CN111805044A - 一种定量点锡膏的计算机内存条制作装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及计算机软硬件技术领域,且公开了一种定量点锡膏的计算机内存条制作装置,包括储料箱,通过储料箱、挡板、第一连杆和对称盘的配合使用,使得可以自动控制储料箱的打开和关闭,当需要使用时自动进行打开,当不需要使用时自动关闭,从而将锡膏与外界隔离,避免锡膏暴露在空气中造成氧化,通过活塞、推杆、第二连杆、移动板和小齿轮的配合使用,使得当挡板打开时自动将锡膏挤出,且每次挤出的量保持一致,避免锡膏过多或过少造成芯片品质下降,提高产品的合格率,通过第二转盘、套杆、转轴、第一齿轮和异形盘的配合使用,使得将挡板和活塞两个结构的运动进行联动,从而增加整个装置的联动性,使得操作更加简单。
Description
技术领域
本发明涉及计算机软硬件技术领域,具体为一种定量点锡膏的计算机内存条制作装置。
背景技术
计算机通称电脑,是现代一种用于高速计算的电子计算机器,可以进行数值计算、逻辑计算,具有存储记忆功能,能够按照程序运行,自动、高速处理海量数据,被用作各种工业和消费设备的控制系统,包括简单的特定用途设备、工业设备及通用设备等。
计算机由硬件系统和软件系统组成,硬件是看得见摸得着的东西,软件时数据程序,其中内存条是电脑中的主要硬件之一,为电脑提供大的内存空间,内存条在进行制作时主要包括准备工作、点锡膏、检测、功能测试、包装等几个主要步骤,其中在进行点锡膏时,主要包括两种方法,包括人工操作和自动点锡膏机进行操作,当人工进行操作时一般需要使用刮刀将锡膏刮出,然后再涂在内存条的表面,而人工在进行操作时存在误差,当锡膏较多时会造成物料的浪费,而当锡膏较少时会对内存条的黏贴造成影响,导致内存条进行制作时工作效率和合格率较低,而自动点锡膏机体积较大,制作成本较高,不适用于小型企业进行操作。
为了解决上述问题,发明者提出了一种定量点锡膏的计算机内存条制作装置,具有定量自动点锡膏和成本较低的优点,解决了在进行点锡膏操作时成本较高且无法保证定量操作的问题,保证了使用该装置进行操作时更加的智能,从而提高内存条制作时的工作效率和合格率。
发明内容
(一)技术方案
为实现上述定量自动点锡膏和成本较低的目的,本发明提供如下技术方案:一种定量点锡膏的计算机内存条制作装置,包括储料箱,利用储料箱进行原料的储存,所述储料箱的外侧活动连接有挡板,利用挡板的打开和关闭控制储料箱的打开和关闭,挡板的下方活动连接有第一连杆,利用第一连杆的运动带动挡板同步进行运动,第一连杆的外侧活动连接有对称盘,对称盘的两端均设置有第一连杆,当第一连杆进行旋转时会带动两个第一连杆同步进行运动,储料箱的内部活动连接有活塞,利用活塞的运动改变储料箱内的压强变化,达到自动出料的目的,活塞的下端活动连接有推杆,利用推杆的运动带动活塞同步进行运动,推杆的外侧活动连接有第二连杆,第二连杆的下端活动连接有移动板,移动板的外侧活动连接有小齿轮,小齿轮的右侧活动连接有第一齿轮,第一齿轮的左侧活动连接有异型盘,异型盘的左侧活动连接有第一转盘,第一转盘的上方活动连接有第二转盘,第二转盘的外侧活动连接有套杆,套杆的内部活动连接有转轴。
优选的,所述转轴的上端设置有锥形齿轮,该锥形齿轮的背面活动连接有圆盘,且圆盘与锥形齿轮相互啮合,圆盘的上方设置有转盘,该转盘分别与圆盘和对称盘之间通过皮带活动连接。
优选的,所述第二转盘的表面设置有固定杆,第二转盘设置有两个,两个第二转盘之间通过皮带活动连接,且两个第二转盘的规格一致,且以转轴的中心线为参照呈对称分布。
