CN205141922U - 一种外转子电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种外转子电机，包括定子组件和转子组件，所述定子组件和转子组件之间形成一密闭空间，其特征在于，在所述密闭空间内，还设有空气循环驱动装置，用于驱动所述密闭空间中的气体在密闭空间中循环流动，所述空气循环驱动装置为轴流式风扇或者离心式风扇。本实用新型有益效果：在转子组件与定子组件之间形成的内部空间里，通过设有空气冷却循环系统，使电机内部的热量进行空气对流，大大降低电机内部的温度，使产生的热量迅速散发，从而延长电机的使用寿命，增加电机的可靠性。

Description

一种外转子电机

技术领域

本实用新型涉及电机领域，具体涉及一种内部设有空气冷却循环系统的外转子电机电机。

背景技术

目前，电机广泛用于制造业中，目前电机采用的散热方式是将绕组产生的热量通过主轴传递到安装于主轴上的轴承，然后传递到与轴承相连的外壳，与外部空气进行热量交换，当电机长时间工作时，这样的散热方式会使主轴产生很高的温度而与周围空气得不到有效及时热量交换，由于电机内部为密闭空间，空气流动性差，内外温差大，电机温升偏高会导致磁钢退磁，电机扭矩下降，热量在电机的内壳中得不到及时有效的排出，电机外壳发热严重，导致电机的使用寿命降低。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种内部设有空气冷却循环系统的电机。

为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种外转子电机，包括定子组件和转子组件，所述定子组件和转子组件之间形成一密闭空间，其特征在于，在所述密闭空间内，还设有空气循环驱动装置，用于驱动所述密闭空间中的气体在密闭空间中循环流动。

进一步地，所述空气循环驱动装置为轴流式风扇或者离心式风扇或者为周向分布的离心叶片或者为周向分布的轴流叶片。

进一步地，所述空气循环驱动装置与所述转子组件一体成型或者所述空气循环驱动装置与所述转子组件可拆卸连接或者所述空气循环驱动装置带有独立驱动元件。

进一步地，所述定子组件包括：

主轴，所述主轴固定不动；

定子：所述定子包括定子支架和缠绕于定子支架上的定子绕组，所述定子支架固定设置于所述主轴上，所述定子支架上设有用于使空气循环流动的空气通道；

所述转子组件包括：

外壳：所述外壳套设于所述主轴上，并且绕主轴轴线圆周旋转；

端盖：所述端盖包括第一端盖和第二端盖，所述第一端盖和第二端盖对装套设于所述主轴上，并且绕主轴轴线圆周旋转，所述第一端盖和/或第二端盖与外壳一体成型或者与外壳可拆卸连接；

进一步地，所述离心式风扇或者所述离心叶片与所述第一端盖或者第二端盖一体成型或者可拆卸连接；

进一步地，所述第一端盖或者第二端盖设有凹槽或凸起，所述离心叶片设有与所述凹槽或凸起相配合的凸部或凹部或者所述离心叶片嵌设于所述凹槽中。

进一步地，所述轴流式风扇或者所述轴流叶片与所述第一端盖或者第二端盖一体成型或者可拆卸连接，且所述轴流式风扇与所述第一端盖或第二端盖之间设有用于使空气冷却循环的轴流通道。

进一步地，所述离心式风扇为带有独立驱动马达的离心式风扇或者所述轴流式风扇为带有独立驱动马达的轴流式风扇，并套设于所述第一端盖或所述第二端盖与定子支架之间的主轴上，可以单独绕主轴轴线圆周旋转。

进一步地，还包括行星减速机构：所述行星减速机构与所述外壳和所述主轴连接；

内转子：所述内转子套设于所述主轴上，并且与行星减速机构的太阳轮连接，可以随着所述太阳轮的旋转而相对于所述主轴轴线圆周旋转，所述内转子与所述外壳之间有间隙通道。

进一步地，所述轴流式风扇或者所述轴流叶片与所述内转子采用一体成型，或者所述离心式风扇或者所述离心叶片与所述内转子采用一体成型或者为可拆卸连接。

本实用新型的有益效果是：在转子组件与定子组件之间形成的内部空间里，通过设有空气冷却循环系统，使电机内部的热量进行空气对流，大大降低电机内部的温度，使产生的热量迅速散发，从而延长电机的使用寿命，增加电机的可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型离心风扇与端盖连接的结构示意图。

