CN207492606U - 液体加热容器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种液体加热容器，包括：壶体、手柄、壶盖和弹性锁合件。手柄顶部设有安装座；壶盖上固设有向外伸出的拨动部，拨动部通过沿竖直方向延伸的转轴与安装座转动连接，并能够驱动壶盖绕转轴在壶盖所在平面旋转，以打开容纳腔的开口端；弹性锁合件限位在拨动部与安装座之间，能够在拨动部解除对壶盖的驱动时，带动壶盖反向旋转至盖合容纳腔的开口端。该液体加热容器，其转轴沿竖直方向延伸，使得壶盖能够向侧方打开，从而降低了液体加热容器开盖后的高度；而弹性锁合件使得液体加热容器能够自动合盖，从而既保证了壶盖在自然状态下能够稳稳地盖合在壶体上而不会随意发生偏转，又实现了壶盖的半自动控制，提高了用户的使用便利性。

Description

液体加热容器

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，具体而言，涉及一种液体加热容器。

背景技术

目前，电水壶成为了常用的小家电，在日常生活中烧水热水必不可少，越来越多的家庭拥有两台或以上的电水壶，有的放在厨房使用，有的放在卧室使用，有的在客厅或餐厅使用。随着电热水壶的普及，其各方面的性能及使用舒适度越来越受到人们的重视。比如：现有的电水壶，其壶盖一般都是向上打开，这就要求水壶接水的地方必须具有足够的高度空间才行，否则无法顺利接水。但是，饮水机等装置的接水区域高度有限，无法容置打开壶盖的电水壶，用户只能通过其他容器多次取水再倒入电水壶中，非常不便，因此使用过程非常不愉快。

实用新型内容

为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型的目的在于提供一种液体加热容器。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种液体加热容器，包括：壶体，具有一端开口的容纳腔；手柄，设置在所述壶体的侧部，所述手柄顶部设有安装座；壶盖，所述壶盖上固设有向外伸出的拨动部，所述拨动部通过沿竖直方向延伸的转轴与所述安装座转动连接，并能够驱动所述壶盖绕所述转轴在所述壶盖所在的平面内旋转，以打开所述容纳腔的开口端；弹性锁合件，限位在所述拨动部与所述安装座之间，能够在所述拨动部解除对所述壶盖的驱动时，带动所述壶盖反向旋转至盖合所述容纳腔的开口端。

本实用新型提供的液体加热容器，其转轴沿竖直方向延伸，使得壶盖能够向侧方打开，从而降低了液体加热容器开盖后的高度，解决了现有技术中因向上方开盖导致电水壶等液体加热容器高度过高而带来不便的问题；同时，弹性锁合件使得液体加热容器能够自动合盖，从而既保证了壶盖在自然状态下能够稳稳地盖合在壶体上而不会随意发生偏转，又实现了壶盖的半自动控制，提高了用户的使用便利性。

具体地，合盖状态下，弹性锁合件处于自然状态，即没有发生弹性形变；开盖时，持续拨动壶盖尾端(即拨动部)，拨动部绕转轴转动，带动壶盖缓缓打开；在壶盖打开的过程中，弹性锁合件发生弹性形变储存弹性势能；合盖时，松开壶盖尾端(即拨动部)，弹性锁合件释放弹性势能复位，并带动壶盖反向旋转，直至盖合容纳腔的开口端。由于转轴沿竖直方向延伸，故而壶盖沿水平方向旋转，从而实现了壶盖的侧向打开；而水平面与壶体之间没有干涉，故而壶盖可以向两个方向(向左或向右)自由旋转，且打开方向和打开角度完全由用户决定，给用户带来了极大便利；同时，弹性锁合件使得壶盖能够自动关闭，而无需用户手动将壶盖拨转回位，使得液体加热容器具有左右双开自动复位的开盖结构，因此提高了液体加热容器的自动化程度，进一步提高了用户的使用舒适度；此外，壶盖的打开和关闭只需用户控制住拨动部即可，而拨动部可以由用户单手控制，因而用户单手即可实现壶盖的打开和关闭，给用户带来便利。

