CN208551216U - 上盖总成及烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种上盖总成及烹饪器具，上盖总成包括：上盖组件和活动防溢盖板，活动防溢盖板通过可拆卸结构能够拆卸地安装在上盖组件上，并与上盖组件通过转动结构相连，能够相对上盖组件转动，且转动结构的旋转轴线平行于活动防溢盖板的板面。本实用新型提供的上盖总成，通过将活动防溢盖板的装配方式改在侧面，同时使活动防溢盖板可以绕上盖组件进行旋转，使得在实际使用时，不需将活动防溢盖板拆下即可观察内侧的实际脏污情况，提高了产品的易用性，不易造成产品的二次污染，同时在产品的安装过程中，只需按压固定滑块即可打开防溢盖板组件，不用直接取下进行观察，提高了产线的装配和检测效率。

Description

上盖总成及烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及厨房用具技术领域，具体而言，涉及一种上盖总成及包含该上盖总成的烹饪器具。

背景技术

对于电饭煲等烹饪器具，其上盖总成一般包括活动防溢盖板，由于食物经常会喷溅到活动防溢盖板上，因此需要经常检查活动防溢盖板是否干净以便清洗。目前，活动防溢盖板主要通过简单的可拆卸方式组装在上盖组件上，即：安装到上盖组件上后即保持固定不能运动。这种装配方式具有以下问题：

1、无法通过观察的方式来查看活动防溢盖板内侧是否干净，只能通过整体取下活动防溢盖板进行查看，非常不便，且整体取下活动防溢盖板容易造成活动防溢盖板的二次污染。

2、在产品的装配过程中，不易观察活动防溢盖板内侧零件的装配情况，对产品的装配效率造成了一定的影响。

实用新型内容

为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型的一个目的在于提供一种上盖总成。

本实用新型的另一个目的在于提供一种包括上述上盖总成的烹饪器具。

为了实现上述目的，本实用新型第一方面的技术方案提供了一种上盖总成，包括：上盖组件；和活动防溢盖板，通过可拆卸结构能够拆卸地安装在所述上盖组件上，并与所述上盖组件通过转动结构相连，能够相对所述上盖组件转动，且所述转动结构的旋转轴线平行于所述活动防溢盖板的板面。

本实用新型第一方面的技术方案提供的上盖总成，其上盖组件与活动防溢盖板通过可拆卸结构相连，保证了活动防溢盖板与上盖组件之间的可拆卸连接；在此基础上，活动防溢盖板还与上盖组件通过转动结构相连，且转动结构的旋转轴线与活动防溢盖板的板面相平行，使得活动防溢盖板在无需脱离上盖组件的基础上能够相对上盖组件转动打开或转动盖合，因此在使用过程中无需将活动防溢盖板拆下直接通过旋转打开活动防溢盖板即可观察其内侧的实际脏污情况，提高了产品的易用性，且不易造成活动防溢盖板的二次污染；同时，在产品的装配过程中，直接通过旋转打开活动防溢盖板即可观察其内侧零件的装配情况，而不用取下活动防溢盖板，从而提高了产线的装配效率和检测效率。

另外，本实用新型提供的上述技术方案中的上盖总成还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，所述转动结构包括旋转轴和轴孔，所述旋转轴和所述轴孔中的一个设置在所述上盖组件上，另一个设置在所述活动防溢盖板上，所述旋转轴插入所述轴孔中，使所述活动防溢盖板能够相对所述上盖组件转动。

转动结构包括旋转轴和轴孔，将旋转轴插入轴孔中即可实现两个部件之间的转动连接，结构和原理均较为简单，易于实现。具体地，可以将旋转轴设置在上盖组件上，将轴孔设置在活动防溢盖板上；也可以调换旋转轴和轴孔的位置，将轴孔设置在上盖组件上，将旋转轴设置在活动防溢盖板上。当然，转动结构不局限于上述旋转轴和轴孔的方案，也可以为合页结构或者其他结构，在此不再一一列举，只要能够实现活动防溢盖板与上盖组件之间的转动连接即可，均应在本实用新型的保护范围内。

在上述技术方案中，所述轴孔的数量为多个，且多个所述轴孔的中心轴线共线。

设置多个轴孔，且多个轴孔的中心轴线共线，能够在一定程度上延长转动结构的长度，从而提高转动结构的使用可靠性，进而保证活动防溢盖板相对上盖组件转动时的稳定性。

在上述技术方案中，所述旋转轴的数量为多个，多个所述旋转轴与多个所述轴孔一一对应，且多个所述旋转轴分别插入多个所述轴孔的方向相一致。

将旋转轴的数量为也设置为多个，且多个旋转轴与多个轴孔一一对应，相较于设置一个旋转轴穿过多个轴孔的方案而言，可以缩短旋转轴的总长度，从而在保证转动结构使用可靠性的基础上，简化产品结构，节约产品成本；且多个旋转轴分别插入多个轴孔的方向相一致，便于实现转动结构的一步装配到位。

在上述任一技术方案中，所述上盖组件上凹设有与所述活动防溢盖板相适配的安装槽，所述安装槽的侧壁及所述活动防溢盖板的侧壁上分别设有第一凸出部和第二凸出部，所述转动结构设置在所述第一凸出部和所述第二凸出部上。

