CN207482819U - 一种干粉灭火剂送料装置 - Google Patents
一种干粉灭火剂送料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207482819U CN207482819U CN201721488927.XU CN201721488927U CN207482819U CN 207482819 U CN207482819 U CN 207482819U CN 201721488927 U CN201721488927 U CN 201721488927U CN 207482819 U CN207482819 U CN 207482819U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- chute feeder
- transformed material
- material shaft
- dry powder
- fire extinguishing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种干粉灭火剂送料装置,其特征在于:包括第一送料槽、第二送料槽及转接机构,所述转接机构设置于所述第一送料槽与第二送料槽的相接处;所述转接机构包括支架、设置于支架上的电机及转料轴,所述转料轴与所述第一送料槽相互平行设置,所述转料轴垂直于所述第二送料槽设置,所述电机的输出轴与所述转料轴相连;所述转料轴的外缘面上还均布有复数块接料板,复数块所述接料板均垂直于转料轴的外缘面设置,设置于所述转料轴一侧的所述接料板的外端靠近所述第二送料槽的端部设置,设置于所述转料轴另一侧的所述接料板的外端靠近所述第一送料槽的端部设置。本实用新型降低了送料成本,提高了送料效率,降低了操作人员劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种干粉灭火剂,尤其涉及一种干粉灭火剂送料装置。
背景技术
干粉灭火器是灭火器的一种,干粉灭火器内部装有磷酸铵盐等干粉灭火剂,这种干粉灭火剂具有易流动性、干燥性,由无机盐和粉碎干燥的添加剂组成,可有效扑救初起火灾。干粉灭火剂是用于灭火的干燥且易于流动的微细粉末,由具有灭火效能的无机盐和少量的添加剂经干燥、粉碎、混合而成微细固体粉末组成。
其中,在干粉灭火剂生产完成之后,利用包装袋或包装盒进行包装,包装完成之后,利用输送带进行输送,最后将包装好的干粉灭火剂排序好进行整体打包。其中,在包装好的干粉灭火剂在输送过程中需要转动90°传输过程中,一般在转角处进行人工转角,这样才能够便于后续的自动排序及整体打包,这种方式的输送线不够连续,而且操作人员劳动强度大。要么就是延长输送线,这种方式会增加占地面积,也会增加成本。
发明内容
本实用新型目的是提供一种干粉灭火剂送料装置,通过使用该结构,提高了送料效率,实现了送料连续性,提高了送料的自动化程度,降低了操作人员的劳动强度。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种干粉灭火剂送料装置,包括第一送料槽、第二送料槽及转接机构,所述第一送料槽与第二送料槽相互垂直设置,所述转接机构设置于所述第一送料槽与第二送料槽的相接处;所述第一送料槽及第二送料槽内均设有送料皮带;所述转接机构包括支架、设置于支架上的电机及转料轴,所述转料轴与所述第一送料槽相互平行设置,所述转料轴垂直于所述第二送料槽设置,所述电机的输出轴与所述转料轴相连,所述电机带动所述转料轴转动;所述转料轴的外缘面上还均布有复数块接料板,复数块所述接料板均垂直于转料轴的外缘面设置,设置于所述转料轴一侧的所述接料板的外端靠近所述第二送料槽的端部设置,设置于所述转料轴另一侧的所述接料板的外端靠近所述第一送料槽的端部设置。
上述技术方案中,所述支架上还设有一弧形盖板,所述弧形盖板罩设于所述转料轴的顶部,且所述弧形盖板的底部外缘面与所述接料板的外端之间设有1毫米~5毫米的间隙。
上述技术方案中,所述第一送料槽设置于所述转料轴的左侧,所述第二送料槽设置于所述转料轴的右侧,所述第一送料槽平行于所述转料轴设置,所述第二送料槽垂直于所述转料轴设置。