比如：当用户拿起水壶去接水时，手机来电话，用户一只手即可操作电水壶完成打开壶盖接水并关闭壶盖的动作，而另一只手可以用来操作电话，两不耽误；当用户拿起水壶去饮水机接水时，壶盖向侧方打开，饮水机接水区域高度能够装下开壶盖后的电水壶，直接接水，非常方便。

值得说明的是，本申请中的壶盖，可以是单层结构，也可以是多层结构，如包括上盖、内盖和下盖三层结构的组件等。

另外，本实用新型提供的上述技术方案中的液体加热容器还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，所述弹性锁合件为扭簧，所述扭簧套设在所述转轴上；所述扭簧包括固定臂和活动臂，所述固定臂限位在所述安装座上，所述活动臂限位在所述拨动部上。

弹性锁合件为扭簧，扭簧弹性好、扭力大，能够对壶盖施加相对较大的合盖作用力，从而保证了壶盖在不受外力时能够紧紧盖合在壶体上，进而提高了弹性锁合件的使用可靠性；同时，扭簧便于加工成型，能够根据需要加工成各种所需的形状，且取材容易，有利于节约成本。

扭簧套设在转轴上，对扭簧的主体部分进行了有效的限位，保证了开盖和合盖过程中，扭簧的位置不会发生改变，进而保证了扭簧的使用可靠性；且扭簧和壶盖共用一个转轴，简化了液体加热容器的开盖结构。当然，扭簧和壶盖也可以不共用一个转轴，而是分开设置。

扭簧的活动臂限位在拨动部上，固定臂限位在安装座上，在开盖和合盖的过程中，拨动部相对安装座转动，使得扭簧的活动臂也相对固定臂发生位置变化，从而产生弹性形变，进而保证了壶盖在转动打开和转动关闭的过程中，扭簧保持同步变形，进而保证了扭簧的使用可靠性。

当然，弹性锁合件不局限于扭簧，也可以是其他的弹性件，如压缩弹簧、拉伸弹簧、弹片等结构，在此不再一一列举，只要能够保证壶盖在不受外力时稳稳盖合在壶体上，即可实现本实用新型的目的，且没有脱离本实用新型的设计思想和宗旨，因此本领域的技术人员应当理解，这些技术方案均应在本实用新型的保护范围内。

在上述技术方案中，所述安装座上设有插孔或插槽，所述固定臂插入所述插孔或所述插槽内；和/或，所述拨动部上设有限位孔或限位槽，所述活动臂插入所述限位孔或所述限位槽内。

将固定臂插入安装座上的插孔或插槽中，有效地避免了固定臂发生移位或晃动，甚至脱离安装座的情况发生，则扭簧的弹性变形量完全由活动臂的运动幅度决定；而活动臂插在拨动部上的限位孔或限位槽内，因而能够与壶盖尾端(即拨动部)保持同步运动而不会脱离拨动部，从而准确反映了壶盖尾端的运动情况，进而保证了扭簧的弹性变形量与壶盖的开合状态准确对应，故而有效保证了扭簧的使用可靠性，并保证了壶盖双向打开时均能够自动复位。

在上述技术方案中，所述固定臂和所述活动臂均沿竖直方向延伸；或，所述固定臂和所述活动臂均沿水平方向延伸。

在上述技术方案中，当所述固定臂和所述活动臂均沿竖直方向延伸时，所述固定臂和所述活动臂位于同一条直线上；当所述固定臂和所述活动臂均沿水平方向延伸时，所述固定臂和所述活动臂相平行。

固定臂和活动臂均沿竖直方向延伸，则在拨动部和安装座上分别设置沿竖直方向的限位孔和插孔，即可对活动臂和固定臂进行有效的限位，并保证了扭簧的变形量与壶盖的开合状态准确对应；同时，也实现了壶盖的双向打开及双向打开均能够自动复位；此外，活动臂可以插入拨动部较深的部位处，更容易带动壶盖复位。

优选地，固定臂和活动臂位于同一条直线上，便于实现扭簧的双向扭转，使得活动臂无论相对固定臂向哪个方向运动，二者之间的角位移都不会过大，这样无论壶盖向哪个方向旋转，扭簧都能够产生合适大小的扭矩以保证壶盖能够自动复位，且不会发生弹性失效。优选地，固定臂和活动臂位于液体加热容器的中垂面上，以尽可能保证产品的结构和受力对称。

