CN207481195U - 一种pe燃气管生产用冷却箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PE燃气管生产用冷却箱，包括机架、控制器、搅拌装置、储水箱，所述机架上端安装有所述控制器，所述机架上端安装有冷却箱本体，所述冷却箱本体一侧安装有所述搅拌装置，所述储水箱内部分为冷水腔和散热腔。有益效果在于：通过设置辅助注水管和均匀分布在辅助注水管外侧的注水喷头，简化了装置注水结构，降低了装置安装难度；控制器控制搅拌电机通过主动斜齿轮和从动斜齿轮带动搅拌叶片旋转，实现冷却箱本体内部冷却水的流动，能够实现热量传递，保证冷却水温度的均衡性，提高冷却效果；温度传感器能够检测冷却箱本体内部的温度，控制器根据检测结果控制注水控制阀和排水控制阀的工作状态，控制水循环，能够充分利用冷却水。

Description

一种PE燃气管生产用冷却箱

技术领域

本实用新型涉及PE燃气管生产装置领域，具体涉及一种PE燃气管生产用冷却箱。

背景技术

PE管的使用领域广泛。其中给水管和燃气管是其两个最大的应用市场。PE树脂，是由单体乙烯聚合而成，由于在聚合时因压力、温度等聚合反应条件不同，可得出不同密度的树脂，因而又有高密度聚乙烯、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯之分。

PE燃气管的主要生产工序为：挤出、定径、冷却、切割，其中为了保证PE燃气管的定径效果，需要对PE燃气管进行冷却效果。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：目前的冷却箱内部不具备搅拌功能，冷却箱内部水温不均衡，冷却效果不理想，同时为了达到冷却效果，冷却箱内壁布满了喷头，造成结构复杂，PE燃气管冷却不均匀，影响其性能。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种PE燃气管生产用冷却箱本体，以解决现有技术中冷却箱本体内部不具备搅拌功能，冷却箱本体内部水温不均衡，冷却效果不理想，同时为了达到冷却效果，冷却箱本体内壁布满了喷头，造成结构复杂，PE燃气管冷却不均匀，影响其性能等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案结构简单，降低的安装难度，具有搅拌功能，能够促进冷却箱本体内部的水循环，保证水温均衡，能够提高冷却效果，能够检测冷却箱本体内部的温度，根据检测结果进行水循环，能够充分利用水资源等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了一下技术方案：

本实用新型提供的一种PE燃气管生产用冷却箱，包括机架、控制器、搅拌装置、储水箱，所述机架上端安装有所述控制器，所述机架上端安装有冷却箱本体，所述冷却箱本体一侧安装有所述搅拌装置，所述冷却箱本体另一侧安装有水循环装置；

所述冷却箱本体一端设置有PE管进口，所述冷却箱本体另一端设置有PE管出口，所述冷却箱本体内部成锥形，所述冷却箱本体内部从所述PE管进口到所述PE管出口内部直径依次减小；

所述冷却箱本体内部安装有温度传感器，所述温度传感器与所述控制器电连接；

所述储水箱内部分为冷水腔和散热腔，所述冷水腔和所述散热腔之间设置有隔热板，所述隔热板上部安装有导流管；

所述搅拌装置包括搅拌电机、固定管、从动斜齿轮、搅拌叶片、主动斜齿轮，所述搅拌电机固定安装在所述冷却箱本体外侧，所述搅拌电机与所述控制器电连接，所述搅拌电机的输出轴伸入所述冷却箱本体内部，所述搅拌电机输出轴端部安装有所述主动斜齿轮；所述冷却箱本体内部设置有所述固定管，所述从动斜齿轮通过轴承固定安装在所述固定管外侧，所述从动斜齿轮与所述主动斜齿轮相啮合；所述从动斜齿轮一侧安装有所述搅拌叶片；

