CN207494702U - 一种水龙头铸件切割设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水龙头铸件切割设备，包括机架，以及设置在机架上的切割机构、限位机构、装夹机构、和水平的加工平台；切割机构包括主动轮、从动轮、缠绕在主动轮和从动轮外径上的带锯条，以及驱动装置；限位机构包括朝向带锯条设置的连接臂，连接臂上设置有限位块，带锯条的一侧部设置用于切割的锯齿，限位块上设置有与带锯条另一侧部滑动配合的限位槽；加工平台上设置有通孔；装夹机构包括滑板，以及设置在滑板上的夹具，滑板可朝向或背向带锯条运动并设置有使带锯条通过的避空槽，夹具包括定夹块和动夹块，动夹块与滑板滑动连接并通过气缸驱动。本实用新型的一种水龙头铸件切割设备，具有便于装夹定位，并且加工效率高等优点。
Description
技术领域
本实用新型设计一种切割设备，尤其涉及一种水龙头铸件切割设备。
背景技术
水龙头铸件在铸造过程中，会出现铸件壁厚不均匀，铸件壁面出现裂痕、断裂，或者铸件内部的水路不符合设计要求等缺陷，因此需要对铸件进行抽检，通过将铸件沿轴向切割成两半，从而观察其内部的铸造情况，现有的水龙头铸件通常采用立式锯床进行切割，但是现有的立式锯床的带锯条在切割过程中摆动幅度较大，导致切割效率较低，同时铸件的切割表面不够平整，加工质量较差，不便于观察，并且没有设计专门用于装夹铸件的工作，需要人工辅助进行定位，导致铸件的装夹定位非常不便，并且不够稳定牢固。
发明内容
本实用新型旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种便于装夹定位，并且加工效率高的水龙头切割设备。
本实用新型是通过以下的技术方案实现的：一种水龙头铸件切割设备，包括机架，以及设置在机架上的切割机构、限位机构、装夹机构、和水平的加工平台；切割机构包括主动轮、从动轮、缠绕在主动轮和从动轮外径上的带锯条，以及驱动主动轮转动的驱动装置；限位机构包括朝向带锯条设置的连接臂，连接臂上设置有限位块，带锯条的一侧部设置用于切割的锯齿，限位块上设置有与带锯条另一侧部滑动配合的限位槽；加工平台上设置有使带锯条垂直穿过的通孔；装夹机构包括与加工平台滑动配合的滑板，以及设置在滑板上的夹具，滑板可朝向或背向带锯条运动并设置有使带锯条通过的避空槽，夹具包括定夹块和动夹块，定夹块与滑板固定连接，动夹块与滑板滑动连接并通过气缸驱动可朝向或背向定夹块运动。
优选地，所述驱动装置为电机，电机的输出端设置有输出皮带轮，主动轮通过中枢轴与机架转动连接，中枢轴上设置有传动皮带轮，输出皮带轮与传动皮带轮通过皮带传动连接。
优选地，所述电机为变频电机。
优选地，所述限位块上位于带锯条的两侧表面对称设置有挡块，挡块朝向带锯片的表面设置有限位片，两限位片平行设置，构造成与带锯条厚度相配合的限位间隙。
优选地，所述加工平台上设置有第一滑轨，第一滑轨的横截面呈倒燕尾状设置，滑板上设置有与第一滑轨滑动配合的第一滑槽。
优选地，所述滑板通过丝杆驱动，丝杆的端部连接有手轮。
优选地，所述滑板上设置有第二滑轨，动夹块的底部设置有与第二滑轨滑动配合的第二滑槽。
优选地，所述滑板上位于避空槽的两侧设置均设置有用于对水龙头铸件端部进行限位的限位板。
有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的一种水龙头铸件切割设备通过设置有夹具，便于对铸件进行装夹，在切割时，在主动轮和从动轮的传动作用下，使得带锯条可以垂直与于加工平台运动，通过驱动滑板朝向带锯条运动，从而使得带锯条从铸件的端部沿其轴线方向进行切开，切割方便快捷，并且在滑板上设置有避空槽，可以使得切割过程中带锯条不会对滑板造成损坏，同时通过设置有限位块对带锯条进行限位，可以防止带锯条在切割过程中发生剧烈摆动的现象，从而提高了切割效率和切割质量。