上盖组件上凹设有安装槽，安装槽与活动防溢盖板相适配，则装配完成后活动防溢盖板至少一部分嵌入安装槽内，有利于减小上盖总成的厚度；且安装槽的侧壁及活动防溢盖板的侧壁上分别设有第一凸出部和第二凸出部，将转动结构设置在第一凸出部和第二凸出部上，则转动结构也至少一部分位于安装槽内，并与活动防溢盖板大致并排布置，因而也有利于减小上盖总成的厚度，起到较好的减薄效果，提高了上盖总成的美观度。比如对于上述转动结构包括旋转轴和轴孔的技术方案而言，直接将旋转轴和轴孔设置在第一凸出部和第二凸出部上即可，非常方便。

在上述任一技术方案中，所述转动结构的旋转轴线沿所述上盖总成的前后方向延伸。

转动结构的旋转轴线沿上盖总成的前后方向延伸，则上盖总成打开后，转动结构的旋转轴线大致沿竖直方向或倾斜的竖直方向延伸，这样，活动防溢盖板可以沿左右方向往复旋转，且通过旋转较小的角度即可清楚直观地查看其内侧的脏污情况及零件的装配情况，因而操作占用空间相对较小，且旋转角度易于控制；同时，相较于沿上下方向翻转，能够在很大程度上减小活动防溢盖板的重力对旋转过程的影响，因而能够减小用户及工作人员施加的作用力，也更加符合用户的操作习惯。当然，转动结构的旋转轴线也可以沿上盖总成的左右方向或者其他方向延伸，也能够实现本实用新型的目的，也在本实用新型的保护范围内。

在上述技术方案中，所述上盖组件上设有支撑部，所述支撑部能够在所述上盖总成向上旋转打开至设定角度时支撑所述活动防溢盖板，以限制所述活动防溢盖板在转动的过程中向下脱离所述上盖组件。

在上盖组件上设置支撑部，支撑部能够在上盖总成向上旋转打开至设定角度(比如：60°、75°、90°等)时支撑活动防溢盖板，保证活动防溢盖板在转动的过程中不会向下脱离上盖组件，因而用户或工作人员施加很小的作用力即可实现活动防溢盖板的左右旋转，非常方便，大大提高了操作体验。

在上述技术方案中，所述转动结构的一部分设置在所述支撑部上。

将转动结构的一部分设置在支撑部上，则支撑部既起到了支撑作用，又起到了转动连接的作用，因而有效提高了上盖总成的集成度，简化了产品结构，有利于节约产品成本。

比如：对于上述将转动结构设置在第一凸出部和第二凸出部上的技术方案而言，第一凸出部同时兼做支撑部即可。进一步地，对于转动结构包括旋转轴和轴孔的方案而言，可以将轴孔设置在第一凸出部上，将旋转轴设置在第二凸出部上，当上盖总成旋转打开时，第二凸出部位于第一凸出部的上方，旋转轴向下插入轴孔内限制活动防溢盖板的径向运动，第二凸出部对第一凸出部施加向上的作用力限制活动防溢盖板向下运动，从而保证了活动防溢盖板在转动过程中不会脱离上盖组件；或者，将旋转轴设置在第一凸出部上，将轴孔设置在第二凸出部上，当上盖总成旋转打开时，第二凸出部位于第一凸出部的上方，旋转轴向上插入轴孔内限制活动防溢盖板的径向运动，第二凸出部对第一凸出部施加向上的作用力限制活动防溢盖板向下运动，同样保证了活动防溢盖板在转动过程中不会脱离上盖组件。

当然，转动结构与支撑部也可以分开设置(比如：在第一凸出部与第二凸出部之间或者其他地方额外设置支撑部，旋转轴插入轴孔内限制活动防溢盖板的径向运动，而支撑部对活动防溢盖板施加向上的作用力限制活动防溢盖板向下运动，同样保证了活动防溢盖板在转动过程中不会脱离上盖组件)，由于上述技术方案均能够实现本实用新型的目的，且均未脱离本实用新型的设计思想和宗旨，因而均应在本实用新型的保护范围内。

在上述任一技术方案中，所述可拆卸结构包括：限位结构，设置在所述上盖组件上，用于限制所述活动防溢盖板相对所述上盖组件转动，使所述活动防溢盖板固定在所述上盖组件上。

可拆卸结构包括限位结构，限位结构设置在上盖组件上，能够限制活动防溢盖板相对上盖组件转动，从而保证了活动防溢盖板在使用过程中与上盖组件之间的相对固定，防止活动防溢盖板在使用过程中发生转动而影响烹饪器具的正常使用，保证了烹饪器具的使用可靠性；而需要查看活动防溢盖板内侧是否干净或者查看活动防溢盖板内侧零件的装配情况时，只需解除限位结构对活动防溢盖板的限位，即可实现活动防溢盖板与上盖组件之间的灵活转动，结构简单，使用可靠。

在上述技术方案中，所述限位结构包括：限位件，安装在所述上盖组件上，并与所述上盖组件之间形成卡槽；其中，所述可拆卸结构还包括设置在所述活动防溢盖板上的限位部，所述限位部能够越过所述限位件卡入所述卡槽内并与所述限位件相抵靠以限制所述活动防溢盖板相对所述上盖组件转动，及能够反向越过所述限位件以脱出所述卡槽使所述活动防溢盖板能够相对所述上盖组件转动。

