CN207482240U - 一种下料量可调的液料包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种下料量可调的液料包装机，包括机架，所述机架的顶部设置有支架以及下料装置，所述支架上设置有滚轴；支架上装设塑料薄膜，塑料薄膜经热封后形成塑料袋，所述机架侧壁上设置有侧封装置、横封装置、切割装置以及拉袋装置，所述下料装置、所述横封装置、所述切割装置以及所述拉袋装置的中心线在同一水平面上，所述下料装置包括料斗和料筒，所述料斗设置于所述料筒的顶部；所述料斗的底部设置有出料口，且所述料筒的直径大于所述出料口的直径；本实用新型提供一种下料量可调的液料包装机，结构新颖；本实用新型巧妙设置下料装置，结构简单布置合理，实现液料包装时的下料量可调，适用于各种液体包装。

Description

一种下料量可调的液料包装机

技术领域

本实用新型涉及包装设备技术领域，具体是一种下料量可调的液料包装机。

背景技术

液料包装机为液体产品的包装设备，适用于酱油、醋、果汁、牛奶、果酱等液料的包

装。目前现有的液料包装机大多为瓶状包装或袋状包装，由于瓶状包装需要使用大量的玻

璃或塑料瓶，玻璃或塑料瓶使得包装价格提升，因而对于大多数的液体产品均使用袋状包

装。袋状包装的液料包装机一般为立式包装，立式包装能够在液料自身重力的作用下实现灌装。对于袋状包装，根据客户需求以及实际生产需要，液料被封装在不同体积的包装袋内。由于包装袋体积大小的不同以及液料粘度的不同，因而液料灌装的速度不同。对于现

有的液料包装机，包装机的下料装置是固定的，即在单位时间内的下料量是固定的。对于粘度不同的液料，当下料装置的下料量一定时，则会大大延长一袋液料包装的时间，降低包装效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种下料量可调的液料包装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种下料量可调的液料包装机，包括机架，所述机架的顶部设置有支架以及下料装置，所述支架上设置有滚轴；支架上装设塑料薄膜，塑料薄膜经热封后形成塑料袋，所述机架侧壁上设置有侧封装置、横封装置、切割装置以及拉袋装置，所述下料装置、所述横封装置、所述切割装置以及所述拉袋装置的中心线在同一水平面上，所述下料装置包括料斗和料筒，所述料斗设置于所述料筒的顶部，所述料斗的底部设置有出料口，且所述料筒的直径大于所述出料口的直径；所述料斗底部设置有导流仓，所述导流仓呈锥形，所述导流仓底部中间位置设置竖向套筒，所述竖向套筒沿料筒轴线方向设置，所述竖向套筒左右两端设置有导流板，所述两导流板顶端分别铰接在竖向套筒左右两端，竖向套筒内设置有竖向转轴，所述竖向转轴贯穿竖向套筒底部并伸入到竖向套筒底端下侧，所述竖向转轴底端套装有凸轮，所述凸轮抵接左右两侧导流板，所述导流仓内设置有驱动竖向转轴转动的驱动电机。

作为本实用新型进一步的方案：所述导流板为弧形挡板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导流板内侧设置有容置凸轮的滑槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动电机为步进电机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述凸轮为椭圆形凸轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种下料量可调的液料包装机，结构新颖；本实用新型巧妙设置下料装置，结构简单布置合理，实现液料包装时的下料量可调，适用于各种液体包装。

附图说明

图1为下料量可调的液料包装机的结构示意图。

图2为下料量可调的液料包装机中下料装置局部放大示意图。

图3为下料量可调的液料包装机中凸轮的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种下料量可调的液料包装机，包括机架1，所述机架1的顶部设置有支架6以及下料装置，所述支架6上设置有滚轴5；支架6上装设塑料薄膜，塑料薄膜经热封后形成塑料袋16，塑料袋16用于盛装液料；所述机架1侧壁上设置有侧封装置2、横封装置15、切割装置17以及拉袋装置18，所述下料装置、所述横封装置15、所述切割装置17以及所述拉袋装置18的中心线在同一水平面上，所述下料装置包括料斗7和料筒3，所述料斗7设置于所述料筒3的顶部，所述料斗7的底部设置有出料口，且所述料筒3的直径大于所述出料口的直径；所述料斗7底部设置有导流仓8，所述导流仓8呈锥形，所述导流仓8底部中间位置设置竖向套筒11，所述竖向套筒11沿料筒3轴线方向设置，所述竖向套筒11左右两端设置有导流板12，所述两导流板12顶端分别铰接在竖向套筒11左右两端，所述导流板12为弧形挡板，竖向套筒11内设置有竖向转轴10，所述竖向转轴10贯穿竖向套筒11底部并伸入到竖向套筒11底端下侧，所述竖向转轴10底端套装有凸轮14，所述凸轮14抵接左右两侧导流板12，所述导流板12内侧设置有容置凸轮14的滑槽13，所述导流仓8内设置有驱动竖向转轴10转动的驱动电机9，所述驱动电机9为步进电机，所述凸轮14为椭圆形凸轮。

本实用新型的工作原理是：下料装置中放置料液，料液经过导流仓导流后均匀落入料筒中，并根据料液的粘度及生产需求通过驱动电机驱动竖向转轴，调节凸轮角度进而调节导流板张开角度，从而调节下料量，塑料薄膜经滚轴5下拉至料筒3的末端，并与料筒3贴合，此时塑料薄膜的形状与料筒3的形状相一致；侧封装置2对塑料薄膜进行竖直方向的热封，以使塑料薄膜形成筒状结构；横封装置15对筒状结构的塑料薄膜进行水平方向的热封，使筒状结构的塑料薄膜形成顶部开口的塑料袋16，下料装置向塑料袋16内下料，下料后的塑料袋16在拉袋装置18的拉力作用下下移，横封装置15再次进行水平方向的热封，形成包装好的料液包；料液包经切割装置17切割形成单个包装的料液包，完成液料包装。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种下料量可调的液料包装机，包括机架，所述机架的顶部设置有支架以及下料装置，所述支架上设置有滚轴；支架上装设塑料薄膜，塑料薄膜经热封后形成塑料袋，所述机架侧壁上设置有侧封装置、横封装置、切割装置以及拉袋装置，所述下料装置、所述横封装置、所述切割装置以及所述拉袋装置的中心线在同一水平面上，所述下料装置包括料斗和料筒，所述料斗设置于所述料筒的顶部，所述料斗的底部设置有出料口，且所述料筒的直径大于所述出料口的直径；其特征在于，所述料斗底部设置有导流仓，所述导流仓呈锥形，所述导流仓底部中间位置设置竖向套筒，所述竖向套筒沿料筒轴线方向设置，所述竖向套筒左右两端设置有导流板，所述两导流板顶端分别铰接在竖向套筒左右两端，竖向套筒内设置有竖向转轴，所述竖向转轴贯穿竖向套筒底部并伸入到竖向套筒底端下侧，所述竖向转轴底端套装有凸轮，所述凸轮抵接左右两侧导流板，所述导流仓内设置有驱动竖向转轴转动的驱动电机。

2.根据权利要求1所述的下料量可调的液料包装机，其特征在于，所述导流板为弧形挡板。

3.根据权利要求1所述的下料量可调的液料包装机，其特征在于，所述导流板内侧设置有容置凸轮的滑槽。

4.根据权利要求1所述的下料量可调的液料包装机，其特征在于，所述驱动电机为步进电机。

5.根据权利要求1所述的下料量可调的液料包装机，其特征在于，所述凸轮为椭圆形凸轮。