CN207482231U - 一种安全可靠的能够定量封装的包装机械 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种安全可靠的能够定量封装的包装机械，外壳、蓄水箱、废水箱、加料漏斗、两个输水管和两个电磁阀，外壳内设有加料机构、加料管、消毒室、输送管、单向阀、洗涤室和两个洗涤机构，加料机构包括驱动组件、第一齿条、从动块和两个限位块，洗涤机构包括第一电机、第一半齿轮、移动框、两个第二齿条、两个喷头和两个限位组件，该安全可靠的能够定量封装的包装机械，通过加料机构定量添加食品，从而控制需要包装的食品的量，减少超出包装量或包装量不足的情况的发生概率，与传统的加料机构相比，该加料机构运行时更流畅，通过洗涤机构和消毒室对食品进行消毒和清洗，从而保证食品的安全性，提高了该包装机械的实用性和可靠性。

Description

一种安全可靠的能够定量封装的包装机械

技术领域

本实用新型涉及包装机械领域，特别涉及一种安全可靠的能够定量封装的包装机械。

背景技术

包装机械是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的机械。包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序，以及与其相关的前后工序，如清洗、堆码和拆卸等。

现有的食品包装机械在包装前缺少对食品的消毒处理，存在食品的安全隐患，降低了现有的包装机械的可靠性，不仅如此，在食品包装过程中，需要对包装食品的量进行限定，预防超出包装量或包装量不足的情况，而现有的食品包装机械无法精准地定量，使得现有的包装机械的实用性大大降低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种安全可靠的能够定量封装的包装机械。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种安全可靠的能够定量封装的包装机械，包括外壳、蓄水箱、废水箱、加料漏斗、两个输水管和两个电磁阀，所述蓄水箱和废水箱分别设置在外壳的两侧，所述电磁阀与输水管一一对应，所述电磁阀设置在输水管上，所述加料漏斗固定在外壳的上方，所述加料漏斗与外壳连通，所述外壳内设有加料机构、加料管、消毒室、输送管、单向阀、洗涤室和两个洗涤机构，所述加料机构设置在外壳内的顶部，所述加料机构位于加料漏斗的下方，所述消毒室位于加料机构的下方，所述加料管设置在消毒室的上方，所述加料管与消毒室连通，所述输送管设置在消毒室的下方，所述洗涤室设置在外壳内的底部，所述洗涤室通过输送管与消毒室连通，所述单向阀设置在输送管上，所述洗涤机构设置在洗涤室内的顶部，两个洗涤机构分别位于输送管的下方的两侧，所述蓄水箱通过其中一个输水管与消毒室连通，所述废水箱通过另一个输水管与洗涤室连通；

所述加料机构包括驱动组件、第一齿条、从动块和两个限位块，所述限位块固定在外壳的内壁上，两个限位块分别套设在第一齿条的两端，所述从动块与第一齿条的一端固定连接，所述驱动组件设置在第一齿条的下方，所述驱动组件与第一齿条传动连接；

所述洗涤机构包括第一电机、第一半齿轮、移动框、两个第二齿条、两个喷头和两个限位组件，所述第一电机固定在洗涤室内的顶部，所述第一电机与第一半齿轮传动连接，所述限位组件设置在洗涤室内的顶部，两个限位组件分别位于第一电机的两侧，所述移动框的两侧分别与限位组件连接，两个喷头分别固定在移动框的两端，两个第二齿条分别固定在移动框内的两侧，所述第一半齿轮位于两个第二齿条之间，所述第一半齿轮与第二齿条啮合。

作为优选，为了更精准地驱动第一齿条，所述驱动组件包括第二电机、转轮、凸块、驱动杆、连杆和第二半齿轮，所述第二电机固定在外壳的内壁上，所述第二电机与转轮传动连接，所述凸块固定在转轮的远离圆心处，所述驱动杆上设有条形口，所述凸块设置在条形口内，所述凸块与条形口滑动连接，所述连杆的一端与外壳的内壁固定连接，所述驱动杆的一端与连杆的另一端铰接，所述第二半齿轮的中心处与驱动杆的靠近连杆的一端固定连接，所述第二半齿轮与第一齿条啮合。

