CN103350394A - 摆臂环抛机 - Google Patents
摆臂环抛机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103350394A CN103350394A CN2013102828604A CN201310282860A CN103350394A CN 103350394 A CN103350394 A CN 103350394A CN 2013102828604 A CN2013102828604 A CN 2013102828604A CN 201310282860 A CN201310282860 A CN 201310282860A CN 103350394 A CN103350394 A CN 103350394A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- swing arm
- polishing machine
- grinding tool
- frame
- glass polishing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本发明公开了一种摆臂环抛机,其包括机架,水平设置于该机架上且用于定位加工工件的定位卡盘,及通过摆臂结构设置于机架上的第一磨具,所述第一磨具处于定位卡盘的上方,其中,所述摆臂结构包括一端铰链设在机架上的摆杆,所述第一磨具通过支臂定位于该摆杆上,在摆杆另一端通过一偏心摆盘的旋转驱动作往复摆动。在基于现有技术设计了摆臂结构,当机架为现存环抛机机架时,在现存环抛机上装置摆臂结构即可实现摆臂环抛机的强大功能,生产厂家可大大降低购置新设备的费用,也实现了对原有设备的有效利用,提高了资源利用率,本摆臂环抛机是以环抛机的磨盘作工件载体,大大提高了环抛机的加工范围,且提高了加工精度,提高了其市场竞争力。
Description
技术领域
本发明涉及一种摆臂环抛机。
背景技术
目前在光学、电子行业中,用于加工光学玻璃、石英玻璃、晶体、兰宝石、硅片平面的精磨、抛光设备,存在着一定的局限性,即加工多大的元件就必须选用多大型号的设备方能达到加工效果,如620大直径的磨盘最大只能加工310大直径的工件,这样限制了设备的适用范围,若要加工其他型号的工件又得重新购置新设备,加大了企业的投资成本,资源利用率比较低。
现有的环抛机的工作原理是,三组滚轮支架分别装有两个滚轮,当主电机带动磨盘旋转,两滚轮托靠的元件随磨盘的旋转同时做逆时针方向运动,在辅助磨料和抛光液的作用下就达到了精磨和抛光的效果。该种设备加工产品的尺寸范围有限。
发明内容
针对上述现有技术中的不足之处,本发明旨在提供一种摆臂环抛机,操作简便、平稳,大大提高了设备加工范围,且提高了加工精度。
为了达到上述目的,本发明的技术方案:一种摆臂环抛机,其包括机架,水平设置于该机架上且用于定位加工工件的定位卡盘,及通过摆臂结构设置于机架上的第一磨具,所述第一磨具处于定位卡盘的上方,其中,所述摆臂结构包括一端铰链设在机架上的摆杆,所述第一磨具通过支臂定位于该摆杆上,在摆杆另一端通过一偏心摆盘的旋转驱动作往复摆动。
进一步的,所述定位卡盘包括呈十字形的架轨,及设于该架轨四个支臂上的定位块,该定位块滑动定位于所述四个支臂上的长型槽内。
在所述机架上固定一支座,该支座上转动插设有可调支轴,所述摆杆铰链定位于该可调支轴上;在所述偏心摆盘上设置T型螺栓,该T型螺栓上空套有滑动套,所述摆杆另一端上设置有与该滑动套滑动配合的滑动槽。
所述偏心摆盘连接于一由变频器控制的减速电机的主轴上。
在所述摆杆上竖向可调设置一调节支架,所述第一磨具通过三角摆架定位于该调节支架上,在该三角摆架的端部活动定位设置有调节支轴,所述第一磨具通过一球头支轴动力连接于该调节支轴上。
在所述三角摆架上设置有所述第一磨具作用于加工工件上的可调力度的压块。
在所述机架上还水平设置有通过驱动装置驱动的第二磨具,所述定位卡盘可拆卸连接于该第二磨具上。
在所述机架上还设置有挡水板,该挡水板环绕设于所述定位卡盘外且高于该定位卡盘。
本发明的有益效果:在结合环抛机实践使用效果的前提下,基于现有技术设计了摆臂结构,当机架为现存环抛机机架时,在现存环抛机上装置摆臂结构即可实现摆臂环抛机的强大功能,生产厂家可大大降低购置新设备的费用,也实现了对原有设备的有效利用,提高了资源利用率,且改进后的环抛机,即摆臂环抛机是以环抛机的磨盘作工件载体,大大提高了环抛机的加工范围,且提高了加工精度,提高了其市场竞争力。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1的俯视图;
图3是图2中减速电机的工作示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本发明。
一种如图1-3所示的摆臂环抛机包括机架,水平设置于该机架上且用于定位加工工件的定位卡盘4,及通过摆臂结构设置于机架上的第一磨具11,所述第一磨具11处于定位卡盘4的上方,其中,所述摆臂结构包括一端铰链设在机架上的摆杆5,所述第一磨具11通过支臂定位于该摆杆5上,在摆杆5另一端 通过一偏心摆盘1的旋转驱动作往复摆动。
