CN207487301U - 一种密闭高效的低温烘干系统 - Google Patents

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缪存标
占礼万
方世国
林锋
刘准
郑利
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Nanping Yuan Li Activated Carbon Co Ltd
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Abstract

本实用新型公布了一种密闭高效的低温烘干系统,属于烘干系统技术领域,包括上料单元、有机热载体烘干单元、分离及出料单元、尾气处理单元,所述上料单元、有机热载体烘干单元、分离及出料单元和尾气处理单元依次连接。本实用新型通过尾部设置袋滤器和尾气风机,避免了用水喷淋带来的二次污染和烟囱中夹带大量水气的问题,通过有机热载体炉及烘干转炉,既能实现低温烘干热能的充分利用功能,又减少了在烘干工序中产生的大量尾气,并且易于收集再利用或处理,同时烘干产生的尾气量与传统热再生工艺相比降低了85%以上。

Description

一种密闭高效的低温烘干系统
技术领域
本实用新型属于烘干系统技术领域,具体涉及一种密闭高效的低温烘干系统。
背景技术
​表面活性剂、分散剂、增塑剂、热敏材料等在日常生产生活中被广泛的应用,在生产以上产品时必要的一道工序为产品的烘干工序。表面活性剂、分散剂、增塑剂、热敏材料等物料中含有以下特性:待烘干物料中含有易燃成分限制烘干温度,物料在高温下容易热解,烘干尾气中含有VOCs成分需处理。传统的烘干方式采用大量的低温气体直接和物料接触烘干,传统烘干方式的不足是:烘干热能利用率低,烘干产生的尾气量较大不易处理,存在二次污染和安全除患。
发明内容
(1)技术方案
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种密闭高效的低温烘干系统,其特征在于,包括上料单元、有机热载体烘干单元、分离及出料单元、尾气处理单元,所述上料单元、有机热载体烘干单元、分离及出料单元和尾气处理单元依次连接;
所述上料单元包括通过管道依次连接的储料槽、螺旋输送机、提升机、过渡料仓及螺旋进料机;
所述有机热载体烘干单元包括烘干转炉、有机热载体炉、高位油槽、低位油槽、循环泵;
所述分离及出料单元包括旋风分离器、水冷螺旋器、布袋除尘器;
进一步地,所述尾气处理单元包括冷凝器、活性炭罐、尾气风机和烟囱。
进一步地,所述烘干转炉包括烘干炉本体、炉内的换热管和分配腔、滚圈托轮装置、炉后部的旋转接头及落料仓。
进一步地,所述有机热载体烘干单元还设置有两个以上温度表和两个以上压力表。
进一步地,所述尾气处理单元还包括尾气净化处理装置。
进一步地,所述烘干转炉内部设置有机热载体换热管。
进一步地,所述有机热载体换热管的进口温度为150℃,出口温度为120℃。
进一步地,所述有机热载体炉可以采用余热交换器方式从其他系统尾气取得热量。
(2)有益效果
本实用新型的有益效果:相比于现有技术,本实用新型通过尾部设置袋滤器和尾气风机,避免了用水喷淋带来的二次污染和烟囱中夹带大量水气的问题;通过有机热载体炉及烘干转炉,既能实现低温烘干热能的充分利用功能,又减少了在烘干工序中产生的大量尾气,并且易于收集再利用或处理;同时烘干产生的尾气量与传统热再生工艺相比降低了85%以上。
附图说明
图1是密闭高效的低温烘干系统的示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例一
如图1所示,本实施案例提供一种密闭高效的低温烘干系统,其特征在于,包括上料单元、有机热载体烘干单元、分离及出料单元、尾气处理单元,所述上料单元、有机热载体烘干单元、分离及出料单元和尾气处理单元依次连接;
所述上料单元包括通过管道依次连接的储料槽101、螺旋输送机102、提升机103、过渡料仓104及螺旋进料机105;
所述有机热载体烘干单元包括烘干转炉201、有机热载体炉202、高位油槽203、低位油槽204、循环泵205;
所述分离及出料单元包括旋风分离器301、水冷螺旋器302、布袋除尘器303;
所述尾气处理单元包括冷凝器401、活性炭罐402、尾气风机403和烟囱404。所述烘干转炉201包括烘干炉本体、炉内的换热管和分配腔、滚圈托轮装置、炉后部的旋转接头及落料仓,所述有机热载体烘干单元还设置有两个以上温度表和两个以上压力表,所述尾气处理单元还包括尾气净化处理装置。所述烘干转炉201内部设置有机热载体换热管,所述有机热载体换热管的进口温度为150℃,出口温度为120℃,所述有机热载体炉可以采用余热交换器方式从其他系统尾气取得热量。
具体地,以日处理表面活性剂5吨为例,表面活性剂水分含量20~35%,丙酮含量为0.5~1%,表面活性剂经过上料单元进入烘干转炉201,与有机热载体换热管进行热交换,有机热载体换热管的进口温度150℃,出口温度120℃,烘干后的物料经落料仓初步分离,烘干尾气先通过旋风分离器301将物料与烘干尾气实现二次分离,分离出来的物料经水冷螺旋器302冷却后即为表面活性剂成品,烘干尾气先进入布袋除尘器303,再进入冷凝器401冷凝将含有的丙酮大部分冷凝收集,再经过活性炭罐402进行吸附处理,最后通过尾气风机403经烟囱404排空。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种密闭高效的低温烘干系统,其特征在于,包括上料单元、有机热载体烘干单元、分离及出料单元、尾气处理单元,所述上料单元、有机热载体烘干单元、分离及出料单元和尾气处理单元依次连接;
所述上料单元包括通过管道依次连接的储料槽(101)、螺旋输送机(102)、提升机(103)、过渡料仓(104)及螺旋进料机(105);
所述有机热载体烘干单元包括烘干转炉(201)、有机热载体炉(202)、高位油槽(203)、低位油槽(204)、循环泵(205);
所述分离及出料单元包括旋风分离器(301)、水冷螺旋器(302)、布袋除尘器(303);
所述尾气处理单元包括冷凝器(401)、活性炭罐(402)、尾气风机(403)和烟囱(404)。
2.根据权利要求1所述的一种密闭高效的低温烘干系统,其特征在于:所述烘干转炉(201)包括烘干炉本体、炉内的换热管和分配腔、滚圈托轮装置、炉后部的旋转接头及落料仓。
3.根据权利要求1所述的一种密闭高效的低温烘干系统,其特征在于:所述有机热载体烘干单元还设置有两个以上温度表和两个以上压力表。
4.根据权利要求1所述的一种密闭高效的低温烘干系统,其特征在于:所述尾气处理单元还包括尾气净化处理装置。
5.根据权利要求1或2所述的一种密闭高效的低温烘干系统,其特征在于:所述烘干转炉(201)内部设置有机热载体换热管。
6.根据权利要求5所述的一种密闭高效的低温烘干系统,其特征在于:所述有机热载体换热管的进口温度为150℃,出口温度为120℃。
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