CN207479959U - 一种道轨大型桶状型物焊接装置 - Google Patents
一种道轨大型桶状型物焊接装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207479959U CN207479959U CN201721459161.2U CN201721459161U CN207479959U CN 207479959 U CN207479959 U CN 207479959U CN 201721459161 U CN201721459161 U CN 201721459161U CN 207479959 U CN207479959 U CN 207479959U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- track
- fastener
- cantilever
- current generator
- slider
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 30
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 claims description 15
- 238000003466 welding Methods 0.000 abstract description 12
- 230000008901 benefit Effects 0.000 abstract description 6
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 abstract description 4
- 230000006872 improvement Effects 0.000 abstract description 2
- 238000004801 process automation Methods 0.000 abstract description 2
- 238000011112 process operation Methods 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Resistance Welding (AREA)
Abstract
本实用新型涉及焊接设备技术领域，尤其涉及一种道轨大型桶状型物焊接装置，包括：道轨、油顶、主顶紧器；所述定滑块设置在道轨的上部，且定滑块与道轨通过螺栓固定方式相连接；所述油顶设置在动滑块与定滑块的内部，且油顶与动滑块及定滑块通过螺栓固定方式相连接；所述左悬臂与右悬臂设置在油顶的顶端，且左悬臂及右悬臂与油顶通过螺栓固定方式相连接；所述主顶紧器设置在左悬臂的一端，且主顶紧器与左悬臂通过轴承相连接。通过以上结构上的改进，具有对焊接夹持工件的长度及高度可调节性能，工件夹持牢固且便于工件旋转加工操作，自动化功能减少人工操作等优点，从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接设备技术领域，尤其涉及一种道轨大型桶状型物焊接装置。
背景技术
在焊接工艺加工过程中，工件夹持装置是焊接过程不可缺少的辅助设备，目前使用的焊接夹持辅助设备多为小型焊接工件夹持装置，对大型工件尤其是大型桶状型工件焊接较为麻烦，但是现在使用大型工件焊接装置存在针对大型桶状结构的工件夹持长度受限制且夹持高度无法调节，工件夹持不牢固，工件无法进行旋转加工功能，缺少自动化操作导致过多依赖人工等问题和不足。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种道轨大型桶状型物焊接装置，以解决上述背景技术中提出的针对大型桶状结构的工件夹持长度受限制且夹持高度无法调节，工件夹持不牢固，工件无法进行旋转加工功能，缺少自动化操作导致过多依赖人工的问题和不足。
本实用新型的目的与功效，由以下具体技术方案所达成：
