CN207479659U - 一种精密毛坯定位孔加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精密毛坯定位孔加工装置，包括支撑座，支撑座上表面的两侧均固定安装有固定板，且两个固定板之间固定安装有连接板，连接板的底部固定安装有第一电动推杆，第一电动推杆的底部固定安装有限位板，两个固定板的内壁上均开设有第一滑槽，第一滑槽通过其内部设置的第一滑块与限位板滑动连接。本实用新型通过设置放置板、支撑板和限位板，在加工的时候，利用电机带动钻头将毛坯进行打孔，然后支撑板顺着环形滑槽转动，钻头对下一个毛坯进行打孔的同时，电动螺丝刀利用螺栓将毛坯进行固定，从而可以起到固定毛坯的作用，方便进行下一道工序，一次性装置可以完成多道工序，从而可以节省时间，能够提高工作效率。

Description

一种精密毛坯定位孔加工装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种精密毛坯定位孔加工装置。

背景技术

机器的生产过程是指从原材料（或半成品）制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配及调试，油漆和包装等内容。生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统，在毛坯的定位孔加工过程中，传统的工装一次性装夹完成不了，比较浪费时间，导致效率比较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精密毛坯定位孔加工装置，具备可以节省时间提高效率的优点，解决了现有技术中工作效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密毛坯定位孔加工装置，包括支撑座，所述支撑座上表面的两侧均固定安装有固定板，且两个固定板之间固定安装有连接板，所述连接板的底部固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的底部固定安装有限位板，两个固定板的内壁上均开设有第一滑槽，所述第一滑槽通过其内部设置的第一滑块与限位板滑动连接，所述限位板的上表面开设有呈环形阵列分布的放置槽，所述限位板上表面的左侧固定安装有电机，所述电机的转轴贯穿放置槽且传动连接有钻头，所述限位板上表面的右侧固定安装有电动螺丝刀，所述支撑座的上表面开设有第二滑槽，所述支撑座的上侧设置有放置板，所述第二滑槽通过其内部设置的第二滑块与放置板滑动连接，所述放置板的上表面开设有环形滑槽，所述放置板的上侧设置有呈环形阵列分布的支撑板，所述环形滑槽通过其内部设置的环形滑块与支撑板滑动连接，所述支撑板上表面的两侧均固定安装有定位板，且两个定位板相互靠近的一侧均固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆远离定位板的一端固定安装有夹板，所述支撑板的上表面开设有通孔。

优选的，所述支撑座的上表面开设有集尘槽，所述环形滑槽的底部开设有均匀分布的滤孔。

优选的，所述支撑座的下侧设置有底板，所述底板的下表面固定安装有均匀分布的滚轮，所述底板的外侧固定安装有防护板。

优选的，所述底板的上表面固定安装有除尘箱，所述支撑座的右端固定安装有引风机，所述除尘箱通过其进气口处设置的排气管与引风机连通，所述引风机通过其进气口处设置的排气管与集尘槽连通。

优选的，所述支撑座与底板之间固定安装有均匀分布的减震装置，所述减震装置包括第一连接筒和第二连接筒，所述第一连接筒和第二连接筒之间设置有连接杆。

优选的，所述连接杆的两端分别延伸至第一连接筒和第二连接筒的内部且固定安装有限位块，所述第一连接筒和第二连接筒的内部均设置有弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置放置板、支撑板和限位板，在加工的时候，利用电机带动钻头将毛坯进行打孔，然后支撑板顺着环形滑槽转动，钻头对下一个毛坯进行打孔的同时，电动螺丝刀利用螺栓将毛坯进行固定，从而可以起到固定毛坯的作用，方便进行下一道工序，一次性装置可以完成多道工序，从而可以节省时间，能够提高工作效率。

2、本实用新型通过设置除尘箱、集尘槽和引风机，在加工的过程中，碎屑通过通孔落在放置板上的集尘槽内，然后集尘槽内的碎屑在引风机的吸引下进入除尘箱内，可以避免碎屑飘散导致影响车间内部的环境，有利于保护工人的身体健康。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型放置板俯视图；