附图说明
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：
图1为本实用新型的一种水龙头铸件切割设备的结构示意图；
图2为图1中的切割机构的结构示意图；
图3为图1中的限位机构与带锯条配合的示意图；
图4为图1中的装夹机构的结构示意图。
具体实施方式
如图1至图4所示，一种水龙头铸件切割设备，包括机架1，以及设置在机架1上的切割机构、限位机构、装夹机构、和水平的加工平台2；切割机构包括主动轮3、从动轮4、缠绕在主动轮3和从动轮4外径上的带锯条5，以及驱动主动轮3转动的驱动装置，驱动装置带动主动轮3转动，主动轮3转动时通过与带锯条5之间的摩擦力带动其传动，并使得从动轮4转动，带锯条5在传动过程中，可以对铸件进行切割；限位机构包括朝向带锯条5设置的连接臂6，连接臂6上设置有限位块7，带锯条5的一侧部设置用于切割的锯齿，限位块7上设置有与带锯条5另一侧部滑动配合的限位槽8；加工平台2上设置有使带锯条5垂直穿过的通孔；装夹机构包括与加工平台2滑动配合的滑板9，以及设置在滑板9上的夹具，滑板9可朝向或背向带锯条5运动并设置有使带锯条5通过的避空槽10，夹具包括定夹块11和动夹块12，定夹块11与滑板9固定连接，动夹块12与滑板9滑动连接并通过气缸13驱动可朝向或背向定夹块11运动，在装夹时，可以控制气缸13驱动动夹块12朝向定夹块11运动，从而将铸件夹紧，为了提高装夹的稳定性，可以在动夹块12和定夹块11用于夹紧的铸件的表面设置有与铸件外壁弧形表面配合的凹部，通过设置有夹具，便于对铸件进行装夹，在切割时，在主动轮3和从动轮4的传动作用下，使得带锯条5可以垂直于加工平台2运动，通过驱动滑板9朝向带锯条5运动，从而使得带锯条5从铸件的端部沿其轴线方向进行切开，切割方便快捷，并且在滑板9上设置有避空槽10，可以使得切割过程中带锯条5不会对滑板9造成损坏，同时通过设置有限位块7对带锯条5进行限位，可以防止带锯条5在切割过程中发生剧烈摆动的现象，从而提高了切割效率和切割质量。
驱动装置可以为电机，电机的输出端设置有输出皮带轮，主动轮3通过中枢轴与机架1转动连接，中枢轴上设置有传动皮带轮，输出皮带轮与传动皮带轮通过皮带传动连接，通过传动皮带连接，有效避免了在阻力较大的情况下发生崩锯的现象。
电机可以为变频电机，由于采用变频器来控制电机转速，省去传统的变速箱，不但能够实现无级变速，而且加工范围大，使驱动装置结构更为简单，传动效率高，起动电流小，能耗较低。
限位块7上位于带锯条5的两侧表面对称设置有挡块14，挡块14朝向带锯片的表面设置有限位片15，两限位片15平行设置，构造成与带锯条5厚度相配合的限位间隙。
加工平台2上设置有第一滑轨16，第一滑轨16的横截面呈倒燕尾状设置，滑板9上设置有与第一滑轨16滑动配合的第一滑槽，第一滑槽通过与倒燕尾状的第一滑轨16滑动配合，可以使得滑板9在运动过程中更加平滑、稳定。
滑板9可以通过丝杆17驱动，本发明中的丝杆17驱动为现有技术中的丝杆17驱动结构，可以通过转动丝杆17，使得滑板9在第一滑轨16上移动调节，丝杆17的端部连接有手轮18，这样可以的使得丝杆17的转动更加方便省力。
滑板9上可以设置有第二滑轨19，动夹块12的底部设置有与第二滑轨19滑动配合的第二滑槽，第二滑轨19可以垂直于第一滑轨16进行设置，通过气缸13驱动动夹块12沿第二滑轨19运动，提高了运动过程中的稳定性。
