CN207482284U - 一种包装机的合流设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装机的合流设备，包括输入输送带、过渡板、调节挡板、隔板、汇总输送带、安装支架、气缸、限位挡板、连杆、电机座、电机、电机安装支架、皮带轮和转轴，所述过渡板的一侧设置多个输入输送带，过渡板的另一侧设置一个汇总输送带，其中过渡板的两侧均为与输入输送带和汇总输送带相配合的弧面，且过渡板的顶面两侧边与输入输送带和汇总输送带的上输送面相切，且过渡板的宽度需要小于产品的宽度。本实用通过输入输送带和汇总输送带的配合实现多路产品的合流，同时本实用能够将合流后的产品进行排列，从而提高了产品包装的效率。

Description

一种包装机的合流设备

技术领域

本实用新型涉及一种包装设备领域，具体是一种包装机的合流设备。

背景技术

包装设备是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的设备。包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序，以及与其相关的前后工序，如清洗、堆码和拆卸等。此外，包装还包括计量或在包装件上盖印等工序。使用机械包装产品可提高生产率，减轻劳动强度，适应大规模生产的需要，并满足清洁卫生的要求。

而在包装机的包装工位前一般设有合流设备，合流设备将多个生产线上的产品进行集中，以提高包装效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种包装机的合流设备，技术方案如下：

一种包装机的合流设备，包括输入输送带、过渡板、调节挡板、隔板、汇总输送带、安装支架、气缸、限位挡板、连杆、电机座、电机、电机安装支架、皮带轮和转轴，所述过渡板的一侧设置多个输入输送带，过渡板的另一侧设置一个汇总输送带，其中过渡板的两侧均为与输入输送带和汇总输送带相配合的弧面，且过渡板的顶面两侧边与输入输送带和汇总输送带的上输送面相切，且过渡板的宽度需要小于产品的宽度；所述汇总输送带的上输送面上设置有多块相互平行的隔板，隔板的一端焊接在过渡板的另一侧，且隔板之间的间距相同，同时相邻两个隔板之间形成一个供单个产品通过的通道，所述过渡板上设置多对调节通道，每对调节通道均由两块调节挡板构成，且调节挡板均设置于输入输送带的一侧；所述调节挡板靠近输入输送带的一侧固定连接在转轴上，所述转轴的一端通过轴承连接在过渡板上，而每对调节通道中一块调节挡板对应的转轴的另一端通过联轴器连接电机的输出轴，电机通过电机座固定连接在电机安装支架，电机安装支架通过螺栓固定连接在安装支架，每对调节通道中的两个转轴上均固定连接皮带轮，两个皮带轮之间通过皮带传动连接，所述隔板的另一端上方竖直设置有气缸，气缸的输出端朝下并固定连接连杆的一端，连杆的另一端连接限位挡板，限位挡板垂直与隔板设置，通过限位挡板的上下移动，实现产品的定位排列。

作为本实用新型进一步的方案：所述限位挡板朝向过渡板一侧的安装支架底部固定连接多个距离传感器，距离传感器与供单个产品通过的通道对应。

作为本实用新型进一步的方案：所述输入输送带的数量为两个，而隔板的数量为五块，调节通道的数量为两对。

作为本实用新型进一步的方案：所述隔板通过连杆连接安装支架。

作为本实用新型进一步的方案：所述皮带轮位于电机安装支架与安装支架之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用通过输入输送带和汇总输送带的配合实现多路产品的合流，同时本实用能够将合流后的产品进行排列，从而提高了产品包装的效率。

附图说明

图1为包装机的合流设备的俯视结构示意图。

图2为包装机的合流设备的侧面结构示意图。

图3为图2中A处的放大结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种包装机的合流设备，包括输入输送带1、过渡板2、调节挡板3、隔板4、汇总输送带5、安装支架6、距离传感器7、气缸8、限位挡板9、连杆10、电机座11、电机12、电机安装支架13、皮带轮14和转轴15，所述过渡板2的一侧设置2个输入输送带1，过渡板2的另一侧设置一个汇总输送带5，其中过渡板2的两侧均为与输入输送带1和汇总输送带5相配合的弧面，且过渡板2的顶面两侧边与输入输送带1和汇总输送带5的上输送面相切，从而使得产品过渡更加平滑，且过渡板2的宽度需要小于产品的宽度，以便于有足够的推力将产品过渡到过渡板2的另一侧；

所述汇总输送带5的上输送面上设置有5块相互平行的隔板4，隔板4的一端焊接在过渡板2的另一侧，且隔板4之间的间距相同，同时相邻两个隔板4之间形成一个供单个产品通过的通道，从而实现包装前产品排列的功能。

