CN209083629U - 一种可前倾、后倾式离心风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可前倾、后倾式离心风机，包括蜗壳、第一风轮、第二风轮和电机,所述的第一风轮包括第一前盘、第一后盘和固定在第一前盘和第一后盘之间的第一叶片，所述的第一前盘上设有第一通孔，所述第一叶片为安装角小于90°的后倾叶片，所述第二风轮包括第二前盘、第二后盘和固定在第二前盘和第二后盘之间的第二叶片，所述第二前盘上设有第二通孔，所述第二叶片为安装角大于90°的前倾叶片，所述蜗壳的前后两侧分别设有与第一通孔和第二通孔相对应的第一通风口，所述蜗壳的上端右侧还设第二通风口，实现同时轴向吸风和径向鼓风，安装简便，占用空间小，风量大，风压也较高。

Description

一种可前倾、后倾式离心风机

【技术领域】

本实用新型涉及离心风机的技术领域，特别是一种可前倾、后倾式离心风机的技术领域。

【背景技术】

离心风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。离心风机内的风轮轴向进风，径向出风，利用离心力(取决转速及外径)做功，使空气提高压力，按叶片角度可以分为前倾风轮、径向风轮和后倾风轮。鼓风机一般采用前倾式风轮而引风机一般采用后倾式风轮。工业炉上常常需要安装两个风机，一个鼓风，一个引风，而每个风机均需要一个电机带动，占用空间多，能耗高而且安装麻烦。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种可前倾、后倾式离心风机，能够通过在电机的两侧分别安装前倾和后倾的风轮，使风机实现同时轴向吸风和径向鼓风，安装简便，占用空间小，风量大，风压也较高。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种可前倾、后倾式离心风机，包括蜗壳、第一风轮、第二风轮和电机,所述的第一风轮包括第一前盘、第一后盘和固定在第一前盘和第一后盘之间的第一叶片，所述的第一前盘上设有第一通孔，所述第一叶片为安装角小于90°的后倾叶片，所述第一后盘上设有第一轴孔，所述第二风轮包括第二前盘、第二后盘和固定在第二前盘和第二后盘之间的第二叶片，所述第二前盘上设有第二通孔，所述第二叶片为安装角大于90°的前倾叶片，所述第二后盘上设有第二轴孔，所述电机为双出轴电机，电机的端盖通过支架固定在蜗壳内，电机的转轴从电机的两侧伸出并分别插入第一轴孔和第二轴孔中从而通过轴套与第一风轮和第二风轮相固定，所述蜗壳的前后两侧分别设有与第一通孔和第二通孔相对应的第一通风口，所述蜗壳的上端右侧还设第二通风口。

作为优选，所述第一风轮和第二风轮的第一后盘和第二后盘侧靠近电机，所述第一风轮和第二风轮的第一前盘和第二前盘侧靠近第一通风口。

作为优选，所述转轴的两端粗细不一，转轴的较粗一端伸入第一轴孔内而较细一端伸入第二轴孔内。

作为优选，所述蜗壳的底部还设有支撑座。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过在电机的两侧分别安装前倾和后倾的风轮，使风机实现同时轴向吸风和径向鼓风，安装简便，占用空间小，风量大，风压也较高。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种可前倾、后倾式离心风机的主视图；

图2是本实用新型一种可前倾、后倾式离心风机的右视图；

图3是本实用新型一种可前倾、后倾式离心风机的第一风轮的结构示意图；

图4是本实用新型一种可前倾、后倾式离心风机的第二风轮的结构示意图。

图中：1-蜗壳、11-第一通风口、12-第二通风口、13-支撑座、2-第一风轮、 21-第一前盘、211-第一通孔、22-第一叶片、23-第一后盘、231-第一轴孔、3- 第二风轮、31-第二前盘、311-第二通孔、32-第二叶片、33-第二后盘、331-第二轴孔、4-电机和41-转轴。