上述技术方案中,所述第一送料槽的右侧内部还设有一倾斜板,所述倾斜板由右向左倾斜向下设置,所述倾斜板的右侧靠近所述转料轴设置。
上述技术方案中,所述倾斜板的右侧与所述转料轴的轴线齐平设置或设置于所述转料轴的下方;所述第二送料槽的左侧与所述转料轴的轴线齐平设置。
上述技术方案中,所述弧形盖板的左侧设置于所述第一送料槽的上方,所述弧形盖板的右侧设置于所述第二送料槽的上方。
上述技术方案中,所述接料板的外部包覆有弹性保护层。
上述技术方案中,所述转料轴的前端面及后端面分别设有一圆形挡片,所述圆形挡片的直径大于所述转料轴的直径,且所述圆形挡片的外缘面与所述接料板端面的中部齐平设置。
上述技术方案中,所述转料轴的外缘面上环形均布有复数条限位槽,所述限位槽平行于所述转料轴的轴线设置,所述接料板插设于所述限位槽内。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
1.本实用新型中通过在第一送料槽与第二送料槽的连接处设置转接机构,利用转接机构对包装好的干粉灭火剂进行转向及转运,这样既能够缩短输送线的长度,减少占地面积,降低成本,同时无需人工进行转向,这样能够实现输送线的连续性,降低操作人员的劳动强度;
2.本实用新型中通过在转料轴的外缘面上设置接料板,利用接料板对第二送料槽上的物料进行转动接料,然后将接料板接住的物料转动到第一送料槽上进行运输,而且在转料过程中,包装好的干粉灭火剂能够相对于第二送料槽实现90°的转向,能够有效包装转料效率及转料质量,降低操作人员的劳动强度;
3.本实用新型中通过设置弧形盖板,这样能够防止包装好的干粉灭火剂被转料轴甩出去,包装转料质量。
附图说明
图1是本实用新型实施例一中的结构示意图(电机未画出);
图2是本实用新型实施例一中转料轴的端面结构示意图。
其中:1、第一送料槽;2、第二送料槽;3、支架;4、转料轴;5、接料板;6、弧形盖板;7、倾斜板;8、圆形挡片;9、限位槽。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
实施例一:参见图1、2所示,一种干粉灭火剂送料装置,包括第一送料槽1、第二送料槽2及转接机构,所述第一送料槽1与第二送料槽2相互垂直设置,所述转接机构设置于所述第一送料槽1与第二送料槽2的相接处;所述第一送料槽1及第二送料槽2内均设有送料皮带;所述转接机构包括支架3、设置于支架3上的电机及转料轴4,所述转料轴4与所述第一送料槽1 相互平行设置,所述转料轴4垂直于所述第二送料槽2设置,所述电机的输出轴与所述转料轴4相连,所述电机带动所述转料轴4转动;所述转料轴4 的外缘面上还均布有复数块接料板5,复数块所述接料板5均垂直于转料轴 4的外缘面设置,设置于所述转料轴4右侧的所述接料板5的外端靠近所述第二送料槽2的端部设置,设置于所述转料轴4左侧的所述接料板5的外端靠近所述第一送料槽2的端部设置。
在本实施例中,在使用时,包装好的干粉灭火剂通过第二送料槽进行输送,当物料输送到第二送料槽的左侧时候,由于转料轴的转动,以及第二送料槽对物料的向左输送,物料会被输送到接料板上,然后转料轴转动,将接料板上的物料逆时针旋转,将物料带动到转料轴的左侧,当承载物料的接料板转动到转料轴左侧的下方时,由于重力的作用,物料会直接从接料板上脱离,直接掉落到第一送料槽内,由第一送料槽进行输送。在这个过程中,包装好的物料虽然本身会与第一送料槽平行设置,而第二送料槽与第一送料槽垂直设置,第二送料槽上的物料如果直接送到第一送料槽上的时候,由于物料会同时受到向左的传动力以及向前或者向后的移动力,这样在物料到达第一送料槽的过程中,物料角度会扭动,使物料与第一送料槽不平行,这样导致物料难以自动排序,导致后端的整体打包难度更高,需要操作人员手动调整。因此,在本实施例中,通过转料轴及接料板对物料的转料,这样能够保证物料的角度不变,保证专利质量,降低转料成本,降低操作人员的劳动强度。
参见图1所示,所述支架3上还设有一弧形盖板6,所述弧形盖板6罩设于所述转料轴4的顶部,且所述弧形盖板的底部外缘面与所述接料板的外端之间设有1毫米~5毫米的间隙。