限位结构包括限位件，限位件安装在上盖组件上，并与上盖组件之间形成卡槽，相应地，可拆卸连接结构还包括设置在活动防溢盖板上的限位部，限位部与限位件相配合，实现了活动防溢盖板与上盖组件之间的可拆卸连接。具体地，安装时，先将转动结构安装到位，然后将活动防溢盖板旋转至限位部与限位件相对应的位置处，按压活动防溢盖板，使限位部越过限位件卡入卡槽内，则限位部与限位件相抵靠无法脱出卡槽，保证活动防溢盖板被锁定而不能自由转动，进而保证了烹饪器具在使用过程中的可靠性；当需要查看活动防溢盖板内侧是否干净或者内侧零件的装配情况时，使限位部反向越过限位件脱出卡槽，则限位件对活动防溢盖板的锁定被解除，保证了活动防溢盖板可以相对上盖组件灵活转动。

在上述技术方案中，所述限位件为固定滑块，所述固定滑块能够相对所述上盖组件在第一位置与第二位置之间往复运动，所述限位部能够在所述固定滑块处于所述第一位置时越过所述固定滑块卡入所述卡槽内或反向越过所述固定滑块脱出所述卡槽，及能够在所述固定滑块处于所述第二位置时与所述固定滑块相抵靠。

限位件为固定滑块，固定滑块能够相对上盖组件在第一位置与第二位置之间往复运动，当其处于第一位置时，相当于卡槽的入口被打开，因而限位部能够越过固定滑块进入卡槽内或者越过固定滑块脱出卡槽；当其处于第二位置时，相当于卡槽的入口被固定滑块封闭，因而限位部与固定滑块相抵靠而无法脱出卡槽，实现对活动防溢盖板的锁定。因此，通过固定滑块在第一位置与第二位置之间的切换即可轻松实现限位部进入或脱出卡槽，非常方便。至于固定滑块切换位置的方式，不受限制。优选地，限位部进入卡槽时固定滑块由第二位置切换至第一位置是由活动防溢盖板的挤压力实现的；限位部脱出卡槽时固定滑块由第二位置切换至第一位置是由用户或工作人员对固定滑块直接施加的作用力实现的；固定滑块由第一位置切换至第二位置是通过固定滑块的重力或者其他结构施加的复位作用力实现的。

在上述技术方案中，所述限位结构还包括：弹性复位件，与所述固定滑块及所述上盖组件相配合，且其弹性变形量在所述固定滑块由所述第二位置运动至所述第一位置的过程中逐渐增大，以利用其弹性势能带动所述固定滑块由所述第一位置运动至所述第二位置。

限位结构还包括弹性复位件，弹性复位件与固定滑块及上盖组件相配合，且其弹性变形量在固定滑块由第二位置运动至第一位置的过程中逐渐增大，因此，当限位部越过固定滑块时，固定滑块能够在弹性复位件的作用力下及时反向运动至第二位置处，且在弹性复位件的弹性作用力下稳稳地停留在第二位置处，从而有效保证了限位结构对活动防溢盖板的锁定作用，保证了使用过程中活动防溢盖板与上盖组件之间的相对稳定。

当然，限位结构也可以不包含弹性复位件，比如对于固定滑块设置在上盖组件前部的技术方案而言，当上盖总成打开后，固定滑块位于上盖组件上方，因而利用其自身重力也能够实现复位，由于该方案也能够实现本实用新型的目的，且没有脱离本实用新型的设计思想和宗旨，因而也应在本实用新型的保护范围内。

在上述技术方案中，所述弹性复位件为复位弹簧，所述固定滑块与所述上盖组件之间限定出安装空间，所述复位弹簧位于所述安装空间内，且其两端分别与所述固定滑块及所述上盖组件相抵靠。

弹性复位件为复位弹簧，复位弹簧弹性好，且结构简单，价格低廉；固定滑块与上盖组件之间限定出安装空间，将复位弹簧置于安装空间内，使其两端分别与固定滑块及上盖组件相抵靠，即可保证其弹性形变的方向与固定滑块的运动方向相一致，从而保证复位弹簧的使用可靠性。

在上述技术方案中，所述安装空间与所述卡槽相邻设置，并通过隔板分隔开；和/或，所述固定滑块上设有限位凸起，所述复位弹簧的一端套设在所述限位凸起上；和/或，所述固定滑块上设有扣手位和/或第一导向斜面；和/或，所述限位部上设有第二导向斜面。

安装空间与卡槽相邻设置，并通过隔板分隔开，有效避免了复位弹簧与限位部之间发生相互影响，保证了复位弹簧与限位部各自的使用可靠性。

在固定滑块上设置限位凸起，将复位弹簧的一端套设在限位凸起上，有效避免了复位弹簧发生移位或偏斜的情况发生，从而提高了复位弹簧的使用可靠性。

在固定滑块上设置第一导向斜面，第一导向斜面能够对限位部越过固定滑块进入卡槽的过程起到一定的导向作用，从而提高了限位部越过固定滑块进入卡槽内的顺畅度，提高了用户体验；在固定滑块上设置扣手位，便于用户推拉固定滑块，使固定滑块在第一位置与第二位置之间往复运动，从而也提高了用户体验。