一种道轨大型桶状型物焊接装置，包括：道轨、动滑块、定滑块、油顶、左悬臂、右悬臂、主顶紧器、副顶紧器、直流电机、交流电机、液压油箱、齿条；所述动滑块设置在道轨的上部，且动滑块与道轨通过滑道相连接；所述定滑块设置在道轨的上部，且定滑块与道轨通过螺栓固定方式相连接；所述油顶设置在动滑块与定滑块的内部，且油顶与动滑块及定滑块通过螺栓固定方式相连接；所述左悬臂与右悬臂设置在油顶的顶端，且左悬臂及右悬臂与油顶通过螺栓固定方式相连接；所述主顶紧器设置在左悬臂的一端，且主顶紧器与左悬臂通过轴承相连接；所述副顶紧器设置在右悬臂的一端，且副顶紧器与右悬臂通过轴承相连接；所述直流电机设置在动滑块的一侧，且直流电机与动滑块通过螺栓固定方式相连接；所述交流电机设置在左悬臂的顶端，且交流电机与左悬臂通过螺栓固定方式相连接；所述液压油箱设置在动滑块与定滑块的内部，且液压油箱与动滑块及定滑块通过螺栓固定方式相连接；所述齿条设置在道轨的一侧，且齿条与道轨为一体式结构。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种道轨大型桶状型物焊接装置所述道轨为工字型，且道轨呈水平排列方式设置有两处。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种道轨大型桶状型物焊接装置所述左旋臂一端设置有油缸的套合内腔，且左旋臂的内部设置有齿轮固定腔。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种道轨大型桶状型物焊接装置所述主顶紧器的一端镶嵌有锥形齿轮，且主顶紧器的顶紧面设置有防滑槽。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种道轨大型桶状型物焊接装置所述直流电机的一端镶嵌有圆形齿轮，且直流电机镶嵌的圆形齿轮与齿条相啮合。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种道轨大型桶状型物焊接装置所述交流电机的一端设置有锥形齿轮，且交流电机镶嵌的锥形齿轮与主顶紧器镶嵌的锥形齿轮相啮合。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种道轨大型桶状型物焊接装置所述液压油箱为方形状，且液压油箱与油顶通过油管相连接。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
1、本实用新型一种道轨大型桶状型物焊接装置通过设置道轨与动滑块，通过动滑块在道轨上作直线往复运行使该装置对焊接工件夹持长度具备可调节的优点。
2、本实用新型一种道轨大型桶状型物焊接装置通过设置主顶紧器与副顶紧器，使该装置具有夹持功能且可以对焊接夹持工件进行旋转的优点。
3、本实用新型一种道轨大型桶状型物焊接装置通过设置油顶，通过油顶作举升或下降运行，使该装置对焊接工件的夹持高度具备可调节的优点。
4、本实用新型一种道轨大型桶状型物焊接装置通过设置齿条，利用直流电机的齿轮在与齿条啮合后进行直线往复运行，使该装置具备自动化功能。
5、本实用新型通过以上结构上的改进，具有对焊接夹持工件的长度及高度可调节性能，工件夹持牢固且便于工件旋转加工操作，自动化功能减少人工操作等优点，从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的侧视结构示意图；
图3为本实用新型的俯视结构示意图；
图4为本实用新型的左旋臂结构示意图。
图中：道轨1、动滑块2、定滑块3、油顶4、左悬臂5、右悬臂6、主顶紧器7、副顶紧器8、直流电机9、交流电机10、液压油箱11、齿条101。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：
一种道轨大型桶状型物焊接装置，包括：道轨1、动滑块2、定滑块3、油顶4、左悬臂5、右悬臂6、主顶紧器7、副顶紧器8、直流电机9、交流电机10、液压油箱11、齿条101；动滑块2设置在道轨1的上部，且动滑块2与道轨1通过滑道相连接；定滑块3设置在道轨1的上部，且定滑块3与道轨1通过螺栓固定方式相连接；油顶4设置在动滑块2与定滑块3的内部，且油顶4与动滑块2及定滑块3通过螺栓固定方式相连接；左悬臂5与右悬臂6设置在油顶4的顶端，且左悬臂5及右悬臂6与油顶4通过螺栓固定方式相连接；主顶紧器7设置在左悬臂5的一端，且主顶紧器7与左悬臂5通过轴承相连接；副顶紧器8设置在右悬臂6的一端，且副顶紧器8与右悬臂6通过轴承相连接；直流电机9设置在动滑块2的一侧，且直流电机9与动滑块2通过螺栓固定方式相连接；交流电机10设置在左悬臂5的顶端，且交流电机10与左悬臂5通过螺栓固定方式相连接；液压油箱11设置在动滑块2与定滑块3的内部，且液压油箱11与动滑块2及定滑块3通过螺栓固定方式相连接；齿条101设置在道轨1的一侧，且齿条101与道轨1为一体式结构。
