CN207482095U

CN207482095U - 开关型折叠曲柄

Info

Publication number: CN207482095U
Application number: CN201721274929.9U
Authority: CN
Inventors: 赵幼仪; 赵序
Original assignee: Beijing Micro Horse Technology Co Ltd
Current assignee: Beijing Yuwei Technology Co ltd
Priority date: 2017-09-30
Filing date: 2017-09-30
Publication date: 2018-06-12
Anticipated expiration: 2027-09-30

Abstract

一种开关型折叠曲柄，具有两个主要部件开关曲柄和定位轴头，其中定位轴头上设有两种不同的开关曲柄转动轴，一种X转动轴在中轴接口的下方，与定位轴头的侧面相垂直，另一种Z转动轴是在定位轴头的中心轴上，与X转动轴相垂直；使用对锁将开关曲柄穿接并锁紧在定位轴头上，开关曲柄应能在定位轴头上旋转180度；由于没有任何伸缩杆、空心轴、弹簧等辅助零配件，而且采取低端的粗放配合，误差0.5mm也不影响使用精度和坚固的耐久性，选材多样，制造容易，操作简单，维修方便，成本低廉，用途广泛，特别是折叠效率远超过100%，在折叠曲柄、折叠脚蹬技术领域中取得了真正的突破，其技术进步意义极其明显。

Description

开关型折叠曲柄

技术领域

本实用新型涉及自行车领域中一种开关型折叠曲柄，结构超级简洁，操作快速坚固，折叠效率甚至远超百分之百，是折叠曲柄的新突破。

背景技术

自行车脚蹬向两侧伸出25cm的宽度，消除这25cm的宽度，对于折叠车来说是一个世界性难题，至今形形色色的折叠脚蹬、折叠曲柄没有一项获得突破。普通型的折叠效率一般在50%左右，高档型即便是铝合金数百元一对的名牌产品，结构复杂、重量很大，折叠效率也不会大于70%。许多追求高折叠效率的设计，还在探索之中。例如中国发明：一种新型可折叠曲柄（CN20141106287096），设计了一种空心的中轴，依靠弹簧将曲柄收纳进中轴内，效率很高，关键是如何实现低成本的安装使用并方便维修。再如，中国发明：套装式快速折叠脚蹬（CN2017102007263），依靠扁尾上的转动轴可将大直径轴段插收，效率也很高。不过骑行时产生的弯折扭矩很大，对强度和精度要求都很高，需用扳手加力锁紧锁母。目前的最新技术表明，为了达到高效折叠，结构复杂，配合精密，成本飙升，会带来新的难题。