在限位部上设置第二导向斜面，也能够对限位部越过固定滑块进入卡槽的过程起到一定的导向作用，从而提高限位部越过固定滑块进入卡槽内的顺畅度，进一步提高了用户体验。

在上述技术方案中，所述限位件为弹性块，所述弹性块能够在所述限位部越过其时发生弹性变形，并在所述限位部越过其后自动恢复形变。

限位件为弹性块，即整体由弹性材料制成的块体，如硅胶块、橡胶块等，故而限位件本身能够发生一定的弹性变形，这样当限位部旋转至与弹性块相对应的位置处时，通过挤压即可使弹性块发生一定的弹性变形，进而越过弹性部进入卡槽；反之，通过挤压使弹性块发生一定的弹性变形，进而越过弹性部脱出卡槽；当越过弹性块进入卡槽或脱出卡槽后，弹性块即可自动发生复位形变。该方案无需设置额外的弹性复位件，因而能够减少零部件数量。

在上述技术方案中，所述限位结构设置在所述上盖总成的前部。

将限位结构设置在上盖总成的前部，则当上盖总成旋转打开时，限位结构位于上盖组件的上部，相应地，限位部也位于活动防溢盖板的上部，则活动防溢盖板上部被限位结构限位，下部只需与上盖组件接触进行上下限位，即可实现活动防溢盖板的装配和固定，保证活动防溢盖板的稳定性，结构和原理均较为简单。

本实用新型第二方面的技术方案提供了一种烹饪器具，包括：锅体；和如第一方面技术方案中任一项所述的上盖总成，盖设在所述锅体上。

本实用新型第二方面的技术方案提供的烹饪器具，因包括第一方面技术方案中任一项所述的上盖总成，因而具有上述任一技术方案所具有的一切有益效果，在此不再赘述。

在上述技术方案中，所述烹饪器具为电饭煲。

当然，不局限于电饭煲，也可以为电压力锅、电蒸锅、电煮锅、豆浆机等。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型一些实施例所述的上盖总成的分解结构示意图；

图2是图1中A部的放大结构示意图；

图3是图1中B部的放大结构示意图；

图4是图1所示上盖总成装配后的结构示意图；

图5是图4中C-|C向的剖视结构示意图；

图6是图5中D部的放大结构示意图；

图7是图4所示上盖总成活动防溢盖板打开后一个视角的结构示意图；

图8是图7中E部的放大结构示意图；

图9是图4所示上盖总成活动防溢盖板打开后另一个视角的结构示意图；

图10是图4所示上盖总成活动防溢盖板打开后又一个视角的结构示意图。

其中，图1至图10中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10上盖组件，102轴孔，104安装槽，106第一凸出部，108固定滑块，1082限位凸起，1084扣手位，1086第一导向斜面，110复位弹簧，112卡槽，114安装空间，116隔板，20活动防溢盖板，202旋转轴，204第二凸出部，206限位部，2062第二导向斜面；

其中，图4中的上下方向示意的是上盖总成打开后的方向，图4中的前后方向示意的是上盖总成盖合在锅体上时的方向。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图10描述根据本实用新型一些实施例所述的上盖总成及烹饪器具。

如图1至图10所示，本实用新型第一方面的实施例提供的上盖总成，包括：上盖组件10和活动防溢盖板20。

具体地，活动防溢盖板20通过可拆卸结构能够拆卸地安装在上盖组件10上，并与上盖组件10通过转动结构相连，能够相对上盖组件10转动，且转动结构的旋转轴202线平行于活动防溢盖板20的板面。

本实用新型第一方面的实施例提供的上盖总成，其上盖组件10与活动防溢盖板20通过可拆卸结构相连，保证了活动防溢盖板20与上盖组件10之间的可拆卸连接；在此基础上，活动防溢盖板20还与上盖组件10通过转动结构相连，且转动结构的旋转轴202线与活动防溢盖板20的板面相平行，使得活动防溢盖板20在无需脱离上盖组件10的基础上能够相对上盖组件10转动打开或转动盖合，因此在使用过程中无需将活动防溢盖板20拆下直接通过旋转打开活动防溢盖板20即可观察其内侧的实际脏污情况，提高了产品的易用性，且不易造成活动防溢盖板20的二次污染；同时，在产品的装配过程中，直接通过旋转打开活动防溢盖板20即可观察其内侧零件的装配情况，而不用取下活动防溢盖板20，从而提高了产线的装配效率和检测效率。

下面结合一些实施例来详细描述本申请提供的上盖总成的具体结构。

实施例一

转动结构包括旋转轴202和轴孔102，如图2和图3所示，旋转轴202和轴孔102中的一个设置在上盖组件10上，另一个设置在活动防溢盖板20上，旋转轴202插入轴孔102中，使活动防溢盖板20能够相对上盖组件10转动。

转动结构包括旋转轴202和轴孔102，将旋转轴202插入轴孔102中即可实现两个部件之间的转动连接，结构和原理均较为简单，易于实现。

具体地，旋转轴202设置在上盖组件10上，轴孔102设置在活动防溢盖板20上。

进一步地，轴孔102的数量为多个，且多个轴孔102的中心轴线共线，如图1和图9所示。

设置多个轴孔102，且多个轴孔102的中心轴线共线，能够在一定程度上延长转动结构的长度，从而提高转动结构的使用可靠性，进而保证活动防溢盖板20相对上盖组件10转动时的稳定性。