图2是本实用新型内部设有独立驱动马达的离心风扇的结构示意图。

图3是本实用新型轴流风扇与端盖连接的结构示意图。

图4是本实用新型内部设有独立驱动马达的轴流风扇的结构示意图。

图5是本实用新型内部设有带轴流风扇的电机内转子的结构示意图。

图6是本实用新型内部设有带离心风扇的电机内转子的结构示意图。

图7是本实用新型离心叶片与第二端盖一体成型的结构示意图。

图8是本实用新型轴流叶片与第二端盖一体成型的结构示意图。

图9是本实用新型离心叶片与第二端盖设有凹槽配合的结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件的名称：

1-主轴；2-第一端盖；3-第二端盖；4-外壳；5-磁钢；6-定子支架；7-定子绕组；8-空气通道；100-离心式风扇；101-离心叶片；200-轴流式风扇；201-轴流叶片；20-独立驱动马达；31-轴流通道；

11-行星减速机构；12-太阳轮；13-间隙通道；50-带轴流式风扇的内转子；60-带离心式风扇的内转子。

具体实施方式

下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明：

为了达到本实用新型的目的，如图1所示，在本实用新型的一种实施方式为：一种电机，包括主轴1，主轴1固定不动；端盖：端盖包括第一端盖2和第二端盖3，第一端盖2和第二端盖3对装套设于主轴1上，并且绕主轴1轴线圆周旋转；外壳4：外壳4与端盖连接，外壳4、端盖和主轴1之间形成密闭的空间，外壳4内表面设有磁钢5；定子包括定子支架6和设置于定子支架6上的定子绕组7，定子支架6固定设置于主轴1上，并且位于第一端盖2和第二端盖3之间，定子支架6上设有用于形成空气冷却循环的空气通道8，空气循环冷却系统包括用于使电机内的空气产生对流运动的驱动装置，该驱动装置选用离心式风扇100，离心式风扇100与第二端盖3一体成型。

采用上述技术方案，电机旋转，空气被离心式风扇甩出，将空气导入定子绕组之间的间隙，最后从定子支架上设有的空气通道形成回路，构成空气冷却循环系统。

在上述实施方式中，不限于上述离心式风扇与第二端盖采用一体成型，还可以替换为离心式风扇与第一端盖采用一体成型或者离心式风扇与第一端盖采用机械方式固定连接或者离心式风扇与第二端盖采用机械方式固定连接等情形。

在本实用新型的另一种实施例中，如图2所示，一种电机，包括主轴1，主轴1固定不动；端盖：端盖包括第一端盖2和第二端盖3，第一端盖2和第二端盖3对装套设于主轴1上，并且绕主轴1轴线圆周旋转；外壳4：外壳4与端盖连接，外壳4、转子端盖和主轴1之间形成密闭的空间，外壳4内表面设有磁钢5；定子包括定子支架6和设置于定子支架6上的定子绕组7，定子支架6固定设置于主轴1上，并且位于第一端盖2和第二端盖3之间，定子支架6上设有用于形成空气冷却循环的空气通道8，空气循环冷却系统包括用于使电机内的空气产生对流运动的驱动装置，该驱动装置选用离心式风扇100，离心式风扇100采用独立驱动马达20驱动，安装于第二端盖3与定子支架6之间的主轴上，可以单独绕主轴轴线圆周旋转。

采用上述技术方案，独立驱动马达旋转，空气被离心式风扇甩出，将空气导入磁钢与定子绕组之间的气隙和定子绕组之间的间隙，最后从定子支架上设有的空气通道形成回路，构成空气冷却循环系统。

在上述实施方式中，不限于安装于第二端盖与定子支架之间的主轴上，还可以替换为安装于第一端盖与定子支架之间的主轴上等情形。

在本实用新型的另一种实施例中，如图3所示，一种电机，包括主轴1，主轴1固定不动；转子端盖：转子端盖包括第一端盖2和第二端盖3，第一端盖2和第二端盖3对装套设于主轴1上，并且绕主轴1轴线圆周旋转；外壳4：外壳4与端盖连接，外壳4、端盖和主轴1之间形成密闭的空间，外壳4内表面设有磁钢5；定子包括定子支架6和设置于定子支架6上的定子绕组7，定子支架6固定设置于主轴1上，并且位于第一端盖2和第二端盖3之间，定子支架6上设有用于形成空气冷却循环的空气通道8，空气循环冷却系统包括用于使电机内的空气产生对流运动的驱动装置，该驱动装置选用轴流式风扇200，轴流式风扇200与第二端盖3一体成型，所述轴流式风扇200与所述第二端盖3之间设有用于使空气冷却循环的轴流通道31。