当然，固定臂和活动臂也可以不在同一条直线上，即固定臂和活动臂相平行，但二者与扭簧中心轴线形成的平面之间具有一定的夹角(比如15°、30°、45°、90°等)，同样也能够实现本实用新型的目的，且没有脱离本实用新型的设计思想和宗旨，因此也应该在本实用新型的保护范围内。优选地，固定臂和活动臂与扭簧中心轴线形成的两个平面的角平分面与液体加热容器的中垂面共面。

或者，固定臂和活动臂均沿水平方向延伸，则在拨动部的下表面和安装座上分别设置沿水平方向延伸的限位槽和插槽，即可对活动臂和固定臂进行有效的限位，并保证了扭簧的变形量与壶盖的开合状态准确对应；同时，也实现了壶盖的双向打开及双向打开均能够自动复位。

优选地，固定臂和活动臂相平行，也便于实现扭簧的双向扭转，使得活动臂无论相对固定臂向哪个方向运动，二者之间的角位移都不会过大，这样无论壶盖向哪个方向旋转，扭簧都能够产生合适大小的扭矩以保证壶盖能够自动复位，且不会发生弹性失效。优选地，扭簧中心轴线位于液体加热容器的中垂面上，而固定臂和活动臂距液体加热容器的中垂面的距离相等，以尽可能保证产品的结构和受力对称。

当然，固定臂和活动臂也可以具有一定的夹角，比如15°、30°、45°、90°等，同样也能够实现本实用新型的目的，且没有脱离本实用新型的设计思想和宗旨，因此也应该在本实用新型的保护范围内。优选地，固定臂与活动臂的角平分面与液体加热容器的中垂面共面。

在上述任一技术方案中，所述转轴包括第一段和位于所述第一段下方的第二段，所述第一段的直径小于所述第二段的直径，所述拨动部套设在所述第一段上，所述扭簧套设在所述第二段上。

将转轴分为上下两部分，且下部的直径大于上部的直径，使得扭簧相对较粗，从而增加了扭簧的扭矩，降低了扭簧扭转失效的概率，进而进一步提高了扭簧的使用可靠性；且对于扭簧的固定臂和活动臂沿竖直方向延伸的技术方案而言，这样还能够使活动臂与转轴的第一段之间具有一定的距离，使得二者能够分离开来，而不会因相距过近导致安装困难或者发生摩擦等情况。

在上述任一技术方案中，所述转轴的底部固定在所述安装座上，所述拨动部上设有轴孔，所述转轴插入所述轴孔内，使所述拨动部能够相对所述安装座转动。

转轴的底部固定在安装座上，上部插入拨动部的轴孔中，且转轴与轴孔间隙配合，实现了拨动部与安装座的可转动连接，非常方便；安装时，将拨动部套设在转轴上，再盖上手柄盖即可；当然，当扭簧也套设在转轴上时，先将扭簧套设在转轴上，再将拨动部套设在转轴上，并保证扭簧的活动臂和固定臂安装到位。

当然，也可以将转轴的顶部固定在拨动部上，在安装座上设置轴孔，将转轴的底部插入轴孔中，并与轴孔间隙配合，同样能够实现拨动部与安装座的可转动连接，也在本实用新型的保护范围内。

在上述技术方案中，所述安装座内设有安装槽，所述安装槽内设有支撑台，所述转轴的底部固定在所述支撑台上；和/或，所述转轴与所述安装座为一体式结构。

安装座内设有安装槽，安装槽内设有支撑台，将转轴的底部固定在支撑台上，能够缩短转轴的长度，进而提高转轴的强度，以延长其使用寿命。进一步地，用于安装固定臂的限位孔或限位槽也开设在支撑台上。

转轴与安装座为一体式结构，既提高了转轴与安装座的连接强度，进而提高了转轴的使用可靠性；又使得转轴与安装座能够一体成型，从而提高了生产效率和装配效率，有利于节约生产成本。