进一步地，旋转轴202的数量为多个，多个旋转轴202与多个轴孔102一一对应，且多个旋转轴202分别插入多个轴孔102的方向相一致，如图1和图9所示。

将旋转轴202的数量为也设置为多个，且多个旋转轴202与多个轴孔102一一对应，相较于设置一个旋转轴202穿过多个轴孔102的方案而言，可以缩短旋转轴202的总长度，从而在保证转动结构使用可靠性的基础上，简化产品结构，节约产品成本；且多个旋转轴202分别插入多个轴孔102的方向相一致，便于实现转动结构的一步装配到位。

进一步地，上盖组件10上凹设有与活动防溢盖板20相适配的安装槽104，如图1、图4、图7、图9和图10所示，安装槽104的侧壁及活动防溢盖板20的侧壁上分别设有第一凸出部106和第二凸出部204，转动结构设置在第一凸出部106和第二凸出部204上，如图2和图3所示。

上盖组件10上凹设有安装槽104，安装槽104与活动防溢盖板20相适配，则装配完成后活动防溢盖板20至少一部分嵌入安装槽104内，有利于减小上盖总成的厚度；且安装槽104的侧壁及活动防溢盖板20的侧壁上分别设有第一凸出部106和第二凸出部204，将转动结构设置在第一凸出部106和第二凸出部204上，则转动结构也至少一部分位于安装槽104内，并与活动防溢盖板20大致并排布置，因而也有利于减小上盖总成的厚度，起到较好的减薄效果，提高了上盖总成的美观度。比如对于上述转动结构包括旋转轴202和轴孔102的实施例而言，直接将旋转轴202和轴孔102设置在第一凸出部106和第二凸出部204上即可，非常方便。

优选地，转动结构的旋转轴202线沿上盖总成的前后方向延伸，如图4所示。

转动结构的旋转轴202线沿上盖总成的前后方向延伸，则上盖总成打开后，转动结构的旋转轴202线大致沿竖直方向或倾斜的竖直方向延伸，这样，活动防溢盖板20可以沿左右方向往复旋转，且通过旋转较小的角度即可清楚直观地查看其内侧的脏污情况及零件的装配情况，因而操作占用空间相对较小，且旋转角度易于控制；同时，相较于沿上下方向翻转，能够在很大程度上减小活动防溢盖板20的重力对旋转过程的影响，因而能够减小用户及工作人员施加的作用力，也更加符合用户的操作习惯。当然，转动结构的旋转轴202线也可以沿上盖总成的左右方向或者其他方向延伸，也能够实现本实用新型的目的，也在本实用新型的保护范围内。

进一步地，上盖组件10上设有支撑部，支撑部能够在上盖总成向上旋转打开至设定角度时支撑活动防溢盖板20，以限制活动防溢盖板20在转动的过程中向下脱离上盖组件10。

在上盖组件10上设置支撑部，支撑部能够在上盖总成向上旋转打开至设定角度(比如：60°、75°、90°等)时支撑活动防溢盖板20，保证活动防溢盖板20在转动的过程中不会向下脱离上盖组件10，因而用户或工作人员施加很小的作用力即可实现活动防溢盖板20的左右旋转，非常方便，大大提高了操作体验。

优选地，转动结构的一部分设置在支撑部上。

将转动结构的一部分设置在支撑部上，则支撑部既起到了支撑作用，又起到了转动连接的作用，因而有效提高了上盖总成的集成度，简化了产品结构，有利于节约产品成本。

具体地，第一凸出部106同时兼做支撑部，轴孔102设置在第一凸出部106上，旋转轴202设置在第二凸出部204上，当上盖总成旋转打开时，第二凸出部204位于第一凸出部106的上方，旋转轴202向下插入轴孔102内限制活动防溢盖板20的径向运动，第二凸出部204对第一凸出部106施加向上的作用力限制活动防溢盖板20向下运动，从而保证了活动防溢盖板20在转动过程中不会脱离上盖组件10。

进一步地，可拆卸结构包括：限位结构，设置在上盖组件10上，用于限制活动防溢盖板20相对上盖组件10转动，使活动防溢盖板20固定在上盖组件10上，如图4所示。

可拆卸结构包括限位结构，限位结构设置在上盖组件10上，能够限制活动防溢盖板20相对上盖组件10转动，从而保证了活动防溢盖板20在使用过程中与上盖组件10之间的相对固定，防止活动防溢盖板20在使用过程中发生转动而影响烹饪器具的正常使用，保证了烹饪器具的使用可靠性；而需要查看活动防溢盖板20内侧是否干净或者查看活动防溢盖板20内侧零件的装配情况时，只需解除限位结构对活动防溢盖板20的限位，即可实现活动防溢盖板20与上盖组件10之间的灵活转动，结构简单，使用可靠。

进一步地，限位结构包括：限位件，安装在上盖组件10上，并与上盖组件10之间形成卡槽112，如图6所示；其中，可拆卸结构还包括设置在活动防溢盖板20上的限位部206，限位部206能够越过限位件卡入卡槽112内并与限位件相抵靠以限制活动防溢盖板20相对上盖组件10转动，及能够反向越过限位件以脱出卡槽112使活动防溢盖板20能够相对上盖组件10转动。

