CN207489657U - 一种正负极垂直输出中频变压器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种正负极垂直输出中频变压器，包括整流组件、变压器主体；所述整流组件和变压器主体前后配置，所述整流组件由正极输出块两侧通过两个锁紧盖分别固定配置的两组二极管、两组对称的L型块螺接紧固而成为矩型体；所述负极输出块与正极输出块相互垂直的方向配置于所述正极的一个侧面，所述负极输出块相对一侧设有水路连接块；所述正、负极输出块采用相同的方形简化结构配置；本新型规范化正负极安装位置，采用正负极输出块垂直输出；正负极垂直输出大大便捷了安装，节约工时、降低成本；其次是设计形状简单的正、负极输出块，通过CNC机加工生产，增加使用寿命、完善质量、提高效率、降低制造成本。

Description

一种正负极垂直输出中频变压器

技术领域

本实用新型涉及中频变压器技术设备领域，特别涉及一种正负极垂直输出中频变压器。

背景技术

随着现阶段汽车需求量的激增，各大汽车厂都在提高生产量，那么生产车间中焊枪就会日夜不停的工作，而焊枪中的核心就是中频变压器。变压器输出大电流，大电流流过两钣金瞬间产生高温使其相接处熔化，冷却后粘接在一起，汽车外壳就是许许多多不同板金拼焊形成的，所以说电阻焊在汽车生产过程中是不可缺少的部分，完美的汽车造型离不开焊接过程。

现有技术中，中频变压器在结构上存在的缺陷是：正极输出块、负极输出块的形状复杂，安装位置不规范；正负极输出块的安装位置不规范，在焊枪使用过程中，就会给焊接作业带来诸多不便，导致焊接效率下降，也就提高了制造成本；正负极输出块形状复杂导致大多数厂家选择铸造加工件，而铸件的内部容易出现沙眼、气泡等，降低导电性、增大漏水、渗水危险性，同时铸件接触表面的粗糙度是很难达到要求，就会因啮合度达不到要求，容易导致正、负极输出块输出面烧毁；大大影响变压器的质量，同时也影响汽车外壳的焊接质量。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种正负极垂直输出中频变压器，针对现有技术中的不足，规范化正负极安装位置，采用正负极输出块垂直输出；首先是合理的正负极垂直输出方式，大大便捷了安装，简化了焊枪的设计，释放了劳动力，节约工时、降低成本；其次是设计形状简单的正、负极输出块，不需要铸造工业来生产，而通过CNC机加工来生产，一是避免沙眼和气泡的产生，同时也保证了接触面的粗糙度；因而大大提高了变压器的质量，提高工作效率，也降低了制造成本。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种正负极垂直输出中频变压器，包括后盖板、后壳、前壳、防尘板、负极输出块、锁紧盖、L型块、正极输出块、水路连接块、二极管、固定块、接线柱，其特征在于：

所述中频变压器包括前后方向固定配置的整流组件和变压器主体，所述整流组件由正极输出块两侧通过两个锁紧盖分别固定配置的两组二极管、两组对称的L型块螺接紧固而成为矩型体；所述整流组件通过两个固定块与变压器主体固定连接，所述负极输出块与正极输出块相互垂直的方向配置于所述正极的一个侧面，所述负极输出块的端面靠接于所述变压器主体的防尘板上；所述负极输出块的相对一侧的整流组件上固定设置有水路连接块；所述正、负极输出块采用相同的方形简化结构配置。

所述正极输出块为紫铜材料，两个L型块内侧装有单向导通的二极管，电流由L型块流向正极输出块；所述水路连接块串通变压器整流组件部分的水路。

所述负极输出块正下方为变压器主体，所述变压器主体最下方为后盖板；所述后盖板上装有U、V接线柱，所述U、V接线柱接通控制器；所述后盖板正上方为铝质后壳，所述铝质后壳正上方为铝质前壳，所述铝质前壳内侧两边为固定块，所述铝质前壳上方为防尘板。

本实用新型的工作原理为：所述正、负极输出块采用相互垂直方向安装输出，由中频变压器将大电压、小电流转变为小电压，大电流；大电流由正，负极输出块输出，经过焊枪电极杆接头的接触面及工件邻近区域产生的电阻热效应将其加热到熔化或塑性状态，使之形成金属结合的焊接方法。

通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：规范化正负极安装位置，采用正负极输出块垂直输出；首先是合理的正负极垂直输出方式，大大便捷了安装，简化了焊枪的设计，释放了劳动力，节约工时、降低成本；其次是设计形状简单的正、负极输出块，不需要铸造工业来生产，而通过CNC机加工来生产，一是避免沙眼和气泡的产生，同时也保证了接触面的粗糙度；正负极输出块相互垂直输出，易于安装,同时给焊枪设计带来了便捷；另一方面，简化形状设计，提高正、负输出块的使用寿命，完善产品的质量，提高工作效率，也降低了制造成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所公开的一种正负极垂直输出中频变压器立体示意图；