滑板9上位于避空槽10的两侧设置可以均设置有用于对水龙头铸件端部进行限位的限位板20，铸件在切割时，带锯条5从铸件的一端朝向另一端进行切割，可以通过限位板20与铸件的另一端抵接，对铸件进行限位，从而可以防止在切割过程中，铸件沿带锯条5的切割方向移动。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。
Claims (8)
1.一种水龙头铸件切割设备，其特征在于，包括机架(1)，以及设置在机架(1)上的切割机构、限位机构、装夹机构、和水平的加工平台(2)；切割机构包括主动轮(3)、从动轮(4)、缠绕在主动轮(3)和从动轮(4)外径上的带锯条(5)，以及驱动主动轮(3)转动的驱动装置；限位机构包括朝向带锯条(5)设置的连接臂(6)，连接臂(6)上设置有限位块(7)，带锯条(5)的一侧部设置用于切割的锯齿，限位块(7)上设置有与带锯条(5)的另一侧部滑动配合的限位槽(8)；加工平台(2)上设置有使带锯条(5)垂直穿过的通孔；装夹机构包括与加工平台(2)滑动配合的滑板(9)，以及设置在滑板(9)上的夹具，滑板(9)可朝向或背向带锯条(5)运动并设置有使带锯条(5)通过的避空槽(10)，夹具包括定夹块(11)和动夹块(12)，定夹块(11)与滑板(9)固定连接，动夹块(12)与滑板(9)滑动连接并通过气缸(13)驱动可朝向或背向定夹块(11)运动。
2.根据权利要求1所述的一种水龙头铸件切割设备，其特征在于，所述驱动装置为电机，电机的输出端设置有输出皮带轮，主动轮(3)通过中枢轴与机架(1)转动连接，中枢轴上设置有传动皮带轮，输出皮带轮与传动皮带轮通过皮带传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种水龙头铸件切割设备，其特征在于，所述电机为变频电机。
4.根据权利要求1所述的一种水龙头铸件切割设备，其特征在于，所述限位块(7)上位于带锯条(5)的两侧表面对称设置有挡块(14)，挡块(14)朝向带锯片的表面设置有限位片(15)，两限位片(15)平行设置，构造成与带锯条(5)厚度相配合的限位间隙。
5.根据权利要求1所述的一种水龙头铸件切割设备，其特征在于，所述加工平台(2)上设置有第一滑轨(16)，第一滑轨(16)的横截面呈倒燕尾状设置，滑板(9)上设置有与第一滑轨(16)滑动配合的第一滑槽。
6.根据权利要求5所述的一种水龙头铸件切割设备，其特征在于，所述滑板(9)通过丝杆(17)驱动，丝杆(17)的端部连接有手轮(18)。
7.根据权利要求1所述的一种水龙头铸件切割设备，其特征在于，所述滑板(9)上设置有第二滑轨(19)，动夹块(12)的底部设置有与第二滑轨(19)滑动配合的第二滑槽。
8.根据权利要求1所述的一种水龙头铸件切割设备，其特征在于，所述滑板(9)上位于避空槽(10)的两侧设置均设置有用于对水龙头铸件端部进行限位的限位板(20)。
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| CN201721290950.8U CN207494702U (zh) | 2017-09-30 | 2017-09-30 | 一种水龙头铸件切割设备 |
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| CN107470710A (zh) * | 2017-09-30 | 2017-12-15 | 开平市季诺卫浴有限公司 | 一种水龙头铸件切割设备 |
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2017
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