发明内容

为实现上述技术目标，本实用新型所采取的技术方案是：开关型折叠曲柄具有两个主要部件：开关曲柄和定位轴头，其中定位轴头设有一个中轴接口，用于将定位轴头插接固定在中轴上，定位轴头上设有两种不同的开关曲柄转动轴，一种X转动轴在中轴接口的下方，与定位轴头的侧面相垂直，另一种Z转动轴是在定位轴头的中心轴上，与X转动轴相垂直；在开关曲柄和定位轴头上设有相应配合的穿接孔，使用对锁将开关曲柄穿接并锁紧在定位轴头上，开关曲柄应能在定位轴头上旋转180度。所述第一种X转动轴结构，开关曲柄的上部是一个折叠仓，折叠仓状如簸箕共有四个面，两个侧面为导向面，背面为强力龙骨，在两侧导向面上开有对称的穿接孔，在一侧导向面上设有螺柱，曲柄臂具有两种不同的结构方向，当开关曲柄的底面连接曲柄臂时，开关曲柄上的穿接孔是横向的，当开关曲柄的一个侧面连接曲柄臂时，开关曲柄上的穿接孔则是纵向的，在曲柄臂的下端设有脚蹬接口螺孔；由于开关曲柄上的穿接孔具有横、纵向两种不同的结构方向，对锁栓的安装也就具有横向和纵向两种不同的方向，当对锁拴横向穿接时，开关曲柄在X转动轴上是做大幅度筋斗翻转180 度，当对锁拴纵向穿接时，开关曲柄在X转动轴上是做小幅度横滚翻转180 度。所述定位轴头的六个面中，两个侧面与折叠仓的两个导向面形状完全一致，其宽度略小于两导向面间距的宽度，侧面与导向面两者配合的误差比较粗放，间隙大到0.5mm仍属正常，中轴接口所在面为正面，在中轴接口上设有接爪螺口，与正面相对的是结合面，在结合面上设有螺母槽，中轴从中轴接口一侧插入，在螺母槽一侧使用中轴螺母将定位轴头紧固在中轴上；在中轴接口的下面设有定位穿接孔，在定位穿接孔的下表面是侧面宽度的圆弧面，要求使用对锁穿接后，开关曲柄转动自如，圆弧面与强力龙骨表面的间隙比较粗放，误差从0.03——0.3mm均属正常；在定位轴头的上方一侧，开有锁紧螺孔，当定位轴头和开关曲柄折叠时，结合面贴近强力龙骨，要求锁紧螺孔对准螺柱。所述螺柱在制造时与开关曲柄就是一体件，一体件的材质选用碳钢、钛合金、铝合金、镁合金、碳纤维不做限制，但在使用铝合金、镁合金、碳纤维材质时，螺柱的中间必须设有经过热处理的钢质镶嵌螺杆。所述螺柱在开关曲柄上具有多个不同的位置，因此锁轮也具有多个不同位置，其中一种是在左侧导向面上，第二是在右侧导向面上，第三是在龙骨外面的右侧一点，第四是在龙骨外面的左侧一点，第五是在龙骨外面左右之间任意的一点上。所述接爪螺口在中轴接口的外圆面上，用于安装轮盘爪，然后将轮盘安装在轮盘爪上，更简单的结构是设置相应的配合螺孔，轮盘直接安装到接爪螺口上。所述脚蹬接口螺孔在龙骨一侧称为外侧，脚蹬从外侧安装在接口上，在开关曲柄折叠时，脚蹬正处于骑行位置，当松开锁轮，翻转曲柄180度时，脚蹬的位置便从外侧翻转到内侧，脚蹬从向外伸出变为向内伸出。所述第二种Z转动轴结构，定位轴头在中轴接口的下方设置了环形锁槽，定位穿接孔开设在环形锁槽上，Y转动轴就在环形锁槽的中心垂线上，此时开关曲柄上的折叠仓是一个圆筒形空腔，在对准环形锁槽的位置上，在一个侧面上设有螺柱，在另一个相对的侧面上设有锁孔；安装时，将定位轴头插入圆筒形折叠仓，将对锁螺帽拧紧在锁孔上，将锁轮安装在螺柱上；此时对锁拴和锁轮的作用合二而一。所述在锁孔上的对锁螺帽拧紧时，其长度略小于从侧面到环形锁槽内径的距离，且对锁螺帽和环形锁槽的配合略有间隙，因此在拧紧对锁螺帽时，开关曲柄和定位轴头允许相互转动但不能脱离，此时转动锁轮令锁轮螺杆穿过定位穿接孔，锁紧脚蹬的骑行位置，转动锁轮令其螺杆从定位穿接孔内退出，拨动曲柄臂以Z轴为中心旋转180度，然后转动锁轮锁紧折叠位置，则脚蹬转动180度从向外伸出变为向内伸出。所述开关曲柄具有传统曲柄的优势，无论是X转动轴还是Z转动轴结构，曲柄臂适用于直线型、折曲型、弧线型各种外形结构，特别是向外侧弯曲的曲柄臂，在松开锁轮翻转180时，曲柄臂转变为向内侧弯曲，从而使两侧脚蹬的距离大大小于中轴的长度，即折叠效率远超100%。

本实用新型只有定位轴头和开关曲柄两个主要部件，使用对锁穿接，锁轮控制开关，没有任何伸缩杆、空心轴高技术条件的配合，也没有任何外加的连杆、弹簧辅助零配件，而且两部件之间采取低端的粗放配合，误差0.5mm也不影响使用精度和坚固的耐久性，选材多样，制造容易，操作简单，维修方便，成本低廉，用途广泛，特别是折叠效率远超100%，在折叠曲柄、折叠脚蹬技术领域中取得了真正的突破，其技术进步意义极其明显。

附图说明

下面结合附图及实施例，对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型公开的横向穿接孔开关型折叠曲柄零配件结构示意图。

