CN116587057A - 一种伸缩式防护罩伸缩机构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种伸缩式防护罩伸缩机构，其包括呈门型设置的收纳壳、设置于收纳壳内且层层套接的若干罩体，收纳壳一端呈敞口设置，罩体之间均呈滑动配合，收纳壳内部两侧底端均设有驱动组件，驱动组件包括开设于收纳壳内部底面的安装槽、滑移连接于安装槽内的第一支撑块和第二支撑块、转动支承于第一支撑块和第二支撑块之间的驱动丝杆、用于控制驱动丝杆移动的横移机构，第一支撑块和第二支撑块滑移方向沿罩体侧壁的厚度方向设置，罩体两侧底面均设有沿其滑动方向延伸的若干第一齿，第一齿啮合于驱动丝杆，收纳壳上设有用于控制两侧驱动丝杆同步旋转的同步传动件。本申请具有传动平稳、磨损小、使用寿命长的效果。

Description

一种伸缩式防护罩伸缩机构

技术领域

本申请涉及防护罩的领域，尤其是涉及一种伸缩式防护罩伸缩机构。

背景技术

机床是对工件表面进行加工的设备，机床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。但是，由于机床刀头的转速很高，在加工工件时经常会产生飞屑。因此，机床的安全技术工作显得特别重要，必须采取可靠的安全防护装置，才能保证加工过程稳定高效。

经过检索，申请号为CN202120427627.0的中国实用新型专利公开了一种高速联动钣金伸缩防护罩，其技术要点在于：包括固定机床防护罩叶，所述固定机床防护罩叶的一侧连接有固定安装板件，且固定机床防护罩叶的内侧连接有若干个相互卡接的活动机床防护罩叶，所述固定机床防护罩叶内部体积最小的活动机床防护罩叶的一端连接有活动端板，所述活动机床防护罩叶的底端连接有安装板。

针对上述中的相关技术，本发明人认为，现有技术中伸缩式防护罩的多个罩体之间一般采用如前述方案中所述的剪叉式伸缩机构进行连接，但剪叉式伸缩机构与罩体之间为转动连接，导致当剪叉式伸缩机构进行伸展或者收缩时，与对罩体的施力方向与罩体本身的移动方向发生偏斜，从而导致相邻两层罩体之间一侧磨损严重，且容易产生缝隙，机床在加工过程中产生的飞屑或者外界的灰尘进入罩体之间，进一步增加了磨损程度，降低了防护罩的使用寿命。

发明内容

为了使伸缩式防护罩在伸展或者收缩式更加平稳，本申请提供一种伸缩式防护罩伸缩机构。

本申请提供的一种伸缩式防护罩伸缩机构，采用如下的技术方案：

一种伸缩式防护罩伸缩机构，包括呈门型设置的收纳壳、设置于收纳壳内且层层套接的若干罩体，所述收纳壳一端呈敞口设置，所述罩体之间均呈滑动配合，所述收纳壳内部两侧底端均设有驱动组件，所述驱动组件包括开设于所述收纳壳内部底面的安装槽、滑移连接于所述安装槽内的第一支撑块和第二支撑块、转动支承于所述第一支撑块和第二支撑块之间的驱动丝杆、用于控制所述驱动丝杆移动的横移机构，所述第一支撑块和第二支撑块滑移方向沿所述罩体侧壁的厚度方向设置，所述驱动丝杆轴向与所述罩体滑动方向相平行，所述罩体两侧底面均设有沿其滑动方向延伸的若干第一齿，所述第一齿啮合于所述驱动丝杆，所述收纳壳上设有用于控制两侧所述驱动丝杆同步旋转的同步传动件。

