式，两个所述防护罩本体的另一侧均固定安装有把手二。
采用上述进一步方案的技术效果是：通过把手二的设置，方便将防护罩本体向一侧推动。
作为一种优选的实施方式，两个所述防护罩本体靠近底部的一侧均固定安装有收集框。
采用上述进一步方案的技术效果是：通过收集框的设置，方便对观察窗清扫的金属碎屑和切削液进行收集。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
1、本实用新型，通过手动将把手一向下拉，使其沿滑槽向下滑动，同步带动U型架向下移动，使伸缩杆进行收缩，使复位弹簧进行压缩，并通过在齿轮和齿条的相互作用下，带动滚筒刷进行转动，从而使滚筒刷对观察窗上面的金属碎屑和切削液进行清扫，并使清扫的金属碎屑和切削液掉入到收集框的内部，当拉到底时，松开把手一，使其在复位弹簧的复位作用力下，回到原位，这样当工作人员需要观察零件的加工状况时，无需通过违规操作将防护罩打开，即可快速将观察窗上面的金属碎屑和切削液清扫干净，方便工作人员观察零件的加工情况，减少安全事故的发生。
2、本实用新型，通过将插销一和插销二拔出，解除对防护罩本体向两边移动范围的限制，通过拉动把手二将防护罩本体向一侧推动，并在滚轮和凸型块二、凸型块一和滚珠的配合下，可以将防护罩本体整体轻松拆卸下来，这样当需要对机床本体内部的金属碎屑进行清理时，方便操作，使得对机床本体内部的金属碎屑清理的效率提高。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种用于数控机床的防护罩的结构示意图；
图2为本实用新型提供的一种用于数控机床的防护罩的防护罩本体结构示意图；
图3为本实用新型提供的一种用于数控机床的防护罩的图中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型提供的一种用于数控机床的防护罩的图中B处放大结构示意图。
图例说明：
1、机床本体；101、凸型槽一；102、滚轮；103、插销一；104、滑轨；105、凸型槽二；106、滚珠；107、插销二；2、防护罩本体；201、把手一；202、滑槽；203、观察窗；204、把手二；205、凸型块一；206、半圆槽；207、凸型块二；208、收集框；209、齿条；3、固定块；301、伸缩杆；302、复位弹簧；303、U型架；304、滚筒刷；305、齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于数控机床的防护罩，包括：机床本体1和两个防护罩本体2，两个防护罩本体2设置在机床本体1的前方，两个防护罩本体2的一侧均固定安装有观察窗203，两个防护罩本体2靠近底部的一侧均对称固定安装有两个固定块3，多个固定块3的顶部均固定安装有伸缩杆301，多个伸缩杆301平均分成两组，两组固定块3的一侧均固定安装有U型架303，多个伸缩杆301的外表面均活动套设有复位弹簧302，多个复位弹簧302的一端分别固定安装在多个固定块3的顶部，多个复位弹簧302的另一端分别固定安装在两个U型架303的两端，两个U型架303的相对一侧均活动嵌设有滚筒刷304，两个滚筒刷304的两端均固定套设有齿轮305，两个防护罩本体2靠近顶部的一侧均对称固定安装有两个齿条209，多个齿条209的齿牙分别与多个齿轮305的齿牙相啮合。
如图1-4所示，机床本体1靠近底部的一侧开设有凸型槽一101，凸型槽一101的相对一侧等距活动嵌设有多个滚轮102，两个防护罩本体2的底部均固定安装有凸型块二207，两个凸型块二207的外表面分别对称活动嵌设在凸型槽一101内壁的两端，并分别与多个滚轮102相接触，机床本体1靠近顶部的一侧固定安装有滑轨104，滑轨104的一侧开设有凸型槽二105，凸型槽二105内壁的相对一侧均等距活动嵌设有多个滚珠106，两个防护罩本体2靠近顶部的一侧均固定安装有凸型块一205，两个凸型块一205的相背一侧均开设有半圆槽206，两个凸型块一205分别活动嵌设在凸型槽二105内壁的两端，且滚珠106与半圆槽206相契合，通过拉动把手二204将防护罩本体2向一侧推动，并在滚轮102和凸型块二207、凸型块一205和滚珠106的配合下，方便防护罩本体2的打开和关闭。
如图1-4所示，机床本体1底部的两端位于凸型槽一101位置处均活动嵌设有插销一103，滑轨104的两端位于凸型槽二105位置处均活动嵌设有插销二107，通过将插销一103和插销二107拔出，解除对防护罩本体2向两边移动范围的限制，可以将防护罩本体2整体轻松拆卸下来。
如图1-4所示，两个防护罩本体2的另一侧均对称开设有两个滑槽202，多个滑槽202平均分成两组，两组滑槽202的内部均活动嵌设有把手一201，两个把手一201的两端分别固定安装在两个U型架303的一侧，通过将把手一201向下拉动，使把手一201沿滑槽202向下滑动。
