CN207480021U - 一种自动锁螺丝机的升降装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种自动锁螺丝机的升降装置,旨在解决不用适配不同产品规格的问题,其技术方案要点是:包括设置于安装台的移动板,所述移动板上设置有放置台,所述放置台与移动板之间设置有升降组件,所述升降组件包括上轨槽、下轨槽、丝杆、两个升降杆以及四个移动杆,所述下轨槽开设于移动板上表面,所述上轨槽开设于放置台下表面,四个所述移动杆两两滑移连接于上轨槽和下轨槽两侧,两个所述升降杆交叉转动连接,且两个升降杆的两端分别与四个移动杆铰接,所述丝杆转动连接于下轨槽的长度方向,位于下轨槽的两个所述移动杆与丝杆螺纹连接。本实用新型的一种自动锁螺丝机的升降装置具有可以适配不同产品规格的优点。

Description

一种自动锁螺丝机的升降装置
技术领域
本实用新型涉及一种自动锁螺丝机,更具体地说,它涉及一种自动锁螺丝机的升降装置。
背景技术
螺丝是日常生活和工业生产中不可或缺的零部件,其在日常生活和工业生产中的应用非常广泛。例如,收音机、电视机、电脑、家具等。工件上大部分的螺丝都是通过人工来操作安装的,即人工通过手动螺丝刀将螺丝拧入需要锁紧的地方,人工安装的方式效率低下。工人也可以使用电动螺丝刀进行螺丝的安装,这样的安装方式效率得到了一定的提升,但是无法保证每个螺丝安装位置的准确性,也无法保证每个螺丝安装时的扭力一致,容易造成螺丝拧歪或是过拧滑牙,造成螺丝损坏或是工件螺丝孔损坏或是工件报废。
现有的自动锁螺丝机包括安装台、用于放置待锁螺丝产品的放置台、横向和纵向的定位装置、螺丝送料斗以及安装于定位装置上的螺栓刀。待锁螺丝产品放置在放置台上,通过安装在定位装置上的螺丝刀将螺丝送料斗中的螺丝自动定位到产品的螺丝孔中,进行螺丝的旋拧,但是该自动锁螺丝机只能适用高度相同的产品规格,因此存在不用适配不同产品规格的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种自动锁螺丝机的升降装置,具有可以适配不同产品规格的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种自动锁螺丝机的升降装置,包括设置于安装台的移动板,所述移动板上设置有用于放置待锁螺丝产品的放置台,所述放置台与移动板之间设置有用于调节放置台高度的升降组件,所述升降组件包括上轨槽、下轨槽、丝杆、两个升降杆以及四个移动杆,所述下轨槽开设于移动板上表面,所述上轨槽开设于放置台下表面,四个所述移动杆两两滑移连接于上轨槽和下轨槽两侧,两个所述升降杆交叉转动连接,且两个升降杆的两端分别与四个移动杆铰接,所述丝杆转动连接于下轨槽的长度方向,位于下轨槽的两个所述移动杆与丝杆螺纹连接,所述丝杆由中间向两侧反螺纹设置。
通过采用上述技术方案,转动两侧反螺纹设置的丝杆,使螺纹连接在丝杆两侧的移动杆沿着下轨槽相对靠近或者相对远离,使铰接在移动杆上交叉的升降杆转动,同时位于上轨槽内的移动杆同步相对靠近或者相对远离,从而实现放置台高度的调节,以适配不同高度规格带锁螺丝的产品。
本实用新型进一步设置为:所述上轨槽和下轨槽分别设置两个,两个所述上轨槽开设于放置台下表面两侧,两个所述下轨槽开设于移动板两侧。
通过采用上述技术方案,上轨槽和下轨槽设置两个,且位于放置台和移动板的两侧,通过设置两个下轨槽和两个下轨槽,使两个下轨槽分别对应两个上轨槽,通过四个升降杆,调节放置台的高度,提高放置台的稳定性。
本实用新型进一步设置为:两个所述丝杆均连接有延伸出移动板外侧的手摇杆。
通过采用上述技术方案,通过设置在丝杆上的手摇杆,方便通过手摇杆,使丝杆转动,进而方便放置台的高度调节。
本实用新型进一步设置为:两个所述手摇杆端部之间转动连接有连杆。
