CN207492613U - 液体加热容器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种液体加热容器，包括：壶体、手柄、壶盖、弹性件和按键；手柄座顶部的容置腔内设有安装座；弹性件位于安装槽内，其一端限位在连接部上，能带动连接部远离壶盖的一端向下运动以打开壶盖，及能带动连接部远离壶盖的一端向上运动以关闭壶盖；按键活动安装在手柄盖上，其下端与弹性件的另一端转动连接，能按压弹性件的另一端，使弹性件的另一端向下运动；其中，在壶盖的打开过程和关闭过程中，弹性件的弹性变形量先逐渐增大再逐渐减小。该液体加热容器，其弹性件在开盖过程和合盖过程中先施加反向的阻尼力，再施加正向的驱动力，故而用户只需前期施加作用力以克服弹性件的阻尼力即可，显著提高了用户的使用舒适度。

Description

液体加热容器

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，具体而言，涉及一种液体加热容器。

背景技术

目前，电水壶成为了常用的小家电，在日常生活中烧水热水必不可少，越来越多的家庭拥有两台或以上的电水壶，有的放在厨房使用，有的放在卧室使用，有的在客厅或餐厅使用。随着电热水壶的普及，其各方面的性能及使用舒适度越来越受到人们的重视。比如：现有的电水壶，有的能实现自动开盖，但合盖时，用户需要持续施加合盖作用力才能够关闭壶盖；有的能实现自动合盖，但开盖时，用户需要持续施加开盖作用力才能够打开壶盖，甚至需要一直按压着壶盖才能维持壶盖的打开状态，给用户带来不便，降低了用户的使用体验。

实用新型内容

为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型的目的在于提供一种液体加热容器。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种液体加热容器，包括：壶体，具有一端开口的容纳腔；手柄，设置在所述壶体的侧部，所述手柄包括手柄座和封盖所述手柄座的手柄盖，所述手柄座顶部的容置腔内设有安装座；壶盖，所述壶盖上固设有向外伸出的连接部，所述连接部通过转轴与所述安装座转动连接，所述安装座内设有供所述连接部活动的安装槽；弹性件，位于所述安装槽内，其一端限位在所述连接部上，能带动所述连接部远离所述壶盖的一端向下运动以打开所述容纳腔的开口端，及能带动所述连接部远离所述壶盖的一端向上运动以关闭所述容纳腔的开口端；按键，活动安装在所述手柄盖上，其下端与所述弹性件的另一端转动连接，能按压所述弹性件的另一端，使所述弹性件的另一端向下运动；其中，在所述壶盖的打开过程和关闭过程中，所述弹性件的弹性变形量先逐渐增大再逐渐减小。

本实用新型提供的液体加热容器，其弹性件的一端限位在连接部上，保证了与连接部能够同步转动，另一端与按键下端转动连接，保证了按键能够顺畅滑动；其弹性件在开盖过程和合盖过程中的弹性变形量先逐渐增大再逐渐减小，因而先储存弹性势能施加反向的阻尼作用力，再释放弹性势能施加正向的驱动作用力，故而用户在开盖过程和合盖过程中只需前期施加作用力以克服弹性件的阻尼作用力即可，壶盖在后期过程中可以在弹性件的推动下完成打开过程和关闭过程，相较于现有技术中用户持续施力开盖或合盖的方案而言，显著提高了用户的使用舒适度。

具体地，合盖状态下，弹性件两端之间的距离最大，优选处于自然状态；开盖时，按压按键，按键带动弹性件的另一端向下运动，受到壶盖尾端的限制，弹性件的两端不能保持同步运动，故而在初始阶段，弹性件两端之间的距离逐渐减小，即发生弹性变形储存弹性势能，且弹性变形量逐渐增大；在此阶段，如果松开按键，弹性件会向合盖状态下的初始位置运动，进而带动壶盖反向扣合，故而开盖过程中此阶段弹性件对壶盖施加的是反向的阻尼作用力，用户通过按键施加的开盖作用力克服弹性件的阻尼力和壶盖重力，即可带动壶盖缓缓打开；在壶盖打开的整个过程中，由于弹性件的弹性变形量先逐渐增大再逐渐减小，而弹性件的两端也逐渐下降，故而弹性件两端之间的距离会先逐渐减小再逐渐增大，相应地，弹性件在开盖过程中存在临界位置，该临界位置对应于连接部与弹性件接触部分的末端转动到与按键下端滑动轨迹的最近点处时的弹性件位置；在到达临界位置之后，弹性件向开盖状态下的位置运动更加容易，故而在该阶段，弹性件会释放弹性势能，驱使弹性件的两端继续下降，则弹性件限位在连接部上的一端会带动连接部远离壶盖的一端继续向下转动，故而对壶盖施加的是正向的开盖作用力；因此，用户在按压按键到达临界位置之后，即可松开按键，壶盖能够在弹性件的作用下自动打开；且在开盖状态下，受到弹性件的弹力限制，壶盖不能反向扣合，因此在没有外力的情况下，壶盖可以自主维持开盖状态。

