CN210367237U - 一种新型垃圾渗滤液的预处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型垃圾渗滤液的预处理装置，特别涉及垃圾处理设备技术领域。该实用新型包括筒体、进液口、曝气机、曝气装置、第一出液口、沉淀池，所述筒体上安装有电机底座，所述电机底座上安装有电机，所述筒体内设有旋转轴，所述旋转轴上设有搅拌叶片，所述搅拌叶片上方一侧的所述筒体内壁上设有进风口，所述进风口通过进风管与风机相连，所述进风口正对的所述筒体内壁上设有泡沫排出口，所述旋转轴下方设有所述曝气装置，所述曝气装置包括底框、支架、第一曝气管、第二曝气管、第三曝气管、第四曝气管、顶框、曝气口、过滤网，提高了垃圾渗滤液中泡沫物质去除的效率，保证了后续工序的良好处理。

Description

一种新型垃圾渗滤液的预处理装置

技术领域

本实用新型涉及于垃圾处理设备技术领域，特别涉及于一种新型垃圾渗滤液的预处理装置。

背景技术

垃圾渗滤液是指来源于垃圾填埋场中垃圾本身含有的水分、进入填埋场的雨雪水及其他水分，扣除垃圾、覆土层的饱和持水量，并经历垃圾层和覆土层而形成的一种高浓度的有机废水。经研究，垃圾渗滤液中含有大量的多肽、蛋白质以及一些表面活性剂物质，这些物质在有曝气的情况下容易产生大量的气泡，这些气泡的存在对于垃圾渗滤液生物处理有严重的影响，影响污泥的稳定性，同时也影响垃圾渗滤液处理过程中的环境。如何有效地出去垃圾渗滤液中的泡沫物质含量以降低其对生化处理过程的影响是至关重要的。

现有的垃圾渗滤液的预处理装置对泡沫物质的除去效率低，不能较好地将垃圾渗滤液中的泡沫物质出去，影响了后续的处理。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

本实用新型提供一种新型垃圾渗滤液的预处理装置，克服了现有的垃圾渗滤液的预处理装置对泡沫物质的除去效率低，不能较好地将垃圾渗滤液中的泡沫物质出去的缺点。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种新型垃圾渗滤液的预处理装置，包括筒体、进液口、曝气机、曝气装置、第一出液口、沉淀池，其特征在于，所述筒体上安装有电机底座，所述电机底座上安装有电机，所述筒体内设有旋转轴，所述旋转轴上设有搅拌叶片，所述搅拌叶片上方一侧的所述筒体内壁上设有进风口，所述进风口通过进风管与风机相连，所述进风口正对的所述筒体内壁上设有泡沫排出口，所述旋转轴下方设有所述曝气装置，所述曝气装置包括底框、支架、第一曝气管、第二曝气管、第三曝气管、第四曝气管、顶框、曝气口、过滤网，所述底框固定于所述筒体内壁，所述底框及所述顶框均为矩形框架，所述顶框位于所述底框的中心上方且所述底框的大小大于所述顶框的大小，所述支架的数量为四个，且四个所述支架的上端焊接于所述顶框的四个角处，四个所述支架的下端焊接于所述底框的四个角处，所述底框沿所述顶框方向的所述支架上依次设有所述第一曝气管、所述第二曝气管、所述第三曝气管、所述第四曝气管，所述第一、第二、第三、第四曝气管底部均通过管道汇总至曝气总管，所述曝气总管与所述曝气机相连，所述第一、第二、第三、第四曝气管上均设有曝气口，所述曝气口内设有所述过滤网，所述筒体底部为锥形底，且所述第一出液口位于锥形底的最低处，所述第一出液口通过管道与水泵一端相连，所述水泵另一端通过管道与所述沉淀池相连，所述沉淀池一侧设有第二出液口。

优选地，所述旋转轴通过轴承座固定于所述筒体内壁，所述旋转轴上端穿过所述筒体并通过联轴器与所述电机相连。

优选地，所述沉淀池上设有药箱，所述沉淀池内设有喷淋盘，所述药箱通过喷淋管与所述喷淋盘相连，所述喷淋盘底部设有两个以上的喷头，所述沉淀池底部设有支撑腿，所述支撑腿之间设有超声波振动器。

优选地，所述第一出液口上设有第一控制阀，所述第二出液口上设有第二控制阀，所述泡沫排出口上设有第三控制阀。

(3)有益效果

本实用新型提供一种新型垃圾渗滤液的预处理装置，克服了现有的垃圾渗滤液的预处理装置对泡沫物质的除去效率低，不能较好地将垃圾渗滤液中的泡沫物质出去的缺点。与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过每层均设有曝气管，一方面提高了曝气的均匀性，另一方面如遇到某一段曝气管损坏也只需更换某一层的曝气管，无需全部更换，降低了维修成本。

