CN206175320U - 一种轴流风机前导叶角度调节装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴流风机前导叶角度调节装置，包括圆筒、轴承支架、长滚子轴承、双面锥齿轮、前导叶锥齿轮、传动轴锥齿轮一、传动轴锥齿轮二、前导叶、传动轴、伺服电机和电机支架，圆筒内壁上固定有一轴承支架，轴承支架上设有长滚子轴承，长滚子轴承上连接有一双面锥齿轮，双面锥齿轮的一面连接有一传动轴锥齿轮一，另一面连接有至少5个前导叶锥齿轮，每个前导叶锥齿轮上均固定有一前导叶，传动轴锥齿轮一上固定有一传动轴，传动轴的另一端固定有一传动轴锥齿轮二，传动轴锥齿轮二上还固定有一伺服电机，具有结构简单合理、成本低、调节方便、调节效率高且调节效果好的特点，能够使轴流风机使用时的每个工况点都运行在高效率区。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种角度调节装置，具体的说是一种轴流风机前导叶角度调节装置。
背景技术
目前设置在轴流风机风管中的前导叶为固定式，且该前导叶的安装角度是根据轴流风机使用时的最高效率设计，轴流风机在这个设计点工作时才能达到最高效率。而一些客户会根据自己的使用需要，在轴流风机风管上安装其他设备或者增长风管，此时的轴流风机工况点就会随着风管阻力的改变而随之改变，阻力与设计值偏差越大，风机运行效率就会越低。因此要使轴流风机使用时的每个工况点都运行在高效率区，就必须设置一个能够调节前导叶角度的装置。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型拟解决的问题是提供一种结构简单合理、成本低、调节方便、调节效率高且调节效果好的轴流风机前导叶角度调节装置，能够使轴流风机使用时的每个工况点都运行在高效率区。
为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种轴流风机前导叶角度调节装置，包括圆筒、轴承支架、长滚子轴承、双面锥齿轮、前导叶锥齿轮、传动轴锥齿轮一、传动轴锥齿轮二、前导叶、传动轴、伺服电机和电机支架，所述圆筒内壁上固定有一轴承支架，所述轴承支架上设有长滚子轴承，所述长滚子轴承上连接有一双面锥齿轮，所述双面锥齿轮的一面连接有一传动轴锥齿轮一，另一面连接有至少5个前导叶锥齿轮，每个所述前导叶锥齿轮上均固定有一前导叶，所述传动轴锥齿轮一上固定有一传动轴，所述传动轴的另一端固定有一传动轴锥齿轮二，所述传动轴锥齿轮二上还固定有一伺服电机，所述传动轴与所述伺服电机的电机轴相垂直，所述传动轴的中心线与所述圆筒的中心线相垂直，所述伺服电机下方设有电机支架。
作为优选，所述前导叶锥齿轮的数量为5～7个。
本实用新型的有效成果：本实用新型结构简单合理、成本低，使用前，需要将本实用新型中的电机支架和伺服电机固定在轴流风机风管外壁上，其他构件放置在轴流风机风管内，并让支撑在轴流风机风管内壁上的三根钢管将圆筒进行定位，使圆筒的中心线与轴流风机风管的中心线在同一直线上；使用时，与控制箱及安装在轴流风机风管上的传感器配合使用，当传感器接收到一个阻力信号给控制箱，然后由控制箱发信号给伺服电机，通过伺服电机的运转来使传动轴锥齿轮一进行角度调节，同时带动传动轴转动，再由传动轴带动传动轴锥齿轮二进行角度调节，同时带动双面锥齿轮进行转动来调节角度，最后带动前导叶锥齿轮进行转动来调节前导叶的角度，从而保证轴流风机使用时的每个工况点都运行在高效率区。
综上所述，本实用新型具有结构简单合理、成本低、调节方便、调节效率高且调节效果好的特点，能够使轴流风机使用时的每个工况点都运行在高效率区。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1-圆筒，2-轴承支架，3-长滚子轴承，4-双面锥齿轮，5-前导叶锥齿轮，6-传动轴锥齿轮一，7-传动轴锥齿轮二，8-前导叶，9-传动轴，10-伺服电机，11-电机支架，12-轴流风机风管。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