限位结构包括限位件，限位件安装在上盖组件10上，并与上盖组件10之间形成卡槽112，相应地，可拆卸连接结构还包括设置在活动防溢盖板20上的限位部206，限位部206与限位件相配合，实现了活动防溢盖板20与上盖组件10之间的可拆卸连接。具体地，安装时，先将转动结构安装到位，然后将活动防溢盖板20旋转至限位部206与限位件相对应的位置处，按压活动防溢盖板20，使限位部206越过限位件卡入卡槽112内，则限位部206与限位件相抵靠无法脱出卡槽112，保证活动防溢盖板20被锁定而不能自由转动，进而保证了烹饪器具在使用过程中的可靠性；当需要查看活动防溢盖板20内侧是否干净或者内侧零件的装配情况时，使限位部206反向越过限位件脱出卡槽112，则限位件对活动防溢盖板20的锁定被解除，保证了活动防溢盖板20可以相对上盖组件10灵活转动。

具体地，限位件为固定滑块108，固定滑块108能够相对上盖组件10在第一位置与第二位置之间往复运动，限位部206能够在固定滑块108处于第一位置时越过固定滑块108卡入卡槽112内或反向越过固定滑块108脱出卡槽112，及能够在固定滑块108处于第二位置时与固定滑块108相抵靠。

限位件为固定滑块108，固定滑块108能够相对上盖组件10在第一位置与第二位置之间往复运动，当其处于第一位置时，相当于卡槽112的入口被打开，因而限位部206能够越过固定滑块108进入卡槽112内或者越过固定滑块108脱出卡槽112；当其处于第二位置时，相当于卡槽112的入口被固定滑块108封闭，因而限位部206与固定滑块108相抵靠而无法脱出卡槽112，实现对活动防溢盖板20的锁定。因此，通过固定滑块108在第一位置与第二位置之间的切换即可轻松实现限位部206进入或脱出卡槽112，非常方便。

进一步地，限位结构设置在上盖总成的前部，如图4所示。

将限位结构设置在上盖总成的前部，则当上盖总成旋转打开时，限位结构位于上盖组件10的上部，相应地，限位部206也位于活动防溢盖板20的上部，则活动防溢盖板20上部被限位结构限位，下部只需与上盖组件10接触进行上下限位，即可实现活动防溢盖板20的装配和固定，保证活动防溢盖板20的稳定性，结构和原理均较为简单。

至于固定滑块108切换位置的方式，不受限制。优选地，限位部206进入卡槽112时固定滑块108由第二位置切换至第一位置是由活动防溢盖板20的挤压力实现的；限位部206脱出卡槽112时固定滑块108由第二位置切换至第一位置是由用户或工作人员对固定滑块108直接施加的作用力实现的；固定滑块108由第一位置切换至第二位置是通过固定滑块108的重力实现的。

实施例二(图中未示出)

与实施例一的区别在于：调换旋转轴202和轴孔102的位置，将轴孔102设置在上盖组件10上，将旋转轴202设置在活动防溢盖板20上。

当然，转动结构不局限于上述旋转轴202和轴孔102的方案，也可以为合页结构或者其他结构，在此不再一一列举，只要能够实现活动防溢盖板20与上盖组件10之间的转动连接即可，均应在本实用新型的保护范围内。

进一步地，旋转轴202设置在第一凸出部106上，轴孔102设置在第二凸出部204上，当上盖总成旋转打开时，第二凸出部204位于第一凸出部106的上方，旋转轴202向上插入轴孔102内限制活动防溢盖板20的径向运动，第二凸出部204对第一凸出部106施加向上的作用力限制活动防溢盖板20向下运动，同样保证了活动防溢盖板20在转动过程中不会脱离上盖组件10。

当然，转动结构与支撑部也可以分开设置(比如：在第一凸出部106与第二凸出部204之间或者其他地方额外设置支撑部，旋转轴202插入轴孔102内限制活动防溢盖板20的径向运动，而支撑部对活动防溢盖板20施加向上的作用力限制活动防溢盖板20向下运动，同样保证了活动防溢盖板20在转动过程中不会脱离上盖组件10)，由于上述实施例均能够实现本实用新型的目的，且均未脱离本实用新型的设计思想和宗旨，因而均应在本实用新型的保护范围内。

实施例三

与实施例一的区别在于：限位结构还包括：弹性复位件，与固定滑块108及上盖组件10相配合，且其弹性变形量在固定滑块108由第二位置运动至第一位置的过程中逐渐增大，以利用其弹性势能带动固定滑块108由第一位置运动至第二位置。

限位结构还包括弹性复位件，弹性复位件与固定滑块108及上盖组件10相配合，且其弹性变形量在固定滑块108由第二位置运动至第一位置的过程中逐渐增大，因此，当限位部206越过固定滑块108时，固定滑块108能够在弹性复位件的作用力下及时反向运动至第二位置处，且在弹性复位件的弹性作用力下稳稳地停留在第二位置处，从而有效保证了限位结构对活动防溢盖板20的锁定作用，保证了使用过程中活动防溢盖板20与上盖组件10之间的相对稳定。

优选地，弹性复位件为复位弹簧110，如图1和图6所示，固定滑块108与上盖组件10之间限定出安装空间114，复位弹簧110位于安装空间114内，且其两端分别与固定滑块108及上盖组件10相抵靠。