2、曝气口内设有过滤网，可以避免垃圾渗滤液中的固体物质进入曝气管，影响曝气效率。

3、旋转轴及搅拌叶片的配合使用加快泡沫的产生，通过启动风机将产生的风进入进风管并从进风口吹出将产生的泡沫从泡沫排出口吹出，避免泡沫影响后续垃圾渗滤液的处理。

4、通过喷淋盘上的喷头对渗滤液进行喷淋加药，并配合超声波振动器对沉淀池进行振动，提高渗滤液与药液混合的均匀性，提高沉淀效率。

附图说明

图1为本实用新型垃圾渗滤液的预处理装置的结构示意图。

图2为本实用新型垃圾渗滤液的预处理装置的曝气装置的结构示意图。

附图标记为：1-筒体、2-电机、3-电机底座、4-联轴器、5-轴承座、6-旋转轴、7-搅拌叶片、8-进风口、9-进风管、10-风机、11-泡沫排出口、12-曝气机、 121-曝气总管、13-曝气装置、131-底框、132-支架、133-第一曝气管、134-第二曝气管、135-第三曝气管、136-第四曝气管、137-顶框、138-曝气口、139-过滤网、14-第一出液口、15-水泵、16-沉淀池、17-药箱、18-喷淋盘、19-喷淋管、 20-喷头、21-支撑腿、22-超声波振动器、23-第二出液口、24-第一控制阀、25- 第二控制阀、26-进液口、27-第三控制阀。

具体实施方式

结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“竖直”、“水平”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1、2所示，本实用新型所述的一种新型垃圾渗滤液的预处理装置，包括筒体1、进液口26、曝气机12、曝气装置13、第一出液口14、沉淀池16，其特征在于，所述筒体1上安装有电机底座3，所述电机底座3上安装有电机2，所述筒体1内设有旋转轴6，所述旋转轴6上设有搅拌叶片7，所述搅拌叶片7 上方一侧的所述筒体1内壁上设有进风口8，所述进风口8通过进风管9与风机 10相连，所述进风口8正对的所述筒体1内壁上设有泡沫排出口11，所述旋转轴6下方设有所述曝气装置13，所述曝气装置13包括底框131、支架132、第一曝气管133、第二曝气管134、第三曝气管135、第四曝气管136、顶框137、曝气口138、过滤网139，所述底框131固定于所述筒体1内壁，所述底框131 及所述顶框137均为矩形框架，所述顶框137位于所述底框131的中心上方且所述底框131的大小大于所述顶框137的大小，所述支架132的数量为四个，且四个所述支架132的上端焊接于所述顶框137的四个角处，四个所述支架132的下端焊接于所述底框131的四个角处，所述底框131沿所述顶框137方向的所述支架132上依次设有所述第一曝气管133、所述第二曝气管134、所述第三曝气管 135、所述第四曝气管136，所述第一、第二、第三、第四曝气管133、134、135、 136底部均通过管道汇总至曝气总管121，所述曝气总管121与所述曝气机12相连，所述第一、第二、第三、第四曝气管133、134、135、136上均设有曝气口 138，所述曝气口138内设有所述过滤网139，所述筒体1底部为锥形底，且所述第一出液口14位于锥形底的最低处，所述第一出液口14通过管道与水泵15 一端相连，所述水泵15另一端通过管道与所述沉淀池16相连，所述沉淀池16 一侧设有第二出液口23。

所述旋转轴6通过轴承座5固定于所述筒体1内壁，所述旋转轴6上端穿过所述筒体1并通过联轴器4与所述电机2相连，所述沉淀池16上设有药箱17，所述沉淀池16内设有喷淋盘18，所述药箱17通过喷淋管19与所述喷淋盘18 相连，所述喷淋盘18底部设有两个以上的喷头20，所述沉淀池16底部设有支撑腿21，所述支撑腿21之间设有超声波振动器22，所述第一出液口14上设有第一控制阀24，所述第二出液口23上设有第二控制阀25，所述泡沫排出口11 上设有第三控制阀27。