图3为本实用新型支撑板侧视图；

图4为本实用新型减震装置剖面图。

图中：1支撑座、2支撑板、3固定板、4钻头、5第一滑槽、6连接板、7电机、8第一电动推杆、9电动螺丝刀、10限位板、11环形滑槽、12排气管、13底板、14除尘箱、15放置板、16第二滑槽、17滚轮、18减震装置、181第一连接筒、182限位块、183连接杆、184弹簧、185第二连接筒、19定位板、20第二电动推杆、21夹板、22通孔、23集尘槽、24引风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种精密毛坯定位孔加工装置，包括支撑座1，支撑座1的上表面开设有集尘槽23，环形滑槽11的底部开设有均匀分布的滤孔，方便将碎屑进行集中处理，可以避免碎屑飘散，支撑座1上表面的两侧均固定安装有固定板3，且两个固定板3之间固定安装有连接板6，连接板6的底部固定安装有第一电动推杆8，第一电动推杆8的底部固定安装有限位板10，两个固定板3的内壁上均开设有第一滑槽5，第一滑槽5通过其内部设置的第一滑块与限位板10滑动连接，在加工的时候，通过第一电动推杆8带动限位板10顺着第一滑槽5滑动，调整电机7的位置，从而方便进行加工，而且通过设置第一滑槽5，可以限制限位板10的位置，可以避免限位板10发生倾斜，避免影响加工的精度，限位板10的上表面开设有呈环形阵列分布的放置槽，限位板10上表面的左侧固定安装有电机7，电机7的转轴贯穿放置槽且传动连接有钻头4，限位板10上表面的右侧固定安装有电动螺丝刀9，通过在限位板10上安装有不同的工具，通过电机7带动钻头4将毛坯打孔之后，通过电动螺丝刀9将毛坯进行固定，然后可以利用其它的工具进行不同的加工，可以节省加工的时间，有利于提高效率，支撑座1的上表面开设有第二滑槽16，支撑座1的上侧设置有放置板15，第二滑槽16通过其内部设置的第二滑块与放置板15滑动连接，放置板15的上表面开设有环形滑槽11，放置板15的上侧设置有呈环形阵列分布的支撑板2，环形滑槽11通过其内部设置的环形滑块与支撑板2滑动连接，方便调整支撑板2的位置和方位，而且可以将不同的支撑板2同时放置在放置板15上，然后依次进行加工，可以有效的节省加工的时间，只需要依次装夹就可以完成工序的操作，使用更加方便，支撑板2上表面的两侧均固定安装有定位板19，且两个定位板19相互靠近的一侧均固定安装有第二电动推杆20，第二电动推杆20远离定位板19的一端固定安装有夹板21，支撑板2的上表面开设有通孔22，支撑座1的下侧设置有底板13，通过设置放置板15、支撑板2和限位板10，在加工的时候，利用电机7带动钻头4将毛坯进行打孔，然后支撑板2顺着环形滑槽11转动，钻头4对下一个毛坯进行打孔的同时，电动螺丝刀9利用螺栓将毛坯进行固定，从而可以起到固定毛坯的作用，方便进行下一道工序，一次性装置可以完成多道工序，从而可以节省时间，底板13的下表面固定安装有均匀分布的滚轮17，底板13的外侧固定安装有防护板，底板13的上表面固定安装有除尘箱14，支撑座1的右端固定安装有引风机24，除尘箱14通过其进气口处设置的排气管12与引风机24连通，引风机24通过其进气口处设置的排气管12与集尘槽23连通，通过设置除尘箱14、集尘槽23和引风机24，在加工的过程中，碎屑通过通孔22落在放置板15上的集尘槽23内，然后集尘槽23内的碎屑在引风机24的吸引下进入除尘箱14内，可以避免碎屑飘散导致影响车间内部的环境，有利于保护工人的身体健康，支撑座1与底板13之间固定安装有均匀分布的减震装置18，减震装置18包括第一连接筒181和第二连接筒185，第一连接筒181和第二连接筒185之间设置有连接杆183，连接杆183的两端分别延伸至第一连接筒181和第二连接筒185的内部且固定安装有限位块182，通过设置减震装置18，可以减弱设备工作过程中产生的晃动，有利于保持设备的稳定，从而可以提高加工的精度，第一连接筒181和第二连接筒185的内部均设置有弹簧184。