在本实施例中,由于转料轴在转动过程中,存在一定的离心力,为了防止转料轴在转动过程中将物料从转料轴与接料板上甩出去,通过将弧形盖板罩在转料轴的顶部,利用弧形盖板进行限位,防止物料被甩出,保证转运质量。
参见图1所示,所述第一送料槽设置于所述转料轴的左侧,所述第二送料槽设置于所述转料轴的右侧,所述第一送料槽平行于所述转料轴设置,所述第二送料槽垂直于所述转料轴设置。
参见图1所示,所述第一送料槽1的右侧内部还设有一倾斜板7,所述倾斜板由右向左倾斜向下设置,所述倾斜板的右侧靠近所述转料轴设置。
所述倾斜板的右侧与所述转料轴的轴线齐平设置或设置于所述转料轴的下方;所述第二送料槽的左侧与所述转料轴的轴线齐平设置。
在本实施例中,所述第二送料槽的左侧与所述转料轴的轴线齐平设置,这样物料从第二送料槽的左侧掉落时,能够由转动的接料板将物料给接住,将物料带动到第一送料槽上。通过设置倾斜板,这样物料在进入到第一送料槽的过程中,能够通过倾斜板进行支撑及导向,防止物料直接从高处掉落在第一送料槽上,这样能够防止物料的包装破裂,包装转运质量。
参见图1所示,所述弧形盖板的左侧设置于所述第一送料槽的上方,所述弧形盖板的右侧设置于所述第二送料槽的上方。
所述接料板的外部包覆有弹性保护层。通过弹性保护层的设置,这样能够防止对物料的包装刮坏,包装转运质量。
参见图1所示,所述转料轴4的前端面及后端面分别设有一圆形挡片8,所述圆形挡片的直径大于所述转料轴的直径,且所述圆形挡片的外缘面与所述接料板端面的中部齐平设置。
通过圆形挡片的设置,这样能够防止物料从转料轴的前后侧漏出,同时,圆形挡片的直径会小于接料板构成的圆形的直径,这样也便于操作人员观察,防止转运过程中卡住现象的发生。
参见图2所示,所述转料轴4的外缘面上环形均布有复数条限位槽9,所述限位槽平行于所述转料轴的轴线设置,所述接料板插设于所述限位槽内。
通过设置限位槽,这样接料板在安装及后续的维修拆卸时,能够直接将接料板插设卡入到限位槽内,安装及拆卸方便快捷。同时,可以根据物料实际的大小,来调节转料轴上接料板的数量,这样能够适应不同尺寸的物料转运,实用性强。
Claims (9)
1.一种干粉灭火剂送料装置,其特征在于:包括第一送料槽、第二送料槽及转接机构,所述第一送料槽与第二送料槽相互垂直设置,所述转接机构设置于所述第一送料槽与第二送料槽的相接处;所述第一送料槽及第二送料槽内均设有送料皮带;所述转接机构包括支架、设置于支架上的电机及转料轴,所述转料轴与所述第一送料槽相互平行设置,所述转料轴垂直于所述第二送料槽设置,所述电机的输出轴与所述转料轴相连,所述电机带动所述转料轴转动;所述转料轴的外缘面上还均布有复数块接料板,复数块所述接料板均垂直于转料轴的外缘面设置,设置于所述转料轴一侧的所述接料板的外端靠近所述第二送料槽的端部设置,设置于所述转料轴另一侧的所述接料板的外端靠近所述第一送料槽的端部设置。
2.根据权利要求1所述的干粉灭火剂送料装置,其特征在于:所述支架上还设有一弧形盖板,所述弧形盖板罩设于所述转料轴的顶部,且所述弧形盖板的底部外缘面与所述接料板的外端之间设有1毫米~5毫米的间隙。
3.根据权利要求1所述的干粉灭火剂送料装置,其特征在于:所述第一送料槽设置于所述转料轴的左侧,所述第二送料槽设置于所述转料轴的右侧,所述第一送料槽平行于所述转料轴设置,所述第二送料槽垂直于所述转料轴设置。
4.根据权利要求3所述的干粉灭火剂送料装置,其特征在于:所述第一送料槽的右侧内部还设有一倾斜板,所述倾斜板由右向左倾斜向下设置,所述倾斜板的右侧靠近所述转料轴设置。
5.根据权利要求4所述的干粉灭火剂送料装置,其特征在于:所述倾斜板的右侧与所述转料轴的轴线齐平设置或设置于所述转料轴的下方;所述第二送料槽的左侧与所述转料轴的轴线齐平设置。
6.根据权利要求2所述的干粉灭火剂送料装置,其特征在于:所述弧形盖板的左侧设置于所述第一送料槽的上方,所述弧形盖板的右侧设置于所述第二送料槽的上方。
7.根据权利要求1所述的干粉灭火剂送料装置,其特征在于:所述接料板的外部包覆有弹性保护层。
8.根据权利要求1所述的干粉灭火剂送料装置,其特征在于:所述转料轴的前端面及后端面分别设有一圆形挡片,所述圆形挡片的直径大于所述转料轴的直径,且所述圆形挡片的外缘面与所述接料板端面的中部齐平设置。
