CN207490697U - 一种电机转速反馈机构 - Google Patents

Abstract

一种电机转速反馈机构，属于电机技术领域，包括转轴及与转轴配合连接的电机本体、风叶，风叶包括支架、叶片，叶片位于支架外端里侧，其特征在于电机本体上连接设置带霍尔感应元件的PCB电路板，霍尔感应元件的霍尔感应面与风叶相对设置，风叶的支架的内端里侧连接设置磁珠，磁珠与霍尔感应元件到转轴的距离相同；本专利将霍尔感应元件的PCB电路板安装在电机本体上，利用风叶内侧空间安装磁珠，可有效缩安装短磁珠与带霍尔感应元件的PCB电路板的轴向长度，避免电机本体与风叶之间转轴过度加长带来的运转不平稳、振动加剧、噪音加大、冷却效果减弱、电机温升过大等负面影响发生，保持电机各项性能指标满足设计与使用要求。

Description

一种电机转速反馈机构

技术领域

本实用新型属于电机技术领域，具体涉及一种电机转速反馈机构。

背景技术

随着智能化的广泛推广和应用程度提高，越来越多的场合需要对电机的转速进行测量和控制，所以，需要获得电机速度信号反馈。常见的速度反馈机构是在电机本体和风叶之间的电机转轴上紧挨着电机本体安装磁环，磁环外侧相应安装系列带霍尔感应元件的PCB电路板，电机转动时霍尔元件可以感应到磁环也就是电机的转速，PCB板输出转速信号，达到监视和控制电机的转速的目的。在上述结构中，磁环安装在电机转轴上，磁环的轴向宽度一般需要10mm，因此为了满足安装磁环及相应带霍尔感应元件的PCB电路板的需要，电机转轴就需要相应加长一个磁环轴向宽度，但电机转轴加长会降低电机各项性能，对电机运转平稳度、噪声、振动等指标都带来不利影响，同时加大了风叶与电机本体之间的距离，会减弱冷却效果，容易使电机温升提高，导致电机效率降低，并影响电机寿命，综上所述，现有的电机转速反馈机构对电机各项性能指标带来负面效果，影响了电机的使用。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种充分利用风叶里侧空间的电机转速反馈机构技术方案，以克服现有技术中存在的问题。

所述的一种电机转速反馈机构，包括转轴及与转轴配合连接的电机本体、风叶，风叶包括支架、叶片，叶片位于支架外端里侧，其特征在于电机本体上连接设置带霍尔感应元件的PCB电路板，霍尔感应元件的霍尔感应面与风叶相对设置，风叶的支架的内端里侧连接设置磁珠，磁珠与霍尔感应元件到转轴的距离相同。

所述的一种电机转速反馈机构，其特征在于所述的支架的内侧设置柱形的安装孔，安装孔周向均布排列，且安装孔与叶片位于支架同侧的两端，所述磁珠嵌设在安装孔内。

所述的一种电机转速反馈机构，其特征在于所述的霍尔感应元件设置两个或两个以上，霍尔感应元件以转轴为中心周向均布排列；所述磁珠按两个或两个的两倍及以上配置，以转轴为中心周向均布排列，霍尔感应元件与磁珠到转轴的距离相同。

上述的一种电机转速反馈机构，将霍尔感应元件的PCB电路板安装在电机本体上，利用风叶内侧空间安装磁珠，可有效缩安装短磁珠与带霍尔感应元件的PCB电路板的轴向长度，避免电机本体与风叶之间转轴过度加长带来的运转不平稳、振动加剧、噪音加大、冷却效果减弱、电机温升过大等负面影响发生，保持电机各项性能指标满足设计与使用要求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为所述风叶结构示意图；

图中：1-电机本体、2-霍尔感应元件、2a-霍尔感应面、3-磁珠、4-PCB电路板、5-转轴、6-风叶、6a-支架、6b-叶片、6c-安装孔。

具体实施方式

现结合说明书附图，详细说明本实用新型的具体实施方式：

如图所示为一种电机转速反馈机构，电机本体1、风叶6配合连接在转轴5上，风叶6包括支架6a、叶片6b，叶片6b位于支架6a外端里侧，与叶片6b同侧的支架6a内端设置一组柱形的安装孔6c，安装孔6c周向均布排列；电机本体1上与风叶6相抵位置连接设置带霍尔感应元件2的PCB电路板4，霍尔感应元件2设置两个或两个以上，以转轴5为中心周向均布排列；安装孔6c内嵌接设置磁珠3，即磁珠3固定在风叶6上，具体位于支架6a上与叶片6b同侧内端，以充分利用风叶6里侧的空间，同时磁珠3设置两个或或两个的两倍及以上，磁珠3也相应以转轴5为中心周向均布排列，且霍尔感应元件2与磁珠3到转轴5的距离相同；霍尔感应元件2的霍尔感应面2a与风叶6相对设置，即霍尔感应面2a对着安装在风叶6上的磁珠3，当电机转动时风叶6同步转动，磁珠3随着支架6a也同步转动，霍尔感应元件2感应到磁珠3的转速即电机转速，通过PCB电路板4输出转速信号，实现监视和控制电机转速。

上述实施例中，安装在支架6a上的磁珠3采用多个圆周方向均布的结构替代磁环，不仅节省磁性材料，更可以便捷得到不同倍数的转速信号。

上述实施例中，利用风叶6的支架6a与叶片6b同侧的内端安设磁珠3，在风叶6与电机本体1之间只需安装带霍尔感应元件2的PCB电路板4，PCB电路板4与霍尔感应元件2安装所需的轴向长度约为3mm，比现有技术中的安装磁环所需的轴向长度约减少7mm，也就是应用本实用新型方案安装磁珠3与带霍尔感应元件2的PCB电路板4，转轴5的总长、风叶6与电机本体1之间的轴向间距都可以缩短7mm，这对于提高转轴5的转动平稳度、改善电机本体1散热效果、保持电机效率稳定都具有明显的效果。另外，本实用新型方案用圆周方向均布的磁珠3替代现有技术中的磁环，以及缩短转轴5长度，都可降低材料成本。

Claims (3)

1.一种电机转速反馈机构，包括转轴（5）及与转轴（5）配合连接的电机本体（1）、风叶（6），风叶（6）包括支架（6a）、叶片（6b），叶片（6b）位于支架（6a）外端里侧，其特征在于电机本体（1）上连接设置带霍尔感应元件（2）的PCB电路板（4），霍尔感应元件（2）的霍尔感应面（2a）与风叶（6）相对设置，风叶（6）的支架（6a）的内端里侧连接设置磁珠（3），磁珠（3）与霍尔感应元件（2）到转轴（5）的距离相同。

2.如权利要求1所述的一种电机转速反馈机构，其特征在于所述的支架（6a）的内侧设置柱形的安装孔（6c），安装孔（6c）周向均布排列，且安装孔（6c）与叶片（6b）位于支架（6a）同侧的两端，所述磁珠（3）嵌设在安装孔（6c）内。

3.如权利要求1所述的一种电机转速反馈机构，其特征在于所述的霍尔感应元件（2）设置两个或两个以上，霍尔感应元件（2）以转轴（5）为中心周向均布排列；所述磁珠（3）按两个或两个的两倍及以上配置，以转轴（5）为中心周向均布排列，霍尔感应元件（2）与磁珠（3）到转轴（5）的距离相同。