CN207490223U - 电连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电连接器，焊接于一外部电路板上，用以与一对接连接器对接，包括绝缘体、数个上端子和数个下端子、屏蔽隔板及金属内壳。数个上端子和数个下端子均具有固持部、接触部及焊接部。焊接部均伸出于绝缘体后部。屏蔽隔板并排设置于数个上端子和数个下端子之间，并和数个上端子及数个下端子一起一体成型于绝缘体内。屏蔽隔板后端两侧均向外弯折延伸一焊接片，屏蔽隔板后端缘两侧连接有焊接脚。金属内壳包覆于绝缘体外，金属内壳包括顶板、底板及两侧板，两侧板后端均向外弯折延伸形成一焊接板，焊接片和焊接板通过激光焊接，焊接脚和焊接部并排设置的焊接于外部电路板上。本实用新型电连接器零件少，组装工序少，结构简单，良率高。

Description

电连接器

技术领域

本实用新型涉及一种连接器，尤其涉及一种电连接器。

背景技术

请参阅图1和图2，现有的一种电连接器100’，包括绝缘体10’、数个端子20’、屏蔽件30’及金属内壳40’。绝缘体10’前表面凸设有绝缘舌板11’，绝缘舌板11’前部的下表面和上表面分别设有下端子槽(图中未标示)和上端子槽(图中未标示)，绝缘舌板11’后部的上表面、下表面及两侧表面开设有连通的缺槽(图中未标示)。数个端子20’一体成型于绝缘体10’上且呈上下两排排列，均具有固持部(图中未标示)、接触部(图中未标示)及焊接部(图中未标示)，接触部均延伸于下端子槽和上端子槽内且暴露于绝缘舌板11’的下表面和上表面。屏蔽件30’包括固定在缺槽内的屏蔽壳31’及固定在上下两排端子之间的屏蔽隔板32’。金属内壳40’包覆于绝缘体10’外，屏蔽壳31’和金属内壳40’内侧抵接并激光焊接。屏蔽隔板32’后端两侧分别设有一焊接板321’，焊接板321’和金属内壳40’内侧抵接并激光焊接。然后，屏蔽件30’的屏蔽壳31’和焊接板321’再通过金属内壳40’的焊接脚41’电性连接至外部的电路板(图中未标示)上。当该电连接器与对接连接器(图未示)对接时，对接连接器的金属外壳(图未示)和屏蔽件30＇的屏蔽壳31＇抵接接触，从而通过屏蔽壳31＇和金属内壳40＇的焊接而接地。

但是，现有的电连接器100’为达到屏蔽电磁干扰而设置的屏蔽件30’包括屏蔽壳31’及屏蔽隔板32’，对接连接器的金属外壳(图未示)和屏蔽件30＇的屏蔽壳31＇为抵接接触，不稳定，零件多，组装工序繁多而易导致产品不良率增多。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的缺陷和不足提供一 种电连接器，该电连接器可避免外界环境中的水气及液体渗入而影响到电器特性以及使用寿命。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种电连接器，焊接于一外部电路板上，用以与一对接连接器对接，包括绝缘体、数个上端子和数个下端子、屏蔽隔板及金属内壳。数个上端子及数个下端子呈上下两排排列，且一体成型于绝缘体上。数个上端子和数个下端子均具有固持部、连接于固持部前端的接触部及连接于固持部后端的焊接部。焊接部均伸出于绝缘体后部。屏蔽隔板并排设置于数个上端子和数个下端子之间，并和数个上端子及数个下端子一起一体成型于绝缘体内。屏蔽隔板后端两侧均向外弯折延伸一焊接片，屏蔽隔板后端缘两侧连接有长条状的焊接脚。金属内壳包覆安装于一体成型有数个上端子、数个下端子及屏蔽隔板的绝缘体外，金属内壳包括顶板、底板及两侧板，两侧板后端均向外弯折延伸形成一焊接板，焊接片和焊接板对应上下排列且相互抵接且通过激光焊接，焊接脚和焊接部形状一致且并排设置的焊接于外部电路板上。

作为进一步的改进，所述金属内壳的顶板及底板内表面前部均设有两个表面呈球面状的凸包，所述对接连接器具有一金属壳体，凸包和对接连接器的金属壳体外表面干涉抵接。

作为进一步的改进，所述凸包由金属内壳的顶板及底板的外表面向内凹入成型。

作为进一步的改进，所述绝缘体大致呈矩形状，其前表面中部向前凸设有一绝缘舌板，绝缘舌板前部下表面设有下端子槽，绝缘舌板前部上表面设有上端子槽；数个上端子和数个下端子的固持部均一体成型的固定于绝缘体内，接触部均延伸于绝缘体的绝缘舌板前部的下端子槽和上端子槽内且暴露于绝缘舌板的下表面和上表面。