优选的,所述套杆的表面开设有斜槽,且该斜槽的尺寸与第二转盘表面设置的固定杆尺寸相互适配。
优选的,所述第一转盘的表面设置有定位筋条,异型盘的表面开设有滑槽,且该滑槽的尺寸与定位筋条的尺寸相互适配。
优选的,所述异型盘的背面同心设置有大齿轮,且该大齿轮的尺寸与第一齿轮的尺寸相互适配。
优选的,所述小齿轮与第一齿轮之间通过皮带活动连接,移动板的外侧设置有弧形齿牙,该弧形齿牙的尺寸与小齿轮的尺寸相互适配,且移动板的背面设置有移动块,且移动块的外侧固定连接有滑槽。
(二)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种定量点锡膏的计算机内存条制作装置,具备以下有益效果:
1、该定量点锡膏的计算机内存条制作装置,通过储料箱、挡板、第一连杆和对称盘的配合使用,使得可以自动控制储料箱的打开和关闭,当需要使用时自动进行打开,当不需要使用时自动关闭,从而将锡膏与外界隔离,避免锡膏暴露在空气中造成氧化。
2、该定量点锡膏的计算机内存条制作装置,通过活塞、推杆、第二连杆、移动板和小齿轮的配合使用,使得当挡板打开时自动将锡膏挤出,且每次挤出的量保持一致,避免锡膏过多或过少造成芯片品质下降,提高产品的合格率。
3、该定量点锡膏的计算机内存条制作装置,通过第二转盘、套杆、转轴、第一齿轮和异形盘的配合使用,使得将挡板和活塞两个结构的运动进行联动,从而增加整个装置的联动性,使得结构简单,降低制作成本。
附图说明
图1为本发明连接结构正视图;
图2为本发明连接结构剖视图;
图3为本发明储料箱、挡板、第一连杆和对称盘各结构运动轨迹图;
图4为本发明第二转盘、套杆和转轴各结构运动轨迹图;
图5为本发明图2中A处结构放大图。
图中:1、储料箱;2、挡板;3、第一连杆;4、对称盘;5、活塞;6、推杆;7、第二连杆;8、移动板;9、小齿轮;10、第一齿轮;11、异型盘;12、第一转盘;13、第二转盘;14、套杆;15、转轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,一种定量点锡膏的计算机内存条制作装置,包括储料箱1,利用储料箱1进行原料的储存,储料箱1的外侧活动连接有挡板2,利用挡板2的打开和关闭控制储料箱1的打开和关闭,挡板2的下方活动连接有第一连杆3,利用第一连杆3的运动带动挡板2同步进行运动,第一连杆3的外侧活动连接有对称盘4,对称盘4的两端均设置有第一连杆3,当第一连杆3进行旋转时会带动两个第一连杆3同步进行运动,储料箱1的内部活动连接有活塞5,利用活塞5的运动改变储料箱1内的压强变化,达到自动出料的目的,活塞5的下端活动连接有推杆6,利用推杆6的运动带动活塞5同步进行运动,当活塞5往上进行移动时会将储料箱1内的原料推出,且每次移动的距离保持一致,故最终完成定量出料,从而完成定量刮锡,推杆6与第二连杆7之间通过连杆活动连接,且该连杆的表面开设有滑槽,该滑槽的尺寸与第二连杆7的尺寸相互适配,使得第二连杆7可以沿着滑槽进行移动,推杆6的外侧活动连接有第二连杆7,第二连杆7的下端活动连接有移动板8,移动板8的外侧活动连接有小齿轮9,小齿轮9与第一齿轮10之间通过皮带活动连接,移动板8的外侧设置有弧形齿牙,该弧形齿牙的尺寸与小齿轮9的尺寸相互适配,且移动板8的背面设置有移动块,且移动块的外侧固定连接有滑槽,当第一齿轮10进行旋转时会带动小齿轮9同步进行旋转,由于小齿轮9与弧形齿牙的尺寸相互适配,故会带动移动板8沿着滑槽进行移动,从而带动移动板8下方的第二连杆7同步进行运动,小齿轮9的右侧活动连接有第一齿轮10,第一齿轮10的左侧活动连接有异型盘11,异型盘11的背面同心设置有大齿轮,且该大齿轮的尺寸与第一齿轮10的尺寸相互适配,当异型盘11进行旋转时会带动大齿轮同步进行旋转,从而带动第一齿轮10同步旋转。