优选的，所述第一支撑块上开设有沿其自身滑动方向贯穿的穿孔，所述横移机构包括两端分别固定连接于所述安装槽内壁且穿过所述穿孔的固定丝杆、分别转动连接于所述第一支撑块两侧且与所述固定丝杆之间呈螺纹配合的第一驱动环和第二驱动环、套设于所述第一驱动环外部的第一外齿环、设置于所述第一驱动环和第一外齿环之间的第一单向传动器、套设于所述第二驱动环外部的第二外齿环、设置于所述第二驱动环和第二外齿环之间的第二单向传动器，所述第一单向传动器和所述第二单向传动器传动方向相反，所述第一驱动环与第一支撑块之间以及所述第二驱动环与第二支撑块之间均设有轴向连接件，所述罩体底部设有若干第二齿和/或若干第三齿，若干第二齿沿所述罩体移动方向排列且位于所述罩体靠近所述收纳壳内部的一端，若干第三齿沿所述罩体移动方向排列且位于所述罩体靠近所述收纳壳敞口的一端，所述第二齿和所述第三齿分别位于所述第一齿的两侧，当所述第一齿啮合于所述驱动丝杆时，所述第二齿和所述第三齿在罩体移动方向上分别对应于所述第一外齿环和第二外齿环，所述罩体朝向所述收纳壳外部移动时，所述第二齿通过第一外齿环和第一单向传动器驱动所述第一驱动环旋转，所述罩体朝向所述收纳壳内部移动时，所述第三齿通过第二外齿环和第二单向传动器驱动所述第二驱动环旋转。

优选的，所述轴向连接件包括开设于所述第一支撑块且绕穿孔周向延伸的限位环槽、同轴固定连接于所述第一驱动环端面或第二驱动环端面的连接环，所述连接环转动连接于所述限位环槽内，所述连接环截面和所述限位环槽截面均呈T型结构。

优选的，所述安装槽远离所述收纳壳敞口的侧壁开设有沿所述驱动丝杆轴向贯穿的延伸槽，所述延伸槽沿所述固定丝杆轴向延伸，所述驱动丝杆一端同轴固定连接有穿过所述延伸槽的连接轴，所述同步传动件包括通过轴座转动支承于所述收纳壳外侧壁的传动轴、分别设置于所述传动轴两端的第一锥齿轮、分别同轴固定连接于两侧所述连接轴端部的第二锥齿轮、连接于所述传动轴端部的驱动电机，所述第一锥齿轮开设有中心孔，所述传动轴滑动连接于所述中心孔内，所述传动轴平行于所述固定丝杆，所述传动轴与所述中心孔内壁之间均设有周向限位件，相啮合的第一锥齿轮和第二锥齿轮外部均罩设有传动壳，所述传动壳滑动连接于所述传动轴，所述连接轴转动连接于所述传动壳。

优选的，所述周向限位件包括开设于所述传动轴周壁且沿其轴向延伸的键槽、固定连接于所述中心孔内壁且滑动连接于所述键槽内的连接键。

优选的，所述收纳壳外壁固定连接有防护壳，所述传动轴、第一锥齿轮和第二锥齿轮均位于所述防护壳内部，所述驱动电机固定安装于所述防护壳外壁一端。

优选的，所述收纳壳内侧相互远离的两侧内壁均开设有导向槽，位于最内侧的罩体相对的两侧外壁均固定连接有导向带，其余所述罩体相对的两侧外壁均设有导向带且其内壁朝向外部凹陷形成导向槽，所述导向带和导向槽均沿所述罩体移动方向延伸，所述导向带均滑动连接于相邻的外侧的导向槽内。

优选的，所述罩体外侧顶面均开设有沿其移动方向延伸的限位槽，对应限位槽上层的罩体内侧顶面以及收纳壳内侧壁顶面均固定连接有滑动连接于所述限位槽内的限位块，所述限位块均位于靠近所述收纳壳最内侧的一端。