采用上述技术方案，电机旋转，空气被轴流式风扇推出，将空气吹向定子支架上设有的空气通道，最后从定子绕组之间的间隙之间形成回路，构成空气冷却循环系统。

在上述实施方式中，不限于上述轴流式风扇与第二端盖采用一体成型，还可以替换为轴流式风扇与第一端盖采用一体成型或者轴流式风扇与第一端盖采用机械方式固定连接或者轴流式风扇与第二端盖采用机械方式固定连接等情形。

在本实用新型的另一种实施例中，如图4所示，一种电机，包括主轴1，主轴1固定不动；端盖：端盖包括第一端盖2和第二端盖3，第一端盖2和第二端盖3对装套设于主轴1上，并且绕主轴1轴线圆周旋转；外壳4：外壳4与端盖连接，外壳4、端盖和主轴1之间形成密闭的空间，外壳4内表面设有磁钢5；定子包括定子支架6和设置于定子支架6上的定子绕组7，定子支架6固定设置于主轴1上，并且位于第一端盖2和第二端盖3之间，定子支架6上设有用于形成空气冷却循环的空气通道8，空气循环冷却系统包括用于使电机内的空气产生对流运动的驱动装置，该驱动装置选用轴流式风扇200，轴流式风扇200采用独立驱动马达20驱动，安装于第二端盖3与定子支架6之间的主轴上，可以单独绕主轴轴线圆周旋转。

采用上述技术方案，独立驱动马达旋转，空气被轴流式风扇推出，将空气吹向定子支架上设有的空气通道，最后从定子绕组之间的间隙之间形成回路，构成空气冷却循环系统。

在上述实施方式中，不限于安装于第二端盖与定子支架之间的主轴上，还可以替换为安装于第一端盖与定子支架之间的主轴上等情形。

在本实用新型的另一种实施例中，如图5所示，一种电机，包括：主轴1，主轴1固定不动；端盖1：端盖1对装套设于主轴1上，并且绕主轴1轴线圆周旋转；外壳2：外壳2与端盖1连接；行星减速机构11：行星减速机构11与外壳2和主轴1连接；定子包括定子支架6和设置于定子支架上的定子绕组7，定子支架6固定设置于主轴1上，并且位于内转子与端盖1之间；内转子：内转子套设于主轴1上，并且与行星减速机构11的太阳轮连接12，可以随着太阳轮12的旋转而相对于主轴1轴线圆周旋转，内转子与外壳2之间有间隙通道13。空气循环冷却系统包括用于使电机内的空气产生对流运动的驱动装置，驱动装置设置于内转子上，驱动装置为轴流式风扇200，轴流式风扇200与内转子为采用一体成型，形成带轴流式风扇的内转子50。

采用上述技术方案，电机内转子旋转，空气被轴流式风扇推出，将空气吹向磁钢与定子绕组之间的气隙和定子绕组之间的间隙，最后从电机内转子与电机外壳之间的间隙通道形成回路，构成空气冷却循环系统。

在本实用新型的另一种实施例中，如图6所示，一种电机，包括：主轴1，主轴1固定不动；端盖1：端盖1对装套设于主轴1上，并且绕主轴1轴线圆周旋转；外壳2：外壳2与端盖1连接；行星减速机构11：行星减速机构11与外壳2和主轴1连接；定子包括定子支架6和设置于定子支架上的定子绕组7，定子支架6固定设置于主轴1上，并且位于内转子与端盖1之间；转子为内转子，内转子套设于主轴1上，并且与行星减速机构11的太阳轮连接12，可以随着太阳轮12的旋转而相对于主轴1轴线圆周旋转，内转子与外壳2之间有间隙通道13。空气循环冷却系统包括用于使电机内的空气产生对流运动的驱动装置，驱动装置为离心式风扇100，离心式风扇100与内转子采用一体成型，形成带离心式风扇的内转子60，定子支架上设有用于形成空气冷却循环的空气通道8。

