CN207481211U - 一种窗框型材贴膜机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种窗框型材贴膜机,包括:平台,其用于支撑型材滑过;两贴膜机构,其用于向型材待贴膜面贴膜;两定位机构,其用于定位压紧齿板;每一定位机构均包括一齿轮、一定位销、一锁紧销以及一固定片,每一齿轮均转动地固定在平台上,压紧齿板一侧安装有传动齿条,每一齿轮分别与一压紧齿板上的传动齿条啮合,每一压紧齿板上设计有两分别位于传动齿条方形两端的凸起;两轴辊,每一轴辊均用于固定膜卷,每一轴辊均安装在平台上,且型材先经过每一轴辊后,再到达贴膜辊所在位置,本实用新型有益效果为:1、压紧组件保证了很好的贴膜质量;2、适合任何不同宽度的型材,用途广;3、减少了故障率,提高了工厂的效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料窗框建材设备领域,具体涉及一种窗框型材贴膜机。
背景技术
在各类建筑窗中,塑料窗框在节约型材生产能耗、回收料再利用和使用能耗方面有突出优势,在保温节能方面有优良的性价比,因此使用越来越广泛。塑料型材表面需贴上一层贴膜来保护其表面的光整性,防止其在运输过程中受到划伤,还能在贴膜表面上印刷产品型号等内容,所以目前型材表面都采用贴膜的方式,贴膜过程中使用的设备便是贴膜机。
中国专利201420628002.0公开了一种型材贴膜装置,其结构简单使用方便,还避免了操作人员手动拉持住贴膜的一端等待型材,避免了贴膜过程中贴膜的浪费。
但是,操作人员在使用过程中发现现有技术仍有待改进,具体存在以下缺陷:
1、型材宽度尺寸不同,用于压紧贴膜的两压紧组件由于不能调整在平台(1)上的位置,只适用于一种宽度的型材,适应性差;
2、压紧组件紧贴型材,长时间使用后导致压紧柱磨损,因此寿命较短。
实用新型内容
本实用新型要解决的是现有技术中贴膜机适应性差、寿命短的问题,针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种窗框型材贴膜机。
为实现上述目的,本实用新型采用了如下的技术方案:
一种窗框型材贴膜机,包括:
平台,牵引装置牵引型材从平台上部滑过;
两贴膜机构,两贴膜机构分别位于型材两侧,每一贴膜机构均包括一压紧齿板和一贴膜辊,每一压紧齿板在中部均开有矩形孔,每一矩形孔均由固定在平台上的一安装块穿过,且在安装块的导向下压紧齿板仅在与型材行走方向垂直的方向下行走,每一压紧齿板靠近型材的端部均固定安装有一压紧组件,每一贴膜辊均转动地安装在一压紧组件上,贴膜辊能与型材的待贴膜面相切;
两定位机构,每一定位机构均包括一齿轮、一定位销、一锁紧销以及一固定片,每一齿轮均转动地固定在平台上,压紧齿板一侧安装有传动齿条,传动齿条上的齿为一排方形的齿,每一齿轮分别与一压紧齿板上的传动齿条啮合,每一压紧齿板上设计有两分别位于传动齿条方形两端的凸起,凸起用于限制齿轮与传动齿条脱离;在齿轮旁有固定在平台上的转动柱,转动柱上安装有能围绕其旋转的固定片,固定片上固定有一销套,销套供定位销穿过,固定片上开有一锁紧孔,在锁紧孔下方平台上开有一孔洞;所述锁紧销能插入至锁紧孔和平台的孔洞中,以限制固定片旋转,且通过旋转定位销围绕转动柱转动能使齿轮转动;
两轴辊,每一轴辊均用于固定膜卷,膜卷转动地穿在轴辊上,每一轴辊均安装在平台上,且型材先经过每一轴辊后,再到达贴膜辊所在位置,贴膜卷一面有胶水,这样贴膜就能在贴膜辊转动下贴紧型材表面粘贴。
进一步地,每一定位销均包括销头以及销杆,销杆在销套的导向下在与转动柱和固定片连线垂直的方向上移动,固定片与转动柱垂直,销杆穿过位于销套内的弹簧,弹簧一端与销套内壁固定,弹簧另一端与销头固定,在弹簧作用下销头冒出销套且能卡入至齿轮的两相邻齿之间。这样就能实现压紧齿板的定位。
进一步地,压紧组件包括导向筒、导向杆以及弹性夹,导向筒一端与压紧齿板固定,导向筒另一端供导向杆一端插入,导向杆另一端用于安装贴膜辊,弹性夹一端与导向筒固定,弹性夹另一端与导向杆固定,弹性夹用于夹住贴膜的端部,贴膜时膜能从弹性夹上滑走,在导向筒内部设置有弹性元件,弹性元件能使得导向杆在导向筒内弹性移动,导向杆能在导向筒的导向下贴紧型材待贴膜面。