优选的，所述限位块为磁性材料制成，所述限位槽靠近所述收纳壳最内侧的一端底面嵌设有与所述限位块相对应的磁力块。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.在两侧驱动组件和同步传动件的配合下，当需要驱动罩体依次从收纳壳伸出时，通过启动驱动电机控制传动轴旋转，在第一锥齿轮和第二锥齿轮的配合下，使得两侧连接轴带动两组驱动组件中的驱动丝杆同步旋转，此时，与驱动丝杆相啮合的罩体底部的第一齿在驱动丝杆的驱动下，朝向收纳壳外部移动，并在第二齿移动至与第一外齿环相啮合时，使第一外齿环通过第一单向传动器带动第一驱动环旋转，螺纹连接于固定丝杆的第一驱动环通过轴向连接件带动第一支撑块沿固定丝杆轴向移动，从而使横移机构和驱动丝杆整体沿固定丝杆轴向移动，使驱动丝杆移动后与相邻的罩体底部的第一齿再次啮合，从而驱动相邻的罩体继续朝向收纳壳外部移动，最终使得所有罩体全部依次伸展开，以对机床进行防护，当需要将所有罩体收入收纳壳时，通过控制驱动电机反向转动，此时两组驱动组件的驱动丝杆反向旋转，从而使驱动丝杆通过第一齿带动罩体朝向收纳壳内部移动，并在第三齿移动至与第二外齿环相啮合时，使第二外齿环通过第二单向传动器带动第二驱动环旋转，第二驱动环通过轴向连接件带动第一支撑块沿固定丝杆轴向移动，从而使横移机构和驱动丝杆整体反向移动，使驱动丝杆移动后与相邻的罩体底部的第一齿再次啮合，从而驱动相邻的罩体继续朝向收纳壳内部移动，最终使得所有罩体全部依次收纳至收纳壳内，在驱动丝杆带动罩体移动时，由于罩体的底部两侧同时受力，且受力方向与罩体的移动方向一致，使得罩体在移动时更加稳定，相邻两层罩体之间也不易产生缝隙，从而减少磨损严重的情况，提升伸缩式防护罩的使用寿命，另外，由于对罩体的驱动机构设计在收纳壳内部，使得罩体内侧壁更加平整洁净，减少了传动结构内部进入飞屑灰尘的情况；

2.在限位环槽和连接环的配合下，以对第一驱动环和第一支撑块之间，以及第二驱动环和第一支撑块之间进行轴向上的连接和限定，当第一驱动环和第二驱动环在旋转时，能够带动第一支撑块沿固定丝杆的轴向移动；

3.通过设置同步传动件，以使驱动电机在旋转时，通过传动轴、第一锥齿轮和第二锥齿轮的配合，同步对两侧的驱动丝杆进行控制，两侧驱动丝杆对罩体的推动更加稳定，罩体移动更加平稳，且通过设置周向限位件，当连接轴沿固定丝杆轴向移动后，使得位于传动壳内的第一锥齿轮和第二锥齿轮同步移动，在连接键和键槽的配合下，传动轴始终能够带动第一锥齿轮进行传动；

4.通过设置导向槽和导向带，以使内层罩体能够支撑在外层罩体上，最外层的罩体能够支撑在收纳壳上，整体受力更加均匀，且在导向槽的作用下，罩体在移动时不易发生偏斜的情况；

5.通过设置限位槽和限位块，并在限位槽内侧底面设置磁力块与限位块配合，一方面限定了相邻两层罩体之间的相对最大行程，减少罩体之间发生脱离的情况，另一方面，当最内层的罩体朝向收纳壳外部移动至最大行程时，使限位块与磁力块之间相互吸附，外层的罩体朝向外侧移动时，能够通过吸力推动内层的罩体继续移动，从而使所有罩体层层伸展开。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图。