作为进一步的改进，所述绝缘体包括内绝缘体及外绝缘体，屏蔽隔板和数个下端子呈上下排列的一体成型于内绝缘体上，数个上端子和成型有屏蔽隔板和数个下端子的内绝缘体一体成型于外绝缘体上，从而数个上端子、屏蔽隔板及数个下端子呈上中下排列的一体成型于绝缘体上。

作为进一步的改进，所述电连接器其还包括一防水外壳，防水外壳一体成型于金属内壳外。

作为进一步的改进，所述电连接器还包括一焊接件，焊接件包括一板状的连接部，连接部两侧均向下垂直弯折延伸形成有焊脚，焊接件组装于防水外壳上，连接部暴露于防水外壳的上表面，两焊脚穿过防水外壳向下伸出防水外壳两侧的下表面。

如上所述，本实用新型电连接器通过屏蔽隔板并排设置于数个上端子和数个下端子之间，屏蔽隔板后端两侧均向外弯折延伸一焊接片，屏蔽隔板后端缘两侧连接有长条状的焊接脚。屏蔽隔板的焊接片和金属内壳的焊接板对应上下排列抵接且激光焊接，屏蔽隔板的焊接脚和数个上端子及数个下端子的焊接部形状一致且并排设置的焊接于外部电路板上，零件少，组装工序少，结构简单，良率高。

附图说明

图1为现有技术的一种电连接器的实施例的立体图。

图2为图1所示电连接器的部份立体分解图。

图3为本实用新型电连接器一种实施例的立体图。

图4为图3所示电连接器的部份立体分解图，为清楚显示其内部结构，对金属内壳进行了部份剖切。

图5为图3所示电连接器的部份立体剖视图。

图6为图3所示电连接器的立体分解图。

图7为图3所示电连接器与对接连接器对接后，本实用新型电连接器的金属外壳和对接连接器的金属壳体的剖面图。

图中各附图标记说明如下。

电连接器 100 绝缘体 10

内绝缘体 101 外绝缘体 102

绝缘舌板 11 上端子 21

下端子 22 固持部 211、221

接触部 212、222 焊接部 213、223

屏蔽隔板 30 焊接片 31

焊接脚 32 金属内壳 40

顶板 41 底板 42

侧板 43 凸包 44

焊接板 45 防水外壳 50

焊接件 60 连接部 61

焊脚 62 金属壳体 200。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现的目的及功效，以下结合具体实施例并配合附图予以详细说明。

请参阅图3至图7，本实用新型电连接器100焊接于一外部电路板(图未示)上，用以与一对接连接器(图未示)对接，该对接连接器具有一金属壳体200(如图7所示)。所述电连接器100包括一绝缘体10、数个上端子21和数个下端子22、屏蔽隔板30、金属内壳40及防水外壳50。

请参阅图3至图6，绝缘体10大致呈矩形状，其前表面中部向前凸设有一绝缘舌板11。绝缘舌板11前部下表面设有下端子槽(图中未标示)。绝缘舌板11前部上表面设有上端子槽(图中未标示)。具体地，绝缘体10包括内绝缘体101及外绝缘体102。

请参阅图3至图6，数个上端子21及数个下端子22呈上下两排排列，且一体成型于绝缘体10上。数个上端子21及数个下端子22均具有固持部211、221、连接于固持部211、221前端的接触部212、222及连接于固持部211、221后端的焊接部213、223。固持部211、221均一体成型的固定于绝缘体10内，接触部212、222均延伸于绝缘体10的绝缘舌板11前部的下端子槽和上端子槽内且暴露于绝缘舌板11的下表面和上表面。焊接部213、223均伸出于绝缘体10后部。

请参阅图3至图6，屏蔽隔板30并排设置于数个上端子21和数个下端子22之间，并和数个上端子21及数个下端子22一起一体成型于绝缘体10内。屏蔽隔板30后端两侧均向外弯折延伸一焊接片31。屏蔽隔板30后端缘两侧连接有长条状的焊接脚32。

请参阅图3至图6，金属内壳40包覆安装于一体成型有数个上端子21、数个下端子22及屏蔽隔板30的绝缘体10外。金属内壳 40包括顶板41、底板42及两侧板43。顶板41及底板42内表面前部均设有两个表面呈球面状的凸包44。具体地，所述凸包44由顶板41及底板42的外表面向内凹入成型。两侧板43后端均向外弯折延伸形成一焊接板45。

请参阅图3至图6，防水外壳50一体成型于金属内壳40外，以确保电连接器100外部与电子产品间防水功能正常。

请参阅图3至图6，本实用新型电连接器100还包括一焊接件60。焊接件60包括一板状的连接部61，连接部61两侧均向下垂直弯折延伸形成有焊脚62。焊接件60组装于防水外壳50上，连接部61暴露于防水外壳50的上表面，两焊脚62穿过防水外壳50向下伸出防水外壳50两侧的下表面。