综上所述：该精密毛坯定位孔加工装置，通过设置放置板15、支撑板2和限位板10，在加工的时候，利用电机7带动钻头4将毛坯进行打孔，然后支撑板2顺着环形滑槽11转动，钻头4对下一个毛坯进行打孔的同时，电动螺丝刀9利用螺栓将毛坯进行固定，从而可以起到固定毛坯的作用，方便进行下一道工序，一次性装置可以完成多道工序，从而可以节省时间，能够提高工作效率，解决了现有技术中工作效率低的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个引用结构限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”，并且该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V或者110V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种精密毛坯定位孔加工装置，包括支撑座（1），其特征在于：所述支撑座（1）上表面的两侧均固定安装有固定板（3），且两个固定板（3）之间固定安装有连接板（6），所述连接板（6）的底部固定安装有第一电动推杆（8），所述第一电动推杆（8）的底部固定安装有限位板（10），两个固定板（3）的内壁上均开设有第一滑槽（5），所述第一滑槽（5）通过其内部设置的第一滑块与限位板（10）滑动连接，所述限位板（10）的上表面开设有呈环形阵列分布的放置槽，所述限位板（10）上表面的左侧固定安装有电机（7），所述电机（7）的转轴贯穿放置槽且传动连接有钻头（4），所述限位板（10）上表面的右侧固定安装有电动螺丝刀（9），所述支撑座（1）的上表面开设有第二滑槽（16），所述支撑座（1）的上侧设置有放置板（15），所述第二滑槽（16）通过其内部设置的第二滑块与放置板（15）滑动连接，所述放置板（15）的上表面开设有环形滑槽（11），所述放置板（15）的上侧设置有呈环形阵列分布的支撑板（2），所述环形滑槽（11）通过其内部设置的环形滑块与支撑板（2）滑动连接，所述支撑板（2）上表面的两侧均固定安装有定位板（19），且两个定位板（19）相互靠近的一侧均固定安装有第二电动推杆（20），所述第二电动推杆（20）远离定位板（19）的一端固定安装有夹板（21），所述支撑板（2）的上表面开设有通孔（22）。

2.根据权利要求1所述的一种精密毛坯定位孔加工装置，其特征在于：所述支撑座（1）的上表面开设有集尘槽（23），所述环形滑槽（11）的底部开设有均匀分布的滤孔。

3.根据权利要求1所述的一种精密毛坯定位孔加工装置，其特征在于：所述支撑座（1）的下侧设置有底板（13），所述底板（13）的下表面固定安装有均匀分布的滚轮（17），所述底板（13）的外侧固定安装有防护板。

4.根据权利要求3所述的一种精密毛坯定位孔加工装置，其特征在于：所述底板（13）的上表面固定安装有除尘箱（14），所述支撑座（1）的右端固定安装有引风机（24），所述除尘箱（14）通过其进气口处设置的排气管（12）与引风机（24）连通，所述引风机（24）通过其进气口处设置的排气管（12）与集尘槽（23）连通。

5.根据权利要求3所述的一种精密毛坯定位孔加工装置，其特征在于：所述支撑座（1）与底板（13）之间固定安装有均匀分布的减震装置（18），所述减震装置（18）包括第一连接筒（181）和第二连接筒（185），所述第一连接筒（181）和第二连接筒（185）之间设置有连接杆（183）。

6.根据权利要求5所述的一种精密毛坯定位孔加工装置，其特征在于：所述连接杆（183）的两端分别延伸至第一连接筒（181）和第二连接筒（185）的内部且固定安装有限位块（182），所述第一连接筒（181）和第二连接筒（185）的内部均设置有弹簧（184）。