图2是本实施例中罩体顶部的局部剖视图。

图3是本实施例中收纳壳内部的结构示意图。

图4是本实施例中收纳壳内部的结构示意图。

图5是本实施例中横移机构部分的剖视图。

图6是本实施例中第一单向传动器部分的剖视图。

图7是本实施例中罩体底部的结构示意图。

图8是图7中A部分的局部放大图。

图9是图7中B部分的局部放大图。

图10是本实施例中收纳壳背面的结构示意图。

图11是本实施例中防护壳内部的结构示意图。

附图标记说明：1、收纳壳；2、罩体；3、导向槽；4、导向带；5、限位槽；6、限位块；7、磁力块；8、驱动组件；9、安装槽；10、第一支撑块；11、第二支撑块；12、驱动丝杆；13、横移机构；14、第一滑轨；15、第二滑轨；16、第一齿；17、穿孔；18、固定丝杆；19、第一驱动环；20、第二驱动环；21、第一外齿环；22、第一单向传动器；23、第二外齿环；24、内棘齿；25、凹槽；26、棘爪；27、连接弹簧；28、轴向连接件；29、限位环槽；30、连接环；31、第二齿；32、第三齿；33、同步传动件；34、延伸槽；35、连接轴；36、轴座；37、传动轴；38、第一锥齿轮；39、第二锥齿轮；40、驱动电机；41、中心孔；42、传动壳；43、周向限位件；44、键槽；45、连接键；46、防护壳。

具体实施方式

以下结合附图1-11对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种伸缩式防护罩伸缩机构。参照图1-图11，一种伸缩式防护罩伸缩机构包括呈门型设置的收纳壳1、设置于收纳壳1内且层层套接的若干罩体2，其中，收纳壳1内部呈门型的腔体，收纳壳1一端呈敞口设置，罩体2设置为与收纳壳1内部形状相配合的门型，且罩体2的数量根据具体工况进行设定，在本实施例中，罩体2数量为三层，相邻罩体2之间均呈滑动配合。

为保证罩体2之间连接的稳定性，以及罩体2移动时的稳定性，收纳壳1内侧相互远离的两侧内壁均开设有导向槽3，导向槽3沿收纳壳1长度方向延伸并连通于收纳壳1敞口一端的端面，位于最内侧的罩体2相对的两侧外壁均固定连接有导向带4，而其余罩体2相对的两侧外壁均设有导向带4且其内壁朝向外部凹陷形成导向槽3，导向带4和导向槽3均沿罩体2移动方向延伸，外层的导向槽3和内层的导向带4之间形状相配合，导向带4均滑动连接于相邻的外侧的导向槽3内。

在导向槽3和导向带4的配合下，以使内层罩体2能够支撑在外层罩体2上，最外层的罩体2能够支撑在收纳壳1上，整体受力更加均匀，且在导向槽3的作用下，罩体2在移动时不易发生偏斜的情况。

为减少罩体2在移动时与相邻的收纳壳1之间以及罩体2之间产生的摩擦，导向带4的上下两侧可设滚轮(图中未示出)，以降低滑动摩擦力，使罩体2在移动过程中更加平稳、顺滑。

为保证相邻罩体2之间不会发生脱离的情况，罩体2外侧顶面均开设有沿其移动方向延伸的限位槽5，对应限位槽5上层的罩体2内侧顶面以及收纳壳1内侧壁顶面均固定连接有滑动连接于限位槽5内的限位块6，以限定相邻两层罩体2之间的相对最大行程，减少罩体2之间发生脱离的情况。优选的，限位块6均位于靠近收纳壳1最内侧的一端，即在罩体2伸展的过程中，从最内层的罩体2先开始移动。

为保证罩体2能够层层伸出收纳壳1，限位块6为磁性材料制成，限位槽5靠近收纳壳1最内侧的一端底面嵌设有与限位块6相对应的磁力块7，当最内层的罩体2朝向收纳壳1外部移动至最大行程时，使限位块6与磁力块7之间相互吸附，外层的罩体2朝向外侧移动时，能够通过吸力推动内层的罩体2继续移动，从而使所有罩体2层层伸展开。