在上述任一技术方案中，所述手柄包括手柄座和封盖所述手柄座的手柄盖，所述安装座设置在所述手柄座顶部的容置腔内。

手柄包括手柄座和手柄盖，手柄座的顶部设有容置腔，将安装座安装在容置腔内，能够将安装座及其与壶盖拨动部的装配结构隐藏在手柄内，从而既起到了保护作用，又提高了液体加热容器的美观度。

在上述技术方案中，所述安装座上设有连接孔，所述手柄座上设有连接柱，连接件穿过所述连接孔与所述连接柱固定相连，使所述安装座固定在所述手柄座上。

安装座上还设有连接孔，手柄座上设有连接柱，连接件穿过连接孔将安装座固定在手柄座上，保证了安装座与手柄座之间的固定连接，进而保证了产品的使用可靠性。具体地，安装座的四个角设有四个连接孔，通过四个连接件(如螺钉，当然不限于螺钉)固定在手柄座上。

在上述任一技术方案中，所述拨动部靠近所述壶盖的一端套设在所述转轴上；和/或，所述拨动部远离所述壶盖的一端向上翘起。

使拨动部靠近壶盖的一端套设在转轴上，能够增加拨动部尾部与转轴之间的距离，在开盖扭矩一定的情况下，可以降低用户施加的开盖作用力(根据杠杆原理)，从而提高了用户的使用舒适度。

拨动部远离壶盖的一端向上翘起，增加了拨动部尾端的厚度和长度，从而进一步延长了壶盖尾端与转轴之间的距离，并增加了用户手指与拨动部的接触面积，从而也进一步提高了用户的使用舒适度。

在上述任一技术方案中，所述手柄上设有蒸汽管，所述蒸汽管的底部与位于所述壶体底部的温控器连通，所述安装座上设有嵌入所述蒸汽管顶部的定位柱，所述定位柱内设有连通孔，所述连通孔的一端与所述容纳腔相连通，所述连通孔的另一端与所述蒸汽管相连通。

安装座上的连通孔保证了容纳腔内的蒸汽能够进入蒸汽管，进而反馈给温控器，实现温控功能。

在上述任一技术方案中，所述液体加热容器为电水壶。

当然，所述液体加热容器不局限于电水壶，也可以是咖啡壶、煮茶器等。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型一些实施例所述的电水壶的主视结构示意图；

图2是图1所示电水壶的局部剖视结构示意图；

图3是图2中A部的放大结构示意图；

图4是图1所示电水壶(去掉手柄盖)的分解结构示意图；

图5是图4中B部的放大结构示意图；

图6是图4中C部的放大结构示意图；

图7是图1所示电水壶(去掉手柄盖)向右旋转打开的示意图；

图8是图1所示电水壶(去掉手柄盖)向左旋转打开的示意图。

其中，图1至图8中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10壶盖，11拨动部，111轴孔，112限位孔，20壶体，30手柄，32手柄座，321容置腔，322连接柱，40安装座，41安装槽，42转轴，421第一段，422第二段，43支撑台，44插孔，45连接孔，46定位柱，461连通孔，50扭簧，51固定臂，52活动臂，60蒸汽管。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图8以电水壶为例，描述根据本实用新型一些实施例所述的液体加热容器。

如图1至图8所示，本实用新型提供的液体加热容器，包括：壶体20、手柄30、壶盖10和弹性锁合件。

具体地，壶体20具有一端开口的容纳腔；手柄30设置在壶体20的侧部，手柄顶部设有安装座40；壶盖10上固设有向外伸出的拨动部11，拨动部11通过沿竖直方向延伸的转轴42与安装座40转动连接，并能够驱动壶盖10绕转轴42在壶盖10所在的平面内旋转，以打开容纳腔的开口端；弹性锁合件限位在拨动部11与安装座40之间，能够在拨动部11解除对壶盖10的驱动时，带动壶盖10反向旋转至盖合容纳腔的开口端。