请参阅图3至图6，本实用新型电连接器100组装时，将屏蔽隔板30和数个下端子22呈上下排列的一体成型于内绝缘体101上，然后将数个上端子21和成型有屏蔽隔板30和数个下端子22的内绝缘体101一体成型于外绝缘体102上，从而数个上端子21、屏蔽隔板30及数个下端子22呈上中下排列的一体成型于绝缘体10上。再将金属内壳40包覆在一体成型有数个上端子21、屏蔽隔板30及数个下端子22的绝缘体10外，屏蔽隔板30的焊接片31和金属内壳40的焊接板45对应上下排列且相互抵接，将屏蔽隔板30的焊接片31和金属内壳40的焊接板45激光焊接，屏蔽隔板30的焊接脚32和数个上端子21及数个下端子22的焊接部213、223形状一致且并排设置的焊接于外部电路板上。然后，将防水外壳50一体成型的包覆在金属内壳40外。最后，将焊接件60组装在防水外壳50上。

请参阅图3至图6，本实用新型电连接器100与对接连接器(图未示)对接时，电连接器100的金属内壳40的凸包44和对接连接器的金属壳体200外表面干涉抵接。和现有技术相比，干涉抵接更为稳固。

综上所述，本实用新型电连接器100通过屏蔽隔板30并排设置于数个上端子21和数个下端子22之间，屏蔽隔板30后端两侧均向外弯折延伸一焊接片31，屏蔽隔板30后端缘两侧连接有长条 状的焊接脚32。屏蔽隔板30的焊接片31和金属内壳40的焊接板45对应上下排列抵接且激光焊接，屏蔽隔板30的焊接脚32和数个上端子21及数个下端子22的焊接部213、223形状一致且并排设置的焊接于外部电路板上。本实用新型电连接器100与对接连接器对接时，电连接器100的金属内壳40的凸包44和对接连接器的金属壳体200外表面干涉抵接，从而有效确保防电磁干扰的性能，且本实用新型电连接器100零件少，组装工序少，结构简单，良率高。

Claims (7)

1.一种电连接器，焊接于一外部电路板上，用以与一对接连接器对接，其特征在于：包括绝缘体、数个上端子和数个下端子、屏蔽隔板及金属内壳；数个上端子及数个下端子呈上下两排排列，且一体成型于绝缘体上；数个上端子和数个下端子均具有固持部、连接于固持部前端的接触部及连接于固持部后端的焊接部，焊接部均伸出于绝缘体后部；屏蔽隔板并排设置于数个上端子和数个下端子之间，并和数个上端子及数个下端子一起一体成型于绝缘体内；屏蔽隔板后端两侧均向外弯折延伸一焊接片，屏蔽隔板后端缘两侧连接有长条状的焊接脚；金属内壳包覆安装于一体成型有数个上端子、数个下端子及屏蔽隔板的绝缘体外，金属内壳包括顶板、底板及两侧板，两侧板后端均向外弯折延伸形成一焊接板，焊接片和焊接板对应上下排列且相互抵接且通过激光焊接，焊接脚和焊接部形状一致且并排设置的焊接于外部电路板上。

2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述金属内壳的顶板及底板内表面前部均设有两个表面呈球面状的凸包，所述对接连接器具有一金属壳体，凸包和对接连接器的金属壳体外表面干涉抵接。

3.如权利要求2所述的电连接器，其特征在于：所述凸包由金属内壳的顶板及底板的外表面向内凹入成型。

4.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述绝缘体大致呈矩形状，其前表面中部向前凸设有一绝缘舌板，绝缘舌板前部下表面设有下端子槽，绝缘舌板前部上表面设有上端子槽；数个上端子和数个下端子的固持部均一体成型的固定于绝缘体内，接触部均延伸于绝缘体的绝缘舌板前部的下端子槽和上端子槽内且暴露于绝缘舌板的下表面和上表面。

5.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述绝缘体包括内绝缘体及外绝缘体，屏蔽隔板和数个下端子呈上下排列的一体成型于内绝缘体上，数个上端子和成型有屏蔽隔板和数个下端子的内绝缘体一体成型于外绝缘体上，从而数个上端子、屏蔽隔板及数个下端子呈上中下排列的一体成型于绝缘体上。

6.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：其还包括一防水外壳，防水外壳一体成型于金属内壳外。

7.如权利要求6所述的电连接器，其特征在于：其还包括一焊接件，焊接件包括一板状的连接部，连接部两侧均向下垂直弯折延伸形成有焊脚，焊接件组装于防水外壳上，连接部暴露于防水外壳的上表面，两焊脚穿过防水外壳向下伸出防水外壳两侧的下表面。