收纳壳1内部两侧的底端均设有驱动组件8，且两侧的驱动组件8呈堆成设置，驱动组件8包括开设于收纳壳1内部底面的安装槽9、滑移连接于安装槽9内的第一支撑块10和第二支撑块11、转动支承于第一支撑块10和第二支撑块11之间的驱动丝杆12、用于控制驱动丝杆12移动的横移机构13，其中，第一支撑块10位于靠近收纳壳1敞口的一侧，安装槽9靠近收纳壳1敞口的侧壁固定连接有第一滑轨14，第一支撑块10滑动连接于第一滑轨14，安装槽9底面固定连接有与第一滑轨14相平行的第二滑轨15，第二支撑块11滑动连接于第二滑轨15，第一支撑块10和第二支撑块11的滑移方向均沿罩体2侧壁的厚度方向设置，使驱动丝杆12能够依次对应于每层罩体2的底部，而驱动丝杆12的轴向与罩体2的滑动方向相平行，罩体2两侧底面均设有沿其滑动方向延伸的若干第一齿16，第一齿16的间距与驱动丝杆12的螺距相同，使第一齿16均能够啮合于驱动丝杆12的螺纹槽内。

第一支撑块10上开设有沿其自身滑动方向贯穿的穿孔17，横移机构13包括两端分别固定连接于安装槽9内壁且穿过穿孔17的固定丝杆18、分别转动连接于第一支撑块10两侧且与固定丝杆18之间呈螺纹配合的第一驱动环19和第二驱动环20、套设于第一驱动环19外部的第一外齿环21、设置于第一驱动环19和第一外齿环21之间的第一单向传动器22、套设于第二驱动环20外部的第二外齿环23、设置于第二驱动环20和第二外齿环23之间的第二单向传动器(图中未示出)。

其中，第一支撑块10通过穿孔17与固定丝杆18之间形成滑动配合，第一单向传动器22和第二单向传动器的结构相同，但第一单向传动器22和第二单向传动器传动方向相反，以第一单向传动器22结构为例，第一单向传动器22包括设置于第一外齿环21内壁的内棘齿24、开设于第一驱动环19外壁的若干凹槽25、一端一一对应铰接于凹槽25内的若干棘爪26、设置于凹槽25内壁和棘爪26之间的连接弹簧27，当第一外齿环21通过第一单向传动器22带动第一驱动环19旋转时，第一驱动环19由最内层罩体2朝向最外层罩体2方向移动，同理，当第二外齿环23通过第二单向传动器带动第二驱动环20旋转时，第一驱动环19由最外层罩体2朝向最内层罩体2方向移动。

第一驱动环19与第一支撑块10之间以及第二驱动环20与第二支撑块11之间均设有轴向连接件28，轴向连接件28包括开设于第一支撑块10且绕穿孔17周向延伸的限位环槽29、同轴固定连接于第一驱动环19端面或第二驱动环20端面的连接环30，连接环30转动连接于限位环槽29内，连接环30截面和限位环槽29截面均呈T型结构，在限位环槽29和连接环30的配合下，以对第一驱动环19和第一支撑块10之间，以及第二驱动环20和第一支撑块10之间进行轴向上的连接和限定，当第一驱动环19和第二驱动环20在旋转时，能够带动第一支撑块10沿固定丝杆18的轴向移动。

最内层的两层罩体2底部还设有若干与第一外齿环21相配合的第二齿31，若干第二齿31沿罩体2移动方向排列且位于罩体2靠近收纳壳1内部的一端，最外层的两层罩体2底部还设有与第二外齿环23相配合的若干第三齿32，若干第三齿32沿罩体2移动方向排列且位于罩体2靠近收纳壳1敞口的一端，第二齿31和第三齿32分别位于第一齿16的两侧，且当第一齿16啮合于驱动丝杆12时，第二齿31和第一外齿环21位于同侧，第三齿32和第二外齿环23位于同侧，即第二齿31和第三齿32在罩体2移动方向上分别对应于第一外齿环21和第二外齿环23。

优选的，第一齿16的齿宽应大于第二齿31和第三齿32的齿宽，且第二齿31之间的齿间距以及第三齿32之间的齿间距均等于第一齿16的齿间距，第二齿31一一对应于第一齿16且与第一齿16呈一体式连接，第三齿32一一对应于第一齿16且与第一齿16呈一体式连接，使得驱动丝杆12、第一外齿环21和第二外齿环23在横移过程中传动更加稳定，且为减少第一齿16、第二齿31和第三齿32在移动时发生的磨损，传动壳42内部底面低于第一齿16、第二齿31和第三齿32的底端，从而减少移动时发生摩擦的情况。

