CN207493452U - 一种卧式错流洗涤塔及洗涤系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种卧式错流洗涤塔及洗涤系统，涉及洗涤塔技术领域。一种卧式错流洗涤塔，卧式错流洗涤塔用于进行脱氟作业，其包括：洗涤塔本体、多个填料段、多个喷淋装置；洗涤塔本体具有相对设置的进气口与出气口，进气口到出气口的方向为第一方向，洗涤塔本体还具有容纳腔，容纳腔用于为脱氟作业提供作业空间；填料段沿第一方向间隔设置于洗涤塔本体的容纳腔内；每个喷淋装置均设置于填料段的对应位置，喷淋装置用于按照第二方向喷射喷淋液，第二方向与第一方向垂直设置，喷淋液用于粘附于填料段内的填料表面以便于进行脱氟作业。此卧式错流洗涤塔的脱氟效率高，使用方便，成本低，经济效益高。

Description

一种卧式错流洗涤塔及洗涤系统

技术领域

本实用新型涉及洗涤塔技术领域，具体而言，涉及一种卧式错流洗涤塔及洗涤系统。

背景技术

我国有上千家磷复肥生产企业，随着对排放物中氟污染控制标准要求的提高，高效脱氟器的应用将越来越得到重视。现有技术中，脱氟装置的脱氟效率较低，成本较高，经济效益较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种卧式错流洗涤塔，此卧式错流洗涤塔的脱氟效率高，使用方便，成本低，经济效益高。

本实用新型的另一目的在于提供一种洗涤系统，此洗涤系统包括上述的卧式错流洗涤塔。此洗涤系统的脱氟效率高，使用方便，成本低，经济效益高。

本实用新型是这样实现的：

一种卧式错流洗涤塔，卧式错流洗涤塔用于进行脱氟作业，卧式错流洗涤塔包括：

洗涤塔本体，洗涤塔本体具有相对设置的进气口与出气口，进气口到出气口的方向为第一方向，洗涤塔本体还具有容纳腔，容纳腔用于为脱氟作业提供作业空间；

多个填料段，填料段沿第一方向间隔设置于洗涤塔本体的容纳腔内；

多个喷淋装置，每个喷淋装置均设置于填料段的对应位置，喷淋装置用于按照第二方向喷射喷淋液，第二方向与第一方向垂直设置，喷淋液用于粘附于填料段内的填料表面以便于进行脱氟作业。

进一步地，在本实用新型的较佳实施例中，卧式错流洗涤塔还包括集液槽，集液槽设置于洗涤塔本体的底部，且与容纳腔相通，集液槽用于收集进行脱氟作业后的喷淋液。

进一步地，在本实用新型的较佳实施例中，喷淋装置包括依次连接的第一循环泵、喷淋管道以及喷头，第一循环泵用于泵取喷淋液，并将喷淋液传输到喷淋管道，喷淋管道用于将喷淋液传输至喷头，喷头用于喷洒喷淋液。

进一步地，在本实用新型的较佳实施例中，喷淋装置还包括第二循环泵，第二循环泵与喷淋管道连接，且第二循环泵用于抽取集液槽内的喷淋液，喷淋管道用于混合第一循环泵所泵取的喷淋液以及第二循环泵所泵取的喷淋液，并将混合后的喷淋液送至喷头。

进一步地，在本实用新型的较佳实施例中，喷头上设置有多个液体分布器，液体分布器用于均匀分散喷淋液。

进一步地，在本实用新型的较佳实施例中，洗涤塔本体的长方体状，且进气口与出气口相对设置于长方体的侧壁，第一方向为进气口至出气口的气体流动方向，多个喷淋装置的喷头均设置于长方体状的洗涤塔本体的顶部，第二方向为喷头喷出的喷淋液的喷射方向，第一方向与第二方向垂直设置。

进一步地，在本实用新型的较佳实施例中，填料段包括相对设置的第一透气围板与第二透气围板，第一透气围板与第二透气围板均沿第二方向设置，第一透气围板、洗涤塔本体的顶壁、第二透气围板以及洗涤塔本体的底壁依次连接形成填料腔。

进一步地，在本实用新型的较佳实施例中，填料段还包括第一支撑透气隔板以及第二支撑透气隔板，第一支撑透气隔板以及第二支撑透气隔板交叉设置，且用于将填料腔分隔为多个腔室，并支撑对应腔室填料。

