CN208143020U - 一种高散热型永磁同步电机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种高散热型永磁同步电机,电机本体内部中央设置转子绕组,转子绕组固定连接转子铁芯,电机本体内壁固定连接定子绕组,且转子铁芯两端分别轴承转动连接电机本体,转子铁芯前端固定连接转动盘;所述转动盘边缘设置凹槽,凹槽内固定连接环状外齿条,环状外齿条两侧对称设置齿轮,且齿轮一侧啮合环状外齿条并嵌设与凹槽内,齿轮另外一侧啮合环状内齿条。该电机通过转子铁芯带动转动盘和环状外齿条同步转动,环状外齿条驱动齿轮在环状内齿条作用下一边公转一边自转,齿轮带动散热风扇跟随运动实现°全方位吹风散热,滚轮挤压伸缩杆内端使得伸缩杆跟随伸出将出气孔打开,电机本体不工作时,支撑杆与伸缩杆收缩将出气孔封闭。

Description

一种高散热型永磁同步电机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种永磁同步电机,具体是一种高散热型永磁同步电机。
背景技术
[0002]近年来,随着电力电子技术、微电子技术、新型电机控制理论和稀土永磁材料的快 速发展,永磁同步电动机得以迅速的推广应用。永磁同步电动机具有体积小,损耗低,效率 高等优点,在节约能源和环境保护日益受到重视的今天,永磁同步电机的重要性不言而喻。 [0003]然而现有的永磁同步电机普遍存在散热不佳的问题,通过在电机内设置散热扇是 最常用的手段,但是现有的永磁同步电机内的散热扇在吹风散热的过程中,散热扇的位置 相对固定,并不能实现多角度全方位散热,且出气通道也相对单一,存在散热死角,在电机 不使用时其内部通过开放的出气通道会进入灰尘,不利于电机使用寿命的延长。 实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种高散热型永磁同步电机,以解决上述背景技术中 提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案: _6] —种高散热型永磁同步电机,包括电机本体、转子铁芯、环状外齿条、环状内齿条、 散热风扇、支撑杆、伸缩杆和滚轮,所述电机本体内部中央设置转子绕组,转子绕组固定连 接转子铁芯,i机本体内壁固定连接定子绕组,且转子铁芯两端分别轴承转动连接电机本 体,转子铁芯前端固定连接转动盘;所述转动盘边缘设置凹槽,凹槽内固定连接环状外齿 条,环状外齿条两侧对称设置齿轮,且齿轮一侧啮合环状外齿条并嵌设与凹槽内,齿轮另外 一侧嗤合环状内齿条;所述电机本体前部内壁固定连接环形卡槽,环形卡槽内侧设置凹陷 凹陷部与环状内齿条固定连接,且齿轮嵌合于凹陷部内,齿轮后端面中央固定连接转轴 端部,转轴另一端部固定连接散热风扇;所述转子铁芯后部周向固定连接多个套筒,套筒内 套设支撑杆,^支撑杆底部固定连接第一弹簧端部,第一弹簧另一端部抵接套筒,支撑杆外 缘转动连接滚轮;所述滚轮贴合伸缩杆内端,电机本体后部周向设置多个出气孔,伸缩杆套 设于出气孔内,且伸缩杆两端呈圆盖状,伸缩杆套设于第二弹簧内,第二弹簧内端与伸缩杆 内端贴合,第二弹簧外端与电机本体内壁贴合。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述齿轮表面圆周等距分布多个通孔。
[0008]作为本实用新型再进一步的方案:所述电机本体前端周向设置多个进气管。
[0009] 作为本实用新型再进一步的方案:所述电机本体下端两侧分别固定连接有电机机 架。
[0010] 作为本实用新型再进一步的方案:所述电机机架表面设有多个螺纹孔,螺纹孔内 螺纹连接沉头螺栓。
[001、1]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该电机通过转子铁芯带动转动盘和 环状外齿条同步转动,环状外齿条驱动齿轮在环状内齿条作用下一边公转一边自转,齿轮 市动散热风扇跟随运动实现360。全方位吹风散热,转子铁芯转动时带动套筒和支撑杆跟随 转动,在离心力作用下使得支撑杆和滚轮伸出,滚轮挤压伸缩杆内端使得伸缩杆跟随伸出 将出气孔打开,使得电机本体内部的热量可360。排出,散热效果更佳,电机本体不工作时, 支撑杆与伸缩杆收缩将出气孔封闭,防止灰尘进入电机本体内部。