采用上述技术方案，电机内转子旋转，空气被离心式风扇甩出，将空气吹向磁钢与定子绕组之间的气隙和定子绕组之间的间隙，最后从定子支架设有的空气通道组成回路，构成空气冷却循环系统。

在上述实施方式中，不限于离心式风扇与内转子采用一体成型，还可以替换为离心式风扇与内转子采用机械方式固定连接等情形。

本实用新型一种电机端盖的有益效果是：在端盖与外壳形成的内部空间里，通过设有空气冷却循环系统，使电机内部的热量进行空气对流，大大降低电机内部的温度，使产生的热量迅速散发，从而延长电机的使用寿命，增加电机的可靠性。

实际实施时，不限于上述实施例中采用的离心式风扇和轴流式风扇，还可以是混流式风扇，或者驱动电机内部的其他驱动装置，因混流式风扇介于离心式风扇和轴流式风扇之间的风机，混流式风扇的叶轮让空气既做离心运动又做轴向运动，壳内空气的运动混合了轴流与离心两种运动形式。

在本实用新型的另一种实施例中，如图7所示，一种电机，包括主轴1，主轴1固定不动；端盖：端盖包括第一端盖2和第二端盖3，第一端盖2和第二端盖3对装套设于主轴1上，并且绕主轴1轴线圆周旋转；外壳4：外壳4与端盖连接，外壳4、端盖和主轴1之间形成密闭的空间，外壳4内表面设有磁钢5；定子包括定子支架6和设置于定子支架6上的定子绕组7，定子支架6固定设置于主轴1上，并且位于第一端盖2和第二端盖3之间，定子支架6上设有用于形成空气冷却循环的空气通道8，空气循环冷却系统包括用于使电机内的空气产生对流运动的驱动装置，该驱动装置选用离心叶片101，离心叶片101与第二端盖3一体成型，所述离心叶片101呈圆周分布于第二端盖3内表面，离心叶片101与第二端盖3组成类似于离心风扇的结构。

采用上述技术方案，电机旋转，空气被带有叶片的第二端盖甩出，将空气导入定子绕组之间的间隙，最后从定子支架上设有的空气通道形成回路，构成空气冷却循环系统。

在上述实施方式中，不限于上述离心叶片与第二端盖采用一体成型，还可以替换为离心叶片与第一端盖采用一体成型或者离心叶片与第一端盖采用机械方式固定连接或者离心叶片与第二端盖采用机械方式固定连接等情形。

在本实用新型的另一种实施例中，如图8所示，一种电机，包括主轴1，主轴1固定不动；转子端盖：转子端盖包括第一端盖2和第二端盖3，第一端盖2和第二端盖3对装套设于主轴1上，并且绕主轴1轴线圆周旋转；外壳4：外壳4与端盖连接，外壳4、端盖和主轴1之间形成密闭的空间，外壳4内表面设有磁钢5；定子包括定子支架6和设置于定子支架6上的定子绕组7，定子支架6固定设置于主轴1上，并且位于第一端盖2和第二端盖3之间，定子支架6上设有用于形成空气冷却循环的空气通道8，空气循环冷却系统包括用于使电机内的空气产生对流运动的驱动装置，该驱动装置选用轴流叶片201，轴流叶片201与第二端盖3一体成型，所述轴流叶片201呈圆周分布于第二端盖3内表面，轴流叶片201与第二端盖3组成类似于轴流风扇的结构，所述轴流叶片201与所述第二端盖3之间设有用于使空气冷却循环的轴流通道31。

采用上述技术方案，电机旋转，空气被带有轴流叶片的第二端盖推出，将空气吹向定子支架上设有的空气通道，最后从定子绕组之间的间隙之间形成回路，构成空气冷却循环系统。

在上述实施方式中，不限于上述轴流叶片与第二端盖采用一体成型，还可以替换为轴流叶片与第一端盖采用一体成型或者轴流叶片与第一端盖采用机械方式固定连接或者轴流式风扇与第二端盖采用机械方式固定连接等情形。