通过采用上述技术方案,两个手摇杆端部之间转动连接的连杆,通过转动连杆,可以同时驱动两个手摇杆的转动。
本实用新型进一步设置为:两个所述升降杆交叉转动连接处与另外两个升降杆交叉转动连接处之间设置有转轴。
通过采用上述技术方案,设置的两个相对交叉转动连接处的转轴,提高升降杆转动的稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述放置台的侧壁沿移动杆移动方向开设有与上轨槽连通的长条形的固定孔,位于上轨槽内的所述移动杆设置有延伸出固定孔的螺杆,所述螺杆上螺纹连接有螺母。
通过采用上述技术方案,调节放置台高度,位于上轨槽内的移动杆移动后,通过螺纹连接在螺杆上的螺母,使螺母抵触在放置台的固定孔周围的侧壁上,使移动杆固定在上轨槽内,从而使放置台与升降杆牢固固定在一起,防止放置台与移动杆之间相互移动,导致螺丝孔定位不准确。
本实用新型进一步设置为:位于上轨槽内的所述移动杆端部转动连接有滚轮。
通过采用上述技术方案,位于上轨槽内移动杆上设置的滚轮,减少移动杆在上轨槽内移动的摩擦力,方便放置台高度的调节。
本实用新型进一步设置为:所述丝杆上设置有直径大于丝杆的限位柱,所述限位柱转动连接于移动板内。
通过采用上述技术方案,转动连接在移动板内的限位柱,限制丝杆的移动,使丝杆稳定在下轨槽内转动。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:通过转动两侧反螺纹设置的丝杆,使螺纹连接在丝杆两侧的移动杆沿着下轨槽相对靠近或者相对远离,使铰接在移动杆上交叉的升降杆转动,同时位于上轨槽内的移动杆同步相对靠近或者相对远离,从而实现放置台高度的调节,以适配不同高度规格带锁螺丝的产品。
附图说明
图1是本实施例中自动锁螺丝机的整体结构示意图;
图2是本实施例中升降装置的整体示意图;
图3是本实施例中沿放置台的上轨槽竖直方向剖开后的升降装置的内部结构示意图。
图中:1、安装台;11、机架;12、横向移动装置;13、螺丝出料斗;14、螺丝刀;2、移动板;3、放置台;31、固定孔;4、升降组件;41、上轨槽;42、下轨槽;43、丝杆;431、限位柱;44、升降杆;45、移动杆;451、螺杆;452、螺母;5、手摇杆;6、连杆;7、滚轮;8、转轴。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。
一种自动锁螺丝机的升降装置,如图1所示,包括安装台1,安装台1上纵向滑移连接有移动板2,移动板2上设置有用于放置待锁螺丝产品的放置台3;安装台1一侧安装有机架11,机架11上设置有横向移动装置12,横向移动装置12上设置有螺丝刀14;安装台1一侧设置有螺丝出料斗13,横向移动装置12以及移动板2的纵向移动受控制器控制将螺丝出料斗13的螺丝精确定位到产品的螺丝孔中。
如图2和图3所示,放置台3与移动板2之间设置有用于调节放置台3高度的升降组件4,升降组件4包括上轨槽41、下轨槽42、丝杆43、两个升降杆44以及四个移动杆45,下轨槽42开设于移动板2上表面,上轨槽41开设于放置台3下表面,四个移动杆45两两滑移连接于上轨槽41和下轨槽42两侧,两个升降杆44交叉转动连接,且两个升降杆44的两端分别与四个移动杆45铰接,丝杆43转动连接于下轨槽42的长度方向,位于下轨槽42的两个移动杆45与丝杆43螺纹连接,丝杆43由中间向两侧反螺纹设置。上轨槽41和下轨槽42分别设置两个,两个上轨槽41开设于放置台3下表面两侧,两个下轨槽42开设于移动板2两侧,且升降杆44设置四个,移动杆45设置八个。
两个丝杆43均连接有延伸出移动板2外侧的手摇杆5,两个手摇杆5端部之间转动连接有连杆6,两个手摇杆5端部之间转动连接的连杆6,通过转动连杆6,可以同时驱动两个手摇杆5的转动。