上述隔板4可以通过连杆连接安装支架6，实现加固，而安装支架6是整个设备安装的基础，是常规的结构，即保证与其关联的部件都有安装结构，本实用不做赘述。

所述过渡板2上设置两对调节通道，每对调节通道均由两块调节挡板3构成，且调节挡板3均设置于输入输送带1的一侧，即通过两块调节挡板3的转动实现对单个产品的双向输送，输送到相邻的两个隔板4之间；所述调节挡板3靠近输入输送带1的一侧固定连接在转轴15上，所述转轴15的一端通过轴承连接在过渡板2上，而每对调节通道中一块调节挡板3对应的转轴15的另一端通过联轴器连接电机12的输出轴，电机12通过电机座11固定连接在电机安装支架13，电机安装支架13通过螺栓固定连接在安装支架6，所述每对调节通道中的两个转轴上均固定连接皮带轮14，两个皮带轮14之间通过皮带传动连接，从而使得每对调节通道由一个电机控制，所述皮带轮14位于电机安装支架13与安装支架6之间，保证稳定，放置皮带意外被破坏。

所述隔板4的另一端上方竖直设置有气缸8，气缸8的输出端朝下并固定连接连杆10的一端，连杆10的另一端连接限位挡板9，限位挡板9垂直与隔板4设置，通过限位挡板9的上下移动，实现产品的定位排列，避免汇总输送带5的带动导致参差不齐的现象。

所述限位挡板9朝向过渡板2一侧的安装支架6底部固定连接多个距离传感器7，距离传感器7与供单个产品通过的通道对应，即通过距离传感器感应每个通道内是否有产品，保证一排排输送到包装机的包装工位处，所述距离传感器通过感应不同的距离实现判断有无产品，如有产品的通道，产品与距离传感器之间的距离小于距离传感器与汇总输送带5的上输送面之间的距离。

气缸8有气动控制系统驱动。

上述的距离传感器、气动控制系统以及电机分别连接在控制设备运行的主机输入输出接口上，实现自动化控制的功能。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种包装机的合流设备，包括输入输送带(1)、过渡板(2)、调节挡板(3)、隔板(4)、汇总输送带(5)、安装支架(6)、气缸(8)、限位挡板(9)、连杆(10)、电机座(11)、电机(12)、电机安装支架(13)、皮带轮(14)和转轴(15)，其特征在于，所述过渡板(2)的一侧设置多个输入输送带(1)，过渡板(2)的另一侧设置一个汇总输送带(5)，其中过渡板(2)的两侧均为与输入输送带(1)和汇总输送带(5)相配合的弧面，且过渡板(2)的顶面两侧边与输入输送带(1)和汇总输送带(5)的上输送面相切，且过渡板(2)的宽度需要小于产品的宽度；所述汇总输送带(5)的上输送面上设置有多块相互平行的隔板(4)，隔板(4)的一端焊接在过渡板(2)的另一侧，且隔板(4)之间的间距相同，同时相邻两个隔板(4)之间形成一个供单个产品通过的通道，所述过渡板(2)上设置多对调节通道，每对调节通道均由两块调节挡板(3)构成，且调节挡板(3)均设置于输入输送带(1)的一侧；所述调节挡板(3)靠近输入输送带(1)的一侧固定连接在转轴(15)上，所述转轴(15)的一端通过轴承连接在过渡板(2)上，而每对调节通道中一块调节挡板(3)对应的转轴(15)的另一端通过联轴器连接电机(12)的输出轴，电机(12)通过电机座(11)固定连接在电机安装支架(13)，电机安装支架(13)通过螺栓固定连接在安装支架(6)，每对调节通道中的两个转轴上均固定连接皮带轮(14)，两个皮带轮(14)之间通过皮带传动连接，所述隔板(4)的另一端上方竖直设置有气缸(8)，气缸(8)的输出端朝下并固定连接连杆(10)的一端，连杆(10)的另一端连接限位挡板(9)，限位挡板(9)垂直与隔板(4)设置，通过限位挡板(9)的上下移动，实现产品的定位排列。

2.根据权利要求1所述的包装机的合流设备，其特征在于，所述限位挡板(9)朝向过渡板(2)一侧的安装支架(6)底部固定连接多个距离传感器(7)，距离传感器(7)与供单个产品通过的通道对应。

3.根据权利要求1所述的包装机的合流设备，其特征在于，所述输入输送带(1)的数量为两个，而隔板(4)的数量为五块，调节通道的数量为两对。

4.根据权利要求1所述的包装机的合流设备，其特征在于，所述隔板(4)通过连杆连接安装支架(6)。

5.根据权利要求1所述的包装机的合流设备，其特征在于，所述皮带轮(14)位于电机安装支架(13)与安装支架(6)之间。