CN101733565A - 电解槽铝母线带电焊接方法 - Google Patents
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Abstract
一种电解槽铝母线带电焊接方法，在爆炸焊接块的前方放置一不锈钢屏蔽环，然后进行常规的连接钢板堆焊焊接，割除爆炸焊接块和阴极铝软带，最后用连接钢板将阴极钢棒和新的爆炸焊接块用焊接的方法连接起来；并将新的阴极铝软带焊接在爆炸焊接块上。本发明的优点是：1、由于用一不锈钢屏蔽环放置在爆炸焊接块前方进行磁场屏蔽，因此可避免由于一台电解槽大修而进行停电维修，影响一系列电解槽生产，造成系列停电，从而保证了电解槽的平稳运行，提高了生产效率，延长了电解槽的寿命。2、方法简单、操作容易，不需要任何设备，及宜实施，因为是在正常环境下焊接的，所以焊接的质量符合工艺要求。
Description
技术领域：
本发明涉及一种铝电解系列在不停电的情况下进行电解槽铝母线带电焊接方法。
背景技术：
由于铝电解生产向大型电解槽方向发展，一个铝电解系列通常有数十台甚至上百台电解槽串联在一起构成一个系列，形成一个回路，电解槽电流强度和系列电压不断增大，给电解铝生产企业的电解槽大修带来的困难也越来越大。目前电解铝生产企业在大修停槽、开槽及单台槽局部焊接情况下，需要停电进行焊接或采用阴极方钢压接方法。采用停电焊接的方法，在停电过程中会造成原铝产量的损失，并会对供电网造成的的冲击，造成电能浪费，同时又影响电解槽的稳定运行及企业的生产安全，减少电解槽的使用寿命。而采用阴极方钢压接方法，因压接电阻要高于焊接电阻，随着时间的推移，压接电阻会不断地增加，从而造成电耗增加。
发明内容：
本发明的目的就在于克服上述现有技术中存在的不足，而提供一种在生产系列不停电的情况下可对电解槽铝母线带电进行焊接的方法。
本发明的技术方案是：一种电解槽铝母线带电焊接方法，其特征在于：在爆炸焊接块的前方放置一不锈钢屏蔽环，然后进行常规的连接钢板堆焊焊接，割除爆炸焊接块和阴极铝软带，最后用连接钢板将阴极钢棒和新的爆炸焊接块用焊接的方法连接起来；并将新的阴极铝软带焊接在爆炸焊接块上。
上述爆炸焊接块的前方还放置一石棉挡板。
上述焊接采用短弧焊焊接。
上述连接钢板由22片钢板自下而上焊接而成。
本发明的优点是：1、由于用一不锈钢屏蔽环放置在爆炸焊接块前方进行磁场屏蔽，因此可避免由于一台电解槽大修而进行停电维修，影响一系列电解槽生产，造成系列停电，从而保证了电解槽的平稳运行，提高了生产效率，延长了电解槽的寿命。2、方法简单、操作容易，不需要任何设备，及宜实施，因为是在正常环境下焊接的，所以焊接的质量符合工艺要求。
具体实施方式：
一种电解槽铝母线带电焊接方法，在爆炸焊接块的前方放置一不锈钢屏蔽环，然后进行常规的连接钢板堆焊焊接，割除爆炸焊接块和阴极铝软带，最后用连接钢板将阴极钢棒和新的爆炸焊接块用焊接的方法连接起来；并将新的阴极铝软带焊接在爆炸焊接块上。焊接时采用短弧焊焊接，尽量减少电弧偏吹。在焊接时打底用Φ3.2mm焊条，往上时用Φ4mm焊条，电流一般调节在120A左右。由于电解槽四周的温度特别高，平常均在50-60℃之间，为了减少热对流影响，在爆炸焊接块的前方除了放置屏蔽环外，还需要放置一石棉挡板防止热对流，同时使电弧两侧的磁力线分布均匀来克服磁偏吹。上述连接钢板由22片钢板自下而上焊接而成。
Claims (4)
1.一种电解槽铝母线带电焊接方法，其特征在于：在爆炸焊接块的前方放置一不锈钢屏蔽环，然后进行常规的连接钢板堆焊焊接，割除爆炸焊接块和阴极铝软带，最后用连接钢板将阴极钢棒和新的爆炸焊接块用焊接的方法连接起来；并将新的阴极铝软带焊接在爆炸焊接块上。
2.根据权利要求1所述的电解槽铝母线带电焊接方法，其特征在于：上述爆炸焊接块的前方还放置一石棉挡板。
3.根据权利要求1所述的电解槽铝母线带电焊接方法，其特征在于：上述焊接采用短弧焊焊接。
4.根据权利要求1所述的电解槽铝母线带电焊接方法，其特征在于：上述连接钢板由22片钢板自下而上焊接而成。
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2008
- 2008-11-18 CN CN200810153133A patent/CN101733565A/zh active Pending
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