【具体实施方式】

参阅图1至图4，本实用新型一种可前倾、后倾式离心风机，包括蜗壳1、第一风轮2、第二风轮3和电机4,所述的第一风轮2包括第一前盘21、第一后盘23和固定在第一前盘21和第一后盘23之间的第一叶片22，所述的第一前盘 21上设有第一通孔211，所述第一叶片22为安装角小于90°的后倾叶片，所述第一后盘23上设有第一轴孔231，所述第二风轮3包括第二前盘31、第二后盘 33和固定在第二前盘31和第二后盘33之间的第二叶片32，所述第二前盘31 上设有第二通孔311，所述第二叶片32为安装角大于90°的前倾叶片，所述第二后盘33上设有第二轴孔331，所述电机4为双出轴电机，电机4的端盖通过支架固定在蜗壳1内，电机4的转轴41从电机4的两侧伸出并分别插入第一轴孔231和第二轴孔331中从而通过轴套与第一风轮2和第二风轮3相固定，所述蜗壳1的前后两侧分别设有与第一通孔211和第二通孔311相对应的第一通风口11，所述蜗壳1的上端右侧还设第二通风口12，所述第一风轮2和第二风轮3的第一后盘23和第二后盘33侧靠近电机4，所述第一风轮2和第二风轮3 的第一前盘21和第二前盘31侧靠近第一通风口11，所述转轴41的两端粗细不一，转轴41的较粗一端伸入第一轴孔231内而较细一端伸入第二轴孔331内，所述蜗壳1的底部还设有支撑座13。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种可前倾、后倾式离心风机在工作过程中，首先安装风机并使风机的第一通孔211朝向待吸风处，使风机的第二通风口12朝向待鼓风处。双出轴的电机4通过转轴41带动第一风轮2和第二风轮3转动，空气不断从蜗壳1两侧的第一通风口11分别经第一通孔211进入第一风轮2内以及经第二通孔311进入第二风轮3内，第一风轮2的风叶22在旋转过程中切风，第二风轮 3的风叶32在旋转过程中压风，接着，空气再从第二通风口12离开蜗壳1。

本实用新型通过在电机的两侧分别安装前倾和后倾的风轮，使风机实现同时轴向吸风和径向鼓风，安装简便，占用空间小，风量大，风压也较高。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种可前倾、后倾式离心风机，其特征在于：包括蜗壳(1)、第一风轮(2)、第二风轮(3)和电机(4),所述的第一风轮(2)包括第一前盘(21)、第一后盘(23)和固定在第一前盘(21)和第一后盘(23)之间的第一叶片(22)，所述的第一前盘(21)上设有第一通孔(211)，所述第一叶片(22)为安装角小于90°的后倾叶片，所述第一后盘(23)上设有第一轴孔(231)，所述第二风轮(3)包括第二前盘(31)、第二后盘(33)和固定在第二前盘(31)和第二后盘(33)之间的第二叶片(32)，所述第二前盘(31)上设有第二通孔(311)，所述第二叶片(32)为安装角大于90°的前倾叶片，所述第二后盘(33)上设有第二轴孔(331)，所述电机(4)为双出轴电机，电机(4)的端盖通过支架固定在蜗壳(1)内，电机(4)的转轴(41)从电机(4)的两侧伸出并分别插入第一轴孔(231)和第二轴孔(331)中从而通过轴套与第一风轮(2)和第二风轮(3)相固定，所述蜗壳(1)的前后两侧分别设有与第一通孔(211)和第二通孔(311)相对应的第一通风口(11)，所述蜗壳(1)的上端右侧还设第二通风口(12)。

2.如权利要求1所述的一种可前倾、后倾式离心风机，其特征在于：所述第一风轮(2)和第二风轮(3)的第一后盘(23)和第二后盘(33)侧靠近电机(4)，所述第一风轮(2)和第二风轮(3)的第一前盘(21)和第二前盘(31)侧靠近第一通风口(11)。

3.如权利要求1所述的一种可前倾、后倾式离心风机，其特征在于：所述转轴(41)的两端粗细不一，转轴(41)的较粗一端伸入第一轴孔(231)内而较细一端伸入第二轴孔(331)内。

4.如权利要求1所述的一种可前倾、后倾式离心风机，其特征在于：所述蜗壳(1)的底部还设有支撑座(13)。