CN101513678A - 端面铣床用可旋转工作台 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种端面铣床用可旋转工作台。它含有平台，平台上有两个固定撑杆和两个活动撑杆，两个固定撑杆呈平行、水平状固定在平台上。两活动撑杆分别处于两固定撑杆的内侧，它们的一端分别铰接在两固定撑杆的同一端上并可绕铰接点上下旋转。相邻的固定撑杆与活动撑杆的非铰接端间有高度可调节的竖直支撑杆，该竖直支撑杆上下端分别与活动撑杆和固定撑杆铰接在一起。在靠近铰接端的两活动撑杆上侧面对应位置上均固定有定位块。采用这种工作台来加工钢板，再用加工出的钢板来建造电子加速器屏蔽室，可降低建造成本。适用于将钢板边沿加工成斜面，便于钢板边沿间进行无缝对接。
Description
技术领域
本发明涉及一种工作台。具体说，是能将钢板边沿铣削成斜面、便于钢板边沿间进行无缝对接的端面铣床用可旋转工作台。
背景技术
在电子加速器生产行业都知道，低能电子加速器在运行过程中会产生电子射线，电子射线打在物体上时会产生强X射线，该强X射线一旦泄露，会对人体健康带来危害。为避免强X射线对人体健康的危害，低能电子加速器通常都设置在用钢板制成的屏蔽室内。由于强X射线的波长短、很容易通过缝隙泄露出去，因此在要求建造扫描室的钢板与钢板边沿间要进行无缝配合，以便最大限度地减少强X射线的泄露。
而目前在机械加工领域，端面铣床所用工作台都是传统工作台，这种传统工作台的台面为水平平面，且角度不能调节，只能对钢板与工作台表面相垂直的端面进行加工，无法将钢板的边沿加工成斜面，难以实现钢板边沿间的无缝对接。为了实现钢板边沿间的无缝对接、达到屏蔽效果，在电子加速器屏蔽室安装时，只能采取在钢板的接缝处叠加钢板。虽然采用这种方式可以达到屏蔽效果，但由于在接缝处叠加了钢板，建造电子加速器需用钢材较多，使得建造成本较高。
发明内容
本发明要解决的问题是提供一种端面铣床用可旋转工作台。采用这种工作台来加工钢板，再用加工出的钢板来建造电子加速器屏蔽室，可降低电子加速器屏蔽室的制造成本。
为解决上述问题，采取以下技术方案：
本发明的端面铣床用可旋转工作台含有平台，其特点是平台上有两个固定撑杆和两个活动撑杆，两个固定撑杆呈平行、水平状固定在平台上。两活动撑杆分别处于两固定撑杆的内侧，它们的一端分别铰接在两固定撑杆的同一端上并可绕铰接点上下旋转。相邻的固定撑杆与活动撑杆的非铰接端间有高度可调节的竖直支撑杆，该竖直支撑杆上下端分别与活动撑杆和固定撑杆铰接在一起。在靠近铰接端的两活动撑杆上侧面对应位置上均固定有定位块。
本发明的进一步改进方案是，平台的上表面上加工有倒T形凹槽，与该倒T形凹槽相对应的固定撑杆上有通孔，固定撑杆与平台间借助螺栓、螺母及该倒T形凹槽、通孔连接在一起。
本发明的进一步改进方案是，两个固定撑杆分别借助压紧板、螺栓、螺母和倒T形凹槽固定在平台上。
本发明的又一步改进方案是，所述定位块含有横板和竖板，且横板和竖板形成为一体，从而形成反L形。其中，横板的下表面与活动撑杆的上表面接触并固定在一起，而竖板的外表面朝向活动撑杆的非铰接端。
本发明的更一步改进方案是，两活动撑杆的外侧均设置有工装板，该两工装板均为长方形，它们的一个长边分别与相应活动撑杆固定在一起，它们的上表面均与平台上表面相平行。其中，一个工装板外侧有水平撑杆，该水平撑杆的内端铰接在靠近竖直支撑杆处的工装板上，其外端通过一个竖直支座铰接在与竖直支撑杆相对应的平台上。
采取上述方案，具有以下优点：