9.根据权利要求1所述的干粉灭火剂送料装置,其特征在于:所述转料轴的外缘面上环形均布有复数条限位槽,所述限位槽平行于所述转料轴的轴线设置,所述接料板插设于所述限位槽内。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721488927.XU CN207482819U (zh) | 2017-11-09 | 2017-11-09 | 一种干粉灭火剂送料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721488927.XU CN207482819U (zh) | 2017-11-09 | 2017-11-09 | 一种干粉灭火剂送料装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207482819U true CN207482819U (zh) | 2018-06-12 |
Family
ID=62476350
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201721488927.XU Expired - Fee Related CN207482819U (zh) | 2017-11-09 | 2017-11-09 | 一种干粉灭火剂送料装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207482819U (zh) |
-
2017
- 2017-11-09 CN CN201721488927.XU patent/CN207482819U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205436305U (zh) | 一种自动上料式粮食风选机 | |
CN107673044A (zh) | 一种干粉灭火剂送料装置 | |
CN106044083A (zh) | 一种螺旋送料器 | |
CN207482819U (zh) | 一种干粉灭火剂送料装置 | |
CN113020625A (zh) | 一种基于短棒物料增材制造机构及制造方法 | |
CN208627472U (zh) | 一种三轴破碎系统 | |
CN209672792U (zh) | 一种农产品用种子加工设备 | |
CN209095343U (zh) | 一种具有回收机构的抛丸装置 | |
CN201694650U (zh) | 移动式皮带机下料器及应用该下料器的皮带机 | |
CN104555149B (zh) | 一种料斗 | |
CN203624609U (zh) | 一种撒粉装置 | |
CN207374713U (zh) | 一种可移动的大米水平输送装置 | |
CN205802232U (zh) | 一种埋刮板输送机 | |
CN203652541U (zh) | 一种提升机 | |
CN205471128U (zh) | 一种斗式提升机 | |
CN210635320U (zh) | 一种工业生产用螺丝机给料装置 | |
CN209922459U (zh) | 一种卸料机 | |
CN206599181U (zh) | 一种皮带机导料槽密封装置 | |
CN214140115U (zh) | 一种蓄电池塑料壳体料材的链板式物料输送装置 | |
CN103419961A (zh) | 罐头循环输送装置 | |
CN213264730U (zh) | 一种石粉输送装置 | |
CN207388094U (zh) | 一种橡胶机械可移动的喂料装置 | |
CN205060864U (zh) | 一种粒子自动投料分料输送装置 | |
CN105270886B (zh) | 一种抑尘散料装车装置 | |
CN214876139U (zh) | 一种气缸控制推袋架的推包装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180612 Termination date: 20211109 |