图2是本实用新型公开的纵向穿接孔开关型折叠曲柄零配件结构示意图。

图3、图4是本实用新型公开的横向穿接孔开关曲柄安装结构示意图。

图5、图6是本实用新型公开的纵向穿接孔开关曲柄安装结构示意图。

图7是本实用新型公开的另一种锁轮位置结构示意图。

图8、图9是本实用新型公开的直线型曲柄臂脚蹬折叠结构示意图。

图10、图11是本实用新型公开的横向穿接孔折叠效率远超100%结构示意图。

图12、图13是本实用新型公开的纵向穿接孔折叠效率远超100%结构示意图。

图14是本实用新型公开的Z转动轴开关型折叠曲柄零配件结构示意图。

图15、图16、图17是Z转动轴开关型折叠曲柄折叠过程示意图。

图中， 2.1是横向穿接孔，2.2是锁紧螺孔，2.3是中轴接口，2.31是接爪螺口， 2是定位轴头，2.4是螺母槽，3.1是对锁拴，1.41是镶嵌螺杆，1.4是螺柱，1.3是穿接孔，1.2是强力龙骨，XX是X转动轴， 1.1是折叠仓，3.2是对锁螺帽，4是锁轮，1是曲柄，1A是曲柄臂，1.5是脚蹬接口螺孔，5是脚蹬，ZZ是Z转动轴。6是轮盘，7是轮盘爪，1.1A是桶形折叠仓，2.5是环形锁槽，1.3A是锁孔。

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，开关型折叠曲柄具有两个主要部件：开关曲柄1和定位轴头2，其中定位轴头2设有一个中轴接口2.3，用于将定位轴头2插接固定在中轴上，定位轴头2上设有两种不同的开关曲柄转动轴，一种X转动轴XX在中轴接口2.3的下方，与定位轴头2的侧面相垂直，并沿着X轴方向开设定位穿接孔2.1，另一种Z转动轴ZZ是在定位轴头2的中心线上，与X转动轴相垂直；在开关曲柄1上设有相应配合的穿接孔1.3，使用对锁将开关曲柄1穿接并锁紧在X转动轴XX的定位轴头2上，开关曲柄1以对锁栓3.1为X转动轴，应能在定位轴头2上旋转180度；对锁拴3.1的长度要求等于开关曲柄1的宽度，当对锁螺帽3.2和对锁拴3.1加力拧紧时，开关曲柄1应能以对锁为轴自由转动。实施例一：第一种X转动轴结构，开关曲柄1的上部是一个折叠仓1.1，折叠仓1.1状如簸箕共有四个面，两个侧面为导向面，背面为强力龙骨1.2，在两侧导向面上开有对称的穿接孔1.3，在一侧导向面上设有螺柱1.4，曲柄臂1A具有两种不同的结构方向，当开关曲柄1的底面连接曲柄臂1A时，开关曲柄1上的穿接孔1.3是横向的，当开关曲柄1的一个侧面连接曲柄臂1A时，开关曲柄1上的穿接孔1.3则是纵向的，在曲柄臂1A的下端设有脚蹬接口螺孔1.5；由于开关曲柄1上的穿接孔1.3具有横、纵向两种不同的结构方向，对锁栓3.1的安装也就具有横向和纵向两种不同的方向，当对锁拴3.1横向穿接时，开关曲柄1在X转动轴XX上是做大幅度筋斗翻转180 度，当对锁拴3.1纵向穿接时，开关曲柄1在X转动轴XX上是做小幅度横滚翻转180 度。定位轴头2的六个面中，两个侧面与折叠仓1.1的两个导向面形状完全一致，其宽度略小于两导向面间距的宽度，侧面与导向面两者配合的误差比较粗放，间隙大到0.5mm仍属正常，中轴接口2.3所在面为正面，在中轴接口2.3上设有接爪螺口2.31，与正面相对的是结合面，在结合面上设有螺母槽2.4，中轴从中轴接口2.3一侧插入，在螺母槽2.4一侧使用中轴螺母将定位轴头2紧固在中轴上；在定位穿接孔2.1的下表面是侧面宽度的圆弧面，要求使用对锁穿接后，开关曲柄1转动自如，圆弧面与强力龙骨1.2表面的间隙比较粗放，误差从0.03——0.3mm均属正常；在定位轴头2的上方一侧，开有锁紧螺孔2.2，当定位轴头2和开关曲柄1折叠时，结合面贴近强力龙骨1.2，要求锁紧螺孔2.2对准螺柱1.4。所述螺柱1.4在制造时与开关曲柄1就是一体件，一体件的材质选用碳钢、钛合金、铝合金、镁合金、碳纤维不做限制，但在使用铝合金、镁合金、碳纤维材质时，螺柱1.4的中间必须设有经过热处理的钢质镶嵌螺杆1.41。螺柱2.4在开关曲柄1上具有多个不同的位置，因此锁轮4也具有多个不同位置，其中一种是在左侧导向面上，第二是在右侧导向面上，第三是在龙骨外面的右侧一点，第四是在龙骨外面的左侧一点，第五是在龙骨外面左右之间任意的一点上。