如图1所示，本实用新型公开了一种轴流风机前导叶角度调节装置，包括圆筒1、轴承支架2、长滚子轴承3、双面锥齿轮4、前导叶锥齿轮5、传动轴锥齿轮一6、传动轴锥齿轮二7、前导叶8、传动轴9、伺服电机10和电机支架11，圆筒1内壁上固定有一轴承支架2，轴承支架2上设有长滚子轴承3，长滚子轴承3上连接有一双面锥齿轮4，双面锥齿轮4的一面连接有一传动轴锥齿轮一6，另一面连接有至少5个前导叶锥齿轮5，每个前导叶锥齿轮5上均固定有一前导叶8，传动轴锥齿轮一6上固定有一传动轴9，传动轴9的另一端固定有一传动轴锥齿轮二7，传动轴锥齿轮二7上还固定有一伺服电机10，传动轴9与伺服电机10的电机轴相垂直，传动轴9的中心线与圆筒1的中心线相垂直，伺服电机10下方设有电机支架11，前导叶锥齿轮5的数量为5～7个。
本实用新型结构简单合理、成本低，使用前，需要将本实用新型中的电机支架11和伺服电机10固定在轴流风机风管12外壁上，其他构件放置在轴流风机风管12内，并让支撑在轴流风机风管12内壁上的三根钢管将圆筒1进行定位，使圆筒1的中心线与轴流风机风管12的中心线在同一直线上；使用时，与控制箱及安装在轴流风机风管12上的传感器配合使用，当传感器接收到一个阻力信号给控制箱，然后由控制箱发信号给伺服电机10，通过伺服电机10的运转来使传动轴锥齿轮一6进行角度调节，同时带动传动轴9转动，再由传动轴9带动传动轴锥齿轮二7进行角度调节，同时带动双面锥齿轮4进行转动来调节角度，最后带动前导叶锥齿轮5进行转动来调节前导叶8的角度，从而保证轴流风机使用时的每个工况点都运行在高效率区。
显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。
Claims (2)
1.一种轴流风机前导叶角度调节装置，其特征在于：包括圆筒(1)、轴承支架(2)、长滚子轴承(3)、双面锥齿轮(4)、前导叶锥齿轮(5)、传动轴锥齿轮一(6)、传动轴锥齿轮二(7)、前导叶(8)、传动轴(9)、伺服电机(10)和电机支架(11)，所述圆筒(1)内壁上固定有一轴承支架(2)，所述轴承支架(2)上设有长滚子轴承(3)，所述长滚子轴承(3)上连接有一双面锥齿轮(4)，所述双面锥齿轮(4)的一面连接有一传动轴锥齿轮一(6)，另一面连接有至少5个前导叶锥齿轮(5)，每个所述前导叶锥齿轮(5)上均固定有一前导叶(8)，所述传动轴锥齿轮一(6)上固定有一传动轴(9)，所述传动轴(9)的另一端固定有一传动轴锥齿轮二(7)，所述传动轴锥齿轮二(7)上还固定有一伺服电机(10)，所述传动轴(9)与所述伺服电机(10)的电机轴相垂直，所述传动轴(9)的中心线与所述圆筒(1)的中心线相垂直，所述伺服电机(10)下方设有电机支架(11)。
2.根据权利要求1所述的轴流风机前导叶角度调节装置，其特征在于：所述前导叶锥齿轮(5)的数量为5～7个。
Priority Applications (1)
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| CN201621333987.XU CN206175320U (zh) | 2016-11-17 | 2016-11-17 | 一种轴流风机前导叶角度调节装置 |
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| CN (1) | CN206175320U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109236716A (zh) * | 2018-11-14 | 2019-01-18 | 成都工业学院 | 一种风机叶片电动调节机构及风机 |
| CN114576188A (zh) * | 2022-02-23 | 2022-06-03 | 浙江尔格科技股份有限公司 | 换热器用可自动调节风向的风机 |
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2016
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| CN114576188A (zh) * | 2022-02-23 | 2022-06-03 | 浙江尔格科技股份有限公司 | 换热器用可自动调节风向的风机 |
| CN114576188B (zh) * | 2022-02-23 | 2023-04-25 | 浙江尔格科技股份有限公司 | 换热器用可自动调节风向的风机 |
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