CN207483001U - 双扩幅辊 - Google Patents

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CN207483001U CN201721507205.4U CN201721507205U CN207483001U CN 207483001 U CN207483001 U CN 207483001U CN 201721507205 U CN201721507205 U CN 201721507205U CN 207483001 U CN207483001 U CN 207483001U
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郑永忠
胡涛
杨涛
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Guangdong Three Technology Klontz Machinery Technology Co Ltd
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Guangdong Three Technology Klontz Machinery Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了双扩幅辊包括左撑板、右撑板、上扩幅辊、下扩幅辊和张力调节机构,上扩幅辊、下扩幅辊均可转动地平行安装于左撑板、右撑板之间,张力调节机构包括手轮、蜗轮蜗杆减速机和传动轴,手轮、传动轴分别连接蜗轮蜗杆减速机的输入端、输出端,传动轴套接且固定有刻度板,刻度板套接且固定于上扩幅辊、下扩幅辊。本实用新型结构紧凑,旋转角度调节精度高,提高了织物的扩幅效率。

Description

双扩幅辊
技术领域
本实用新型属于染整设备领域,特别涉及一种整理织物褶皱的双扩幅辊。
背景技术
平幅织物在输送的过程中,由于受到传送设备因素的影响,使得平幅织物容易发生褶皱,一般采用扩幅辊来消除褶皱,然而织物传送张力影响了扩幅效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是要提供一种双扩幅辊,有效地调整织物张力,以达到最佳扩幅效果。
根据本实用新型的一个方面,双扩幅辊包括左撑板、右撑板、上扩幅辊、下扩幅辊和张力调节机构,上扩幅辊、下扩幅辊均可转动地平行安装于左撑板、右撑板之间,张力调节机构包括手轮、蜗轮蜗杆减速机和传动轴,手轮、传动轴分别连接蜗轮蜗杆减速机的输入端、输出端,传动轴套接且固定有刻度板,刻度板套接且固定于上扩幅辊、下扩幅辊。
手轮带动蜗轮蜗杆减速机驱动传动轴转动,传动轴带动刻度板转动,刻度板带动上扩幅辊、下扩幅辊转动,从而可以根据刻度板的角度值调节上扩幅辊、下扩幅辊的旋转角度,使得包覆于上扩幅辊、下扩幅辊的织物张力得到调节,有效地达到最佳扩幅效果。
在一些实施方式中,上扩幅辊、下扩幅辊均包括连接于一体的左辊轴、扩幅体及右辊轴,扩幅体上设有扩幅齿,左辊轴自左向右依次套接有左轴承、轴套、刻度板和左撑板,左辊轴的末端通过端盖密封,左轴承通过左轴承座固定于端盖,轴套、刻度板固定,右辊轴自左向右依次套接有右撑板、支撑板、右轴承,右轴承通过右轴承座固定于支撑板,支撑板固定于右撑板,右辊轴的末端通过联轴器连接减速电机。由此,上扩幅辊、下扩幅辊可以相对左撑板、右撑板转动以实现织物的扩幅消除织物褶皱,通过刻度板带动轴套、左辊轴转动,从而实现了上扩幅辊、下扩幅辊的旋转角度调节。
在一些实施方式中,刻度板套接有内环,内环的左侧设有左外环、左垫圈,内环、左撑板之间设有右外环、右垫圈,左撑板的右侧设有压板,左外环、左垫圈、内环、右外环、右垫圈、左撑板、压板依次连接固定,左撑板、右撑板之间通过支撑管连接。由此,实现了左撑板、右撑板支撑稳固性。
在一些实施方式中,左撑板通过支撑柱连接有固定板,蜗轮蜗杆减速机固定于固定板,传动轴设于上扩幅辊、下扩幅辊之间。由此,实现了蜗轮蜗杆减速机的固定。
本实用新型结构紧凑,旋转角度调节精度高,提高了织物的扩幅效率。
附图说明
图1为本实用新型双扩幅辊的主视图;
图2为图1所示双扩幅辊的A处放大图;
图3为图1所示双扩幅辊的B处放大图;