综上，当罩体2朝向收纳壳1外部移动时，第二齿31与第一外齿环21啮合后，通过第一外齿环21和第一单向传动器22驱动第一驱动环19旋转，而第三齿32与第二驱动环20之间传动失效，当罩体2朝向收纳壳1内部移动时，第三齿32与第二外齿环23啮合后，通过第三齿32通过第二外齿环23和第二单向传动器驱动第二驱动环20旋转，而第二齿31与第一驱动环19之间传动失效。

为使罩体2在移动过程中两端受力更加均匀，移动更加平稳，收纳壳1上设有用于控制两侧驱动丝杆12同步旋转的同步传动件33。安装槽9远离收纳壳1敞口的侧壁开设有沿驱动丝杆12轴向贯穿的延伸槽34，延伸槽34沿固定丝杆18轴向延伸，驱动丝杆12一端同轴固定连接有穿过延伸槽34的连接轴35，同步传动件33包括通过轴座36转动支承于收纳壳1外侧壁的传动轴37、分别设置于传动轴37两端的第一锥齿轮38、分别同轴固定连接于两侧连接轴35端部的第二锥齿轮39、连接于传动轴37端部的驱动电机40，其中，第一锥齿轮38开设有中心孔41，传动轴37滑动连接于中心孔41内，传动轴37平行于固定丝杆18，相啮合的第一锥齿轮38和第二锥齿轮39外部均罩设有传动壳42，传动壳42滑动连接于传动轴37，连接轴35转动连接于传动壳42。

传动轴37与中心孔41内壁之间均设有周向限位件43，周向限位件43包括开设于传动轴37周壁且沿其轴向延伸的键槽44、固定连接于中心孔41内壁且滑动连接于键槽44内的连接键45，在连接键45和键槽44的配合下，当第一锥齿轮38沿传动轴37轴向移动后，传动轴37始终能够带动第一锥齿轮38进行传动，在传动壳42的作用下，第一锥齿轮38和第二锥齿轮39始终能够保持啮合关系。

优选的，收纳壳1外壁固定连接有防护壳46，传动轴37、第一锥齿轮38和第二锥齿轮39均位于防护壳46内部，驱动电机40固定安装于防护壳46外壁一端且输出轴伸入防护壳46内部与传动轴37相连，以减少外界灰尘和杂质对传动结构的影响。