开盖状态下，弹性件两端之间的距离也最大，优选处于自然状态；合盖时，按压壶盖，壶盖带动弹性件限位在连接部上的一端向上运动，进而带动弹性件的另一端也向上运动；由于合盖过程属于开盖过程的逆过程，且弹性件的弹性变形量也是先逐渐增大再逐渐减小，因此弹性件在合盖过程中也存在临界位置；在到达临界位置前，弹性件的变形量逐渐增大，故而弹性件向开盖状态下的位置运动比较容易，因此对壶盖施加的是反向的阻尼作用力，用户按压壶盖克服弹性件的阻尼作用力，即可使壶盖缓缓扣合；在到达临界位置之后，弹性件的变形量会逐渐减小，故而弹性件向合盖状态下的位置运动比较容易，因此对壶盖施加的是正向的合盖作用力；因此，用户在按压壶盖到达临界位置之后，即可松开壶盖，壶盖能够在弹性件的作用下自动扣合；且在合盖状态下，受到弹性件的弹力限制，壶盖不能反向打开，因此在没有外力的情况下，壶盖可以紧紧贴合在壶体的开口端。

由此可知，本申请提供的液体加热容器，无论是开盖过程还是合盖过程，只要初始阶段用户稍加施力即可，后期阶段壶盖即可在弹性件的作用下自动打开或者自动扣合，给用户带来很大便利；且在弹性件的作用下，能够自主维持壶盖的打开状态和扣合状态，非常方便。

值得说明的是，本申请中的壶盖，可以是单层结构，也可以是多层结构，如包括上盖、内盖和下盖三层结构的组件等。

另外，本实用新型提供的上述技术方案中的液体加热容器还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，所述弹性件包括：限位部，限位在所述连接部上；转动部，与所述按键的下端转动连接；弹性压缩部，位于所述限位部和所述转动部之间，其两端分别与所述限位部和所述转动部相连，能在所述壶盖的打开过程和关闭过程中发生弹性压缩变形，且弹性变形量先逐渐增大再逐渐减小。

弹性件包括依次相连的限位部、弹性压缩部和转动部，限位部限位在连接部上，保证弹性件与壶盖尾端的有效配合；转动部与按键的下端转动连接，则开盖过程和合盖过程中，转动部与按键能够发生相对转动，使得转动部与按键之间的相互作用力始终沿着按键的运动方向，这样既保证了按键能够顺畅滑动，而不会出现卡死或卡顿的情况，又避免了转动部受力发生畸变导致弹性件失效的情况，从而保证弹性件与按键的有效配合；弹性压缩部连接在限位部和转动部之间，能够发生弹性压缩变形，保证了弹性件能够在合盖过程和开盖过程中发生相应的弹性形变，进而促使壶盖的打开或扣合。这样，在开盖过程和合盖过程中，限位部和转动部不发生变形，只有二者之间的弹性压缩部发生弹性变形，而限位部和转动部分别与连接部和按键同步运动，则连接部和按键的运动会导致限位部与转动部之间的距离发生改变，进而使限位部和转动部之间的弹性压缩部发生弹性形变，施加阻尼作用力或驱动作用力。

在上述技术方案中，所述连接部上开设有与所述限位部相适配的插槽，所述限位部插入所述插槽内。

将限位部插入连接部上的插槽内，增加了限位部被限位的部分，进而有效地避免了限位部发生移位或晃动，甚至脱离连接部的情况发生，保证了限位部能够与连接部同步转动。

在上述技术方案中，所述按键的下端和所述转动部中的一个上设有滑动轴，另一个上设有滑动轴孔，所述滑动轴插入所述滑动轴孔中，并能在所述滑动轴孔中转动。

在上述技术方案中，所述滑动轴孔具有缺口，所述滑动轴由所述缺口卡入所述滑动轴孔内。

按键的下端和转动部中的一个上设有滑动轴，另一个上设有滑动轴孔，则滑动轴插入滑动轴孔中，并与滑动轴孔间隙配合，即可实现转动部与按键下端的转动连接。具体地，可以在按键下端设置滑动轴，在转动部上设置滑动轴孔；也可以调换滑动轴和滑动轴孔的位置，将滑动轴设置在转动部上，将滑动轴孔设置在按键下端。