异型盘11的左侧活动连接有第一转盘12,第一转盘12的表面设置有定位筋条,异型盘11的表面开设有滑槽,且该滑槽的尺寸与定位筋条的尺寸相互适配,当第一转盘12进行旋转时会带动定位筋条同步进行旋转,当定位筋条与滑槽相互接触之后,会带动异型盘11同步进行旋转,继续旋转,定位筋条远离滑槽,此时异型盘11停止旋转,最终带动异型盘11间歇性旋转,第一转盘12的上方活动连接有第二转盘13,第二转盘13的表面设置有固定杆,第二转盘13设置有两个,两个第二转盘13之间通过皮带活动连接,且两个第二转盘13的规格一致,且以转轴15的中心线为参照呈对称分布,当第二转盘13进行旋转时会带动固定杆同步旋转,第二转盘13的外侧活动连接有套杆14,套杆14的表面开设有斜槽,且该斜槽的尺寸与第二转盘13表面设置的固定杆尺寸相互适配,当固定杆旋转时会与斜槽相互接触,最终带动套杆14同步进行旋转,两个固定杆间歇性与斜槽相互接触,最终带动套杆14间歇性顺时针和逆时针进行旋转,套杆14的内部活动连接有转轴15,从而带动转轴15同步间歇性顺时针和逆时针进行旋转,转轴15的下端设置有锥形齿轮,该锥形齿轮的背面活动连接有圆盘,且圆盘与锥形齿轮相互啮合,圆盘的下方设置有转盘,该转盘分别与圆盘和对称盘4之间通过皮带活动连接,利用转轴15的旋转带动对称盘4的同步旋转,从而最终使得挡板2自动打开和关闭。
工作原理:通过将电机的输出轴与第一转盘12活动连接,从而带动第一转盘12同步进行旋转,第一转盘12的表面设置有定位筋条,异型盘11的表面开设有滑槽,且该滑槽的尺寸与定位筋条的尺寸相互适配,当第一转盘12进行旋转时会带动定位筋条同步进行旋转,当定位筋条与滑槽相互接触之后,会带动异型盘11同步进行旋转,继续旋转,定位筋条远离滑槽,此时异型盘11停止旋转,最终带动异型盘11间歇性旋转,异型盘11的背面同心设置有大齿轮,故会带动大齿轮同步间歇性旋转,该大齿轮的尺寸与第一齿轮10的尺寸相互适配,故会带动第一齿轮10同步间歇性旋转,第一齿轮10与小齿轮9之间通过皮带活动连接,故会带动小齿轮9同步间歇性进行旋转,小齿轮9的背面设置有移动板8,且该移动板8的表面设置有与小齿轮9尺寸相互适配的弧形齿牙,故当小齿轮9进行旋转时会带动移动板8沿着滑槽同步左右上下移动,移动板8的下端设置有第二连杆7,从而会带动第二连杆7同步进行移动,推杆6与第二连杆7之间通过连杆活动连接,且该连杆的表面开设有滑槽,故最终会带动推杆6上下往复间歇性运动,推杆6的下端设置有活塞5,故会带动活塞5同步上下往复间歇性运动,当活塞5往下移动时,储料箱1内的压强增大,从而将储料箱1内的锡膏推出,且每次移动的距离保持一致,从而保证定量出料。