作为优选，为了提高凸块与条形口传动时的流畅性，所述凸块与条形口之间涂有润滑油。

作为优选，为了提高从动块与加料管之间的密封性，所述从动块的宽度大于加料管的内径。

作为优选，为了提高移动框移动时的稳定性，所述限位组件包括限位槽和两个连接杆，所述连接杆竖向设置，两个连接杆的底端分别固定在限位槽的上方的两侧，所述连接杆的顶端固定在洗涤室内的顶部，所述移动框的两侧分别设置在两个限位槽内，所述移动框与限位槽滑动连接。

作为优选，为了进一步提高移动框移动时的稳定性，所述限位槽为燕尾槽。

作为优选，为了提高移动框移动时的流畅性，两个限位槽互相平行。

作为优选，为了加强洗涤效果，所述洗涤室内还设有转动机构，所述转动机构包括第三电机和转动盘，所述第三电机固定在外壳内的底部，所述转动盘设置在洗涤室的下方，所述第三电机与转动盘传动连接，所述洗涤室的底部设有若干第一开口，所述转动盘上设有若干第二开口，所述第一开口的数量与第二开口的数量相等，所述第一开口与第二开口一一对应。

作为优选，为了提高第一电机、第二电机和第三电机的驱动精度，所述第一电机、第二电机和第三电机均为伺服电机。

作为优选，为了提高智能化程度，所述外壳内设有PLC和无线信号收发模块，所述PLC与无线信号收发模块电连接。

本实用新型的有益效果是，该安全可靠的能够定量封装的包装机械，通过加料机构定量添加食品，从而控制需要包装的食品的量，减少超出包装量或包装量不足的情况的发生概率，与传统的加料机构相比，该加料机构运行时更流畅，通过洗涤机构和消毒室对食品进行消毒和清洗，从而保证食品的安全性，提高了该包装机械的实用性和可靠性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的安全可靠的能够定量封装的包装机械的结构示意图；

图2是本实用新型的安全可靠的能够定量封装的包装机械的加料机构的结构示意图；

图3是本实用新型的安全可靠的能够定量封装的包装机械的洗涤机构的结构示意图；

图4是本实用新型的安全可靠的能够定量封装的包装机械的转动机构的结构示意图；

图中：1.外壳，2.蓄水箱，3.废水箱，4.输水管，5.电磁阀，6.加料漏斗，7.加料管，8.消毒室，9.输送管，10.单向阀，11.洗涤室，12.第二电机，13.转轮，14.凸块，15.驱动杆，16.第二半齿轮，17.连杆，18.第一齿条，19.限位块，20.从动块，21.第一电机，22.第一半齿轮，23.移动框，24.第二齿条，25.限位槽，26.连接杆，27.喷头，28.第三电机，29.转动盘，30.第二开口。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，一种安全可靠的能够定量封装的包装机械，包括外壳1、蓄水箱2、废水箱3、加料漏斗6、两个输水管4和两个电磁阀5，所述蓄水箱2和废水箱3分别设置在外壳1的两侧，所述电磁阀5与输水管4一一对应，所述电磁阀5设置在输水管4上，所述加料漏斗6固定在外壳1的上方，所述加料漏斗6与外壳1连通，所述外壳1内设有加料机构、加料管7、消毒室8、输送管9、单向阀10、洗涤室11和两个洗涤机构，所述加料机构设置在外壳1内的顶部，所述加料机构位于加料漏斗6的下方，所述消毒室8位于加料机构的下方，所述加料管7设置在消毒室8的上方，所述加料管7与消毒室8连通，所述输送管9设置在消毒室8的下方，所述洗涤室11设置在外壳1内的底部，所述洗涤室11通过输送管9与消毒室8连通，所述单向阀10设置在输送管9上，所述洗涤机构设置在洗涤室11内的顶部，两个洗涤机构分别位于输送管9的下方的两侧，所述蓄水箱2通过其中一个输水管4与消毒室8连通，所述废水箱3通过另一个输水管4与洗涤室11连通；