进一步地，滑动轴孔具有缺口，滑动轴由缺口卡入滑动轴孔内，便于装卸，这样，当弹性件或按键长期使用出现故障或失效时，便于维修和更换，而不会导致两个零件都报废掉。

在上述技术方案中，所述弹性压缩部相对于所述限位部和所述转动部向上凸出。

在上述技术方案中，所述弹性压缩部的纵截面呈n形、M形或锯齿形。

由于壶盖在开盖状态下，壶盖尾端与安装槽侧壁之间的空间相对较小，故而使弹性压缩部相对于限位部和转动部向上凸出，能够避免壶盖完全打开时，弹性压缩部与安装座发生干涉，结构更加合理。当然，不同的产品其结构不尽相同，故而弹性压缩部也可以相对于限位部和转动部向下凸出，或者既有向上凸出的部分，也有向下凸出的部分，均能够实现本实用新型的目的，均应在本实用新型的保护范围内。

至于弹性压缩部的具体形状，也不受限制，比如其纵截面可以呈n形、M形、锯齿形或其他形状，只要能够实现弹性压缩变形即可。优选地，弹性压缩部的纵截面呈n形，这样其纵向的两条臂的下端分别与限位部和转动部相连，在限位部和转动部的作用力可以向中间挤压，实现弹性压缩变形，而两条臂的上端在横向部分的限制下，则不易发生变形或者变形量较小，因此使得弹性压缩部既具有良好的弹性，又具有一定的刚度，以避免弹性件过软导致两端之间的运动不能传递，从而保证了弹性件一端的运动能够带动另一端的运动，进而保证开盖过程和合盖过程的顺畅进行，效果好，且结构简单。

在上述任一技术方案中，所述安装槽内设有与所述按键相适配的导向滑槽，以使所述按键能够相对所述安装座做往复直线运动。

安装槽内设有导向滑槽，按键穿过手柄盖上的通孔插入导向滑槽内，导向滑槽的设置，对按键起到了限位作用和导向作用，保证了按键与安装座之间的有效配合，避免了按键在工作过程中发生移位等情况，从而进一步提高了产品的使用可靠性。当然，导向滑槽也可以设置在手柄上。

在上述技术方案中，所述按键包括：按压部，凸出于所述手柄盖上的通孔；导向部，与所述按压部相连，并限位在所述导向滑槽内；和推动部，与所述导向部的下端相连，并与所述弹性件的另一端转动连接。

按键包括按压部、导向部和推动部，按压部凸出于手柄盖上的通孔，保证了用户能够触摸到按键，进而方便地操作按键；导向部与按压部相连，并限位在导向滑槽内，保证了按键与导向滑槽的有效配合；推动部与导向部的下端相连，并与弹性件的另一端转动连接，保证了按键与弹性件的有效配合。

在上述技术方案中，所述导向部为导向杆，所述导向杆的数量为两个，且两个所述导向杆平行设置；所述导向滑槽的数量为两个，并与两个所述导向杆一一对应，两个所述导向滑槽之间形成避让空间，所述弹性件的另一端位于所述避让空间内。

导向部为导向杆，其数量为两个，两个导向杆插入两个导向滑槽内，对按键起到了有效的导向作用，确保了按键不会发生偏斜移位等情况，从而进一步提高了按键的使用可靠性；另一方面，推动部与两个导向杆的下端相连，则推动部的两端位于导向滑槽内，因此在两个导向滑槽之间设置避让空间，以保证推动部的中间部分能够位于导向滑槽外，进而能够与弹性件的另一端转动连接，而弹性件的另一端也在避让空间内往复滑动。

进一步地，按压部也呈杆状，与两个导向杆的上端相连，且按压部的上表面优选为弧面，以提高用户的手感舒适度；推动部也呈杆状，并形成前述技术方案中的滑动轴，与弹性件转动部上的滑动轴孔相配合；这样，整个按键形成了类似于“口”字形的形状，结构简单，且使用可靠。