本实用新型提供的液体加热容器，其转轴42沿竖直方向延伸，使得壶盖10能够向侧方打开，从而降低了液体加热容器开盖后的高度，解决了现有技术中因向上方开盖导致电水壶等液体加热容器高度过高而带来不便的问题；同时，弹性锁合件使得液体加热容器能够自动合盖，从而既保证了壶盖10在自然状态下能够稳稳地盖合在壶体20上而不会随意发生偏转，又实现了壶盖10的半自动控制，提高了用户的使用便利性。

具体地，合盖状态下，弹性锁合件处于自然状态，即没有发生弹性形变；开盖时，持续拨动壶盖10尾端(即拨动部11)，拨动部11绕转轴42转动，带动壶盖10缓缓打开；在壶盖10打开的过程中，弹性锁合件发生弹性形变储存弹性势能；合盖时，松开壶盖10尾端(即拨动部11)，弹性锁合件释放弹性势能复位，并带动壶盖10反向旋转，直至盖合容纳腔的开口端。由于转轴42沿竖直方向延伸，故而壶盖10沿水平方向旋转，从而实现了壶盖10的侧向打开；而水平面与壶体20之间没有干涉，故而壶盖10可以向两个方向(向左或向右)自由旋转，如图7和图8所示，且打开方向和打开角度完全由用户决定，给用户带来了极大便利；同时，弹性锁合件使得壶盖10能够自动关闭，而无需用户手动将壶盖10拨转回位，使得液体加热容器具有左右双开自动复位的开盖结构，因此提高了液体加热容器的自动化程度，进一步提高了用户的使用舒适度；此外，壶盖10的打开和关闭只需用户控制住拨动部11即可，而拨动部11可以由用户单手控制，因而用户单手即可实现壶盖10的打开和关闭，给用户带来便利。

比如：当用户拿起水壶去接水时，手机来电话，用户一只手即可操作电水壶完成打开壶盖10接水并关闭壶盖10的动作，而另一只手可以用来操作电话，两不耽误；当用户拿起水壶去饮水机接水时，壶盖10向侧方打开，饮水机接水区域高度能够装下开壶盖10后的电水壶，直接接水，非常方便。

值得说明的是，本申请中的壶盖10，可以是单层结构，也可以是多层结构，如包括上盖、内盖和下盖三层结构的组件等。

优选地，弹性锁合件为扭簧50，扭簧50套设在转轴42上，如图2、图3、图4和图6所示。

其中，扭簧50包括固定臂51和活动臂52，固定臂51限位在安装座40上，活动臂52限位在拨动部11上，如图2和图3所示。

弹性锁合件为扭簧50，扭簧50弹性好、扭力大，能够对壶盖10施加相对较大的合盖作用力，从而保证了壶盖10在不受外力时能够紧紧盖合在壶体20上，进而提高了弹性锁合件的使用可靠性；同时，扭簧50便于加工成型，能够根据需要加工成各种所需的形状，且取材容易，有利于节约成本。

扭簧50套设在转轴42上，对扭簧50的主体部分进行了有效的限位，保证了开盖和合盖过程中，扭簧50的位置不会发生改变，进而保证了扭簧50的使用可靠性；且扭簧50和壶盖10共用一个转轴42，简化了液体加热容器的开盖结构。当然，扭簧50和壶盖10也可以不共用一个转轴42，而是分开设置。

扭簧50的活动臂52限位在拨动部11上，固定臂51限位在安装座40上，在开盖和合盖的过程中，拨动部11相对安装座40转动，使得扭簧50的活动臂52也相对固定臂51发生位置变化，从而产生弹性形变，进而保证了壶盖10在转动打开和转动关闭的过程中，扭簧50保持同步变形，进而保证了扭簧50的使用可靠性。

当然，弹性锁合件不局限于扭簧50，也可以是其他的弹性件，如压缩弹簧、拉伸弹簧、弹片等结构，在此不再一一列举，只要能够保证壶盖10在不受外力时稳稳盖合在壶体20上，即可实现本实用新型的目的，且没有脱离本实用新型的设计思想和宗旨，因此本领域的技术人员应当理解，这些实施例均应在本实用新型的保护范围内。