进一步地,所述平台上还安装有两限位机构,每一限位机构均包括一滑动板、一滚动轮以及一连接板,所述滚动轮能转动地安装在滑动板上且与型材的待贴膜表面相切,每一滑动板底部均设置有安装在平台上的滑轨,且滑动板能在滑轨导向下沿与型材行走方向垂直的方向行走,所述平台上设置有与滑动板滑轨滑动配合的滑槽,每一连接板一端均与一滑动板固定,每一连接板另一端均固定至型材同侧的压紧齿板或导向筒上。
相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型压紧组件能保证贴膜在粘贴过程中始终压紧型材待贴膜面,保证了很好的贴膜质量;
2、能移动的压紧齿板可以在平台上移动,适合任何不同宽度的型材,用途广;
3、限位机构能修正型材移动方向,科学合理可行;
4、转动式的贴膜辊使用寿命长,减少了故障率,提高了工厂的效益。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本实用新型俯视图;
图2为本实用新型其中一个贴膜机构示意图;
图3为锁紧销剖视图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述:
本实用新型提出了一种如图1所示的窗框型材贴膜机包括:
平台1,牵引装置牵引型材从平台1上部滑过两贴膜机构2,两贴膜机构2分别位于型材两侧,每一贴膜机构2均包括一压紧齿板21和一贴膜辊22,每一压紧齿板21在中部均开有矩形孔,每一矩形孔均由固定在平台1上的一安装块11穿过,且在安装块11的导向下压紧齿板21仅在与型材行走方向垂直的方向下行走,每一压紧齿板21靠近型材的端部均固定安装有一压紧组件23,每一贴膜辊22均转动地安装在一压紧组件23上,贴膜辊22能与型材的待贴膜面相切;两定位机构3,每一定位机构3均包括一齿轮31、一定位销32、一锁紧销33以及一固定片34,每一齿轮31均转动地固定在平台1上,压紧齿板21一侧安装有传动齿条,传动齿条上的齿为一排方形的齿,每一齿轮31分别与一压紧齿板21上的传动齿条啮合,每一压紧齿板21上设计有两分别位于传动齿条方形两端的凸起,凸起用于限制齿轮31与传动齿条脱离;在齿轮31旁有固定在平台1上的转动柱,转动柱上安装有能围绕其旋转的固定片34,固定片34上固定有一销套321,销套321供定位销32穿过,固定片34上开有一锁紧孔,在锁紧孔下方平台1上开有一孔洞;所述锁紧销33能插入至锁紧孔和平台1的孔洞中,以限制固定片34旋转,且通过旋转定位销32围绕转动柱转动能使齿轮31转动;两轴辊4,每一轴辊4均用于固定膜卷,膜卷转动地穿在轴辊4上,每一轴辊4均安装在平台1上,且型材先经过每一轴辊4后,再到达贴膜辊22所在位置,贴膜卷一面有胶水,这样贴膜就能在贴膜辊22转动下贴紧型材表面进行粘贴。
如图3所示,每一定位销32均包括销头323以及销杆324,销杆324在销套321的导向下在与转动柱和固定片34连线垂直的方向上移动,固定片34与转动柱垂直,销杆324穿过位于销套321内的弹簧322,弹簧322一端与销套321内壁固定,弹簧322另一端与销头323固定,在弹簧322作用下销头323冒出销套321且能卡入至齿轮31的两相邻齿之间。这样就能实现压紧齿板21的定位;拉动销杆324另一端后销头323能脱离两齿,拔下锁紧销33,通过定位销32转动固定片34就能实现转动齿轮31,进而移动压紧齿板21。
参见图2,压紧组件23包括导向筒231、导向杆232以及弹性夹233,导向筒231一端与压紧齿板21固定,导向筒231另一端供导向杆232一端插入,导向杆232另一端用于安装贴膜辊22,弹性夹233一端与导向筒231固定,弹性夹233另一端与导向杆232固定,弹性夹233用于夹住贴膜的端部,贴膜时膜能从弹性夹233上滑走,在导向筒231内部设置有弹性元件,弹性元件可以是弹簧322或者弹性橡胶,弹性元件能使得导向杆232在导向筒231内弹性移动,导向杆232能在导向筒231的导向下贴紧型材待贴膜面。
所述平台1上还安装有图1中所示的两限位机构5,每一限位机构5均包括一滑动板51、一滚动轮52以及一连接板53,所述滚动轮52能转动地安装在滑动板51上且与型材的待贴膜表面相切,每一滑动板51底部均设置有安装在平台1上的滑轨,且滑动板51能在滑轨导向下沿与型材行走方向垂直的方向行走,所述平台1上设置有与滑动板51滑轨滑动配合的滑槽511,每一连接板53一端均与一滑动板51固定,每一连接板53另一端均固定至型材同侧的压紧齿板21或导向筒231上。
