CN207480296U - 一种砂轮磨光装置 - Google Patents

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叶恒才
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Abstract

本实用新型公开了一种砂轮磨光装置,包括高速电动机、固定箱、对称设置在工作板的一侧L形杆,所述高速电动机设在第三支撑柱上,所述L形杆上设有转动孔,所述转动孔中插设有与其转动连接的第二转动轴,所述第二转动轴上设有涡杆,所述固定箱上对称设有第二支撑柱,两个所述第二支撑柱之间设有第一转动轴,所述第一转动轴的一端穿过其中一个所述第二支撑柱的一侧并连接有涡轮,涡轮与涡杆啮合连接,所述第一转动轴上还设有砂轮;本实用新型通过涡轮、涡杆、高速电动机带动砂轮在菱形的第一转动轴上左右移动,通过螺杆转动移动精度高,导杆导向,无滑差,无摆动,稳定性好,具有结构简单,转速高、力矩大、磨光效率高。

Description

一种砂轮磨光装置
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备技术领域,尤其涉及一种砂轮磨光装置。
背景技术
磨光机是用来进行金属表面打磨处理的一种手动电动工具。有些钢件在使用过程中与其它零件的接触面之间要求具备一定的粗糙度,磨光机可根据钢件表面粗糙度的不同对钢件表面进行磨制。但是现在常用的磨光机往往是手动操控的,不仅费时费力,而且手动操控的磨光机磨制后的钢件表面的平行度很难得到有效的保障。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:传统的磨光机的打磨精度较低,而打磨精度较高的磨光机结构复杂,造价昂贵,大大的增加了零件加工的成本,而提出的一种砂轮磨光装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种砂轮磨光装置,包括高速电动机、固定箱、对称设置在工作板的一侧L形杆,所述高速电动机设在第三支撑柱上,第三支撑柱设在工作板上,高速电动机的输出端通过联轴器与第二转动轴连接,所述L形杆上设有转动孔,所述转动孔中插设有与其转动连接的第二转动轴,所述第二转动轴上设有涡杆,所述工作板上设有固定箱,所述固定箱上对称设有第二支撑柱,两个所述第二支撑柱之间设有第一转动轴,所述第一转动轴的一端穿过其中一个所述第二支撑柱的一侧并连接有涡轮,涡轮与涡杆啮合连接,所述第一转动轴上还设有砂轮。
作为优选,所述第一转动轴为菱形,砂轮中心设有菱形套孔,菱形套孔套置在第一转动轴上;所述螺杆架固定在固定箱两侧,螺杆两端分别设置在螺杆架上,螺杆其中一端与步进电机的转轴连接,步进电机通过电机架设置在固定箱的侧部,螺杆套套置在螺杆上、螺杆套的左侧与砂轮滑轮座连接,螺杆套的右侧设有导杆孔,导杆孔内穿置有螺杆套导杆,螺杆套导杆两端分别设置在螺杆架上,砂轮滑轮座为凹字形,其凹口两端分别设有砂轮滑轮,砂轮滑轮将砂轮边缘包含住。
作为优选,所述工作板远离传动箱的一侧对称设有支架,所述支架的下端设有脚垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过涡轮、涡杆、高速电动机带动砂轮在菱形的第一转动轴上左右移动,通过螺杆转动移动精度高,导杆导向,无滑差,无摆动,稳定性好,具有结构简单,转速高、力矩大、磨光效率高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种砂轮磨光装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种砂轮磨光装置的顶部结构示意图;
图3为本实用新型夹持装置的结构示意图;
图4为本实用新型工件移动装置的结构示意图;
图5为本实用新型砂轮磨光机构的结构示意图;
图6为本实用新型工件升降装置的结构示意图;
图7为本实用新型夹紧装置的结构示意图;
图8为本实用新型砂轮移动机构结构示意图;