本申请实施例一种伸缩式防护罩伸缩机构的实施原理为：

当需要驱动罩体2依次从收纳壳1伸出时，通过启动驱动电机40控制传动轴37旋转，在第一锥齿轮38和第二锥齿轮39的配合下，使得两侧连接轴35带动两组驱动组件8中的驱动丝杆12同步旋转，此时，与驱动丝杆12相啮合的罩体2底部的第一齿16在驱动丝杆12的驱动下，朝向收纳壳1外部移动，并在第二齿31移动至与第一外齿环21相啮合时，使第一外齿环21通过第一单向传动器22带动第一驱动环19旋转，螺纹连接于固定丝杆18的第一驱动环19通过轴向连接件28带动第一支撑块10沿固定丝杆18轴向移动，从而使横移机构13和驱动丝杆12整体沿固定丝杆18轴向移动，使驱动丝杆12移动后与相邻的罩体2底部的第一齿16再次啮合，从而驱动相邻的罩体2继续朝向收纳壳1外部移动，最终使得所有罩体2全部依次伸展开，以对机床进行防护，当需要将所有罩体2收入收纳壳1时，通过控制驱动电机40反向转动，此时两组驱动组件8的驱动丝杆12反向旋转，从而使驱动丝杆12通过第一齿16带动罩体2朝向收纳壳1内部移动，并在第三齿32移动至与第二外齿环23相啮合时，使第二外齿环23通过第二单向传动器带动第二驱动环20旋转，第二驱动环20通过轴向连接件28带动第一支撑块10沿固定丝杆18轴向移动，从而使横移机构13和驱动丝杆12整体反向移动，使驱动丝杆12移动后与相邻的罩体2底部的第一齿16再次啮合，从而驱动相邻的罩体2继续朝向收纳壳1内部移动，最终使得所有罩体2全部依次收纳至收纳壳1内，在驱动丝杆12带动罩体2移动时，由于罩体2的底部两侧同时受力，且受力方向与罩体2的移动方向一致，使得罩体2在移动时更加稳定，相邻两层罩体2之间也不易产生缝隙，从而减少磨损严重的情况，提升伸缩式防护罩的使用寿命，另外，由于对罩体2的驱动机构设计在收纳壳1内部，使得罩体2内侧壁更加平整洁净，减少了传动结构内部进入飞屑灰尘的情况。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种伸缩式防护罩伸缩机构，其特征在于：包括呈门型设置的收纳壳(1)、设置于收纳壳(1)内且层层套接的若干罩体(2)，所述收纳壳(1)一端呈敞口设置，所述罩体(2)之间均呈滑动配合，所述收纳壳(1)内部两侧底端均设有驱动组件(8)，所述驱动组件(8)包括开设于所述收纳壳(1)内部底面的安装槽(9)、滑移连接于所述安装槽(9)内的第一支撑块(10)和第二支撑块(11)、转动支承于所述第一支撑块(10)和第二支撑块(11)之间的驱动丝杆(12)、用于控制所述驱动丝杆(12)移动的横移机构(13)，所述第一支撑块(10)和第二支撑块(11)滑移方向沿所述罩体(2)侧壁的厚度方向设置，所述驱动丝杆(12)轴向与所述罩体(2)滑动方向相平行，所述罩体(2)两侧底面均设有沿其滑动方向延伸的若干第一齿(16)，所述第一齿(16)啮合于所述驱动丝杆(12)，所述收纳壳(1)上设有用于控制两侧所述驱动丝杆(12)同步旋转的同步传动件(33)。

2.根据权利要求1所述的一种伸缩式防护罩伸缩机构，其特征在于：所述第一支撑块(10)上开设有沿其自身滑动方向贯穿的穿孔(17)，所述横移机构(13)包括两端分别固定连接于所述安装槽(9)内壁且穿过所述穿孔(17)的固定丝杆(18)、分别转动连接于所述第一支撑块(10)两侧且与所述固定丝杆(18)之间呈螺纹配合的第一驱动环(19)和第二驱动环(20)、套设于所述第一驱动环(19)外部的第一外齿环(21)、设置于所述第一驱动环(19)和第一外齿环(21)之间的第一单向传动器(22)、套设于所述第二驱动环(20)外部的第二外齿环(23)、设置于所述第二驱动环(20)和第二外齿环(23)之间的第二单向传动器，所述第一单向传动器(22)和所述第二单向传动器传动方向相反，所述第一驱动环(19)与第一支撑块(10)之间以及所述第二驱动环(20)与第二支撑块(11)之间均设有轴向连接件(28)，所述罩体(2)底部设有若干第二齿(31)和/或若干第三齿(32)，若干第二齿(31)沿所述罩体(2)移动方向排列且位于所述罩体(2)靠近所述收纳壳(1)内部的一端，若干第三齿(32)沿所述罩体(2)移动方向排列且位于所述罩体(2)靠近所述收纳壳(1)敞口的一端，所述第二齿(31)和所述第三齿(32)分别位于所述第一齿(16)的两侧，当所述第一齿(16)啮合于所述驱动丝杆(12)时，所述第二齿(31)和所述第三齿(32)在罩体(2)移动方向上分别对应于所述第一外齿环(21)和第二外齿环(23)，所述罩体(2)朝向所述收纳壳(1)外部移动时，所述第二齿(31)通过第一外齿环(21)和第一单向传动器(22)驱动所述第一驱动环(19)旋转，所述罩体(2)朝向所述收纳壳(1)内部移动时，所述第三齿(32)通过第二外齿环(23)和第二单向传动器驱动所述第二驱动环(20)旋转。