弹性复位件为复位弹簧110，复位弹簧110弹性好，且结构简单，价格低廉；固定滑块108与上盖组件10之间限定出安装空间114，将复位弹簧110置于安装空间114内，使其两端分别与固定滑块108及上盖组件10相抵靠，即可保证其弹性形变的方向与固定滑块108的运动方向相一致，从而保证复位弹簧110的使用可靠性。

优选地，安装空间114与卡槽112相邻设置，并通过隔板116分隔开，如图5和图6所示。

安装空间114与卡槽112相邻设置，并通过隔板116分隔开，有效避免了复位弹簧110与限位部206之间发生相互影响，保证了复位弹簧110与限位部206各自的使用可靠性。

优选地，固定滑块108上设有限位凸起1082，复位弹簧110的一端套设在限位凸起1082上，如图5和图6所示。

在固定滑块108上设置限位凸起1082，将复位弹簧110的一端套设在限位凸起1082上，有效避免了复位弹簧110发生移位或偏斜的情况发生，从而提高了复位弹簧110的使用可靠性。

优选地，固定滑块108上设有扣手位1084，如图5和图6所示。

在固定滑块108上设置第一导向斜面1086，第一导向斜面1086能够对限位部206越过固定滑块108进入卡槽112的过程起到一定的导向作用，从而提高了限位部206越过固定滑块108进入卡槽112内的顺畅度，提高了用户体验。

优选地，固定滑块108上设有第一导向斜面1086，如图5和图6所示。

在固定滑块108上设置扣手位1084，便于用户推拉固定滑块108，使固定滑块108在第一位置与第二位置之间往复运动，从而也提高了用户体验。

优选地，限位部206上设有第二导向斜面2062，如图5和图6所示。

在限位部206上设置第二导向斜面2062，也能够对限位部206越过固定滑块108进入卡槽112的过程起到一定的导向作用，从而提高限位部206越过固定滑块108进入卡槽112内的顺畅度，进一步提高了用户体验。

实施例四(图中未示出)

与实施例三的区别在于：限位件为弹性块，弹性块能够在限位部206越过其时发生弹性变形，并在限位部206越过其后自动恢复形变。

限位件为弹性块，即整体由弹性材料制成的块体，如硅胶块、橡胶块等，故而限位件本身能够发生一定的弹性变形，这样当限位部206旋转至与弹性块相对应的位置处时，通过挤压即可使弹性块发生一定的弹性变形，进而越过弹性部进入卡槽112；反之，通过挤压使弹性块发生一定的弹性变形，进而越过弹性部脱出卡槽112；当越过弹性块进入卡槽112或脱出卡槽112后，弹性块即可自动发生复位形变。该方案无需设置额外的弹性复位件，因而能够减少零部件数量。

本实用新型第二方面的实施例提供的烹饪器具(图中未示出)，包括：锅体和如第一方面实施例中任一项的上盖总成，盖设在锅体上。

本实用新型第二方面的实施例提供的烹饪器具，因包括第一方面实施例中任一项的上盖总成，因而具有上述任一实施例所具有的一切有益效果，在此不再赘述。

在上述实施例中，烹饪器具为电饭煲。

当然，不局限于电饭煲，也可以为电压力锅、电蒸锅、电煮锅、豆浆机等。

下面结合以电饭煲为例来描述本申请提供的烹饪器具，并与现有技术中的电饭煲进行对比。

现有技术中的电饭煲：活动防溢盖板20常采用的装配结构为上侧进行固定和拆卸的模式，此装配结构不易观察活动防溢盖板20内侧的实际脏污情况，而且在拆卸观察的过程中易造成活动防溢盖板20的二次污染，同时在产品装配过程中也不易观察活动防溢盖板20内侧的装配情况，造成装配效率的低下。

本申请改进后的电饭煲：如图1至图3所示，在上盖组件10侧边设计装配孔结构(即轴孔102)，同时在活动防溢盖板20侧边设计旋转轴202结构，旋转轴202插入装配孔中，活动防溢盖板20可以绕装配孔旋转，如图7、图9和图10所示，此结构方式实现了活动防溢盖板20进的侧面装配和拆卸。

当活动防溢盖板20与固定滑块108触碰时，按压活动防溢盖板20，固定滑块108弹簧(即复位弹簧110)往上收缩，活动防溢盖板20滑入固定滑块108内侧，活动防溢盖板20的下侧与上盖组件10接触进行上下限位，从而实现了活动防溢盖板20的装配和固定。

当需要拆卸活动防溢盖板20时，向上按压固定滑块108，活动防溢盖板20从固定滑块108中脱出，活动防溢盖板20绕轴旋转，此时将活动防溢盖板20向上拿起，当旋转轴202与装配孔脱离时，活动防溢盖板20则可以顺利取出。

由此可知，本结构方案通过将活动防溢盖板20的装配方式改在侧面，同时使活动防溢盖板20可以绕上盖组件10进行旋转，使得在实际使用时，不需将活动防溢盖板20拆下即可观察内侧的实际脏污情况，提高了产品的易用性，不易造成产品的二次污染，同时在产品的安装过程中，只需按压固定滑块108即可打开防溢盖板组件，不用直接取下进行观察，提高了产线的装配和检测效率。