通过加料机构定量添加食品，从而控制需要包装的食品的量，减少超出包装量或包装量不足的情况的发生概率，与传统的加料机构相比，该加料机构运行时更流畅，通过洗涤机构和消毒室8对食品进行消毒和清洗，从而保证食品的安全性，提高了该包装机械的实用性和可靠性。

如图2所示，所述加料机构包括驱动组件、第一齿条18、从动块20和两个限位块19，所述限位块19固定在外壳1的内壁上，两个限位块19分别套设在第一齿条18的两端，所述从动块20与第一齿条18的一端固定连接，所述驱动组件设置在第一齿条18的下方，所述驱动组件与第一齿条18传动连接；

驱动组件驱动第一齿条18沿着限位块19左右往复移动，由于第一齿条18的一次往复周期相同，使得从动块20左右往复移动的周期相同，从而实现定量添加食品的目的。

如图3所示，所述洗涤机构包括第一电机21、第一半齿轮22、移动框23、两个第二齿条24、两个喷头27和两个限位组件，所述第一电机21固定在洗涤室11内的顶部，所述第一电机21与第一半齿轮22传动连接，所述限位组件设置在洗涤室11内的顶部，两个限位组件分别位于第一电机21的两侧，所述移动框23的两侧分别与限位组件连接，两个喷头27分别固定在移动框23的两端，两个第二齿条24分别固定在移动框23内的两侧，所述第一半齿轮22位于两个第二齿条24之间，所述第一半齿轮22与第二齿条24啮合；

第一电机21驱动第一半齿轮22转动，第一半齿轮22通过两个第二齿条24带动移动框23沿着两个限位组件左右往复移动，从而带动喷头27左右往复移动，喷头27喷射清洁水对食品进行清洗。

如图2所示，所述驱动组件包括第二电机12、转轮13、凸块14、驱动杆15、连杆17和第二半齿轮16，所述第二电机12固定在外壳1的内壁上，所述第二电机12与转轮13传动连接，所述凸块14固定在转轮13的远离圆心处，所述驱动杆15上设有条形口，所述凸块14设置在条形口内，所述凸块14与条形口滑动连接，所述连杆17的一端与外壳1的内壁固定连接，所述驱动杆15的一端与连杆17的另一端铰接，所述第二半齿轮16的中心处与驱动杆15的靠近连杆17的一端固定连接，所述第二半齿轮16与第一齿条18啮合，第二电机12驱动转轮13转动，转轮13通过凸块14和条形口带动第二半齿轮16往复摆动，通过控制转轮13的转动角度可以精准地控制第二半齿轮16的摆动角度，从而更精准地驱动第一齿条18。

作为优选，为了提高凸块14与条形口传动时的流畅性，所述凸块14与条形口之间涂有润滑油，能够减少凸块14与条形口之间的摩擦力，从而提高凸块14与条形口传动时的流畅性。

作为优选，为了提高从动块20与加料管7之间的密封性，所述从动块20的宽度大于加料管7的内径，能够减少从动块20与加料管7之间的缝隙，从而提高了从动块20与加料管7之间的密封性。

作为优选，为了提高移动框23移动时的稳定性，所述限位组件包括限位槽25和两个连接杆26，所述连接杆26竖向设置，两个连接杆26的底端分别固定在限位槽25的上方的两侧，所述连接杆26的顶端固定在洗涤室11内的顶部，所述移动框23的两侧分别设置在两个限位槽25内，所述移动框23与限位槽25滑动连接，通过连接杆26将限位槽25固定在洗涤室内的顶部，通过限位槽25限制移动框23的转动，从而提高了移动框23移动时的稳定性。