如图7所示，锁轮4设置的位置，就在开关曲柄1龙骨外面的右侧一点上。

如图8、图9、图10、图11所示，接爪螺口2.31在中轴接口2.3的外圆面上，用于安装轮盘爪7，然后将轮盘6安装在轮盘爪7上，更简单的结构是设置相应的配合螺孔，轮盘6直接安装到接爪螺口2.31上。脚蹬接口螺孔1.5所在的龙骨一侧称为外侧，脚蹬5从外侧安装在接口上，在开关曲柄1折叠时，脚蹬5正处于骑行位置，当松开锁轮4，翻转曲柄180度时，脚蹬5的位置便从外侧翻转到内侧，脚蹬5从向外伸出变为向内伸出。

如图14所示，实施例二：第二种Z转动轴结构，定位轴头2在中轴接口2.3的下方设置了环形锁槽2.5，定位穿接孔2.1开设在环形锁槽2.5上，Z转动轴ZZ就在环形锁槽2.5的中心轴线上，此时开关曲柄1上的折叠仓1.1A是一个圆筒形空腔，在对准环形锁槽2.5的位置上，一个侧面上设有螺柱1.4，另一个相对的侧面上设有锁孔1.3A；安装时，将定位轴头2插入圆筒形折叠仓1.1A，将对锁螺帽3.2拧紧在锁孔1.3A上，将锁轮4安装在螺柱1.4的镶嵌螺杆1.41上；此时对锁拴3.1和锁轮4的作用合二而一。

如图15、图16、图17所示，在锁孔1.3A上的对锁螺帽3.2拧紧时，其长度略小于从侧面到环形锁槽2.5内径的距离，且对锁螺帽3.2和环形锁槽2.5的配合略有间隙，因此在拧紧对锁螺帽3.2时，开关曲柄1和定位轴头2允许相互转动但不能脱离，此时转动锁轮4令其螺杆穿过定位穿接孔2.1，锁紧脚蹬5的骑行位置，转动锁轮4令其螺杆从定位穿接孔2.1内退出，拨动曲柄臂1A以Z轴为中心旋转180度，然后转动锁轮4锁紧折叠位置，则脚蹬5转动180度从向外伸出变为向内伸出。

如图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17所示，开关曲柄1具有传统曲柄的优势，无论是X转动轴还是Z转动轴结构，曲柄臂1A适用于直线型、折曲型、弧线型各种外形结构，特别是向外侧弯曲的曲柄臂1A，在松开锁轮4翻转180时，曲柄臂1A转变为向内侧弯曲，从而使两侧脚蹬5的距离大大小于中轴的长度，即折叠效率远超100%。

Claims

1.一种开关型折叠曲柄，其特征在于：开关型折叠曲柄具有两个主要部件：开关曲柄（1）和定位轴头（2），其中定位轴头（2）设有一个中轴接口（2.3），用于将定位轴头（2）插接固定在中轴上，定位轴头（2）上设有两种不同的开关曲柄转动轴，一种X转动轴（XX）在中轴接口（2.3）的下方，与定位轴头（2）的侧面相垂直，另一种Z转动轴（ZZ）是在定位轴头（2）的中心轴上，与X转动轴（XX）相垂直；在开关曲柄（1）和定位轴头（2）上设有相应配合的穿接孔，使用对锁将开关曲柄（1）穿接并锁紧在定位轴头（2）上，开关曲柄（1）应能在定位轴头（2）上旋转180度。