在上述任一技术方案中，所述弹性件为弹片；和/或，所述安装座上设有连接孔，所述手柄座上设有连接柱，连接件穿过所述连接孔与所述连接柱固定相连，使所述安装座固定在所述手柄座上。

弹性件为弹片，即弹性件整体为片状结构，通过折弯而成，结构简单，易于加工成型，成本低廉，且具有良好的弹性，也具有一定的刚度。进一步地，对于上述弹性件包括限位部、弹性压缩部和转动部的技术方案而言，限位部、弹性压缩部和转动部均为片状或由片状结构折弯形成。

安装座上还设有连接孔，手柄座上设有连接柱，连接件穿过连接孔将安装座固定在手柄座上，保证了安装座与手柄座之间的固定连接，进而保证了产品的使用可靠性。具体地，安装座的四个角设有四个连接孔，通过四个连接件(如螺钉，当然不限于螺钉)固定在手柄座上。

在上述任一技术方案中，所述手柄上设有蒸汽管，所述蒸汽管的底部与位于所述壶体底部的温控器连通，所述安装座上设有嵌入所述蒸汽管顶部的定位柱，所述定位柱内设有连通孔，所述连通孔的一端与所述容纳腔相连通，所述连通孔的另一端与所述蒸汽管相连通。

安装座上的连通孔保证了容纳腔内的蒸汽能够进入蒸汽管，进而反馈给温控器，实现温控功能。进一步地，连接部上设有轴孔，安装座上设有安装孔，转轴穿过轴孔和安装孔，使连接部能够相对安装座转动。

在上述任一技术方案中，所述液体加热容器为电水壶。

当然，所述液体加热容器不局限于电水壶，也可以是咖啡壶、煮茶器等。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型一些实施例所述的电水壶合盖状态下的剖视结构示意图；

图2是图1中A部的放大结构示意图；

图3是图1所示电水壶开盖状态下的剖视结构示意图；

图4是图3中B部的放大结构示意图；

图5是图1所示电水壶的分解结构示意图；

图6是图5中C部的放大结构示意图；

图7是图5中D部的放大结构示意图；

图8是图5中E部的放大结构示意图。

其中，图1至图8中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10壶盖，11连接部，111插槽，12转轴，20安装座，21安装槽，22导向滑槽，23避让空间，24连接孔，25连通孔，26安装孔，30壶体，40手柄，41手柄盖，411通孔，42手柄座，421容置腔，422连接柱，50弹性件，51限位部，52转动部，521滑动轴孔，522缺口，53弹性压缩部，60按键，61按压部，62导向杆，63滑动轴，70蒸汽管。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图8描述根据本实用新型一些实施例所述的液体加热容器。

如图1至图8所示，本实用新型提供的液体加热容器，包括：壶体30、手柄40、壶盖10、弹性件50和按键60。

具体地，壶体30具有一端开口的容纳腔；手柄40设置在壶体30的侧部，手柄40包括手柄座42和封盖手柄座42的手柄盖41，手柄座42顶部的容置腔421内设有安装座20；壶盖10上固设有向外伸出的连接部11，连接部11通过转轴12与安装座20转动连接，安装座20内设有供连接部11活动的安装槽21；弹性件50位于安装槽21内，其一端限位在连接部11上，能带动连接部11远离壶盖10的一端向下运动以打开容纳腔的开口端，及能带动连接部11远离壶盖10的一端向上运动以关闭容纳腔的开口端；按键60活动安装在手柄盖41上，其下端与弹性件50的另一端转动连接，能按压弹性件50的另一端，使弹性件50的另一端向下运动；其中，在壶盖10的打开过程和关闭过程中，弹性件50的弹性变形量先逐渐增大再逐渐减小。

本实用新型提供的液体加热容器，其弹性件50的一端限位在连接部11上，保证了与连接部11能够同步转动，另一端与按键60下端转动连接，保证了按键60能够顺畅滑动；其弹性件50在开盖过程和合盖过程中的弹性变形量先逐渐增大再逐渐减小，因而先储存弹性势能施加反向的阻尼作用力，再释放弹性势能施加正向的驱动作用力，故而用户在开盖过程和合盖过程中只需前期施加作用力以克服弹性件50的阻尼作用力即可，壶盖10在后期过程中可以在弹性件50的推动下完成打开过程和关闭过程，相较于现有技术中用户持续施力开盖或合盖的方案而言，显著提高了用户的使用舒适度。