由上述方案可以看出，由于平台上有两个固定撑杆和两个活动撑杆，两个固定撑杆呈平行、水平状固定在平台上。两活动撑杆分别处于两固定撑杆的内侧，它们的一端分别铰接在两固定撑杆的同一端上并可绕铰接点上下旋转。相邻的固定撑杆与活动撑杆的非铰接端间有高度可调接的竖直支撑杆，该竖直支撑杆上下端分别与活动撑杆和固定撑杆铰接在一起。在靠近铰接端的两活动撑杆上侧面对应位置上均固定有定位块。通过调节竖直支撑杆，可使两个活动撑杆以其铰接端为轴心向上旋转一定角度，使活动撑杆与平台间形成一个夹角。这样一来，当将被加工钢板放在两个活动撑杆及工装板上时，被加工钢板的板面也与平台间形成一个夹角，使得处于钢板一侧的铣床刀具按照正常工作就可将钢板的边沿加工成斜面。由于将钢板的边沿加工成了斜面，就可以实现钢板边沿间的无缝对接，在电子加速器屏蔽室安装时，不需在钢板的接缝处叠加钢板，就可以达到屏蔽效果。由于不需在接缝处叠加钢板，节省了钢材，降低了电子加速器屏蔽室的建造成本。
附图说明
图1是本发明的端面铣床用可旋转工作台结构示意图；
图2是去掉铣刀盘后的图1的俯视示意图；
图3是图2的左视示意图。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示，本发明的端面铣床用可旋转工作台包括平台12，该平台为长方形，其上设置有两个固定撑杆13和两个活动撑杆16。两个固定撑杆13的纵向与平台12的长度方向垂直。平台12的上表面上加工有多个倒T形凹槽17，这些倒T形凹槽17呈等间距布置。与倒T形凹槽17相对应的固定撑杆13上加工有通孔，固定撑杆13与平台12间借助螺栓15、螺母14及倒T形凹槽17、通孔连接在一起，使得两个固定撑杆13呈平行、水平状固定在平台12上。
两活动撑杆16分别处于两固定撑杆13的内侧，它们的一端和固定撑杆13的一端上均加工有横向轴孔，两活动撑杆16的一端分别借助销轴1和横向轴孔铰接在两固定撑杆13的一端上，使得活动撑杆16可绕铰接点向上旋转一定角度。在相邻的固定撑杆13与活动撑杆16非铰接端间设置有高度可调的竖直支撑杆，该竖直支撑杆由上螺栓8、下螺栓10和螺套9组成。上螺栓8和下螺栓10的一端分别旋入螺套9的两端内，它们的另一端分别借助销轴铰接在活动撑杆16和固定撑杆13上。通过正反向旋拧螺套9，可实现上螺栓8和下螺栓10的外伸和缩进，从而实现两个活动撑杆16同一端的向上抬起和下降。当需对钢板6边沿进行铣削加工时，钢板6平放在两个活动撑杆16上，而端面铣床的铣刀盘7则处于钢板6的抬起一边上，这样一来，就可实现将钢板6的一边加工成斜面。
为了实现被加工钢板的定位，便于端面铣床的铣刀盘7工作，在靠近铰接端的两活动撑杆16上侧面对应位置上均固定有定位块。该定位块含有横板3和竖板5，且横板3和竖板5形成为一体，从而形成反L形。其中，横板3的下表面与活动撑杆16的上表面接触并用螺钉2固定在一起，而竖板5的外表面朝向活动撑杆16的非铰接端，并顶在钢板6的非铣削边上。
作为本发明的进一步改进，在每个固定撑杆13与平台12间均设置有两个压紧板11，两个压紧板11上均加工有轴孔，两个固定撑杆13分别借助两个压紧板11、螺栓15、螺母14和倒T形凹槽17固定在平台12上。
作为本发明的进一步改进，在定位块的竖板5上还加工有横向螺孔，横向螺孔内配有顶紧螺栓4，通过拧紧顶紧螺栓4，可将钢板6固定在两活动撑杆16上。
作为本发明的另一种改进，在两活动撑杆16的外侧均设置有工装板20，该两工装板均为长方形，它们的一个长边分别借助螺钉与相应活动撑杆16固定在一起，并使它们的上表面均与平台12上表面相平行。
为避免钢板6的左右位移，在一个工装板20外侧还设置有水平撑杆18，与竖直支撑杆相对应的平台12上固定有竖直支座19，水平撑杆18的内外端分别借助销钉铰接在靠近竖直支撑杆处的工装板20上和竖直支座19的上端。其中，与水平撑杆相连的那个工装板20宽度大于另一块工装板20的宽度。
Claims (8)