在本实用新型的另一种实施例中，如图7所示，一种电机，包括主轴1，主轴1固定不动；端盖：端盖包括第一端盖2和第二端盖3，第一端盖2和第二端盖3对装套设于主轴1上，并且绕主轴1轴线圆周旋转；外壳4：外壳4与端盖连接，外壳4、端盖和主轴1之间形成密闭的空间，外壳4内表面设有磁钢5；定子包括定子支架6和设置于定子支架6上的定子绕组7，定子支架6固定设置于主轴1上，并且位于第一端盖2和第二端盖3之间，定子支架6上设有用于形成空气冷却循环的空气通道8，空气循环冷却系统包括用于使电机内的空气产生对流运动的驱动装置，该驱动装置选用离心叶片101，第二端盖3内表面设有凹槽，所述离心叶片101嵌设于所述凹槽内，所述离心叶片101呈圆周分布于第二端盖3内表面的凹槽中，离心叶片101与第二端盖3组成类似于离心风扇的结构。

不限于嵌入连接，还可以变换为，将第二端盖设置凹槽或者凸起，离心叶片设置相配合的凸部和凹部。

采用上述技术方案，电机旋转，空气被带有叶片的第二端盖甩出，将空气导入定子绕组之间的间隙，最后从定子支架上设有的空气通道形成回路，构成空气冷却循环系统。

在上述实施方式中，不限于上述离心叶片与第二端盖嵌设的情形，还可以替换为离心叶片与第一端盖或者离心叶片与第一端盖采用机械方式固定连接或者离心叶片与第二端盖采用机械方式固定连接等情形。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种外转子电机，包括定子组件和转子组件，所述定子组件和转子组件之间形成一密闭空间，其特征在于，在所述密闭空间内，还设有空气循环驱动装置，用于驱动所述密闭空间中的气体在密闭空间中循环流动。

2.根据权利要求1所述的一种外转子电机，其特征在于，所述空气循环驱动装置为轴流式风扇或者离心式风扇或者为周向分布的离心叶片或者为周向分布的轴流叶片。

3.根据权利要求2所述的一种外转子电机，其特征在于，所述空气循环驱动装置与所述转子组件一体成型或者所述空气循环驱动装置与所述转子组件可拆卸连接或者所述空气循环驱动装置带有独立驱动元件。

4.根据权利要求3所述的一种外转子电机，其特征在于，所述定子组件包括：

主轴，所述主轴固定不动；

定子：所述定子包括定子支架和缠绕于定子支架上的定子绕组，所述定子支架固定设置于所述主轴上，所述定子支架上设有用于使空气循环流动的空气通道；

所述转子组件包括：

外壳：所述外壳套设于所述主轴上，并且绕主轴轴线圆周旋转；

端盖：所述端盖包括第一端盖和第二端盖，所述第一端盖和第二端盖对装套设于所述主轴上，并且绕主轴轴线圆周旋转，所述第一端盖和/或第二端盖与外壳一体成型或者与外壳可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的一种外转子电机，其特征在于，所述离心式风扇或者所述离心叶片与所述第一端盖或者第二端盖一体成型或者可拆卸连接。

6.根据权利要求5所述的一种外转子电机，其特征在于，所述第一端盖或者第二端盖设有凹槽或凸起，所述离心叶片设有与所述凹槽或凸起相配合的凸部或凹部或者所述离心叶片嵌设于所述凹槽中。

7.根据权利要求4所述的一种外转子电机，其特征在于，所述轴流式风扇或者所述轴流叶片与所述第一端盖或者第二端盖一体成型或者可拆卸连接，且所述轴流式风扇与所述第一端盖或第二端盖之间设有用于使空气冷却循环的轴流通道。

8.根据权利要求4所述的一种外转子电机，其特征在于，所述离心式风扇为带有独立驱动马达的离心式风扇或者所述轴流式风扇为带有独立驱动马达的轴流式风扇，并套设于所述第一端盖或所述第二端盖与定子支架之间的主轴上，可以单独绕主轴轴线圆周旋转。

9.根据权利要求4所述的一种外转子电机，其特征在于，还包括行星减速机构：所述行星减速机构与所述外壳和所述主轴连接；

内转子：所述内转子套设于所述主轴上，并且与行星减速机构的太阳轮连接，可以随着所述太阳轮的旋转而相对于所述主轴轴线圆周旋转，所述内转子与所述外壳之间有间隙通道。

10.根据权利要求9所述的一种外转子电机，其特征在于，所述轴流式风扇或者所述轴流叶片与所述内转子采用一体成型，或者所述离心式风扇或者所述离心叶片与所述内转子采用一体成型或者为可拆卸连接。