具体地，合盖状态下，弹性件50两端之间的距离最大，优选处于自然状态，如图1和图2所示；开盖时，按压按键60，按键60带动弹性件50的另一端向下运动，受到壶盖10尾端的限制，弹性件50的两端不能保持同步运动，故而在初始阶段，弹性件50两端之间的距离逐渐减小，即发生弹性变形储存弹性势能，且弹性变形量逐渐增大；在此阶段，如果松开按键60，弹性件50会向合盖状态下的初始位置运动，进而带动壶盖10反向扣合，故而开盖过程中此阶段弹性件50对壶盖10施加的是反向的阻尼作用力，用户通过按键60施加的开盖作用力克服弹性件50的阻尼力和壶盖10重力，即可带动壶盖10缓缓打开；在壶盖10打开的整个过程中，由于弹性件50的弹性变形量先逐渐增大再逐渐减小，而弹性件50的两端也逐渐下降，故而弹性件50两端之间的距离会先逐渐减小再逐渐增大，相应地，弹性件50在开盖过程中存在临界位置，该临界位置对应于连接部11与弹性件50接触部分的末端转动到与按键60下端滑动轨迹的最近点处时的弹性件50位置；在到达临界位置之后，弹性件50向开盖状态下的位置运动更加容易，故而在该阶段，弹性件50会释放弹性势能，驱使弹性件50的两端继续下降，则弹性件50限位在连接部11上的一端会带动连接部11远离壶盖10的一端继续向下转动，故而对壶盖10施加的是正向的开盖作用力；因此，用户在按压按键60到达临界位置之后，即可松开按键60，壶盖10能够在弹性件50的作用下自动打开；且在开盖状态下，如图3和图4所示，受到弹性件50的弹力限制，壶盖10不能反向扣合，因此在没有外力的情况下，壶盖10可以自主维持开盖状态。

开盖状态下，如图3和图4所示，弹性件50两端之间的距离也最大，优选处于自然状态；合盖时，按压壶盖10，壶盖10带动弹性件50限位在连接部11上的一端向上运动，进而带动弹性件50的另一端也向上运动；由于合盖过程属于开盖过程的逆过程，且弹性件50的弹性变形量也是先逐渐增大再逐渐减小，因此弹性件50在合盖过程中也存在临界位置；在到达临界位置前，弹性件50的变形量逐渐增大，故而弹性件50向开盖状态下的位置运动比较容易，因此对壶盖10施加的是反向的阻尼作用力，用户按压壶盖10克服弹性件50的阻尼作用力，即可使壶盖10缓缓扣合；在到达临界位置之后，弹性件50的变形量会逐渐减小，故而弹性件50向合盖状态下的位置运动比较容易，因此对壶盖10施加的是正向的合盖作用力；因此，用户在按压壶盖10到达临界位置之后，即可松开壶盖10，壶盖10能够在弹性件50的作用下自动扣合；且在合盖状态下，受到弹性件50的弹力限制，壶盖10不能反向打开，因此在没有外力的情况下，壶盖10可以紧紧贴合在壶体30的开口端，如图1所示。

由此可知，本申请提供的液体加热容器，无论是开盖过程还是合盖过程，只要初始阶段用户稍加施力即可，后期阶段壶盖10即可在弹性件50的作用下自动打开或者自动扣合，给用户带来很大便利；且在弹性件50的作用下，能够自主维持壶盖10的打开状态和扣合状态，非常方便。

值得说明的是，本申请中的壶盖10，可以是单层结构，也可以是多层结构，如包括上盖、内盖和下盖三层结构的组件等。

进一步地，弹性件50包括：限位部51、转动部52和弹性压缩部53，如图2、图4和图7所示，限位部51限位在连接部11上；转动部52与按键60的下端转动连接；弹性压缩部53位于限位部51和转动部52之间，其两端分别与限位部51和转动部52相连，能在壶盖10的打开过程和关闭过程中发生弹性压缩变形，且弹性变形量先逐渐增大再逐渐减小。