1.端面铣床用可旋转工作台，包括平台(12)，其特征在于平台(12)上有两个固定撑杆(13)和两个活动撑杆(16)，两个固定撑杆(13)呈平行、水平状固定在平台(12)上；两活动撑杆(16)分别处于两固定撑杆(13)的内侧，它们的一端分别铰接在两固定撑杆(13)的同一端上并可绕铰接点上下旋转；相邻的固定撑杆(13)与活动撑杆(16)的非铰接端间有高度可调节的竖直支撑杆，该竖直支撑杆上下端分别与活动撑杆(16)和固定撑杆(13)铰接在一起；在靠近铰接端的两活动撑杆(16)上侧面对应位置上均固定有定位块。
2.根据权利要求1所述的端面铣床用可旋转工作台，其特征在于平台(12)的上表面上有倒T形凹槽(17)，与该倒T形凹槽相对应的固定撑杆(13)上有通孔，固定撑杆(13)与平台(12)间借助螺栓(15)、螺母(14)及倒T形凹槽(17)、通孔连接在一起。
3.根据权利要求1所述的端面铣床用可旋转工作台，其特征在于两个固定撑杆(13)分别借助压紧板(11)、螺栓(15)、螺母(14)和倒T形凹槽(17)固定在平台(12)上。
4.根据权利要求1所述的端面铣床用可旋转工作台，其特征在于所述定位块含有横板(3)和竖板(5)，且横板(3)和竖板(5)形成为一体，从而形成反L形；其中，横板(3)的下表面与活动撑杆(16)的上表面接触并固定在一起，而竖板(5)的外表面朝向活动撑杆(16)的非铰接端。
5.根据权利要求4所述的端面铣床用可旋转工作台，其特征在于定位块的竖板(5)上有横向螺孔，横向螺孔内有顶紧螺栓(4)。
6.根据权利要求1所述的端面铣床用可旋转工作台，其特征在于两活动撑杆(16)的外侧均有工装板(20)，该两工装板均为长方形，它们的一个长边分别与相应活动撑杆(16)固定在一起，它们的上表面均与平台(12)上表面相平行。
7.根据权利要求6所述的端面铣床用可旋转工作台，其特征在于一个工装板(20)外侧有水平撑杆(18)，该水平撑杆的内端铰接在靠近竖直支撑杆处的工装板(20)上，其外端通过一个竖直支座(19)铰接在与竖直支撑杆相对应的平台(12)上。
8.根据权利要求1～7中任一项所述的端面铣床用可旋转工作台，其特征在于与水平撑杆(18)相连的那个工装板(20)宽度大于另一块工装板(20)的宽度。
Priority Applications (1)
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| CNA2009100298166A CN101513678A (zh) | 2009-03-25 | 2009-03-25 | 端面铣床用可旋转工作台 |
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| CN101513678A true CN101513678A (zh) | 2009-08-26 |
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ID=41038381
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Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN108971584A (zh) * | 2018-08-06 | 2018-12-11 | 华业钢构核电装备有限公司 | 一种分支大截面的钢柱体端面铣加工方法 |
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2009
- 2009-03-25 CN CNA2009100298166A patent/CN101513678A/zh active Pending
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