于此同时,第一转盘12与第二转盘13之间也通过皮带活动连接,故当第一转盘12进行旋转时会带动第二转盘13同步进行旋转,第二转盘13的表面设置有固定杆,故当第二转盘13进行旋转时会带动固定杆同步旋转,当固定杆旋转时,会与套杆14表面的斜槽相互接触,从而会带动套杆14同步进行旋转,继续旋转,固定杆远离斜槽,此时套杆14停止旋转,由于第二转盘13设置有两个,故两个固定杆会依次带动套杆14旋转,最终使得套杆14间歇性顺时针和逆时针进行旋转,套杆14的内部活动连接有转轴15,故带动转轴15同步间歇性顺时针和逆时针进行旋转。转轴15的下端设置有锥形齿轮,故会带动锥形齿轮同步旋转,该锥形齿轮的背面活动连接有圆盘,且圆盘与锥形齿轮相互啮合,故带动圆盘同步旋转,圆盘的下方设置有转盘,转盘与圆盘之间通过皮带活动连接,故会带动转盘旋转,转盘与和对称盘4之间也通过皮带活动连接,故带动对称盘4同步间歇性顺时针和逆时针进行旋转。对称盘4的两端均设置有第一连杆3,当对称盘4顺时针旋转时,会带动两个第一连杆3的张开角度变大,从而联动两个挡板2自动打开,此时活塞5往下移动,完成定量出料的目的,同理,当对称盘4反向旋转,挡板2自动关闭,使得储料箱1自动关闭,此时活塞5往上移动产生负压,从而避免挂锡膏的过程中原料会沿着出口往下滴落。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种定量点锡膏的计算机内存条制作装置,包括储料箱(1),其特征在于:所述储料箱(1)的外侧活动连接有挡板(2),挡板(2)的下方活动连接有第一连杆(3),第一连杆(3)的外侧活动连接有对称盘(4),储料箱(1)的内部活动连接有活塞(5),活塞(5)的下端活动连接有推杆(6),推杆(6)的外侧活动连接有第二连杆(7),第二连杆(7)的下端活动连接有移动板(8),移动板(8)的外侧活动连接有小齿轮(9),小齿轮(9)的右侧活动连接有第一齿轮(10),第一齿轮(10)的左侧活动连接有异型盘(11),异型盘(11)的左侧活动连接有第一转盘(12),第一转盘(12)的上方活动连接有第二转盘(13),第二转盘(13)的外侧活动连接有套杆(14),套杆(14)的内部活动连接有转轴(15)。
2.根据权利要求1所述的一种定量点锡膏的计算机内存条制作装置,其特征在于:所述转轴(15)的上端设置有锥形齿轮,该锥形齿轮的背面活动连接有圆盘,且圆盘与锥形齿轮相互啮合,圆盘的上方设置有转盘,该转盘分别与圆盘和对称盘(4)之间通过皮带活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种定量点锡膏的计算机内存条制作装置,其特征在于:所述第二转盘(13)的表面设置有固定杆,第二转盘(13)设置有两个,两个第二转盘(13)之间通过皮带活动连接,且两个第二转盘(13)的规格一致,且以转轴(15)的中心线为参照呈对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种定量点锡膏的计算机内存条制作装置,其特征在于:所述套杆(14)的表面开设有斜槽,且该斜槽的尺寸与第二转盘(13)表面设置的固定杆尺寸相互适配。
5.根据权利要求1所述的一种定量点锡膏的计算机内存条制作装置,其特征在于:所述第一转盘(12)的表面设置有定位筋条,异型盘(11)的表面开设有滑槽,且该滑槽的尺寸与定位筋条的尺寸相互适配。
6.根据权利要求1所述的一种定量点锡膏的计算机内存条制作装置,其特征在于:所述异型盘(11)的背面同心设置有大齿轮,且该大齿轮的尺寸与第一齿轮(10)的尺寸相互适配。
7.根据权利要求1所述的一种定量点锡膏的计算机内存条制作装置,其特征在于:所述小齿轮(9)与第一齿轮(10)之间通过皮带活动连接,移动板(8)的外侧设置有弧形齿牙,该弧形齿牙的尺寸与小齿轮(9)的尺寸相互适配,且移动板(8)的背面设置有移动块,且移动块的外侧固定连接有滑槽。
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