工作原理：将待处理的垃圾渗滤液从进液口26进入到筒体1内，启动曝气机12，通过曝气总管121往第一曝气管133、第二曝气管134、第三曝气管135、第四曝气管136内通入压缩空气充入各个曝气管曝气充氧产生气泡，通过每层均设有曝气管，提高了曝气的均匀性，另外如遇到某一段曝气管损坏也只需更换某一层的曝气管，无需全部更换，降低了维修成本。曝气口138内设有过滤网，可以避免垃圾渗滤液中的固体物质进入曝气管，影响曝气效率。在曝气的过程中也可以启动电机带动旋转轴6旋转进而带动搅拌叶片7对渗滤液进行搅拌，加快泡沫的产生。打开第三控制阀27，通过启动风机10将产生的风进入进风管9并从进风口8吹出将产生的泡沫从泡沫排出口11吹出，泡沫去除效率高，避免泡沫影响后续垃圾渗滤液的处理。打开第一控制阀24将去除泡沫后的垃圾渗滤液通过水泵15进入到沉淀池16内，通过喷淋盘18上的喷头20对渗滤液进行喷淋加药，并配合超声波振动器22对沉淀池16进行振动，提高渗滤液与药液混合的均匀性。混合完毕后静置沉淀处理，打开第三控制阀25将上清液从第二出液口23排出进入下一个处理工序。

以上所述的实施例仅表达了对本实用新型优选实施方式，其描述较为具体和详细，但本实用新型不仅限于这些实施例，应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说。在未脱离本实用新型宗旨的前提下，所为的任何改进均落在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (4)

1.一种新型垃圾渗滤液的预处理装置，包括筒体(1)、进液口(26)、曝气机(12)、曝气装置(13)、第一出液口(14)、沉淀池(16)，其特征在于，所述筒体(1)上安装有电机底座(3)，所述电机底座(3)上安装有电机(2)，所述筒体(1)内设有旋转轴(6)，所述旋转轴(6)上设有搅拌叶片(7)，所述搅拌叶片(7)上方一侧的所述筒体(1)内壁上设有进风口(8)，所述进风口(8)通过进风管(9)与风机(10)相连，所述进风口(8)正对的所述筒体(1)内壁上设有泡沫排出口(11)，所述旋转轴(6)下方设有所述曝气装置(13)，所述曝气装置(13)包括底框(131)、支架(132)、第一曝气管(133)、第二曝气管(134)、第三曝气管(135)、第四曝气管(136)、顶框(137)、曝气口(138)、过滤网(139)，所述底框(131)固定于所述筒体(1)内壁，所述底框(131)及所述顶框(137)均为矩形框架，所述顶框(137)位于所述底框(131)的中心上方且所述底框(131)的大小大于所述顶框(137)的大小，所述支架(132)的数量为四个，且四个所述支架(132)的上端焊接于所述顶框(137)的四个角处，四个所述支架(132)的下端焊接于所述底框(131)的四个角处，所述底框(131)沿所述顶框(137)方向的所述支架(132)上依次设有所述第一曝气管(133)、所述第二曝气管(134)、所述第三曝气管(135)、所述第四曝气管(136)，所述第一、第二、第三、第四曝气管(133、134、135、136)底部均通过管道汇总至曝气总管(121)，所述曝气总管(121)与所述曝气机(12)相连，所述第一、第二、第三、第四曝气管(133、134、135、136)上均设有曝气口(138)，所述曝气口(138)内设有所述过滤网(139)，所述筒体(1)底部为锥形底，且所述第一出液口(14)位于锥形底的最低处，所述第一出液口(14)通过管道与水泵(15)一端相连，所述水泵(15)另一端通过管道与所述沉淀池(16)相连，所述沉淀池(16)一侧设有第二出液口(23)。

2.根据权利要求1所述的一种新型垃圾渗滤液的预处理装置，其特征在于，所述旋转轴(6)通过轴承座(5)固定于所述筒体(1)内壁，所述旋转轴(6)上端穿过所述筒体(1)并通过联轴器(4)与所述电机(2)相连。

3.根据权利要求1所述的一种新型垃圾渗滤液的预处理装置，其特征在于，所述沉淀池(16)上设有药箱(17)，所述沉淀池(16)内设有喷淋盘(18)，所述药箱(17)通过喷淋管(19)与所述喷淋盘(18)相连，所述喷淋盘(18)底部设有两个以上的喷头(20)，所述沉淀池(16)底部设有支撑腿(21)，所述支撑腿(21)之间设有超声波振动器(22)。

4.根据权利要求1所述的一种新型垃圾渗滤液的预处理装置，其特征在于，所述第一出液口(14)上设有第一控制阀(24)，所述第二出液口(23)上设有第二控制阀(25)，所述泡沫排出口(11)上设有第三控制阀(27)。

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