图4为本实用新型双扩幅辊的左视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1、2、3所示,双扩幅辊包括左撑板1、右撑板2、上扩幅辊3、下扩幅辊4和张力调节机构5,上扩幅辊3、下扩幅辊4均包括连接于一体的左辊轴6、扩幅体7及右辊轴8,扩幅体7上设有扩幅齿9,织物包覆于扩幅齿9,扩幅齿9对织物起到消除褶皱的作用。左辊轴6自左向右依次套接有左轴承10、轴套11、刻度板12和左撑板1,左辊轴6的末端通过端盖13密封,左轴承10通过左轴承座14螺栓连接固定于端盖13,轴套11、刻度板12螺栓连接固定。右辊轴8自左向右依次套接有右撑板2、支撑板15、右轴承16,右轴承16通过右轴承座17螺栓连接固定于支撑板15,支撑板15螺栓连接固定于右撑板2,右辊轴8的末端通过联轴器18连接减速电机19。
刻度板12套接有内环20,内环20的左侧设有左外环21、左垫圈22,内环20、左撑板1之间设有右外环23、右垫圈24,左撑板1的右侧设有压板25,左外环21、左垫圈22、内环20、右外环23、右垫圈24、左撑板1、压板25依次螺栓连接固定,左撑板1、右撑板2之间通过支撑管26连接。
如图1、4所示,张力调节机构5包括手轮27、蜗轮蜗杆减速机28和传动轴29,手轮27、传动轴29分别连接蜗轮蜗杆减速机28的输入端、输出端,左撑板1通过支撑柱30螺栓连接有固定板31,蜗轮蜗杆减速机28螺栓连接固定于固定板31,传动轴29设于上扩幅辊3、下扩幅辊4之间,刻度板15套接且固定传动轴29。
如图1、2、3、4所示,减速电机19驱动上扩幅辊3、下扩幅辊4相对左撑板1、右撑板2转动以实现织物的扩幅消除织物褶皱;手轮27带动蜗轮蜗杆减速机28驱动传动轴29转动,传动轴29带动刻度板12转动,刻度板12带动轴套11、左辊轴6转动,从而实现了上扩幅辊3、下扩幅辊4的旋转角度调节,根据刻度板12的角度值调节上扩幅辊3、下扩幅辊4的旋转角度,使得包覆于上扩幅辊3、下扩幅辊4的织物张力得到调节,有效地达到最佳扩幅效果。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.双扩幅辊,其特征在于,包括左撑板(1)、右撑板(2)、上扩幅辊(3)、下扩幅辊(4)和张力调节机构(5),所述上扩幅辊(3)、下扩幅辊(4)均可转动地平行安装于左撑板(1)、右撑板(2)之间,所述张力调节机构(5)包括手轮(27)、蜗轮蜗杆减速机(28)和传动轴(29),所述手轮(27)、传动轴(29)分别连接蜗轮蜗杆减速机(28)的输入端、输出端,所述传动轴(29)套接且固定有刻度板(12),所述刻度板(12)套接且固定于上扩幅辊(3)、下扩幅辊(4)。
2.根据权利要求1所述的双扩幅辊,其特征在于,所述上扩幅辊(3)、下扩幅辊(4)均包括连接于一体的左辊轴(6)、扩幅体(7)及右辊轴(8),所述扩幅体(7)上设有扩幅齿(9),所述左辊轴(6)自左向右依次套接有左轴承(10)、轴套(11)、刻度板(12)和左撑板(1),所述左辊轴(6)的末端通过端盖(13)密封,所述左轴承(10)通过左轴承座(14)固定于端盖(13),所述轴套(11)、刻度板(12)固定,所述右辊轴(8)自左向右依次套接有右撑板(2)、支撑板(15)、右轴承(16),所述右轴承(16)通过右轴承座(17)固定于支撑板(15),所述支撑板(15)固定于右撑板(2),所述右辊轴(8)的末端通过联轴器(18)连接减速电机(19)。
3.根据权利要求1所述的双扩幅辊,其特征在于,所述刻度板(12)套接有内环(20),所述内环(20)的左侧设有左外环(21)、左垫圈(22),所述内环(20)、左撑板(1)之间设有右外环(23)、右垫圈(24),所述左撑板(1)的右侧设有压板(25),所述左外环(21)、左垫圈(22)、内环(20)、右外环(23)、右垫圈(24)、左撑板(1)、压板(25)依次连接固定,所述左撑板(1)、右撑板(2)之间通过支撑管(26)连接。
4.根据权利要求1所述的双扩幅辊,其特征在于,所述左撑板(1)通过支撑柱(30)连接有固定板(31),所述蜗轮蜗杆减速机(28)固定于固定板(31),所述传动轴(29)设于上扩幅辊(3)、下扩幅辊(4)之间。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109518394A (zh) * 2019-01-23 2019-03-26 山东日发纺织机械有限公司 一种纤维网扩幅装置

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