进一步地，在本实用新型的较佳实施例中，填料腔的截面呈平行四边形状，第一透气隔板、第二透气隔板、洗涤塔本体的顶壁以及洗涤塔本体的底部分别为平行四边形的四条边，且第一支撑透气隔板与第二支撑透气隔板分别沿平行四边形的对角线设置，多个腔室的截面均呈三角形。

一种洗涤系统，包括上述的卧式错流洗涤塔。

上述方案的有益效果：

本实用新型提供了一种卧式错流洗涤塔及洗涤系统。提供的卧式错流洗涤塔用于进行脱氟作业，此卧式错流洗涤塔包括洗涤塔本体、多个填料段以及多个喷淋装置。

首先，洗涤塔本体具有相对设置的进气口与出气口，进气口到出气口的方向为第一方向，废气可以通过进气口进入洗涤塔本体，并在脱氟后从出气口溢出。洗涤塔本体还具有容纳腔，容纳腔用于为脱氟作业提供作业空间。

其次，填料段沿第一方向间隔设置于洗涤塔本体的容纳腔内，这样设计使得进入的废气依次进行多次脱氟处理，有效地延长了废气与喷淋液以及填料的接触面积与时间，从而可以有效地提高脱氟的效率，保证脱氟质量，进而提高经济效益。

同时，每个喷淋装置均设置于填料段的对应位置，喷淋装置用于按照第二方向喷射喷淋液，第二方向与第一方向垂直设置，喷淋液用于粘附于填料段内的填料表面以便于进行脱氟作业。这样设计使得第一方向运行的气体与第二方向运行的液体可以密切接触，进行有效地气液传质，从而进一步地提高脱氟效率，减小填料与喷淋液的用量，进而进一步地提高经济效益。

提供的洗涤系统，此洗涤系统包括上述的卧式错流洗涤塔。此洗涤系统的脱氟效率高，使用方便，成本低，经济效益高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的实施例提供的第一种卧式错流洗涤塔的结构示意图；

图2为本实用新型的实施例提供的第二种卧式错流洗涤塔的结构示意图；

图3为本实用新型的实施例提供的第三种卧式错流洗涤塔的结构示意图；

图4为本实用新型的实施例提供的第四种卧式错流洗涤塔的结构示意图。

图标：100-卧式错流洗涤塔；101-洗涤塔本体；103-进气口；105-出气口；107-容纳腔；109-填料段；111-喷淋装置；113-集液槽；115-第一循环泵；117-喷淋管道；119-喷头；121-第二循环泵；123-液体分布器；125-侧壁；127-顶壁；129-底壁；131-第一透气围板；133-第二透气围板；135-第一支撑透气隔板；137-第二支撑透气隔板；139-填料腔；141-腔室。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

参阅图1，本实施例提供了一种卧式错流洗涤塔100，包括：洗涤塔本体101、多个填料段109以及多个喷淋装置111。多个填料段109设置在洗涤塔本体101内，喷淋装置111设置于洗涤塔本体101上方。需要说明的是，上方为附图所示上方，并不是固定的，在本实用新型的其他实施例中，上方与下方可以按照习惯性摆放位置进行调整，也可以根据喜好命名，本实用新型不做限定。

在本实施例中，请再次参阅图1，洗涤塔本体101具有相对设置的进气口103与出气口105，进气口103到出气口105的方向为第一方向，洗涤塔本体101还具有容纳腔107，容纳腔107用于为脱氟作业提供作业空间。第一方向可以是洗涤塔本体101的长度方向，也可以是接近于洗涤塔本体101的长度方向，本实用新型不做限定。废气可以通过进气口103进入洗涤塔本体101，并在脱氟后从出气口105溢出。

详细地，洗涤塔本体101的长方体状，且进气口103与出气口105相对设置于长方体的侧壁125，第一方向为进气口103至出气口105的气体流动方向。进气口103到出气口105的第一方向可以是平行于洗涤塔本体101的底壁129的，也可以是稍微倾斜的，本实用新型不做限定。

在本实施例中，请再次参阅图1，填料段109沿第一方向间隔设置于洗涤塔本体101的容纳腔107内。填料段109的个数在图中为2个。当然，在本实用新型的其他实施例中，填料段109的个数还可以根据需求进行选择，例如可以是3个、4个以及更多，本实用新型不做限定。

详细地，填料段109包括相对设置的第一透气围板131与第二透气围板133，第一透气围板131与第二透气围板133均沿第二方向设置，第一透气围板131、洗涤塔本体101的顶壁127、第二透气围板133以及洗涤塔本体101的底壁129依次连接形成填料腔139。这样设计使得填料段109内的调料不至于四处飞散，可以得到有效地控制。