如图1-4所示，两个防护罩本体2的另一侧均固定安装有把手二204，通过把手二204的设置，方便将防护罩本体2向一侧推动。
如图1-4所示，两个防护罩本体2靠近底部的一侧均固定安装有收集框208，通过收集框208的设置，方便对观察窗203清扫的金属碎屑和切削液进行收集。
工作原理：使用时，当机床本体1在对零件进行加工，使部分金属碎屑和切削液甩到观察窗203上面，阻挡工作人员观察零件的视线时，通过手动将把手一201向下拉，使其沿滑槽202向下滑动，同步带动U型架303向下移动，使伸缩杆301进行收缩，使复位弹簧302进行压缩，并通过在齿轮305和齿条209的相互作用下，带动滚筒刷304进行转动，从而使滚筒刷304对观察窗203上面的金属碎屑和切削液进行清扫，并使清扫的金属碎屑和切削液掉入到收集框208的内部，当拉到底时，松开把手一201，使其在复位弹簧302的复位作用力下，回到原位，这样当工作人员需要观察零件的加工状况时，无需通过违规操作将防护罩打开，即可快速将观察窗203上面的金属碎屑和切削液清扫干净，方便工作人员观察零件的加工情况，减少安全事故的发生，当需要对机床整体进行清理时，通过将插销一103和插销二107拔出，解除对防护罩本体2向两边移动范围的限制，通过拉动把手二204将防护罩本体2向一侧推动，并在滚轮102和凸型块二207、凸型块一205和滚珠106的配合下，可以将防护罩本体2整体轻松拆卸下来，这样当需要对机床本体1内部的金属碎屑进行清理时，方便操作，使得对机床本体1内部的金属碎屑清理的效率提高。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种用于数控机床的防护罩，其特征在于，包括：机床本体(1)和两个防护罩本体(2)，两个所述防护罩本体(2)设置在机床本体(1)的前方，两个所述防护罩本体(2)的一侧均固定安装有观察窗(203)，两个所述防护罩本体(2)靠近底部的一侧均对称固定安装有两个固定块(3)，多个所述固定块(3)的顶部均固定安装有伸缩杆(301)，多个所述伸缩杆(301)平均分成两组，两组所述固定块(3)的一侧均固定安装有U型架(303)，多个所述伸缩杆(301)的外表面均活动套设有复位弹簧(302)，多个所述复位弹簧(302)的一端分别固定安装在多个固定块(3)的顶部，多个所述复位弹簧(302)的另一端分别固定安装在两个U型架(303)的两端，两个所述U型架(303)的相对一侧均活动嵌设有滚筒刷(304)，两个所述滚筒刷(304)的两端均固定套设有齿轮(305)，两个所述防护罩本体(2)靠近顶部的一侧均对称固定安装有两个齿条(209)，多个所述齿条(209)的齿牙分别与多个齿轮(305)的齿牙相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种用于数控机床的防护罩，其特征在于：所述机床本体(1)靠近底部的一侧开设有凸型槽一(101)，所述凸型槽一(101)的相对一侧等距活动嵌设有多个滚轮(102)，两个所述防护罩本体(2)的底部均固定安装有凸型块二(207)，两个所述凸型块二(207)的外表面分别对称活动嵌设在凸型槽一(101)内壁的两端，并分别与多个滚轮(102)相接触，所述机床本体(1)靠近顶部的一侧固定安装有滑轨(104)，所述滑轨(104)的一侧开设有凸型槽二(105)，所述凸型槽二(105)内壁的相对一侧均等距活动嵌设有多个滚珠(106)，两个所述防护罩本体(2)靠近顶部的一侧均固定安装有凸型块一(205)，两个所述凸型块一(205)的相背一侧均开设有半圆槽(206)，两个所述凸型块一(205)分别活动嵌设在凸型槽二(105)内壁的两端，且滚珠(106)与半圆槽(206)相契合。
3.根据权利要求2所述的一种用于数控机床的防护罩，其特征在于：所述机床本体(1)底部的两端位于凸型槽一(101)位置处均活动嵌设有插销一(103)，所述滑轨(104)的两端位于凸型槽二(105)位置处均活动嵌设有插销二(107)。
4.根据权利要求2所述的一种用于数控机床的防护罩，其特征在于：两个所述防护罩本体(2)的另一侧均对称开设有两个滑槽(202)，多个所述滑槽(202)平均分成两组，两组所述滑槽(202)的内部均活动嵌设有把手一(201)，两个所述把手一(201)的两端分别固定安装在两个U型架(303)的一侧。
5.根据权利要求4所述的一种用于数控机床的防护罩，其特征在于：两个所述防护罩本体(2)的另一侧均固定安装有把手二(204)。
6.根据权利要求5所述的一种用于数控机床的防护罩，其特征在于：两个所述防护罩本体(2)靠近底部的一侧均固定安装有收集框(208)。
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2023
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