位于上轨槽41内的移动杆45端部转动连接有滚轮7,丝杆43上设置有直径大于丝杆43的限位柱431,限位柱431转动连接于移动板2内。两个升降杆44交叉转动连接处与另外两个升降杆44交叉转动连接处之间设置有转轴8,设置的两个相对交叉转动连接处的转轴8,提高升降杆44转动的稳定性。
放置台3的侧壁沿移动杆45移动方向开设有与上轨槽41连通的长条形的固定孔31,位于上轨槽41内的移动杆45设置有延伸出固定孔31的螺杆451,螺杆451上螺纹连接有螺母452,调节放置台3高度,位于上轨槽41内的移动杆45移动后,通过螺纹连接在螺杆451上的螺母452,使螺母452抵触在放置台3的固定孔31周围的侧壁上,使移动杆45固定在上轨槽41内,从而使放置台3与升降杆44牢固固定在一起,防止放置台3与移动杆45之间相互移动,导致螺丝孔定位不准确。
工作过程:通过转动两侧反螺纹设置的丝杆43,使螺纹连接在丝杆43两侧的移动杆45沿着下轨槽42相对靠近或者相对远离,使铰接在移动杆45上交叉的升降杆44转动,同时位于上轨槽41内的移动杆45同步相对靠近或者相对远离,从而实现放置台3高度的调节,以适配不同高度规格带锁螺丝的产品。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种自动锁螺丝机的升降装置,包括设置于安装台(1)的移动板(2),其特征在于:所述移动板(2)上设置有用于放置待锁螺丝产品的放置台(3),所述放置台(3)与移动板(2)之间设置有用于调节放置台(3)高度的升降组件(4),所述升降组件(4)包括上轨槽(41)、下轨槽(42)、丝杆(43)、两个升降杆(44)以及四个移动杆(45),所述下轨槽(42)开设于移动板(2)上表面,所述上轨槽(41)开设于放置台(3)下表面,四个所述移动杆(45)两两滑移连接于上轨槽(41)和下轨槽(42)两侧,两个所述升降杆(44)交叉转动连接,且两个升降杆(44)的两端分别与四个移动杆(45)铰接,所述丝杆(43)转动连接于下轨槽(42)的长度方向,位于下轨槽(42)的两个所述移动杆(45)与丝杆(43)螺纹连接,所述丝杆(43)由中间向两侧反螺纹设置。
2.根据权利要求1所述的一种自动锁螺丝机的升降装置,其特征在于:所述上轨槽(41)和下轨槽(42)分别设置两个,两个所述上轨槽(41)开设于放置台(3)下表面两侧,两个所述下轨槽(42)开设于移动板(2)两侧。
3.根据权利要求2所述的一种自动锁螺丝机的升降装置,其特征在于:两个所述丝杆(43)均连接有延伸出移动板(2)外侧的手摇杆(5)。
4.根据权利要求3所述的一种自动锁螺丝机的升降装置,其特征在于:两个所述手摇杆(5)端部之间转动连接有连杆(6)。
5.根据权利要求2所述的一种自动锁螺丝机的升降装置,其特征在于:两个所述升降杆(44)交叉转动连接处与另外两个升降杆(44)交叉转动连接处之间设置有转轴(8)。
6.根据权利要求1所述的一种自动锁螺丝机的升降装置,其特征在于:所述放置台(3)的侧壁沿移动杆(45)移动方向开设有与上轨槽(41)连通的长条形的固定孔(31),位于上轨槽(41)内的所述移动杆(45)设置有延伸出固定孔(31)的螺杆(451),所述螺杆(451)上螺纹连接有螺母(452)。
7.根据权利要求1所述的一种自动锁螺丝机的升降装置,其特征在于:位于上轨槽(41)内的所述移动杆(45)端部转动连接有滚轮(7)。
8.根据权利要求1所述的一种自动锁螺丝机的升降装置,其特征在于:所述丝杆(43)上设置有直径大于丝杆(43)的限位柱(431),所述限位柱(431)转动连接于移动板(2)内。
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