附图说明
[0012]图1为高散热型永磁同步电机的结构示意图。
[0013]图2为高散热型永磁同步电机中转动盘和齿轮及散热风扇的右视图。
[0014]图3为高散热型永磁同步电机中电机本体和进气管的左视图。
[0015] 图中:1-电机本体;2-转子绕组;3-转子铁芯;4-转动盘;5-环状外齿条;6-齿轮;7-环状内齿条;8-环形卡槽;9-散热风扇;10-进气管;11-定子绕组;12-电机机架;13-套筒; 14-支撑杆;15-伸缩杆;16-出气孔;17-第一弹簧;18-第二弹簧;19-滚轮。
具体实施方式
[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0017]请参阅图1〜3,本实用新型实施例中,一种高散热型永磁同步电机,包括电机本体 1、转子铁芯3、环状外齿条5、环状内齿条7、散热风扇9、支撑杆14、伸缩杆15和滚轮19;所述 电机本体1内部中央设置转子绕组2,转子绕组2固定连接转子铁芯3,电机本体1内壁固定连 接定子绕组11,且转子铁芯3两端分别轴承转动连接电机本体1,转子铁芯3前端固定连接转 动盘4,电机本体1通电工作带动转子绕组2转动进而驱动转子铁芯3跟随转动;所述转动盘4 边缘设置凹槽,凹槽内固定连接环状外齿条5,环状外齿条5两侧对称设置齿轮6,且齿轮6— 侧啮合环状外齿条5并嵌设与凹槽内,齿轮6另外一侧啮合环状内齿条7;所述电机本体1前 部内壁固定连接环形卡槽8,环形卡槽8内侧设置凹陷部,凹陷部与环状内齿条7固定连接, 且齿轮6嵌合于凹陷部内,齿轮6后端面中央固定连接转轴端部,转轴另一端部固定连接散 热风扇9,齿轮6表面圆周等距分布多个通孔,转动的转子铁芯3带动转动盘4和环状外齿条5 同步转动,转动的环状外齿条5驱动齿轮6转动,在环状内齿条7作用下使得齿轮6—边围绕 转子铁芯3公转一边自转,通过转动盘4边缘的凹槽和环形卡槽8内侧的凹陷部使得齿轮6不 能发生倾斜和横向移动,一边公转一边自转的齿轮6带动转轴和散热风扇9跟随运动实现 360 °全方位吹风散热,由于齿轮6表面周向设置了多个通孔使得气流更加顺畅。
[0018]所述电机本体1前端周向设置多个进气管10,电机本体1下端两侧分别固定连接有 电机机架12,且电机机架I2表面设有多个螺纹孔,螺纹孔内螺纹连接沉头螺栓,通过沉头螺 栓将电机机架12固定进而将电机本体1固定;所述转子铁芯3后部周向固定连接多个套筒 13,套筒I3内套设支撑杆14,且支撑杆14底部固定连接第一弹簧17端部,第一弹簧17另一端 部抵接套筒13,支撑杆14外缘转动连接滚轮19,当转子铁芯3转动时带动套筒13和支撑杆14 跟随转动,在离心力作用下使得支撑杆14伸出,此时第一弹簧17被压缩;所述滚轮19贴合伸 缩杆I5内端,电机本体1后部周向设置多个出气孔16,伸缩杆I5套设于出气孔16内,且伸缩 不网価王N盍狖,彳甲渐忭lb甚议卞弟一弾黄IS内,第二弹簧18内端与伸缩杆比内端贴合, 第二弹簧18外端与电机本体1内壁贴合,转动的支撑杆14使其伸长带动滚轮9跟随伸出,滚 轮19挤压伸缩杆15内端使得伸缩杆15跟随伸出将出气孔16打开,第二弹簧a被压缩,在第 二弹簧18和转动的支撑杆14作用下带动伸缩杆15往复伸缩将出气孔16打开,电机本体丄内 部的热量通过出气孔I6排出,由于出气孔16设置于电机本体〗周向,使得电机本体1内部的 热量可360°排出,散热效果更佳,当电机本体1不工作时,在第一弹簧17和第二弹簧18作用 下使得支撑杆14收缩,伸缩杆15亦收缩,伸缩杆15外端的圆盖状将出气孔16封闭,防止灰尘 进入电机本体1内部。