在本实用新型一个实施例中，固定臂51和活动臂52均沿竖直方向延伸，如图2、图3、图4和图6所示。

进一步地，安装座40上设有插孔44，如图6所示，固定臂51插入插孔44内，如图3所示，拨动部11上设有限位孔112，如图5所示，活动臂52插入限位孔112内，如图3所示。

优选地，固定臂51和活动臂52位于同一条直线上，如图3和图6所示。

固定臂51和活动臂52均沿竖直方向延伸，则在拨动部11和安装座40上分别设置沿竖直方向的限位孔112和插孔44，即可对活动臂52和固定臂51进行有效的限位，并保证了扭簧50的变形量与壶盖10的开合状态准确对应；同时，也实现了壶盖10的双向打开及双向打开均能够自动复位；此外，活动臂52可以插入拨动部11较深的部位处，更容易带动壶盖10复位。

固定臂51和活动臂52位于同一条直线上，也便于实现扭簧50的双向扭转，使得活动臂52无论相对固定臂51向哪个方向运动，二者之间的角位移都不会过大，这样无论壶盖10向哪个方向旋转，扭簧50都能够产生合适大小的扭矩以保证壶盖10能够自动复位，且不会发生弹性失效。

优选地，固定臂51和活动臂52位于液体加热容器的中垂面上，以尽可能保证产品的结构和受力对称。

当然，固定臂51和活动臂52也可以不在同一条直线上，即固定臂和活动臂相平行，但二者与扭簧中心轴线形成的平面之间具有一定的夹角(比如15°、30°、45°、90°等)，同样也能够实现本实用新型的目的，且没有脱离本实用新型的设计思想和宗旨，因此也应该在本实用新型的保护范围内。优选地，固定臂和活动臂与扭簧中心轴线形成的两个平面的角平分面与液体加热容器的中垂面共面。

在本实用新型的另一个实施例中(图中未示出)，固定臂51和活动臂52均沿水平方向延伸。

进一步地，安装座40上设有插槽，固定臂51插入插槽内，拨动部11上设有限位槽，活动臂52插入限位槽内。

优选地，固定臂51和活动臂52相平行。

固定臂51和活动臂52均沿水平方向延伸，则在拨动部11的下表面和安装座40上分别设置沿水平方向延伸的限位槽和插槽，即可对活动臂52和固定臂51进行有效的限位，并保证了扭簧50的变形量与壶盖10的开合状态准确对应；同时，也实现了壶盖10的双向打开及双向打开均能够自动复位。

固定臂51和活动臂52相平行，也便于实现扭簧50的双向扭转，使得活动臂52无论相对固定臂51向哪个方向运动，二者之间的角位移都不会过大，这样无论壶盖10向哪个方向旋转，扭簧50都能够产生合适大小的扭矩以保证壶盖10能够自动复位，且不会发生弹性失效。

优选地，扭簧50中心轴线位于液体加热容器的中垂面上，而固定臂51和活动臂52距液体加热容器的中垂面的距离相等，以尽可能保证产品的结构和受力对称。

当然，固定臂51和活动臂52也可以具有一定的夹角，比如15°、30°、45°、90°等，同样也能够实现本实用新型的目的，且没有脱离本实用新型的设计思想和宗旨，因此也应该在本实用新型的保护范围内。优选地，固定臂与活动臂的角平分面与液体加热容器的中垂面共面。

上述两个实施例中，将固定臂51插入安装座40上的插孔44或插槽中，有效地避免了固定臂51发生移位或晃动，甚至脱离安装座40的情况发生，则扭簧50的弹性变形量完全由活动臂52的运动幅度决定；而活动臂52插在拨动部11上的限位孔112或限位槽内，因而能够与壶盖10尾端(即拨动部11)保持同步运动而不会脱离拨动部11，从而准确反映了壶盖10尾端的运动情况，进而保证了扭簧50的弹性变形量与壶盖10的开合状态准确对应，故而有效保证了扭簧50的使用可靠性，并保证了壶盖10双向打开时均能够自动复位。

在上述任一实施例中，转轴42包括第一段421和位于第一段421下方的第二段422，第一段421的直径小于第二段422的直径，拨动部11套设在第一段421上，扭簧50套设在第二段422上，如图3所示。