具体的，道轨1为工字型，且道轨1呈水平排列方式设置有两处。
具体的，左旋臂5一端设置有油缸4的套合内腔，且左旋臂5的内部设置有齿轮固定腔。
具体的，主顶紧器7的一端镶嵌有锥形齿轮，且主顶紧器7的顶紧面设置有防滑槽。
具体的，直流电机9的一端镶嵌有圆形齿轮，且直流电机9镶嵌的圆形齿轮与齿条101相啮合。
具体的，交流电机10的一端设置有锥形齿轮，且交流电机10镶嵌的锥形齿轮与主顶紧器7镶嵌的锥形齿轮相啮合。
具体的，液压油箱11为方形状，且液压油箱11与油顶4通过油管相连接。
具体使用方法与作用：
使用该装置时，将该装置放至合适位置，通过行车将大型桶状工件吊至该装置上方，通过直流电机9的齿轮与齿条101啮合后带动动滑块2在道轨1上运行至工件合适距离，使用油顶4将左旋臂5与右悬臂6上的主顶紧器7与副顶紧器8调节至工件圆心位置后操作动滑块2运行至顶紧状态，在需要对工件进行旋转加工时可通过交流电机10带动主顶紧器7进行旋转运行方便对工件进行环缝焊接等操作，该装置针对大型桶状型工件辅助加工，使用过程需配合相应防护措施，防止意外发生，确保操作人员的人身安全。
综上所述：该一种道轨大型桶状型物焊接装置，通过设置道轨与滑块，解决了该装置针对工件夹持长度不可调节的问题；通过设置油缸，解决了该装置对工件夹持高度无法调节的问题；通过设置主顶紧器与副顶紧器，解决了该装置夹持不牢固且无法对工件进行旋转加工的问题；通过设置直流电机与齿条，解决了该装置缺少自动化功能且过多依赖人工操作的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种道轨大型桶状型物焊接装置，包括：道轨(1)、动滑块(2)、定滑块(3)、油顶(4)、左悬臂(5)、右悬臂(6)、主顶紧器(7)、副顶紧器(8)、直流电机(9)、交流电机(10)、液压油箱(11)、齿条(101)；其特征在于：所述动滑块(2)设置在道轨(1)的上部，且动滑块(2)与道轨(1)通过滑道相连接；所述定滑块(3)设置在道轨(1)的上部，且定滑块(3)与道轨(1)通过螺栓固定方式相连接；所述油顶(4)设置在动滑块(2)与定滑块(3)的内部，且油顶(4)与动滑块(2)及定滑块(3)通过螺栓固定方式相连接；所述左悬臂(5)与右悬臂(6)设置在油顶(4)的顶端，且左悬臂(5)及右悬臂(6)与油顶(4)通过螺栓固定方式相连接；所述主顶紧器(7)设置在左悬臂(5)的一端，且主顶紧器(7)与左悬臂(5)通过轴承相连接；所述副顶紧器(8)设置在右悬臂(6)的一端，且副顶紧器(8)与右悬臂(6)通过轴承相连接；所述直流电机(9)设置在动滑块(2)的一侧，且直流电机(9)与动滑块(2)通过螺栓固定方式相连接；所述交流电机(10)设置在左悬臂(5)的顶端，且交流电机(10)与左悬臂(5)通过螺栓固定方式相连接；所述液压油箱(11)设置在动滑块(2)与定滑块(3)的内部，且液压油箱(11)与动滑块(2)及定滑块(3)通过螺栓固定方式相连接；所述齿条(101)设置在道轨(1)的一侧，且齿条(101)与道轨(1)为一体式结构。
2.根据权利要求1所述的一种道轨大型桶状型物焊接装置，其特征在于：所述道轨(1)为工字型，且道轨(1)呈水平排列方式设置有两处。
3.根据权利要求1所述的一种道轨大型桶状型物焊接装置，其特征在于：所述左悬臂(5)一端设置有油缸(4)的套合内腔，且左悬臂(5)的内部设置有齿轮固定腔。
4.根据权利要求1所述的一种道轨大型桶状型物焊接装置，其特征在于：所述主顶紧器(7)的一端镶嵌有锥形齿轮，且主顶紧器(7)的顶紧面设置有防滑槽。
5.根据权利要求1所述的一种道轨大型桶状型物焊接装置，其特征在于：所述直流电机(9)的一端镶嵌有圆形齿轮，且直流电机(9)镶嵌的圆形齿轮与齿条(101)相啮合。
6.根据权利要求1所述的一种道轨大型桶状型物焊接装置，其特征在于：所述交流电机(10)的一端设置有锥形齿轮，且交流电机(10)镶嵌的锥形齿轮与主顶紧器(7)镶嵌的锥形齿轮相啮合。
7.根据权利要求1所述的一种道轨大型桶状型物焊接装置，其特征在于：所述液压油箱(11)为方形状，且液压油箱(11)与油顶(4)通过油管相连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721459161.2U CN207479959U (zh) | 2017-10-31 | 2017-10-31 | 一种道轨大型桶状型物焊接装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721459161.2U CN207479959U (zh) | 2017-10-31 | 2017-10-31 | 一种道轨大型桶状型物焊接装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207479959U true CN207479959U (zh) | 2018-06-12 |