所述水循环装置包括循环水泵、冷水注水管、注水控制阀、辅助注水管、注水喷头、排水控制阀、排水管，所述循环水泵固定安装在所述冷水腔内部，所述循环水泵与所述控制器电连接；所述循环水泵上端设置有所述冷水注水管，所述冷水注水管伸入所述冷却箱本体内部；所述冷水注水管中部安装有所述注水控制阀，所述注水控制阀与所述控制器电连接；所述冷水注水管端部安装有所述辅助注水管，所述辅助注水管下端均匀分布有所述注水喷头；所述冷却箱本体内部固定安装有所述排水管，所述排水管伸入所述散热腔内部，所述排水管中部安装有所述排水控制阀，所述排水控制阀与所述控制器电连接。

采用上述一种PE燃气管生产用冷却箱，工作时，定径后的PE燃气管从所述PE管进口进入，从所述PE管出口排出，在所述冷却箱本体内部进行冷却工序，所述控制器控制所述循环水泵工作，控制是注水控制阀开启，通过所述冷水注水管、所述辅助注水管和所述注水喷头将冷却水注入所述冷却箱本体内部，仅设置一根所述辅助注水管和若干所述注水喷头，简化了装置的注水结构，降低了装置的安装难度；冷却过程中，所述控制器控制所述搅拌电机通过所述主动斜齿轮和所述从动斜齿轮带动所述搅拌叶片旋转，所述搅拌叶片采用螺旋结构，能够将所述PE管出口附近的温度较低的冷却水送往所述PE管进口处，从而将所述PE管进口处温度较高的冷却水重新送往所述PE管出口处，能够实现所述冷却箱本体内部冷却水的流动，实现热量传递，保证冷却水温度的均衡性，能够提高冷却效果，所述冷却箱本体内部采用锥形结构，在水流动过程中，能够形成涡流，从提高热传递效果；所述温度传感器能够实时检测所述冷却箱本体内部的温度，并将信号传递给所述控制器，当检测温度较高时，所述控制器控制所述排水控制阀开启，使温度较高的冷却水从所述排水管流入所述散热腔内部，并在所述散热腔内部进行散热，当所述散热腔内部的水量较多时，通过所述导流管实现所述散热腔和所述冷水腔的汇流，从而形成水循环，能够充分利用冷却水，节约水资源。

作为优选，所述机架下端安装有调高支脚，所述调高支脚共有四个，且对称安装。

作为优选，所述PE管进口的直径和所述PE管出口的直径相同，所述冷却箱本体内部直径大于所述PE管进口和所述PE管出口的直径。

作为优选，所述冷水腔和所述散热腔通过所述导流管相连通。

作为优选，所述搅拌装置的安装位置位于所述PE管出口一侧，所述搅拌叶片采用螺旋结构。

作为优选，所述注水控制阀位于所述PE管进口一侧，所述排水控制阀位于所述PE管出口一侧。

有益效果在于：1、通过设置辅助注水管和均匀分布在辅助注水管外侧的注水喷头，简化了装置的注水结构，降低了装置的安装难度；

2、控制器控制搅拌电机通过主动斜齿轮和从动斜齿轮带动搅拌叶片旋转，实现冷却箱本体内部冷却水的流动，能够实现热量传递，保证冷却水温度的均衡性，提高冷却效果；

3、温度传感器能够检测冷却箱本体内部的温度，控制器根据检测结果控制注水控制阀和排水控制阀的工作状态，控制水循环，能够充分利用冷却水，节约水资源。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的内部结构示意图；

图3是本实用新型的左视剖视示意图；

图4是本实用新型的搅拌装置的局部放大示意图；

图5是本实用新型的控制系统框图。

附图标记说明如下：

1、机架；101、调高支脚；2、冷却箱本体；201、PE管进口；202、PE管出口；3、水循环装置；301、循环水泵；302、冷水注水管；303、注水控制阀；304、辅助注水管；305、注水喷头；306、排水控制阀；307、排水管；4、搅拌装置；401、搅拌电机；402、固定管；403、从动斜齿轮；404、搅拌叶片；405、主动斜齿轮；5、储水箱；501、冷水腔；502、隔热板；503、导流管；504、散热腔；6、控制器；7、温度传感器。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图5所示，本实用新型提供了一种PE燃气管生产用冷却箱，包括机架1、控制器6、搅拌装置4、储水箱5，机架1上端安装有控制器6，机架1上端安装有冷却箱本体2，冷却箱本体2一侧安装有搅拌装置4，冷却箱本体2另一侧安装有水循环装置3；