作为优选的方案，请参阅图2，填料段109还包括第一支撑透气隔板135以及第二支撑透气隔板137，第一支撑透气隔板135以及第二支撑透气隔板137交叉设置，且用于将填料腔139分隔为多个腔室141，并支撑对应腔室141填料。这样设计可以有效地分隔填料，同时增大填料的使用面积，并且提高使用效率。当然，在本实用新型的其他实施例中，第一支撑透气隔板135与第二支撑透气隔板137的个数可以根据需求进行选择，并不仅限于一个，本实用新型不做限定。

具体地，请再次参阅图2，填料腔139的截面呈平行四边形状，第一透气隔板、第二透气隔板、洗涤塔本体101的顶壁127以及洗涤塔本体101的底部分别为平行四边形的四条边，且第一支撑透气隔板135与第二支撑透气隔板137分别沿平行四边形的对角线设置，多个腔室141的截面均呈三角形。这样设计能均匀的分布填料，避免填料的堆积，从而提高粘附在填料表面的液体与废气的接触面积，进而提高脱氟效率，提高企业的经济效益。

在本实施例中，请再次参阅图1，每个喷淋装置111均设置于填料段109的对应位置，喷淋装置111用于按照第二方向喷射喷淋液，第二方向与第一方向垂直设置，喷淋液用于粘附于填料段109内的填料表面以便于进行脱氟作业。垂直设置的第一方向与第二方向可以营造良好的气液传质效果，继而提高脱氟效率。

详细地，喷淋装置111包括依次连接的第一循环泵115、喷淋管道117以及喷头119，第一循环泵115用于泵取喷淋液，并将喷淋液传输到喷淋管道117，喷淋管道117用于将喷淋液传输至喷头119，喷头119用于喷洒喷淋液。第一循环泵115可以与盛放喷淋液的装置连接，盛放的喷淋液可以是提前配置，也可以是使用时配置，本实用新型不再赘述。

作为优选的方案，请参阅图3，卧式错流洗涤塔100还包括集液槽113，集液槽113设置于洗涤塔本体101的底部，且与容纳腔107相通，集液槽113用于收集进行脱氟作业后的喷淋液。这样设计能有效地避免喷淋液的四处溢流，同时收集的喷淋液可以二次利用，减少了整个体系的开销，进而可以提高企业的经济效益。

进一步优选地，请再次参阅图3，喷淋装置111还包括第二循环泵121，第二循环泵121与喷淋管道117连接，且第二循环泵121用于抽取集液槽113内的喷淋液，喷淋管道117用于混合第一循环泵115所泵取的喷淋液以及第二循环泵121所泵取的喷淋液，并将混合后的喷淋液送至喷头119。这样设计能重复利用喷淋液，将喷淋液的效果发挥到最大，进而减小体系开销，增加经济效益。

详细地，请参阅图1至图3，多个喷淋装置111的喷头119均设置于长方体状的洗涤塔本体101的顶部，第二方向为喷头119喷出的喷淋液的喷射方向，第一方向与第二方向垂直设置。当然，在本实用新型的其他实施例中，喷头119的具体位置还可以根据需求进行调整，本实用新型不做限定。

作为优选的方案，请参阅图4，喷头119上设置有多个液体分布器123，液体分布器123用于均匀分散喷淋液。液体分布器123能使得喷淋液更均匀地分布，避免了部分填料与喷淋液不能接触的情况出现，继而提高填料表面的喷淋液与废气的接触面积，进而进一步地提高脱氟效率。

本实施例还提供了一种洗涤系统(图未示)，此洗涤系统包括上述的卧式错流洗涤塔100。

本实用新型的实施例提供的卧式错流洗涤塔100及洗涤系统的工作原理及有益效果为：

提供的卧式错流洗涤塔100用于进行脱氟作业，此卧式错流洗涤塔100包括洗涤塔本体101、多个填料段109以及多个喷淋装置111。

首先，洗涤塔本体101具有相对设置的进气口103与出气口105，进气口103到出气口105的方向为第一方向，废气可以通过进气口103进入洗涤塔本体101，并在脱氟后从出气口105溢出。洗涤塔本体101还具有容纳腔107，容纳腔107用于为脱氟作业提供作业空间。

其次，填料段109沿第一方向间隔设置于洗涤塔本体101的容纳腔107内，这样设计使得进入的废气依次进行多次脱氟处理，有效地延长了废气与喷淋液以及填料的接触面积与时间，从而可以有效地提高脱氟的效率，保证脱氟质量，进而提高经济效益。