弹性件50包括依次相连的限位部51、弹性压缩部53和转动部52，限位部51限位在连接部11上，保证弹性件50与壶盖10尾端的有效配合；转动部52与按键60的下端转动连接，则开盖过程和合盖过程中，转动部52与按键60能够发生相对转动，使得转动部52与按键60之间的相互作用力始终沿着按键60的运动方向，这样既保证了按键60能够顺畅滑动，而不会出现卡死或卡顿的情况，又避免了转动部52受力发生畸变导致弹性件50失效的情况，从而保证弹性件50与按键60的有效配合；弹性压缩部53连接在限位部51和转动部52之间，能够发生弹性压缩变形，保证了弹性件50能够在合盖过程和开盖过程中发生相应的弹性形变，进而促使壶盖10的打开或扣合。这样，在开盖过程和合盖过程中，限位部51和转动部52不发生变形，只有二者之间的弹性压缩部53发生弹性变形，而限位部51和转动部52分别与连接部11和按键60同步运动，则连接部11和按键60的运动会导致限位部51与转动部52之间的距离发生改变，进而使限位部51和转动部52之间的弹性压缩部53发生弹性形变，施加阻尼作用力或驱动作用力。

进一步地，连接部11上开设有与限位部51相适配的插槽111，如图6所示，限位部51插入插槽111内，如图2和图4所示。

将限位部51插入连接部11上的插槽111内，增加了限位部51被限位的部分，进而有效地避免了限位部51发生移位或晃动，甚至脱离连接部11的情况发生，保证了限位部51能够与连接部11同步转动。

进一步地，按键60的下端和转动部52中的一个上设有滑动轴63，另一个上设有滑动轴孔521，滑动轴63插入滑动轴孔521中，并能在滑动轴孔521中转动，如图2、图4和图7所示。

优选地，滑动轴孔521具有缺口522，滑动轴63由缺口522卡入滑动轴孔521内，如图2、图4和图7所示。

按键60的下端和转动部52中的一个上设有滑动轴63，另一个上设有滑动轴孔521，则滑动轴63插入滑动轴孔521中，并与滑动轴孔521间隙配合，即可实现转动部52与按键60下端的转动连接。具体地，可以在按键60下端设置滑动轴63，在转动部52上设置滑动轴孔521；也可以调换滑动轴63和滑动轴孔521的位置，将滑动轴63设置在转动部52上，将滑动轴孔521设置在按键60下端。

进一步地，滑动轴孔521具有缺口522，滑动轴63由缺口522卡入滑动轴孔521内，便于装卸，这样，当弹性件50或按键60长期使用出现故障或失效时，便于维修和更换，而不会导致两个零件都报废掉。

优选地，弹性压缩部53相对于限位部51和转动部52向上凸出，如图2、图4和图7所示。

其中，弹性压缩部53的纵截面呈n形、M形或锯齿形。

由于壶盖10在开盖状态下，壶盖10尾端与安装槽21侧壁之间的空间相对较小，故而使弹性压缩部53相对于限位部51和转动部52向上凸出，能够避免壶盖10完全打开时，弹性压缩部53与安装座20发生干涉，结构更加合理。当然，不同的产品其结构不尽相同，故而弹性压缩部53也可以相对于限位部51和转动部52向下凸出，或者既有向上凸出的部分，也有向下凸出的部分，均能够实现本实用新型的目的，均应在本实用新型的保护范围内。

至于弹性压缩部53的具体形状，也不受限制，比如其纵截面可以呈n形、M形、锯齿形或其他形状，只要能够实现弹性压缩变形即可。

优选地，弹性压缩部53的纵截面呈n形，如图2、图4和图7所示，这样其纵向的两条臂的下端分别与限位部51和转动部52相连，在限位部51和转动部52的作用力可以向中间挤压，实现弹性压缩变形，而两条臂的上端在横向部分的限制下，则不易发生变形或者变形量较小，因此使得弹性压缩部53既具有良好的弹性，又具有一定的刚度，以避免弹性件50过软导致两端之间的运动不能传递，从而保证了弹性件50一端的运动能够带动另一端的运动，进而保证开盖过程和合盖过程的顺畅进行，效果好，且结构简单。

在上述任一实施例中，安装槽21内设有与按键60相适配的导向滑槽22，如图8所示，以使按键60能够相对安装座20做往复直线运动。

安装槽21内设有导向滑槽22，按键60穿过手柄盖41上的通孔411插入导向滑槽22内，导向滑槽22的设置，对按键60起到了限位作用和导向作用，保证了按键60与安装座20之间的有效配合，避免了按键60在工作过程中发生移位等情况，从而进一步提高了产品的使用可靠性。当然，导向滑槽22也可以设置在手柄40上。

进一步地，按键60包括：按压部61、导向部和推动部，如图7所示，其中，按压部61凸出于手柄盖41上的通孔411，如图2、图4和图5所示；导向部与按压部61相连，并限位在导向滑槽22内，如图2和图4所示；推动部与导向部的下端相连，并与弹性件50的另一端转动连接，如图2、图4和图7所示。