冷却箱本体2一端设置有PE管进口201，冷却箱本体2另一端设置有PE管出口202，冷却箱本体2内部成锥形，冷却箱本体2内部从PE管进口201到PE管出口202内部直径依次减小；

冷却箱本体2内部安装有温度传感器7，温度传感器7与控制器6电连接；

储水箱5内部分为冷水腔501和散热腔504，冷水腔501和散热腔504之间设置有隔热板502，隔热板502上部安装有导流管503；

搅拌装置4包括搅拌电机401、固定管402、从动斜齿轮403、搅拌叶片404、主动斜齿轮405，搅拌电机401固定安装在冷却箱本体2外侧，搅拌电机401与控制器6电连接，搅拌电机401的输出轴伸入冷却箱本体2内部，搅拌电机401输出轴端部安装有主动斜齿轮405；冷却箱本体2内部设置有固定管402，从动斜齿轮403通过轴承固定安装在固定管402外侧，从动斜齿轮403与主动斜齿轮405相啮合；从动斜齿轮403一侧安装有搅拌叶片404；

水循环装置3包括循环水泵301、冷水注水管302、注水控制阀303、辅助注水管304、注水喷头305、排水控制阀306、排水管307，循环水泵301固定安装在冷水腔501内部，循环水泵301与控制器6电连接；循环水泵301上端设置有冷水注水管302，冷水注水管302伸入冷却箱本体2内部；冷水注水管302中部安装有注水控制阀303，注水控制阀303与控制器6电连接；冷水注水管302端部安装有辅助注水管304，辅助注水管304下端均匀分布有注水喷头305；冷却箱本体2内部固定安装有排水管307，排水管307伸入散热腔504内部，排水管307中部安装有排水控制阀306，排水控制阀306与控制器6电连接。

作为可选的实施方式，机架1下端安装有调高支脚101，调高支脚101共有四个，且对称安装，能够实现装置的水平调节，确保装置运行平稳；

PE管进口201的直径和PE管出口202的直径相同，冷却箱本体2内部直径大于PE管进口201和PE管出口202的直径，能够形成空腔，确保冷却水的流动性，从而提高冷却效果；

冷水腔501和散热腔504通过导流管503相连通，能够实现水循环，能够充分利用冷却水，节约水资源；

搅拌装置4的安装位置位于PE管出口202一侧，搅拌叶片404采用螺旋结构，能够实现冷却箱本体2内部的水流动，将PE管出口202附近的温度较低的冷却水送往PE管进口201处，从而将PE管进口201处温度较高的冷却水送往PE管出口202处，实现冷却箱本体2内部的热量交换，确保冷却水温度分布均衡，确保冷却效果；

注水控制阀303位于PE管进口201一侧，排水控制阀306位于PE管出口202一侧，有利于形成水循环，充分利用冷却水的冷却效果。

采用上述结构，工作时，定径后的PE燃气管从PE管进口201进入，从PE管出口202排出，在冷却箱本体2内部进行冷却工序，控制器6控制循环水泵301工作，控制是注水控制阀303开启，通过冷水注水管302、辅助注水管304和注水喷头305将冷却水注入冷却箱本体2内部，仅设置一根辅助注水管304和若干注水喷头305，简化了装置的注水结构，降低了装置的安装难度；冷却过程中，控制器6控制搅拌电机401通过主动斜齿轮405和从动斜齿轮403带动搅拌叶片404旋转，搅拌叶片404采用螺旋结构，能够将PE管出口202附近的温度较低的冷却水送往PE管进口201处，从而将PE管进口201处温度较高的冷却水重新送往PE管出口202处，能够实现冷却箱本体2内部冷却水的流动，实现热量传递，保证冷却水温度的均衡性，能够提高冷却效果，冷却箱本体2内部采用锥形结构，在水流动过程中，能够形成涡流，从提高热传递效果；温度传感器7能够实时检测冷却箱本体2内部的温度，并将信号传递给控制器6，当检测温度较高时，控制器6控制排水控制阀306开启，使温度较高的冷却水从排水管307流入散热腔504内部，并在散热腔504内部进行散热，当散热腔504内部的水量较多时，通过导流管503实现散热腔504和冷水腔501的汇流，从而形成水循环，能够充分利用冷却水，节约水资源。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种PE燃气管生产用冷却箱，其特征在于：包括机架（1）、控制器（6）、搅拌装置（4）、储水箱（5），所述机架（1）上端安装有所述控制器（6），所述机架（1）上端安装有冷却箱本体（2），所述冷却箱本体（2）一侧安装有所述搅拌装置（4），所述冷却箱本体（2）另一侧安装有水循环装置（3）；