作为优选，为了进一步提高移动框23移动时的稳定性，所述限位槽25为燕尾槽，能够减少移动框23移动时的晃动，从而提高了移动框23移动时的稳定性。

作为优选，为了提高移动框23移动时的流畅性，两个限位槽25互相平行，能够减少移动框23与限位槽25之间的摩擦力，从而提高了移动框23移动时的流畅性。

作为优选，为了加强洗涤效果，所述洗涤室11内还设有转动机构，所述转动机构包括第三电机28和转动盘29，所述第三电机28固定在外壳1内的底部，所述转动盘29设置在洗涤室11的下方，所述第三电机28与转动盘29传动连接，所述洗涤室11的底部设有若干第一开口，所述转动盘29上设有若干第二开口30，所述第一开口的数量与第二开口30的数量相等，所述第一开口与第二开口30一一对应，第三电机28驱动转动盘29转动，转动盘29带动食品转动，增加了食品与清洁水的接触面积，从而加强了洗涤效果。

作为优选，为了提高第一电机21、第二电机12和第三电机28的驱动精度，所述第一电机21、第二电机12和第三电机28均为伺服电机，伺服电机可以控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象，从而能够提高第一电机21、第二电机12和第三电机28的驱动精度。

作为优选，为了提高智能化程度，所述外壳1内设有PLC和无线信号收发模块，所述PLC与无线信号收发模块电连接。

驱动组件驱动从动块20左右往复移动，达到定量添加食品的目的，从而控制需要包装的食品的量，减少超出包装量或包装量不足的情况的发生概率，与传统的加料机构相比，该加料机构运行时更流畅，食品进入消毒室8内，其中一个电磁阀5打开，蓄水箱2内的消毒水进入消毒室8内，对食品进行消毒，而后单向阀10打开，食品进入洗涤室11，限位组件限制了移动框23的转动，使得移动框23往复移动，带动喷头27左右往复移动，对食品进行清洗，从而保证食品的安全性，提高了该包装机械的实用性和可靠性。

与现有技术相比，该安全可靠的能够定量封装的包装机械，通过加料机构定量添加食品，从而控制需要包装的食品的量，减少超出包装量或包装量不足的情况的发生概率，与传统的加料机构相比，该加料机构运行时更流畅，通过洗涤机构和消毒室8对食品进行消毒和清洗，从而保证食品的安全性，提高了该包装机械的实用性和可靠性。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种安全可靠的能够定量封装的包装机械，其特征在于，包括外壳(1)、蓄水箱(2)、废水箱(3)、加料漏斗(6)、两个输水管(4)和两个电磁阀(5)，所述蓄水箱(2)和废水箱(3)分别设置在外壳(1)的两侧，所述电磁阀(5)与输水管(4)一一对应，所述电磁阀(5)设置在输水管(4)上，所述加料漏斗(6)固定在外壳(1)的上方，所述加料漏斗(6)与外壳(1)连通，所述外壳(1)内设有加料机构、加料管(7)、消毒室(8)、输送管(9)、单向阀(10)、洗涤室(11)和两个洗涤机构，所述加料机构设置在外壳(1)内的顶部，所述加料机构位于加料漏斗(6)的下方，所述消毒室(8)位于加料机构的下方，所述加料管(7)设置在消毒室(8)的上方，所述加料管(7)与消毒室(8)连通，所述输送管(9)设置在消毒室(8)的下方，所述洗涤室(11)设置在外壳(1)内的底部，所述洗涤室(11)通过输送管(9)与消毒室(8)连通，所述单向阀(10)设置在输送管(9)上，所述洗涤机构设置在洗涤室(11)内的顶部，两个洗涤机构分别位于输送管(9)的下方的两侧，所述蓄水箱(2)通过其中一个输水管(4)与消毒室(8)连通，所述废水箱(3)通过另一个输水管(4)与洗涤室(11)连通；