将转轴42分为上下两部分，且下部的直径大于上部的直径，使得扭簧50相对较粗，从而增加了扭簧50的扭矩，降低了扭簧50扭转失效的概率，进而进一步提高了扭簧50的使用可靠性；且对于扭簧50的固定臂51和活动臂52沿竖直方向延伸的实施例而言，这样还能够使活动臂52与转轴42的第一段421之间具有一定的距离，使得二者能够分离开来，而不会因相距过近导致安装困难或者发生摩擦等情况。

在上述任一实施例中，转轴42的底部固定在安装座40上，拨动部11上设有轴孔111，转轴42插入轴孔111内，如图3所示，使拨动部11能够相对安装座40转动。

转轴42的底部固定在安装座40上，上部插入拨动部11的轴孔111中，且转轴42与轴孔111间隙配合，实现了拨动部11与安装座40的可转动连接，非常方便；安装时，将拨动部11套设在转轴42上，再盖上手柄盖即可；当然，当扭簧50也套设在转轴42上时，先将扭簧50套设在转轴42上，再将拨动部11套设在转轴42上，并保证扭簧50的活动臂52和固定臂51安装到位。

当然，也可以将转轴42的顶部固定在拨动部11上，在安装座40上设置轴孔，将转轴42的底部插入轴孔中，并与轴孔间隙配合，同样能够实现拨动部11与安装座40的可转动连接，也在本实用新型的保护范围内。

优选地，安装座40内设有安装槽41，安装槽41内设有支撑台43，转轴42的底部固定在支撑台43上，如图3和图6所示。

安装座40内设有安装槽41，安装槽41内设有支撑台43，将转轴42的底部固定在支撑台43上，能够缩短转轴42的长度，进而提高转轴42的强度，以延长其使用寿命。进一步地，用于安装固定臂51的限位孔112或限位槽也开设在支撑台43上，如图3和图6所示。

优选地，转轴42与安装座40为一体式结构，如图3和图6所示。

转轴42与安装座40为一体式结构，既提高了转轴42与安装座40的连接强度，进而提高了转轴42的使用可靠性；又使得转轴42与安装座40能够一体成型，从而提高了生产效率和装配效率，有利于节约生产成本。

在上述任一实施例中，手柄30包括手柄座32和封盖手柄座32的手柄盖，安装座40设置在手柄座32顶部的容置腔321内。

手柄30包括手柄座32和手柄盖，手柄座32的顶部设有容置腔321，将安装座40安装在容置腔321内，能够将安装座40及其与壶盖10拨动部的装配结构隐藏在手柄30内，从而既起到了保护作用，又提高了液体加热容器的美观度。

安装座40上设有连接孔45，手柄座32上设有连接柱322，连接件穿过连接孔45与连接柱322固定相连，使安装座40固定在手柄座32上。

安装座40上还设有连接孔45，手柄座32上设有连接柱322，如图4和图6所示，连接件穿过连接孔45将安装座40固定在手柄座32上，保证了安装座40与手柄座32之间的固定连接，进而保证了产品的使用可靠性，具体地，安装座40的四个角设有四个连接孔45，通过四个连接件(如螺钉，当然不限于螺钉)固定在手柄座32上。

在上述任一实施例中，拨动部11靠近壶盖10的一端套设在转轴42上，如图3和图5所示。

使拨动部11靠近壶盖10的一端套设在转轴42上，能够增加拨动部11尾部与转轴42之间的距离，在开盖扭矩一定的情况下，可以降低用户施加的开盖作用力(根据杠杆原理)，从而提高了用户的使用舒适度。

在上述任一实施例中，拨动部11远离壶盖10的一端向上翘起，如图2和图5所示。

拨动部11远离壶盖10的一端向上翘起，增加了拨动部11尾端的厚度和长度，从而进一步延长了壶盖10尾端与转轴42之间的距离，并增加了用户手指与拨动部11的接触面积，从而也进一步提高了用户的使用舒适度。

在上述任一实施例中，手柄30上设有蒸汽管60，如图3所示，蒸汽管60的底部与位于壶体20底部的温控器连通，安装座40上设有嵌入蒸汽管60顶部的定位柱46，定位柱46内设有连通孔461，如图3所示，连通孔461的一端与容纳腔相连通，连通孔461的另一端与蒸汽管60相连通。