Family
ID=62475426
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721459161.2U Active CN207479959U (zh) | 2017-10-31 | 2017-10-31 | 一种道轨大型桶状型物焊接装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207479959U (zh) |
-
2017
- 2017-10-31 CN CN201721459161.2U patent/CN207479959U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204976001U (zh) | 一种用于铸件或压铸件浇冒口的数控自动割磨一体机 | |
| CN206241528U (zh) | 一种可旋转的焊接平台 | |
| CN109849031A (zh) | 模块化可锁定关节机器人 | |
| CN107812962A (zh) | 一种带有环形喷射式冷却装置的机床主轴 | |
| CN109015289A (zh) | 一种高效精密卧式加工机床 | |
| CN208147504U (zh) | 一种用于金属管状工件的加工用打磨装置 | |
| CN108907598A (zh) | 一种轴类零件焊接用可旋转固定装置 | |
| CN207479959U (zh) | 一种道轨大型桶状型物焊接装置 | |
| CN207494577U (zh) | 一种对切削废屑同步进行及时清除的数控车床 | |
| CN204183356U (zh) | 去重机 | |
| CN209062813U (zh) | 一种不锈钢材表面抛光机 | |
| CN202053122U (zh) | 大直径内齿圈倒棱机 | |
| CN209598957U (zh) | 一种机械加工用夹具 | |
| CN106348001A (zh) | 一种用于工作台之间的消防主机壳体移动机构 | |
| CN106078281A (zh) | 一种水泵泵头加工工装 | |
| CN107378054B (zh) | 一种双工位钻孔机床 | |
| CN103358059B (zh) | 多功能接管法兰自动焊割机 | |
| CN204277115U (zh) | 回转体类零件孔倒角的加工设备 | |
| CN209532106U (zh) | 一种加工垂直面的车刀 | |
| CN208374990U (zh) | 一种管接头插入式切割装置 | |
| CN203031415U (zh) | 一种用于自动抛光刀柄的抛光机 | |
| CN105058114B (zh) | 一种四工位倒挡换挡悬臂铣端面夹紧机构 | |
| CN204397034U (zh) | 一种回转驱动壳体的加工车床 | |
| CN205702491U (zh) | 一种易于清扫型车床 | |
| CN104043862A (zh) | 石墨加热器加工设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20190701 Address after: 832000 Shihezi Technical School, North of 312 National Road, Shihezi City, Xinjiang Uygur Autonomous Region Patentee after: SHIHEZI VICTORY HARDFACE ENGINEERING TECHNOLOGY CO., LTD. Address before: 363200 Chaoyang Road, Sui'an Town, Zhangpu County, Zhangzhou City, Fujian Province Patentee before: Wang Yuejuan |
|
| TR01 | Transfer of patent right |