按键60包括按压部61、导向部和推动部，按压部61凸出于手柄盖41上的通孔411，保证了用户能够触摸到按键60，进而方便地操作按键60；导向部与按压部61相连，并限位在导向滑槽22内，保证了按键60与导向滑槽22的有效配合；推动部与导向部的下端相连，并与弹性件50的另一端转动连接，保证了按键60与弹性件50的有效配合。

优选地，导向部为导向杆62，导向杆62的数量为两个，且两个导向杆62平行设置，如图5和图7所示；导向滑槽22的数量为两个，并与两个导向杆62一一对应，两个导向滑槽22之间形成避让空间23，如图8所示，弹性件50的另一端位于避让空间23内。

导向部为导向杆62，其数量为两个，两个导向杆62插入两个导向滑槽22内，对按键60起到了有效的导向作用，确保了按键60不会发生偏斜移位等情况，从而进一步提高了按键60的使用可靠性；另一方面，推动部与两个导向杆62的下端相连，则推动部的两端位于导向滑槽22内，因此在两个导向滑槽22之间设置避让空间23，以保证推动部的中间部分能够位于导向滑槽22外，进而能够与弹性件50的另一端转动连接，而弹性件50的另一端也在避让空间23内往复滑动。

进一步地，按压部61也呈杆状，与两个导向杆62的上端相连，且按压部61的上表面优选为弧面，以提高用户的手感舒适度；推动部也呈杆状，并形成前述实施例中的滑动轴63，与弹性件50转动部52上的滑动轴孔521相配合；这样，整个按键60形成了类似于“口”字形的形状，如图5和图7所示，结构简单，且使用可靠。

在上述任一实施例中，弹性件50为弹片，如图5和图7所示。

弹性件50为弹片，即弹性件50整体为片状结构，通过折弯而成，结构简单，易于加工成型，成本低廉，且具有良好的弹性，也具有一定的刚度。进一步地，对于上述弹性件50包括限位部51、弹性压缩部53和转动部52的实施例而言，限位部51、弹性压缩部53和转动部52均为片状或由片状结构折弯形成。

在上述任一实施例中，安装座20上设有连接孔24，如图8所示，手柄座42上设有连接柱422，如图5所示，连接件穿过连接孔24与连接柱422固定相连，使安装座20固定在手柄座42上。

安装座20上还设有连接孔24，手柄座42上设有连接柱422，连接件穿过连接孔24将安装座20固定在手柄座42上，保证了安装座20与手柄座42之间的固定连接，进而保证了产品的使用可靠性。具体地，安装座20的四个角设有四个连接孔24，通过四个连接件(如螺钉，当然不限于螺钉)固定在手柄座42上；而手柄盖41遮住了手柄座42容置腔421内部的元器件，增加了美观和防护作用。

在上述任一实施例中，手柄40上设有蒸汽管70，如图2和图4所示，蒸汽管70的底部与位于壶体30底部的温控器连通，安装座20上设有嵌入蒸汽管70顶部的定位柱，定位柱内设有连通孔25，连通孔25的一端与容纳腔相连通，连通孔25的另一端与蒸汽管70相连通。

安装座20上的连通孔25保证了容纳腔内的蒸汽能够进入蒸汽管70，进而反馈给温控器，实现温控功能。进一步地，连接部11上设有轴孔，安装座20上设有安装孔26，转轴12穿过轴孔和安装孔26，使连接部11能够相对安装座20转动。

在上述任一实施例中，液体加热容器为电水壶。

当然，液体加热容器不局限于电水壶，也可以是咖啡壶、煮茶器等。

下面结合一个具体实施例来描述本申请提供的液体加热容器的开合盖过程。

合盖状态下，按下按键后，导向杆在导向滑槽中向下滑行，使壶盖克服弹片的阻尼力和壶盖重力进行转动；到达临界点后，弹片的阻尼力反向成为推动力，推动壶盖自动打开，如图3所示。

开盖状态下，按下壶盖后，使壶盖克服弹片的阻尼力进行转动，到达临界点后，弹片的阻尼力反向成为推动力，推动壶盖关闭，如图1所示。

在开盖过程和合盖过程中，弹片也在发生运动，且存在临界位置；相应地，按键和壶盖尾端在运动过程中也存在临界点，且按键和壶盖尾端的临界点与弹片处于临界位置时相对应。这样，当按键处于临界点以上时，弹片对按键施加的是向上的作用力，当按键处于临界点以下时，弹片对按键施加的是向下的作用力，表现给用户的感觉就是开盖初始阶段需要按压按键，而后期则不需按压按键或者按压力度减小，合盖初始阶段需要按压壶盖，而后期则不需按压壶盖或者按压力度减小。