本发明为全新设计,也可以在现有的环抛机基础之上进行改进,主要是增设摆臂结构及定位卡盘4,使得该设备通过简单的装卸即可还原成传统的环抛机,一机多用。本设备可在传统的Φ500~Φ1200的环抛机上进行改进,使得生产厂家大大降低了购买环抛设备的费用,比如,以改进后的Φ620机型为例,其可加工Φ300cm~Φ800cm的工件,同样的,正方形、长方形工件也可通过该设备进行加工,且厚度可达到200cm,其操作简便、平稳,抛光精度高于传统的环抛机。
本摆臂环抛机中的定位卡盘4,类似于加工机床上的四爪卡盘,其包括呈十字形的架轨,及设于该架轨四个支臂上的定位块41,该定位块41滑动定位于所述四个支臂上的长型槽内。当然,在实际生产过程中,可根据客户的具体加工产品需求,进行延伸,比如三爪卡盘,或者其它的异形卡盘均可。
对于摆臂结构,具体地,在所述机架上固定一支座51,该支座51上转动插设有可调支轴9,所述摆杆5铰链定位于该可调支轴9上;在所述偏心摆盘1上设置T型螺栓52,该T型螺栓52上空套有滑动套53,所述摆杆5另一端上设置有与该滑动套53滑动配合的滑动槽54。在此,所述支座51上具有一通孔或者盲孔,所述可调支轴9转动插设在该通孔或盲孔内。在所述通孔或盲孔内通过至少两个轴承来竖向定位该可调支轴9,当然,也可以通过其它的方式来定位该可调支轴9。而对于摆杆5另一端的往复摆动:所述偏心摆盘1连接于一由变频器控制的减速电机3的主轴上,该减速电机3的主轴通过联轴器与偏心摆盘1连接,使得减速电机3作为偏心摆盘1的驱动动力,可根据具体工艺要求无级调速来调节摆杆5的摆动快慢。在偏心摆盘1上设置有倒T型长槽,其与所述T型螺栓52滑动配合。所述滑动套53定位于T型螺栓52上,且该滑动套53可绕T型螺栓52中心轴转动,该滑动套53与摆杆5上的滑动槽54滑动配合,这样即可使得减速电机3的转动,传递至偏心摆盘1,再传递至T型螺栓52,最后使得摆杆5绕可调支轴9作反复水平摆动。
进一步的,在所述摆杆5上竖向可调设置一调节支架55,所述第一磨具11通过三角摆架6定位于该调节支架55上,在该三角摆架6的端部活动定位设置有调节支轴9,所述第一磨具11通过一球头支轴10动力连接于该调节支轴9上。 所述调节支架55可实现第一磨具11的竖向调整,以适应不同厚度的工件加工。而在所述三角摆架6上还设置有所述第一磨具11作用于加工工件上的可调力度的压块,通过具体的工艺要求来设置该压块的大小,进而实现第一磨具11在工件上的不同磨削力度。
使用时,由减速电机3带动偏心摆盘1作360°旋转,通过其上的T型螺栓52、滑动套53带动摆杆5作往复运动,随之调节支架55往复运动,带动设于其上的三角摆架6的往复运动,进而固定在三角摆架6端部的调节支轴9上的球头支轴10驱动第一磨具11作往复运动,往复平行作用力在被加工光学或电子工件上作不规则逆时针往复运动,达到精磨或抛光的效果。
最后,在所述机架上还水平设置有通过驱动装置驱动的第二磨具15,所述定位卡盘4可拆卸连接于该第二磨具15上。使得本设备与传统的环抛机之间可相互转化。
在所述机架上还设置有挡水板13,该挡水板13环绕设于所述定位卡盘4外且高于该定位卡盘4,具体来说,该挡水板13略高于装有加工工件的定位卡盘4的总体高度,以挡住辅助磨料和抛光液的飞溅,保证操作人员的正常工作,环保卫生。
以上对本发明实施例所提供的技术方案进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本发明实施例的原理以及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只适用于帮助理解本发明实施例的原理;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明实施例,在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (8)
1.一种摆臂环抛机,其特征在于:包括机架,水平设置于该机架上且用于定位加工工件的定位卡盘(4),及通过摆臂结构设置于机架上的第一磨具(11),所述第一磨具(11)处于定位卡盘(4)的上方,其中,所述摆臂结构包括一端铰链设在机架上的摆杆(5),所述第一磨具(11)通过支臂定位于该摆杆(5)上,在摆杆(5)另一端通过一偏心摆盘(1)的旋转驱动作往复摆动。
2.根据权利要求1所述的摆臂环抛机,其特征在于:所述定位卡盘(4)包括呈十字形的架轨,及设于该架轨四个支臂上的定位块(41),该定位块(41)滑动定位于所述四个支臂上的长型槽内。
3.根据权利要求1所述的摆臂环抛机,其特征在于:在所述机架上固定一支座(51),该支座(51)上转动插设有可调支轴(9),所述摆杆(5)铰链定位于该可调支轴(9)上;在所述偏心摆盘(1)上设置T型螺栓(52),该T型螺栓(52)上空套有滑动套(53),所述摆杆(5)另一端上设置有与该滑动套(53)滑动配合的滑动槽(54)。