图2为本实用新型实施例所公开的一种正负极垂直输出中频变压器主视图示意图；

图3为本实用新型实施例所公开的一种正负极垂直输出中频变压器侧视图示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.后盖板 2.后壳 3.前壳 4.防尘板

5.负极输出块 6.锁紧盖 7.L型块 8.正极输出块

9.水路连接块 10.二极管 11.固定块 12.接线柱

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据图1、图2和图3，本实用新型提供了一种正负极垂直输出中频变压器，包括后盖板1、后壳2、前壳3、防尘板4、负极输出块5、锁紧盖6、L型块7、正极输出块8、水路连接块9、二极管10、固定块11、接线柱12。

所述中频变压器包括前后方向固定配置的整流组件和变压器主体，所述整流组件由正极输出块8两侧通过两个锁紧盖6分别固定配置的两组二极管10、两组对称的L型块7螺接紧固而成为矩型体；所述整流组件通过两个固定块11与变压器主体固定连接，所述负极输出块5与正极输出块8相互垂直的方向配置于所述正极的一个侧面，所述负极输出块5的端面靠接于所述变压器主体的防尘板4上；所述负极输出块5的相对一侧的整流组件上固定设置有水路连接块9；所述正、负极输出块(8、5)采用相同的方形简化结构配置。

所述正极输出块8为紫铜材料，两个L型块7内侧装有单向导通的二极管10，电流由L型块7流向正极输出块8；所述水路连接块9串通变压器整流组件部分的水路。

所述负极输出块5正下方为变压器主体，所述变压器主体最下方为后盖板1；所述后盖板1上装有U、V接线柱12，所述U、V接线柱12接通控制器；所述后盖板1正上方为铝质后壳2，所述铝质后壳2正上方为铝质前壳3，所述铝质前壳3内侧两边为固定块11，所述铝质前壳3上方为防尘板4。

本实用新型具体操作步骤为：所述正、负极输出块(8、5)采用相互垂直方向安装输出，由中频变压器将大电压、小电流转变为小电压，大电流；大电流由正，负极输出块(8、5)输出，经过焊枪电极杆接头的接触面及工件邻近区域产生的电阻热效应将其加热到熔化或塑性状态，使之形成金属结合的焊接方法。

通过上述具体实施例，本实用新型的有益效果是：规范化正负极安装位置，采用正负极输出块垂直输出；首先是合理的正负极垂直输出方式，大大便捷了安装，简化了焊枪的设计，释放了劳动力，节约工时、降低成本；其次是设计形状简单的正、负极输出块，不需要铸造工业来生产，而通过CNC机加工来生产，一是避免沙眼和气泡的产生，同时也保证了接触面的粗糙度；正负极输出块相互垂直输出，易于安装,同时给焊枪设计带来了便捷；另一方面，简化形状设计，提高正、负输出块的使用寿命，完善产品的质量，提高工作效率，也降低了制造成本。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (3)

1.一种正负极垂直输出中频变压器，其特征在于，包括后盖板、后壳、前壳、防尘板、负极输出块、锁紧盖、L型块、正极输出块、水路连接块、二极管、固定块、接线柱；所述中频变压器包括前后方向固定配置的整流组件和变压器主体，所述整流组件由正极输出块两侧通过两个锁紧盖分别固定配置的两组二极管、两组对称的L型块螺接紧固而成为矩型体；所述整流组件通过两个固定块与变压器主体固定连接，所述负极输出块与正极输出块相互垂直的方向配置于所述正极的一个侧面，所述负极输出块的端面靠接于所述变压器主体的防尘板上；所述负极输出块的相对一侧的整流组件上固定设置有水路连接块；所述正、负极输出块采用相同的方形简化结构配置。

2.根据权利要求1所述的一种正负极垂直输出中频变压器，其特征在于，所述正极输出块为紫铜材料，两个L型块内侧装有单向导通的二极管，电流由L型块流向正极输出块；所述水路连接块串通变压器整流组件部分的水路。

3.根据权利要求1所述的一种正负极垂直输出中频变压器，其特征在于，所述负极输出块正下方为变压器主体，所述变压器主体最下方为后盖板；所述后盖板上装有U、V接线柱，所述U、V接线柱接通控制器；所述后盖板正上方为铝质后壳，所述铝质后壳正上方为铝质前壳，所述铝质前壳内侧两边为固定块，所述铝质前壳上方为防尘板。