综上所述，本实用新型提供的液体加热容器，其弹性件的一端限位在连接部上，保证了与连接部能够同步转动，另一端与按键下端转动连接，保证了按键能够顺畅滑动；其弹性件在开盖过程和合盖过程中的弹性变形量先逐渐增大再逐渐减小，因而先储存弹性势能施加反向的阻尼作用力，再释放弹性势能施加正向的驱动作用力，故而用户在开盖过程和合盖过程中只需前期施加作用力以克服弹性件的阻尼作用力即可，壶盖在后期过程中可以在弹性件的推动下完成打开过程和关闭过程，相较于现有技术中用户持续施力开盖或合盖的方案而言，显著提高了用户的使用舒适度。

在本实用新型中，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种液体加热容器，其特征在于，包括：

壶体，具有一端开口的容纳腔；

手柄，设置在所述壶体的侧部，所述手柄包括手柄座和封盖所述手柄座的手柄盖，所述手柄座顶部的容置腔内设有安装座；

壶盖，所述壶盖上固设有向外伸出的连接部，所述连接部通过转轴与所述安装座转动连接，所述安装座内设有供所述连接部活动的安装槽；

弹性件，位于所述安装槽内，其一端限位在所述连接部上，能带动所述连接部远离所述壶盖的一端向下运动以打开所述容纳腔的开口端，及能带动所述连接部远离所述壶盖的一端向上运动以关闭所述容纳腔的开口端；

按键，活动安装在所述手柄盖上，其下端与所述弹性件的另一端转动连接，能按压所述弹性件的另一端，使所述弹性件的另一端向下运动；

其中，在所述壶盖的打开过程和关闭过程中，所述弹性件的弹性变形量先逐渐增大再逐渐减小。

2.根据权利要求1所述的液体加热容器，其特征在于，所述弹性件包括：

限位部，限位在所述连接部上；

转动部，与所述按键的下端转动连接；

弹性压缩部，位于所述限位部和所述转动部之间，其两端分别与所述限位部和所述转动部相连，能在所述壶盖的打开过程和关闭过程中发生弹性压缩变形，且弹性变形量先逐渐增大再逐渐减小。

3.根据权利要求2所述的液体加热容器，其特征在于，

所述连接部上开设有与所述限位部相适配的插槽，所述限位部插入所述插槽内。

4.根据权利要求2所述的液体加热容器，其特征在于，

所述按键的下端和所述转动部中的一个上设有滑动轴，另一个上设有滑动轴孔，所述滑动轴插入所述滑动轴孔中，并能在所述滑动轴孔中转动。

5.根据权利要求4所述的液体加热容器，其特征在于，

所述滑动轴孔具有缺口，所述滑动轴由所述缺口卡入所述滑动轴孔内。

6.根据权利要求2所述的液体加热容器，其特征在于，

所述弹性压缩部相对于所述限位部和所述转动部向上凸出。

7.根据权利要求6所述的液体加热容器，其特征在于，

所述弹性压缩部的纵截面呈n形、M形或锯齿形。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的液体加热容器，其特征在于，

所述安装槽内设有与所述按键相适配的导向滑槽，以使所述按键能够相对所述安装座做往复直线运动。

9.根据权利要求8所述的液体加热容器，其特征在于，所述按键包括：

按压部，凸出于所述手柄盖上的通孔；

导向部，与所述按压部相连，并限位在所述导向滑槽内；和

推动部，与所述导向部的下端相连，并与所述弹性件的另一端转动连接。

10.根据权利要求9所述的液体加热容器，其特征在于，

所述导向部为导向杆，所述导向杆的数量为两个，且两个所述导向杆平行设置；

所述导向滑槽的数量为两个，并与两个所述导向杆一一对应，两个所述导向滑槽之间形成避让空间，所述弹性件的另一端位于所述避让空间内。

11.根据权利要求1至7中任一项所述的液体加热容器，其特征在于，

所述弹性件为弹片；和/或

所述安装座上设有连接孔，所述手柄座上设有连接柱，连接件穿过所述连接孔与所述连接柱固定相连，使所述安装座固定在所述手柄座上。