CN207479925U - 筒灯焊接用治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种筒灯焊接用治具，筒灯包括铝盘和筒灯背盖，治具包括底座，底座上设有滑槽，滑槽内的两端插接有位置可移动调整的支架，支架的顶部设有定位铝盘用的限位槽，限位槽的侧壁设有限位杆和限位孔。本实用新型提供一种筒灯焊接用治具，使得筒灯焊接变得方便简单，大大增加了工作效率，同时可以根据不同尺寸的筒灯铝盘进行快速调整定位，大大提高了治具的通用性。

Description

筒灯焊接用治具

技术领域

本实用新型涉及焊接用治具技术领域，具体涉及一种筒灯焊接用治具 。

背景技术

现有技术筒灯铝盘上光源的焊点与筒灯背盖驱动上的输出线焊接单人操作比较麻烦，圆形和方形筒灯的电源驱动输出线和铝盘的焊接依靠产线员工使用镊子操作，整个筒灯焊接过程较为繁琐，工作效率不高，焊接质量得不到保障，急需开发一种专业治具来提高工作效率，提高焊接质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种筒灯焊接用治具 ，通过专业的治具，使得筒灯焊接变得方便简单，大大增加了工作效率，同时可以根据不同尺寸的筒灯铝盘进行快速调整定位，大大提高了治具的通用性。

本实用新型的技术方案为：筒灯焊接用治具 ，筒灯包括铝盘和筒灯背盖，上述治具包括底座，底座上设有滑槽，上述滑槽内的两端插接有位置可移动调整的支架，上述支架的顶部设有定位铝盘用的限位槽，上述限位槽的侧壁设有限位杆和限位孔。

作为优选，上述底座底部滑槽的两端环周设有沉台面，上述沉台面上安装有固定上述支架下端的螺栓和垫片。

作为优选，上述底座顶部的滑槽两侧还设有标记线。

作为优选，上述底座侧壁还设有用于定位筒灯背盖的弧形缺口。

作为优选，上述底座四周均布设有安装孔。

本实用新型具有下述有益效果：

1.通过专业的治具，使得筒灯焊接变得方便简单，大大增加了工作效率。

2.可以根据不同尺寸的筒灯铝盘进行快速调整定位，大大提高了治具的通用性。

3.无需使用镊子，焊接质量得到保障，有效提高焊接质量。

附图说明

图1为本实用新型治具使用安装示意图。

图2为治具立体示意图。

图3为治具底部示意图。

图4为焊点位置示意图。

图5为输出线示意图。

图中：底座1、滑槽2、支架3、限位槽31、限位杆32、限位孔33、铝盘4、筒灯背盖5、垫片6、螺栓7、焊点8、标记线11、弧形缺口12、安装孔13、沉台面21。

具体实施方式

实施例1

如图所示，本实用新型的技术方案为：筒灯焊接用治具 ，筒灯包括铝盘4和筒灯背盖5，治具包括底座1，底座1上设有滑槽2，滑槽2内的两端插接有位置可移动调整的支架3，支架3的顶部设有定位铝盘4用的限位槽31，限位槽31的侧壁设有限位杆32和限位孔33。

底座1底部滑槽2的两端环周设有沉台面21，沉台面21上安装有固定支架3下端的螺栓7和垫片6。

底座1顶部的滑槽2两侧还设有标记线11。

底座1侧壁还设有用于定位筒灯背盖5的弧形缺口12。

底座1四周均布设有安装孔13。

具体实施时，铝盘4上设有灯源和焊点8，筒灯背盖5上设有驱动及其输出线9，需要将输出线9通过焊接的方式与焊点8通过焊接相连。支架3左右移动，支架3滑到不同的标记线11上时，可放置不同尺寸筒灯的铝盘4。将固定好驱动的筒灯背盖5放在治具底座的弧形缺口12处，驱动输出线9和铝盘上的焊点8接近，即可很方便的焊接，无需使用镊子将输出线与焊点靠近，加快了焊接的效率。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.筒灯焊接用治具 ，筒灯包括铝盘（4）和筒灯背盖（5），其特征在于：所述治具包括底座（1），底座（1）上设有滑槽（2），所述滑槽（2）内的两端插接有位置可移动调整的支架（3），所述支架（3）的顶部设有定位铝盘（4）用的限位槽（31），所述限位槽（31）的侧壁设有限位杆（32）和限位孔（33）。

2.根据权利要求1所述的筒灯焊接用治具 ，其特征在于：所述底座（1）底部滑槽（2）的两端环周设有沉台面（21），所述沉台面（21）上安装有固定所述支架（3）下端的螺栓和垫片（6）。

3.根据权利要求1所述的筒灯焊接用治具 ，其特征在于：所述底座（1）顶部的滑槽（2）两侧还设有标记线（11）。

4.根据权利要求1所述的筒灯焊接用治具 ，其特征在于：所述底座（1）侧壁还设有用于定位筒灯背盖（5）的弧形缺口（12）。

5.根据权利要求1所述的筒灯焊接用治具 ，其特征在于：所述底座（1）四周均布设有安装孔（13）。