本实用新型使用原理为:贴膜前,通过转动定位销32拨动齿轮31转动,调整压紧齿板21上的贴膜辊22的位置直至适合型材通过,之后,将锁紧销33插进锁紧孔内,实现固定片34锁紧,同时定位销32销头323卡进齿轮31两齿之间;粘贴贴膜时,把贴膜的头部夹在弹性夹233上,型材在两贴膜辊22之间移动时,贴膜辊22压紧贴膜无胶水的面,贴膜另一面自然会在型材待贴膜面粘贴贴膜。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (4)
1.一种窗框型材贴膜机,其特征在于,包括:
平台(1),型材能从平台(1)上部滑过;
两贴膜机构(2),两贴膜机构(2)分别位于型材两侧,每一贴膜机构(2)均包括一压紧齿板(21)和一贴膜辊(22),每一压紧齿板(21)在中部均开有矩形孔,每一矩形孔均由固定在平台(1)上的一安装块穿过,且在安装块的导向下压紧齿板(21)仅在与型材行走方向垂直的方向下行走,每一压紧齿板(21)靠近型材的端部均固定安装有一压紧组件(23),每一贴膜辊(22)均转动地安装在一压紧组件(23)上,贴膜辊(22)能与型材的待贴膜面相切;
两定位机构(3),每一定位机构(3)均包括一齿轮(31)、一定位销(32)、一锁紧销(33)以及一固定片(34),每一齿轮(31)均转动地固定在平台(1)上,压紧齿板(21)一侧安装有传动齿条,每一齿轮(31)分别与一压紧齿板(21)上的传动齿条啮合,每一压紧齿板(21)上设计有两分别位于传动齿条方形两端的凸起;在齿轮(31)旁有固定在平台(1)上的转动柱,转动柱上安装有能围绕其旋转的固定片(34),固定片(34)上固定有一销套(321),销套(321)供定位销(32)穿过,固定片(34)上开有一锁紧孔,在锁紧孔下方平台(1)上开有一孔洞;所述锁紧销(33)能插入至锁紧孔和平台(1)的孔洞中,以限制固定片(34)旋转,且通过旋转定位销(32)围绕转动柱转动能使齿轮(31)转动;
两轴辊(4),每一轴辊(4)均用于固定膜卷,每一轴辊(4)均安装在平台(1)上,且型材先经过每一轴辊(4)后,再到达贴膜辊(22)所在位置。
2.根据权利要求1所述的一种窗框型材贴膜机,其特征在于,每一定位销(32)均包括销头(323)以及销杆(324),销杆(324)在销套(321)的导向下在与转动柱和固定片(34)连线垂直的方向上移动,固定片(34)与转动柱垂直,销杆(324)穿过位于销套(321)内的弹簧(322),弹簧(322)一端与销套(321)内壁固定,弹簧(322)另一端与销头(323)固定,在弹簧(322)作用下销头(323)冒出销套(321)且能卡入至齿轮(31)的两相邻齿之间。
3.根据权利要求1或2所述的一种窗框型材贴膜机,其特征在于,压紧组件(23)包括导向筒(231)、导向杆(232)以及弹性夹(233),导向筒(231)一端与压紧齿板(21)固定,导向筒(231)另一端供导向杆(232)一端插入,导向杆(232)另一端用于安装贴膜辊(22),弹性夹(233)一端与导向筒(231)固定,弹性夹(233)另一端与导向杆(232)固定,弹性夹(233)用于夹住贴膜的端部,在导向筒(231)内部设置有弹性元件,导向杆(232)能在导向筒(231)的导向下贴紧型材待贴膜面。
4.根据权利要求3所述的一种窗框型材贴膜机,其特征在于,所述平台(1)上还安装有两限位机构(5),每一限位机构(5)均包括一滑动板(51)、一滚动轮(52)以及一连接板(53),所述滚动轮(52)能转动地安装在滑动板(51)上且与型材的待贴膜表面相切,每一滑动板(51)底部均设置有安装在平台(1)上的滑轨,且滑动板(51)能在滑轨导向下沿与型材行走方向垂直的方向行走,所述平台(1)上设置有与滑轨滑动配合的滑槽(511),每一连接板(53)一端均与一滑动板(51)固定,每一连接板(53)另一端均固定至型材同侧的压紧齿板(21)或导向筒(231)上。
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