3.根据权利要求2所述的一种伸缩式防护罩伸缩机构，其特征在于：所述轴向连接件(28)包括开设于所述第一支撑块(10)且绕穿孔(17)周向延伸的限位环槽(29)、同轴固定连接于所述第一驱动环(19)端面或第二驱动环(20)端面的连接环(30)，所述连接环(30)转动连接于所述限位环槽(29)内，所述连接环(30)截面和所述限位环槽(29)截面均呈T型结构。

4.根据权利要求2所述的一种伸缩式防护罩伸缩机构，其特征在于：所述安装槽(9)远离所述收纳壳(1)敞口的侧壁开设有沿所述驱动丝杆(12)轴向贯穿的延伸槽(34)，所述延伸槽(34)沿所述固定丝杆(18)轴向延伸，所述驱动丝杆(12)一端同轴固定连接有穿过所述延伸槽(34)的连接轴(35)，所述同步传动件(33)包括通过轴座(36)转动支承于所述收纳壳(1)外侧壁的传动轴(37)、分别设置于所述传动轴(37)两端的第一锥齿轮(38)、分别同轴固定连接于两侧所述连接轴(35)端部的第二锥齿轮(39)、连接于所述传动轴(37)端部的驱动电机(40)，所述第一锥齿轮(38)开设有中心孔(41)，所述传动轴(37)滑动连接于所述中心孔(41)内，所述传动轴(37)平行于所述固定丝杆(18)，所述传动轴(37)与所述中心孔(41)内壁之间均设有周向限位件(43)，相啮合的第一锥齿轮(38)和第二锥齿轮(39)外部均罩设有传动壳(42)，所述传动壳(42)滑动连接于所述传动轴(37)，所述连接轴(35)转动连接于所述传动壳(42)。

5.根据权利要求4所述的一种伸缩式防护罩伸缩机构，其特征在于：所述周向限位件(43)包括开设于所述传动轴(37)周壁且沿其轴向延伸的键槽(44)、固定连接于所述中心孔(41)内壁且滑动连接于所述键槽(44)内的连接键(45)。

6.根据权利要求4所述的一种伸缩式防护罩伸缩机构，其特征在于：所述收纳壳(1)外壁固定连接有防护壳(46)，所述传动轴(37)、第一锥齿轮(38)和第二锥齿轮(39)均位于所述防护壳(46)内部，所述驱动电机(40)固定安装于所述防护壳(46)外壁一端。

7.根据权利要求1所述的一种伸缩式防护罩伸缩机构，其特征在于：所述收纳壳(1)内侧相互远离的两侧内壁均开设有导向槽(3)，位于最内侧的罩体(2)相对的两侧外壁均固定连接有导向带(4)，其余所述罩体(2)相对的两侧外壁均设有导向带(4)且其内壁朝向外部凹陷形成导向槽(3)，所述导向带(4)和导向槽(3)均沿所述罩体(2)移动方向延伸，所述导向带(4)均滑动连接于相邻的外侧的导向槽(3)内。

8.根据权利要求1所述的一种伸缩式防护罩伸缩机构，其特征在于：所述罩体(2)外侧顶面均开设有沿其移动方向延伸的限位槽(5)，对应限位槽(5)上层的罩体(2)内侧顶面以及收纳壳(1)内侧壁顶面均固定连接有滑动连接于所述限位槽(5)内的限位块(6)，所述限位块(6)均位于靠近所述收纳壳(1)最内侧的一端。

9.根据权利要求8所述的一种伸缩式防护罩伸缩机构，其特征在于：所述限位块(6)为磁性材料制成，所述限位槽(5)靠近所述收纳壳(1)最内侧的一端底面嵌设有与所述限位块(6)相对应的磁力块(7)。