综上所述，本实用新型提供的上盖总成，其上盖组件与活动防溢盖板通过可拆卸结构相连，保证了活动防溢盖板与上盖组件之间的可拆卸连接；在此基础上，活动防溢盖板还与上盖组件通过转动结构相连，且转动结构的旋转轴线与活动防溢盖板的板面相平行，使得活动防溢盖板在无需脱离上盖组件的基础上能够相对上盖组件转动打开或转动盖合，因此在使用过程中无需将活动防溢盖板拆下直接通过旋转打开活动防溢盖板即可观察其内侧的实际脏污情况，提高了产品的易用性，且不易造成活动防溢盖板的二次污染；同时，在产品的装配过程中，直接通过旋转打开活动防溢盖板即可观察其内侧零件的装配情况，而不用取下活动防溢盖板，从而提高了产线的装配效率和检测效率。

在本实用新型中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (17)

1.一种上盖总成，其特征在于，包括：

上盖组件；和

活动防溢盖板，通过可拆卸结构能够拆卸地安装在所述上盖组件上，并与所述上盖组件通过转动结构相连，能够相对所述上盖组件转动，且所述转动结构的旋转轴线平行于所述活动防溢盖板的板面。

2.根据权利要求1所述的上盖总成，其特征在于，

所述转动结构包括旋转轴和轴孔，所述旋转轴和所述轴孔中的一个设置在所述上盖组件上，另一个设置在所述活动防溢盖板上，所述旋转轴插入所述轴孔中，使所述活动防溢盖板能够相对所述上盖组件转动。

3.根据权利要求2所述的上盖总成，其特征在于，

所述轴孔的数量为多个，且多个所述轴孔的中心轴线共线。

4.根据权利要求3所述的上盖总成，其特征在于，

所述旋转轴的数量为多个，多个所述旋转轴与多个所述轴孔一一对应，且多个所述旋转轴分别插入多个所述轴孔的方向相一致。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的上盖总成，其特征在于，

所述上盖组件上凹设有与所述活动防溢盖板相适配的安装槽，所述安装槽的侧壁及所述活动防溢盖板的侧壁上分别设有第一凸出部和第二凸出部，所述转动结构设置在所述第一凸出部和所述第二凸出部上。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的上盖总成，其特征在于，

所述转动结构的旋转轴线沿所述上盖总成的前后方向延伸。

7.根据权利要求6所述的上盖总成，其特征在于，

所述上盖组件上设有支撑部，所述支撑部能够在所述上盖总成向上旋转打开至设定角度时支撑所述活动防溢盖板，以限制所述活动防溢盖板在转动的过程中向下脱离所述上盖组件。

8.根据权利要求7所述的上盖总成，其特征在于，

所述转动结构的一部分设置在所述支撑部上。

9.根据权利要求1至4中任一项所述的上盖总成，其特征在于，所述可拆卸结构包括：

限位结构，设置在所述上盖组件上，用于限制所述活动防溢盖板相对所述上盖组件转动，使所述活动防溢盖板固定在所述上盖组件上。

10.根据权利要求9所述的上盖总成，其特征在于，所述限位结构包括：

限位件，安装在所述上盖组件上，并与所述上盖组件之间形成卡槽；

其中，所述可拆卸结构还包括设置在所述活动防溢盖板上的限位部，所述限位部能够越过所述限位件卡入所述卡槽内并与所述限位件相抵靠以限制所述活动防溢盖板相对所述上盖组件转动，及能够反向越过所述限位件以脱出所述卡槽使所述活动防溢盖板能够相对所述上盖组件转动。

11.根据权利要求10所述的上盖总成，其特征在于，

所述限位件为固定滑块，所述固定滑块能够相对所述上盖组件在第一位置与第二位置之间往复运动，所述限位部能够在所述固定滑块处于所述第一位置时越过所述固定滑块卡入所述卡槽内或反向越过所述固定滑块脱出所述卡槽，及能够在所述固定滑块处于所述第二位置时与所述固定滑块相抵靠。

12.根据权利要求11所述的上盖总成，其特征在于，

所述限位结构还包括：弹性复位件，与所述固定滑块及所述上盖组件相配合，且其弹性变形量在所述固定滑块由所述第二位置运动至所述第一位置的过程中逐渐增大，以利用其弹性势能带动所述固定滑块由所述第一位置运动至所述第二位置。

13.根据权利要求12所述的上盖总成，其特征在于，

所述弹性复位件为复位弹簧，所述固定滑块与所述上盖组件之间限定出安装空间，所述复位弹簧位于所述安装空间内，且其两端分别与所述固定滑块及所述上盖组件相抵靠。

14.根据权利要求13所述的上盖总成，其特征在于，

所述安装空间与所述卡槽相邻设置，并通过隔板分隔开；和/或

所述固定滑块上设有限位凸起，所述复位弹簧的一端套设在所述限位凸起上；和/或

所述固定滑块上设有扣手位和/或第一导向斜面；和/或

所述限位部上设有第二导向斜面。

15.根据权利要求10所述的上盖总成，其特征在于，

所述限位件为弹性块，所述弹性块能够在所述限位部越过其时发生弹性变形，并在所述限位部越过其后自动恢复形变。

16.根据权利要求9所述的上盖总成，其特征在于，

所述限位结构设置在所述上盖总成的前部。

17.一种烹饪器具，其特征在于，包括：

锅体；和

如权利要求1至16中任一项所述的上盖总成，盖设在所述锅体上。