安装座40上的连通孔461保证了容纳腔内的蒸汽能够进入蒸汽管60，进而反馈给温控器，实现温控功能。

在上述任一实施例中，液体加热容器为电水壶。

当然，液体加热容器不局限于电水壶，也可以是咖啡壶、煮茶器等。

综上所述，本实用新型提供的液体加热容器，其转轴沿竖直方向延伸，使得壶盖能够向侧方打开，从而降低了液体加热容器开盖后的高度，解决了现有技术中因向上方开盖导致电水壶等液体加热容器高度过高而带来不便的问题；同时，弹性锁合件使得液体加热容器能够自动合盖，从而既保证了壶盖在自然状态下能够稳稳地盖合在壶体上而不会随意发生偏转，又实现了壶盖的半自动控制，提高了用户的使用便利性。

在本实用新型中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种液体加热容器，其特征在于，包括：

壶体，具有一端开口的容纳腔；

手柄，设置在所述壶体的侧部，所述手柄顶部设有安装座；

壶盖，所述壶盖上固设有向外伸出的拨动部，所述拨动部通过沿竖直方向延伸的转轴与所述安装座转动连接，并能够驱动所述壶盖绕所述转轴在所述壶盖所在的平面内旋转，以打开所述容纳腔的开口端；

弹性锁合件，限位在所述拨动部与所述安装座之间，能够在所述拨动部解除对所述壶盖的驱动时，带动所述壶盖反向旋转至盖合所述容纳腔的开口端。

2.根据权利要求1所述的液体加热容器，其特征在于，

所述弹性锁合件为扭簧，所述扭簧套设在所述转轴上；

所述扭簧包括固定臂和活动臂，所述固定臂限位在所述安装座上，所述活动臂限位在所述拨动部上。

3.根据权利要求2所述的液体加热容器，其特征在于，

所述安装座上设有插孔或插槽，所述固定臂插入所述插孔或所述插槽内；和/或

所述拨动部上设有限位孔或限位槽，所述活动臂插入所述限位孔或所述限位槽内。

4.根据权利要求2所述的液体加热容器，其特征在于，

所述固定臂和所述活动臂均沿竖直方向延伸；或

所述固定臂和所述活动臂均沿水平方向延伸。

5.根据权利要求4所述的液体加热容器，其特征在于，

当所述固定臂和所述活动臂均沿竖直方向延伸时，所述固定臂和所述活动臂位于同一条直线上；

当所述固定臂和所述活动臂均沿水平方向延伸时，所述固定臂和所述活动臂相平行。

6.根据权利要求2至5中任一项所述的液体加热容器，其特征在于，

所述转轴包括第一段和位于所述第一段下方的第二段，所述第一段的直径小于所述第二段的直径，所述拨动部套设在所述第一段上，所述扭簧套设在所述第二段上。

7.根据权利要求1至5中任一项所述的液体加热容器，其特征在于，

所述转轴的底部固定在所述安装座上，所述拨动部上设有轴孔，所述转轴插入所述轴孔内，使所述拨动部能够相对所述安装座转动。

8.根据权利要求7所述的液体加热容器，其特征在于，

所述安装座内设有安装槽，所述安装槽内设有支撑台，所述转轴的底部固定在所述支撑台上；和/或

所述转轴与所述安装座为一体式结构。

9.根据权利要求1至5中任一项所述的液体加热容器，其特征在于，

所述手柄包括手柄座和封盖所述手柄座的手柄盖，所述安装座设置在所述手柄座顶部的容置腔内。

10.根据权利要求9所述的液体加热容器，其特征在于，

所述安装座上设有连接孔，所述手柄座上设有连接柱，连接件穿过所述连接孔与所述连接柱固定相连，使所述安装座固定在所述手柄座上。

11.根据权利要求1至5中任一项所述的液体加热容器，其特征在于，

所述拨动部靠近所述壶盖的一端套设在所述转轴上；和/或

所述拨动部远离所述壶盖的一端向上翘起。