[0019]本实用新型的工作原理是:电机本体1通电工作带动转子绕组2转动进而驱动转子 铁芯3跟随转动,转动的转子铁芯3带动转动盘4和环状外齿条5同步转动,转动的环状外齿 条5驱动齿轮6转动,在环状内齿条7作用下使得齿轮6—边围绕转子铁芯3公转一边自转,通 过转动盘4边缘的凹槽和环形卡槽8内侧的凹陷部使得齿轮6不能发生倾斜和横向移动,一 边公转一边自转的齿轮6带动转轴和散热风扇9跟随运动实现360。全方位吹风散热,由于齿 轮6表面周向设置了多个通孔使得气流更加顺畅,当转子铁芯3转动时带动套筒13和支撑杆 14跟随转动,在离心力作用下使得支撑杆14伸出,此时第一弹簧17被压缩,转动的支撑杆14 使其伸长带动滚轮9跟随伸出,滚轮19挤压伸缩杆I5内端使得伸缩杆15跟随伸出将出气孔 I6打开,第二弹簧18被压缩,在第二弹簧18和转动的支撑杆14作用下带动伸缩杆15往复伸 缩将出气孔16打开,电机本体1内部的热量通过出气孔16排出,由于出气孔16设置于电机本 体1周向,使得电机本体1内部的热量可360 °排出,散热效果更佳,当电机本体1不工作时,在 第一弹簧I7和第二弹簧18作用下使得支撑杆14收缩,伸缩杆15亦收缩,伸缩杆15外端的圆 盖状将出气孔16封闭,防止灰尘进入电机本体1内部。
[0020]对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而 且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新 型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新 型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含 义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制 所涉及的权利要求。
[0021]此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包 含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当 将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员 可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1. 一种高散热型永磁同步电机,包括电机本体(1)、转子铁芯(3)、环状外齿条(5)、环状 内齿条⑺、散热风扇⑼、支撑杆(14)、伸缩杆(15)和滚轮(I9),其特征在于,所述电机本体 (1)内部中央设置转子绕组⑵,转子绕组⑵固定连接转子铁芯(3),电机本体⑴内壁固定 连接定子绕组(11),且转子铁芯⑶两端分别轴承转动连接电机本体(1),转子铁芯(3)前端 固定连接转动盘(4);所述转动盘(4)边缘设置凹槽,凹槽内固定连接环状外齿条(5),环状 外齿条(5)两侧对称设置齿轮(6),且齿轮(6) —侧啮合环状外齿条⑸并嵌设与凹槽内,齿 轮⑹另外一侧啮合环状内齿条(7);所述电机本体⑴前部内壁固定连接环形卡槽(8),环 形卡槽(8)内侧设置凹陷部,凹陷部与环状内齿条(7)固定连接,且齿轮(6)嵌合于凹陷部 内,齿轮^3)后端面中央固定连接转轴端部,转轴另一端部固定连接散热风扇(9);所述转子 铁芯(3)后部周向固定连接多个套筒(13),套筒(13)内套设支撑杆(14),且支撑杆(14)底部 固定连接第一弹簧(17)端部,第一弹簧(17)另一端部抵接套筒(13),支撑杆(14)外缘转动 连接滚轮(19);所述滚轮(19)贴合伸缩杆(15)内端,电机本体⑴后部周向设置多个出气孔 (16),伸缩杆(15)套设于出气孔(16)内,且伸缩杆(15)两端呈圆盖状,伸缩杆(15)套设于第 二弹簧(18)内,第二弹簧(18)内端与伸缩杆(15)内端贴合,第二弹簧(18)外端与电机本体 (1)内壁贴合。
2. 根据权利要求1所述的一种高散热型永磁同步电机,其特征在于,所述齿轮(6)表面 圆周等距分布多个通孔。
3. 根据权利要求1所述的一种高散热型永磁同步电机,其特征在于,所述电机本体(1) 前端周向设置多个进气管(1〇)。
4. 根据权利要求1所述的一种高散热型永磁同步电机,其特征在于,所述电机本体(1) 下端两侧分别固定连接有电机机架(12)。
5. 根据权利要求4所述的一种高散热型永磁同步电机,其特征在于,所述电机机架(1¾ 表面设有多个螺纹孔,螺纹孔内螺纹连接沉头螺栓。
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