4.根据权利要求1所述的摆臂环抛机,其特征在于:所述偏心摆盘(1)连接于一由变频器控制的减速电机(3)的主轴上。
5.根据权利要求1所述的摆臂环抛机,其特征在于:在所述摆杆(5)上竖向可调设置一调节支架(55),所述第一磨具(11)通过三角摆架(6)定位于该调节支架(55)上,在该三角摆架(6)的端部活动定位设置有调节支轴(9),所述第一磨具(11)通过一球头支轴(10)动力连接于该调节支轴(9)上。
6.根据权利要求5所述的摆臂环抛机,其特征在于:在所述三角摆架(6)上设置有所述第一磨具(11)作用于加工工件上的可调力度的压块。
7.根据权利要求1所述的1-6任一所述的摆臂环抛机,其特征在于:在所述机架上还水平设置有通过驱动装置驱动的第二磨具(15),所述定位卡盘(4)可拆卸连接于该第二磨具(15)上。
8.根据权利要求1所述的摆臂环抛机,其特征在于:在所述机架上还设置有挡水板(13),该挡水板(13)环绕设于所述定位卡盘(4)外且高于该定位卡盘(4)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310282860.4A CN103350394B (zh) | 2013-07-06 | 2013-07-06 | 摆臂环抛机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310282860.4A CN103350394B (zh) | 2013-07-06 | 2013-07-06 | 摆臂环抛机 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103350394A true CN103350394A (zh) | 2013-10-16 |
CN103350394B CN103350394B (zh) | 2017-01-18 |
Family
ID=49306854
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310282860.4A Active CN103350394B (zh) | 2013-07-06 | 2013-07-06 | 摆臂环抛机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103350394B (zh) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104029108A (zh) * | 2014-06-16 | 2014-09-10 | 张晶晶 | 全自动石英玻璃抛光机 |
JP2016150421A (ja) * | 2015-02-19 | 2016-08-22 | 株式会社ディスコ | 研削装置 |
CN105881142A (zh) * | 2014-12-18 | 2016-08-24 | 北京创思工贸有限公司 | 一种高速研磨抛光机摆架 |
CN107838800A (zh) * | 2017-10-20 | 2018-03-27 | 广东长盈精密技术有限公司 | 抛光机 |
CN108803500A (zh) * | 2018-06-08 | 2018-11-13 | 大连理工大学 | 一种环抛机的多电机运动控制系统及其控制方法 |
CN113118916A (zh) * | 2021-03-17 | 2021-07-16 | 上海工程技术大学 | 一种大型环抛机工件环驱动设备 |
CN114274034A (zh) * | 2021-11-24 | 2022-04-05 | 宁波华辰机械有限公司 | 自动抛光机 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2404282A (en) * | 1944-04-24 | 1946-07-16 | Galvin Mfg Corp | Apparatus for making piezoelectric crystals |
CN101954613A (zh) * | 2010-04-13 | 2011-01-26 | 成都精密光学工程研究中心 | 环摆抛双面抛光机 |
CN202572115U (zh) * | 2012-05-24 | 2012-12-05 | 湖南新兴机械制造有限公司 | 平面研磨机上盘装置 |
CN203401379U (zh) * | 2013-07-06 | 2014-01-22 | 成都川威机械制造厂 | 摆臂环抛机 |
-
2013
- 2013-07-06 CN CN201310282860.4A patent/CN103350394B/zh active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2404282A (en) * | 1944-04-24 | 1946-07-16 | Galvin Mfg Corp | Apparatus for making piezoelectric crystals |