同时，每个喷淋装置111均设置于填料段109的对应位置，喷淋装置111用于按照第二方向喷射喷淋液，第二方向与第一方向垂直设置，喷淋液用于粘附于填料段109内的填料表面以便于进行脱氟作业。这样设计使得第一方向运行的气体与第二方向运行的液体可以密切接触，进行有效地气液传质，从而进一步地提高脱氟效率，减小填料与喷淋液的用量，进而进一步地提高经济效益。

提供的洗涤系统，此洗涤系统包括上述的卧式错流洗涤塔100。此洗涤系统的脱氟效率高，使用方便，成本低，经济效益高。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种卧式错流洗涤塔，其特征在于，所述卧式错流洗涤塔用于进行脱氟作业，所述卧式错流洗涤塔包括：

洗涤塔本体，所述洗涤塔本体具有相对设置的进气口与出气口，所述进气口到所述出气口的方向为第一方向，所述洗涤塔本体还具有容纳腔，所述容纳腔用于为脱氟作业提供作业空间；

多个填料段，所述填料段沿所述第一方向间隔设置于所述洗涤塔本体的所述容纳腔内；

多个喷淋装置，每个所述喷淋装置均设置于所述填料段的对应位置，所述喷淋装置用于按照第二方向喷射喷淋液，所述第二方向与所述第一方向垂直设置，所述喷淋液用于粘附于所述填料段内的填料表面以便于进行脱氟作业。

2.根据权利要求1所述的卧式错流洗涤塔，其特征在于，所述卧式错流洗涤塔还包括集液槽，所述集液槽设置于所述洗涤塔本体的底部，且与所述容纳腔相通，所述集液槽用于收集进行脱氟作业后的喷淋液。

3.根据权利要求2所述的卧式错流洗涤塔，其特征在于，所述喷淋装置包括依次连接的第一循环泵、喷淋管道以及喷头，所述第一循环泵用于泵取所述喷淋液，并将所述喷淋液传输到所述喷淋管道，所述喷淋管道用于将所述喷淋液传输至所述喷头，所述喷头用于喷洒所述喷淋液。

4.根据权利要求3所述的卧式错流洗涤塔，其特征在于，所述喷淋装置还包括第二循环泵，所述第二循环泵与所述喷淋管道连接，且所述第二循环泵用于抽取所述集液槽内的所述喷淋液，所述喷淋管道用于混合所述第一循环泵所泵取的喷淋液以及所述第二循环泵所泵取的喷淋液，并将混合后的喷淋液送至所述喷头。

5.根据权利要求3所述的卧式错流洗涤塔，其特征在于，所述喷头上设置有多个液体分布器，所述液体分布器用于均匀分散所述喷淋液。

6.根据权利要求3所述的卧式错流洗涤塔，其特征在于，所述洗涤塔本体的长方体状，且所述进气口与所述出气口相对设置于所述长方体的侧壁，所述第一方向为进气口至所述出气口的气体流动方向，多个所述喷淋装置的喷头均设置于所述长方体状的所述洗涤塔本体的顶部，所述第二方向为所述喷头喷出的所述喷淋液的喷射方向，所述第一方向与所述第二方向垂直设置。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的卧式错流洗涤塔，其特征在于，所述填料段包括相对设置的第一透气围板与第二透气围板，所述第一透气围板与所述第二透气围板均沿所述第二方向设置，所述第一透气围板、所述洗涤塔本体的顶壁、所述第二透气围板以及所述洗涤塔本体的底壁依次连接形成填料腔。

8.根据权利要求7所述的卧式错流洗涤塔，其特征在于，所述填料段还包括第一支撑透气隔板以及第二支撑透气隔板，所述第一支撑透气隔板以及所述第二支撑透气隔板交叉设置，且用于将所述填料腔分隔为多个腔室，并支撑对应腔室所述填料。

9.根据权利要求8所述的卧式错流洗涤塔，其特征在于，所述填料腔的截面呈平行四边形状，所述第一透气隔板、所述第二透气隔板、所述洗涤塔本体的顶壁以及所述洗涤塔本体的底部分别为平行四边形的四条边，且所述第一支撑透气隔板与所述第二支撑透气隔板分别沿所述平行四边形的对角线设置，多个腔室的截面均呈三角形。

10.一种洗涤系统，其特征在于，包括权利要求1至9中任一项所述的卧式错流洗涤塔。