2.如权利要求1所述的开关型折叠曲柄，其特征在于：第一种X转动轴结构，开关曲柄（1）的上部是一个折叠仓（1.1），折叠仓（1.1）状如簸箕共有四个面，两个侧面为导向面，背面为强力龙骨（1.2），在两侧导向面上开有对称的穿接孔（1.3），在一侧导向面上设有螺柱（1.4），曲柄臂（1A）具有两种不同的结构方向，当开关曲柄（1）的底面连接曲柄臂（1A）时，开关曲柄（1）上的穿接孔(1.3)是横向的，当开关曲柄（1）的一个侧面连接曲柄臂（1A）时，开关曲柄（1）上的穿接孔（1.3）则是纵向的，在曲柄臂（1A）的下端设有脚蹬接口螺孔（1.5）；由于开关曲柄（1）上的穿接孔（1.3）具有横、纵向两种不同的结构方向，对锁栓（3.1）的安装也就具有横向和纵向两种不同的方向，当对锁栓（3.1）横向穿接时，开关曲柄（1）在X转动轴上是做大幅度筋斗翻转180 度，当对锁栓（3.1）纵向穿接时，开关曲柄（1）在X转动轴上是做小幅度横滚翻转180 度。

3.如权利要求1所述的开关型折叠曲柄，其特征在于：定位轴头（2）的六个面中，两个侧面与折叠仓（1.1）的两个导向面形状完全一致，其宽度略小于两导向面间距的宽度，侧面与导向面两者配合的误差比较粗放，间隙大到0.5mm仍属正常，中轴接口（2.3）所在面为正面，在中轴接口（2.3）上设有接爪螺口（2.31），与正面相对的是结合面，在结合面上设有螺母槽（2.4），中轴从中轴接口（2.3）一侧插入，在螺母槽（2.4）一侧使用中轴螺母将定位轴头（2）紧固在中轴上；在中轴接口（2.3）的下面设有定位穿接孔（2.1），在定位穿接孔（2.1）的下表面是侧面宽度的圆弧面，要求使用对锁穿接后，开关曲柄转动自如，圆弧面与强力龙骨（1.2）表面的间隙比较粗放，误差从0.03——0.3mm均属正常；在定位轴头（2）的上方一侧，开有锁紧螺孔（2.2），当定位轴头（2）和开关曲柄（1）折叠时，结合面贴近强力龙骨（1.2），要求锁紧螺孔（2.2）对准螺柱（1.4）。

4.如权利要求2所述的开关型折叠曲柄，其特征在于：螺柱（1.4）在制造时与开关曲柄（1）就是一体件，一体件的材质选用碳钢、钛合金、铝合金、镁合金、碳纤维不做限制，但在使用铝合金、镁合金、碳纤维材质时，螺柱的中间必须设有经过热处理的钢质镶嵌螺杆（1.41）。

5.如权利要求2所述的开关型折叠曲柄，其特征在于：螺柱（1.4）在开关曲柄（1）上具有多个不同的位置，因此锁轮（4）也具有多个不同位置，其中一种是在左侧导向面上，第二是在右侧导向面上，第三是在龙骨外面的右侧一点，第四是在龙骨外面的左侧一点，第五是在龙骨外面左右之间任意的一点上。

6.如权利要求3所述的开关型折叠曲柄，其特征在于：接爪螺口（2.31）在中轴接口（2.3）的外圆面上，用于安装轮盘爪（7），然后将轮盘（6）安装在轮盘爪（7）上，更简单的结构是设置相应的配合螺孔，轮盘（6）直接安装到接爪螺口（2.31）上。

7.如权利要求2所述的开关型折叠曲柄，其特征在于：所述脚蹬接口螺孔（1.5）在龙骨一侧称为外侧，脚蹬（5）从外侧安装在接口上，在开关曲柄（1）折叠时，脚蹬（5）正处于骑行位置，当松开锁轮（4），翻转曲柄180度时，脚蹬（5）的位置便从外侧翻转到内侧，脚蹬（5）从向外伸出变为向内伸出。

8.如权利要求1、或2、或3、或4、或5、或6、或7所述的开关型折叠曲柄，其特征在于：开关曲柄（1）具有传统曲柄的优势，无论是X转动轴还是Z转动轴结构，曲柄臂（1A）适用于直线型、折曲型、弧线型各种外形结构，特别是向外侧弯曲的曲柄臂，在松开锁轮（4）翻转180时，曲柄臂（1A）转变为向内侧弯曲，从而使两侧脚蹬（5）的距离大大小于中轴的长度，即折叠效率远超100%。