CN101954613A (zh) * | 2010-04-13 | 2011-01-26 | 成都精密光学工程研究中心 | 环摆抛双面抛光机 |
CN202572115U (zh) * | 2012-05-24 | 2012-12-05 | 湖南新兴机械制造有限公司 | 平面研磨机上盘装置 |
CN203401379U (zh) * | 2013-07-06 | 2014-01-22 | 成都川威机械制造厂 | 摆臂环抛机 |
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104029108A (zh) * | 2014-06-16 | 2014-09-10 | 张晶晶 | 全自动石英玻璃抛光机 |
CN104029108B (zh) * | 2014-06-16 | 2016-11-23 | 张晶晶 | 全自动石英玻璃抛光机 |
CN105881142A (zh) * | 2014-12-18 | 2016-08-24 | 北京创思工贸有限公司 | 一种高速研磨抛光机摆架 |
CN105881142B (zh) * | 2014-12-18 | 2019-03-01 | 北京创思工贸有限公司 | 一种高速研磨抛光机摆架 |
JP2016150421A (ja) * | 2015-02-19 | 2016-08-22 | 株式会社ディスコ | 研削装置 |
CN107838800A (zh) * | 2017-10-20 | 2018-03-27 | 广东长盈精密技术有限公司 | 抛光机 |
CN107838800B (zh) * | 2017-10-20 | 2020-04-07 | 东莞市新美洋技术有限公司 | 抛光机 |
CN108803500A (zh) * | 2018-06-08 | 2018-11-13 | 大连理工大学 | 一种环抛机的多电机运动控制系统及其控制方法 |
CN113118916A (zh) * | 2021-03-17 | 2021-07-16 | 上海工程技术大学 | 一种大型环抛机工件环驱动设备 |
CN113118916B (zh) * | 2021-03-17 | 2022-08-16 | 上海工程技术大学 | 一种大型环抛机工件环驱动设备 |
CN114274034A (zh) * | 2021-11-24 | 2022-04-05 | 宁波华辰机械有限公司 | 自动抛光机 |
CN114274034B (zh) * | 2021-11-24 | 2022-12-30 | 宁波华辰机械有限公司 | 自动抛光机 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103350394B (zh) | 2017-01-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103350394A (zh) | 摆臂环抛机 | |
CN104551900A (zh) | 碳化硅晶片斜面磨削、研磨和抛光机及其操作方法 | |
CN208929990U (zh) | 一种平面磨床工件支撑固定装置 | |
CN201376215Y (zh) | 单脊双斜玻璃磨边机 | |
CN205630203U (zh) | 琢磨机 | |
CN204195490U (zh) | 能够实现三轴同时滑动的高精度抛光机 | |
CN210997460U (zh) | 一种磁铁加工用切割打磨装置 | |
CN203401379U (zh) | 摆臂环抛机 | |
CN214869319U (zh) | 一种螺旋钢管管口打磨装置 | |
CN202462156U (zh) | 球头磨床 | |
CN206326479U (zh) | 多轴抛光机 | |
CN204893655U (zh) | 一种角度可调的砂带机 | |
CN206493222U (zh) | 一种磨床旋转定位结构 | |
CN201841456U (zh) | 自动倒边机 | |
CN209394475U (zh) | 一种轴承球面滚子打磨装置 | |
CN205630201U (zh) | 一种自动对距木板修边机 | |
CN202114624U (zh) | 花键磨床砂轮修整器 | |
CN201511288U (zh) | 一种简易玻璃倒角机 | |
CN211277978U (zh) | 一种外圆磨床用工件支撑托架 | |
CN213164631U (zh) | 一种首饰银材打磨抛光机 | |
CN207578086U (zh) | 一种工件打磨用砂轮移动装置 | |
CN210968259U (zh) | 一种高精度数控调心滚子轴承外圈滚道磨床 | |
CN211193315U (zh) | 一种五金加工加工用手动调节的打磨装置 | |
CN204431002U (zh) | 用于曲轴砂带抛光机 | |
CN201610034U (zh) | 曲面加工系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |