CN209094974U - 一种数控钻床角度可调式工作平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种数控钻床角度可调式工作平台，包括：工作台本体、工作台、蜗杆座；所述工作台本体的顶部设置有工作台；所述工作台上设置有三个固定槽，且固定槽与工作台为一体式结构；所述蜗杆座设置在工作台的下方，且蜗杆座与工作台为一体式结构；所述蜗杆座的一侧设置有摇把；所述工作台的下方设置有固定架，且固定架与工作台通过螺栓相连接；所述固定架的两端设置有支撑台；本实用新型通过对数控钻床角度可调式工作平台的改进，具有结构设计合理，工作台可以顺时针及逆时针旋转0°～90°，角度调节范围大，通用性强，操作简单，使用方便的优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。

Description

一种数控钻床角度可调式工作平台

技术领域

本实用新型涉及机床辅助设备技术领域，更具体的说，尤其涉及一种数控钻床角度可调式工作平台。

背景技术

钻孔是机械行业中最常见的工序，随着科技的发展和时代的进步，一些机械部件上经常需要钻削斜孔。目前，常用的钻孔加工设备主要为钻床。

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动。钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动，并沿主轴方向进给。

钻床只能向下钻竖直孔，要加工斜孔就需要用到可倾角度工作台，但目前使用的可倾角度工作台的旋转角度为顺时针及逆时针旋转0°～45°，角度调节范围小，通用性差，不能满足生产的使用需求。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种数控钻床角度可调式工作平台，来解决目前存在的角度调节范围小，通用性差的问题，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控钻床角度可调式工作平台，以解决上述背景技术中提出的角度调节范围小，通用性差的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种数控钻床角度可调式工作平台，由以下具体技术手段所达成：

一种数控钻床角度可调式工作平台，包括：工作台本体、工作台、固定槽、蜗杆座、摇把、固定架、支撑台、转动槽、蜗轮、限位台、角度尺、指针、底座、安装槽、固定螺杆、螺母、垫块；所述工作台本体的顶部设置有工作台；所述工作台上设置有三个固定槽，且固定槽与工作台为一体式结构；所述蜗杆座设置在工作台的下方，且蜗杆座与工作台为一体式结构；所述蜗杆座的一侧设置有摇把；所述工作台的下方设置有固定架，且固定架与工作台通过螺栓相连接；所述固定架的两端设置有支撑台；所述支撑台的内侧设置有限位台；所述固定架的中间设置有蜗轮，且蜗轮与固定架为一体式结构；所述支撑台上设置有转动槽；所述固定架的一侧端面上设置有角度尺，且角度尺与固定架通过固定方式相连接；所述工作台的一侧端面上设置有指针，且指针与工作台通过固定方式相连接；所述工作台的下侧设置有固定螺杆，且固定螺杆与工作台通过固定方式相连接；所述固定螺杆上设置有螺母及垫块；所述固定架的下方设置有底座，且底座与固定架为一体式结构；所述底座上设置有安装槽。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种数控钻床角度可调式工作平台所述蜗杆座内设置有蜗杆，且所述蜗杆与蜗轮相啮合。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种数控钻床角度可调式工作平台所述固定架的侧视外形特征呈圆环状。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种数控钻床角度可调式工作平台所述转动槽侧视外形特征呈大半圆环状，且固定螺杆设置在转动槽内部。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种数控钻床角度可调式工作平台所述角度尺上设置有刻度值，且角度尺的最高象限点处为0°，顺时针方向的角度值及逆时针方向的角度值均为0°～90°。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种数控钻床角度可调式工作平台所述垫块的外形特征为有中心孔的圆柱状，且垫块的顶面与支撑台的内孔圆弧相配合。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种数控钻床角度可调式工作平台所述固定槽的侧视外形特征呈倒“T”形状，且三个固定槽呈线性阵列设置在工作台上。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种数控钻床角度可调式工作平台所述安装槽的外形特征呈“U”形状结构，且安装槽呈对称式设置在底座的两侧。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型通过蜗杆座内设置有蜗杆，且蜗杆与蜗轮相啮合的设置，通过蜗轮蜗杆传动，使工作台可以绕固定架的中心前倾旋转0°～90°，也可以绕固定架的中心后倾旋转0°～90°。

2、本实用新型通过转动槽侧视外形特征呈大半圆环状，且固定螺杆设置在转动槽内部的设置，当工作台旋转时，使固定螺杆在转动槽内旋转。

3、本实用新型通过垫块的外形特征为有中心孔的圆柱状，且垫块的顶面与支撑台的内孔圆弧相配合的设置，在垫块的下端安装螺母，使螺母的安装面为平面，便于固定锁紧工作台。

4、本实用新型通过安装槽的外形特征呈“U”形状结构，且安装槽呈对称式设置在底座的两侧的设置，便于将工作台本体安装到数控钻床上，安装及拆卸方便。

5、本实用新型通过对数控钻床角度可调式工作平台的改进，具有结构设计合理，工作台可以顺时针及逆时针旋转0°～90°，角度调节范围大，通用性强，操作简单，使用方便的优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图；

图4为本实用新型的工作台旋转状态正视结构示意图；

图5为本实用新型的工作台旋转状态轴测结构示意图；

图6为本实用新型的固定架及底座结构示意图；

图7为本实用新型的固定架及底座侧视结构示意图。

图中：工作台本体1、工作台2、固定槽3、蜗杆座4、摇把5、固定架6、支撑台7、转动槽8、蜗轮9、限位台10、角度尺11、指针12、底座13、安装槽14、固定螺杆15、螺母16、垫块17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参见图1至图7，本实用新型提供一种数控钻床角度可调式工作平台的具体技术实施方案：

一种数控钻床角度可调式工作平台，包括：工作台本体1、工作台2、固定槽3、蜗杆座4、摇把5、固定架6、支撑台7、转动槽8、蜗轮9、限位台10、角度尺11、指针12、底座13、安装槽14、固定螺杆15、螺母16、垫块17；工作台本体1的顶部设置有工作台2；工作台2上设置有三个固定槽3，且固定槽3与工作台2为一体式结构；蜗杆座4设置在工作台2的下方，且蜗杆座4与工作台2为一体式结构；蜗杆座4的一侧设置有摇把5；工作台2的下方设置有固定架6，且固定架6与工作台2通过螺栓相连接；固定架6的两端设置有支撑台7；支撑台7的内侧设置有限位台10；固定架6的中间设置有蜗轮9，且蜗轮9与固定架6为一体式结构；支撑台7上设置有转动槽8；固定架6的一侧端面上设置有角度尺11，且角度尺11与固定架6通过固定方式相连接；工作台2的一侧端面上设置有指针12，且指针12与工作台2通过固定方式相连接；工作台2的下侧设置有固定螺杆15，且固定螺杆15与工作台2通过固定方式相连接；固定螺杆15上设置有螺母16及垫块17；固定架6的下方设置有底座13，且底座13与固定架6为一体式结构；底座13上设置有安装槽14。

具体的，蜗杆座4内设置有蜗杆，且蜗杆与蜗轮9相啮合，通过蜗轮蜗杆传动，使工作台2可以绕固定架6的中心前倾旋转0°～90°，也可以绕固定架6的中心后倾旋转0°～90°。

具体的，固定架6的侧视外形特征呈圆环状，用于支撑工作台2。

具体的，转动槽8侧视外形特征呈大半圆环状，且固定螺杆15设置在转动槽8内部，当工作台2旋转时，使固定螺杆15在转动槽8内旋转。

具体的，角度尺11上设置有刻度值，且角度尺11的最高象限点处为0°，顺时针方向的角度值及逆时针方向的角度值均为0°～90°，可以精确调整工作台2的旋转角度。

具体的，垫块17的外形特征为有中心孔的圆柱状，且垫块17的顶面与支撑台7的内孔圆弧相配合，在垫块17的下端安装螺母16，使螺母16的安装面为平面，便于固定锁紧工作台2。

具体的，固定槽3的侧视外形特征呈倒“T”形状，且三个固定槽3呈线性阵列设置在工作台2上，便于固定工件。

具体的，安装槽14的外形特征呈“U”形状结构，且安装槽14呈对称式设置在底座13的两侧，便于将工作台本体1安装到数控钻床上，安装及拆卸方便。

具体实施步骤：

在数控钻床角度可调式工作平台时，将工作台本体1固定安装到数控钻床的工作台上，将待钻孔的工件装夹到工作台本体1上，松动固定螺杆15上的螺母16，旋转摇把5，通过蜗轮9及蜗杆的传动，带动工作台2绕固定架的中心旋转，按照角度尺11上的角度值，将工作台2旋转至所需角度后，将螺母16旋紧，使工作台2固定锁紧，然后进行钻孔加工，该数控钻床角度可调式工作平台，具有结构设计合理，工作台可以顺时针及逆时针旋转0°～90°，角度调节范围大，通用性强，操作简单，使用方便的优点，使用起来极其方便。

综上所述：该一种数控钻床角度可调式工作平台，通过蜗杆座内设置有蜗杆，且蜗杆与蜗轮相啮合的设置，通过蜗轮蜗杆传动，使工作台可以绕固定架的中心前倾旋转0°～90°，也可以绕固定架的中心后倾旋转0°～90°；通过转动槽侧视外形特征呈大半圆环状，且固定螺杆设置在转动槽内部的设置，当工作台旋转时，使固定螺杆在转动槽内旋转；通过垫块的外形特征为有中心孔的圆柱状，且垫块的顶面与支撑台的内孔圆弧相配合的设置，在垫块的下端安装螺母，使螺母的安装面为平面，便于固定锁紧工作台；通过安装槽的外形特征呈“U”形状结构，且安装槽呈对称式设置在底座的两侧的设置，便于将工作台本体安装到数控钻床上，安装及拆卸方便；通过对数控钻床角度可调式工作平台的改进，具有结构设计合理，工作台可以顺时针及逆时针旋转0°～90°，角度调节范围大，通用性强，操作简单，使用方便的优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种数控钻床角度可调式工作平台，包括：工作台本体(1)、工作台(2)、固定槽(3)、蜗杆座(4)、摇把(5)、固定架(6)、支撑台(7)、转动槽(8)、蜗轮(9)、限位台(10)、角度尺(11)、指针(12)、底座(13)、安装槽(14)、固定螺杆(15)、螺母(16)、垫块(17)；其特征在于：所述工作台本体(1)的顶部设置有工作台(2)；所述工作台(2)上设置有三个固定槽(3)，且固定槽(3)与工作台(2)为一体式结构；所述蜗杆座(4)设置在工作台(2)的下方，且蜗杆座(4)与工作台(2)为一体式结构；所述蜗杆座(4)的一侧设置有摇把(5)；所述工作台(2)的下方设置有固定架(6)，且固定架(6)与工作台(2)通过螺栓相连接；所述固定架(6)的两端设置有支撑台(7)；所述支撑台(7)的内侧设置有限位台(10)；所述固定架(6)的中间设置有蜗轮(9)，且蜗轮(9)与固定架(6)为一体式结构；所述支撑台(7)上设置有转动槽(8)；所述固定架(6)的一侧端面上设置有角度尺(11)，且角度尺(11)与固定架(6)通过固定方式相连接；所述工作台(2)的一侧端面上设置有指针(12)，且指针(12)与工作台(2)通过固定方式相连接；所述工作台(2)的下侧设置有固定螺杆(15)，且固定螺杆(15)与工作台(2)通过固定方式相连接；所述固定螺杆(15)上设置有螺母(16)及垫块(17)；所述固定架(6)的下方设置有底座(13)，且底座(13)与固定架(6)为一体式结构；所述底座(13)上设置有安装槽(14)。

2.根据权利要求1所述的一种数控钻床角度可调式工作平台，其特征在于：所述蜗杆座(4)内设置有蜗杆，且所述蜗杆与蜗轮(9)相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种数控钻床角度可调式工作平台，其特征在于：所述固定架(6)的侧视外形特征呈圆环状。

4.根据权利要求1所述的一种数控钻床角度可调式工作平台，其特征在于：所述转动槽(8)侧视外形特征呈大半圆环状，且固定螺杆(15)设置在转动槽(8)内部。

5.根据权利要求1所述的一种数控钻床角度可调式工作平台，其特征在于：所述角度尺(11)上设置有刻度值，且角度尺(11)的最高象限点处为0°，顺时针方向的角度值及逆时针方向的角度值均为0°～90°。

6.根据权利要求1所述的一种数控钻床角度可调式工作平台，其特征在于：所述垫块(17)的外形特征为有中心孔的圆柱状，且垫块(17)的顶面与支撑台(7)的内孔圆弧相配合。

7.根据权利要求1所述的一种数控钻床角度可调式工作平台，其特征在于：所述固定槽(3)的侧视外形特征呈倒“T”形状，且三个固定槽(3)呈线性阵列设置在工作台(2)上。

8.根据权利要求1所述的一种数控钻床角度可调式工作平台，其特征在于：所述安装槽(14)的外形特征呈“U”形状结构，且安装槽(14)呈对称式设置在底座(13)的两侧。