图9为图8所示型转动轴的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-9,一种砂轮磨光装置,包括高速电动机152、固定箱11、对称设置在工作板1的一侧L形杆9,L形杆9上设有转动孔,转动孔中插设有与其转动连接的第二转动轴15,工作板1上还设有第三支撑柱16,第三支撑柱16上设有高速电动机152,高速电动机152的输出端通过联轴器151与第二转动轴15连接,通过电动机带动第二转动轴15转动,进而带动涡杆10转动,第二转动轴15上设有涡杆10,工作板1上设有固定箱11,固定箱11上对称设有第二支撑柱12,两个第二支撑柱12之间设有第一转动轴13,第一转动轴13的一端穿过其中一个第二支撑柱12的一侧并连接有涡轮18,涡轮18与涡杆10啮合连接,通过涡杆10与涡轮18的啮合连接,使得涡杆10的转动将带动涡轮18转动,第一转动轴13上设有砂轮100,第一转动轴(13)为菱形,砂轮(100)中心设有菱形套孔,菱形套孔套置在第一转动轴(13)上,所述螺杆架固定在固定箱11两侧,螺杆161两端分别设置在螺杆架上,螺杆161其中一端与步进电机167的转轴连接,步进电机通过电机架165设置在固定箱11的侧部,螺杆套169套置在螺杆161上、螺杆套169的左侧与砂轮滑轮座连接,螺杆套的右侧设有导杆孔160,导杆孔内穿置有螺杆套导杆168,螺杆套导杆两端分别设置在螺杆架上,砂轮滑轮座163为凹字形,其凹口两端分别设有砂轮滑轮162,砂轮滑轮162将砂轮100边缘包含住。
本实用新型中,使用者使用该装置时,首先将待打磨的工件插设在夹持装置7上的通孔中,确定工件在工作板1上的运动距离,然后推动夹紧螺杆,使得夹持环通过强电磁铁71、夹紧螺杆81、夹紧步进电机79将工件固定,再启动高速电动机,通过电动机带动第二转动轴15转动,使得与第二转动轴15连接的涡杆10转动,由涡杆10与涡轮18的啮合连接传动,带动第一转动轴13转动,使得安装在第一转动轴13上的砂轮100转动。
移动装置中的推进电动机41通过螺纹连接传动,使得转动杆3推动传动箱5在工作板1(X轴)上滑动,工件升降装置通过第二转动杆(613)推动工件座(61)在升降支撑柱6(Y轴)上升降,从而使得工件的加工位置靠近砂轮100进行全方位打磨。夹持步进电机可以带动夹紧装置360度转动,砂轮移动机构带动砂轮在菱形的第一转动轴上左右移动,可以对工件的任意一角度进行加工,这样加工时不留死角。当工件到达刻度尺上加工结束的位置时,停止推进电动机即可。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种砂轮磨光装置,包括高速电动机(152)、固定箱(11)、对称设置在工作板(1)的一侧L形杆(9)、螺杆架,其特征在于:所述高速电动机(152)设在第三支撑柱16上,第三支撑柱16设在工作板1上,高速电动机(152)的输出端通过联轴器(151)与第二转动轴(15)连接,所述L形杆(9)上设有转动孔,所述转动孔中插设有与其转动连接的第二转动轴(15),所述第二转动轴(15)上设有涡杆(10),所述工作板(1)上设有固定箱(11),所述螺杆架固定在固定箱(11)两侧,螺杆(161)两端分别设置在螺杆架上,所述固定箱(11)上对称设有第二支撑柱(12),两个所述第二支撑柱(12)之间设有第一转动轴(13),所述第一转动轴(13)的一端穿过其中一个所述第二支撑柱(12)的一侧并连接有涡轮(18),涡轮(18)与涡杆(10)啮合连接,所述第一转动轴(13)上还设有砂轮(100)。
2.根据权利要求1所述的一种砂轮磨光装置,其特征在于,所述第一转动轴(13)为菱形,砂轮(100)中心设有菱形套孔,菱形套孔套置在第一转动轴(13)上;螺杆(161)其中一端与步进电机(167)的转轴连接,步进电机通过电机架(165)设置在固定箱(11)的侧部,螺杆套(169)套置在螺杆(161)上、螺杆套(169)的左侧与砂轮滑轮座连接,螺杆套的右侧设有导杆孔(160),导杆孔内穿置有螺杆套导杆(168),螺杆套导杆两端分别设置在螺杆架上,砂轮滑轮座(163)为凹字形,其凹口两端分别设有砂轮滑轮(162),砂轮滑轮(162)将砂轮(100)边缘包含住。
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