所述冷却箱本体（2）一端设置有PE管进口（201），所述冷却箱本体（2）另一端设置有PE管出口（202），所述冷却箱本体（2）内部成锥形，所述冷却箱本体（2）内部从所述PE管进口（201）到所述PE管出口（202）内部直径依次减小；

所述冷却箱本体（2）内部安装有温度传感器（7），所述温度传感器（7）与所述控制器（6）电连接；

所述储水箱（5）内部分为冷水腔（501）和散热腔（504），所述冷水腔（501）和所述散热腔（504）之间设置有隔热板（502），所述隔热板（502）上部安装有导流管（503）；

所述搅拌装置（4）包括搅拌电机（401）、固定管（402）、从动斜齿轮（403）、搅拌叶片（404）、主动斜齿轮（405），所述搅拌电机（401）固定安装在所述冷却箱本体（2）外侧，所述搅拌电机（401）与所述控制器（6）电连接，所述搅拌电机（401）的输出轴伸入所述冷却箱本体（2）内部，所述搅拌电机（401）输出轴端部安装有所述主动斜齿轮（405）；所述冷却箱本体（2）内部设置有所述固定管（402），所述从动斜齿轮（403）通过轴承固定安装在所述固定管（402）外侧，所述从动斜齿轮（403）与所述主动斜齿轮（405）相啮合；所述从动斜齿轮（403）一侧安装有所述搅拌叶片（404）；

所述水循环装置（3）包括循环水泵（301）、冷水注水管（302）、注水控制阀（303）、辅助注水管（304）、注水喷头（305）、排水控制阀（306）、排水管（307），所述循环水泵（301）固定安装在所述冷水腔（501）内部，所述循环水泵（301）与所述控制器（6）电连接；所述循环水泵（301）上端设置有所述冷水注水管（302），所述冷水注水管（302）伸入所述冷却箱本体（2）内部；所述冷水注水管（302）中部安装有所述注水控制阀（303），所述注水控制阀（303）与所述控制器（6）电连接；所述冷水注水管（302）端部安装有所述辅助注水管（304），所述辅助注水管（304）下端均匀分布有所述注水喷头（305）；所述冷却箱本体（2）内部固定安装有所述排水管（307），所述排水管（307）伸入所述散热腔（504）内部，所述排水管（307）中部安装有所述排水控制阀（306），所述排水控制阀（306）与所述控制器（6）电连接。

2.根据权利要求1所述一种PE燃气管生产用冷却箱，其特征在于：所述机架（1）下端安装有调高支脚（101），所述调高支脚（101）共有四个，且对称安装。

3.根据权利要求1所述一种PE燃气管生产用冷却箱，其特征在于：所述PE管进口（201）的直径和所述PE管出口（202）的直径相同，所述冷却箱本体（2）内部直径大于所述PE管进口（201）和所述PE管出口（202）的直径。

4.根据权利要求1所述一种PE燃气管生产用冷却箱，其特征在于：所述冷水腔（501）和所述散热腔（504）通过所述导流管（503）相连通。

5.根据权利要求1所述一种PE燃气管生产用冷却箱，其特征在于：所述搅拌装置（4）的安装位置位于所述PE管出口（202）一侧，所述搅拌叶片（404）采用螺旋结构。

6.根据权利要求1所述一种PE燃气管生产用冷却箱，其特征在于：所述注水控制阀（303）位于所述PE管进口（201）一侧，所述排水控制阀（306）位于所述PE管出口（202）一侧。