所述加料机构包括驱动组件、第一齿条(18)、从动块(20)和两个限位块(19)，所述限位块(19)固定在外壳(1)的内壁上，两个限位块(19)分别套设在第一齿条(18)的两端，所述从动块(20)与第一齿条(18)的一端固定连接，所述驱动组件设置在第一齿条(18)的下方，所述驱动组件与第一齿条(18)传动连接；

所述洗涤机构包括第一电机(21)、第一半齿轮(22)、移动框(23)、两个第二齿条(24)、两个喷头(27)和两个限位组件，所述第一电机(21)固定在洗涤室(11)内的顶部，所述第一电机(21)与第一半齿轮(22)传动连接，所述限位组件设置在洗涤室(11)内的顶部，两个限位组件分别位于第一电机(21)的两侧，所述移动框(23)的两侧分别与限位组件连接，两个喷头(27)分别固定在移动框(23)的两端，两个第二齿条(24)分别固定在移动框(23)内的两侧，所述第一半齿轮(22)位于两个第二齿条(24)之间，所述第一半齿轮(22)与第二齿条(24)啮合。

2.如权利要求1所述的安全可靠的能够定量封装的包装机械，其特征在于，所述驱动组件包括第二电机(12)、转轮(13)、凸块(14)、驱动杆(15)、连杆(17)和第二半齿轮(16)，所述第二电机(12)固定在外壳(1)的内壁上，所述第二电机(12)与转轮(13)传动连接，所述凸块(14)固定在转轮(13)的远离圆心处，所述驱动杆(15)上设有条形口，所述凸块(14)设置在条形口内，所述凸块(14)与条形口滑动连接，所述连杆(17)的一端与外壳(1)的内壁固定连接，所述驱动杆(15)的一端与连杆(17)的另一端铰接，所述第二半齿轮(16)的中心处与驱动杆(15)的靠近连杆(17)的一端固定连接，所述第二半齿轮(16)与第一齿条(18)啮合。

3.如权利要求2所述的安全可靠的能够定量封装的包装机械，其特征在于，所述凸块(14)与条形口之间涂有润滑油。

4.如权利要求1所述的安全可靠的能够定量封装的包装机械，其特征在于，所述从动块(20)的宽度大于加料管(7)的内径。

5.如权利要求1所述的安全可靠的能够定量封装的包装机械，其特征在于，所述限位组件包括限位槽(25)和两个连接杆(26)，所述连接杆(26)竖向设置，两个连接杆(26)的底端分别固定在限位槽(25)的上方的两侧，所述连接杆(26)的顶端固定在洗涤室(11)内的顶部，所述移动框(23)的两侧分别设置在两个限位槽(25)内，所述移动框(23)与限位槽(25)滑动连接。

6.如权利要求5所述的安全可靠的能够定量封装的包装机械，其特征在于，所述限位槽(25)为燕尾槽。

7.如权利要求5所述的安全可靠的能够定量封装的包装机械，其特征在于，两个限位槽(25)互相平行。

8.如权利要求1所述的安全可靠的能够定量封装的包装机械，其特征在于，所述洗涤室(11)内还设有转动机构，所述转动机构包括第三电机(28)和转动盘(29)，所述第三电机(28)固定在外壳(1)内的底部，所述转动盘(29)设置在洗涤室(11)的下方，所述第三电机(28)与转动盘(29)传动连接，所述洗涤室(11)的底部设有若干第一开口，所述转动盘(29)上设有若干第二开口(30)，所述第一开口的数量与第二开口(30)的数量相等，所述第一开口与第二开口(30)一一对应。

9.如权利要求8所述的安全可靠的能够定量封装的包装机械，其特征在于，所述第一电机(21)、第二电机(12)和第三电机(28)均为伺服电机。

10.如权利要求1所述的安全可靠的能够定量封装的包装机械，其特征在于，所述外壳(1)内设有PLC和无线信号收发模块，所述PLC与无线信号收发模块电连接。