CN207479398U - 铝单板转动铆接装置 - Google Patents

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崔虎
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Huajie Energy Jiangsu Co ltd
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LUOFEIER BUILDING MATERIAL JIANGSU Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了铝单板转动铆接装置,包括机台、转动夹紧装置以及铆接装置,所述转动夹紧装置包括转动装置与夹紧装置,转动装置包括转动台以及驱动装置,转动台转动连接于机台上,并与驱动装置传动连接,转动台上设有定位凸起块以及支架,夹紧装置包括夹紧液压缸与夹紧块,夹紧液压缸设于支架上,所述铆接装置包括设于机台上的推动装置与锚枪,推动装置包括推动气缸与推动支架,所述机台上设有支撑板,推动气缸固定连接于支撑板的右端,推动支架滑动连接于支撑板上,推动支架固定连接于推动气缸的活塞杆上,锚枪固定连接于推动支架上。本实用新型结构简单,使用方便,只需一次装夹即可铆接铝单板两边的挂板,提高生产效率。

Description

铝单板转动铆接装置
技术领域
本实用新型涉及机械领域,具体涉及铝单板转动铆接装置。
背景技术
铝单板有很多形状,其中,正方形的铝单板的两侧需要先和挂板铆接,铆接后再将挂板和柱体连接,目前,在铆接时,需要先将正方形的铝单板装夹,铆接一遍后,松开夹紧装置工人将铝单板转动180°再次装夹铆接,两次装夹且需要手动转动铝单板,生产效率低。
发明内容
本实用新型提供铝单板转动铆接装置,解决了现有技术正方形的铝单板在铆接时,两次装夹且需要手动转动铝单板导致生产效率低的问题。
本实用新型通过以下技术方案实现:
铝单板转动铆接装置,包括机台、转动夹紧装置以及铆接装置,所述转动夹紧装置包括转动装置与夹紧装置,转动装置包括转动台以及驱动装置,转动台转动连接于机台上,并与驱动装置传动连接,转动台上设有定位凸起块以及支架,夹紧装置包括夹紧液压缸与夹紧块,夹紧液压缸设于支架上,所述铆接装置包括设于机台上的推动装置与锚枪,推动装置包括推动气缸与推动支架,所述机台上设有支撑板,推动气缸固定连接于支撑板的右端,推动支架滑动连接于支撑板上,推动支架固定连接于推动气缸的活塞杆上,锚枪固定连接于推动支架上。
本实用新型进一步改进方案是,所述驱动装置为电机,该电机通过减速器与转动台传动连接。
本实用新型进一步改进方案是,所述定位凸起块由四个长方体凸起块组成,其内侧形成正方形凹槽。
本实用新型进一步改进方案是,所述定位凸起块的顶面与支撑板的顶面等高。
本实用新型进一步改进方案是,所述推动支架呈┙形,其竖部与推动气缸的活塞杆固定连接,横部的底面设有滑块,所述支撑板上设有滑槽,滑块滑动连接于滑槽内,所述锚枪固定连接于推动支架的横部顶面。
本实用新型与现有技术相比,具有如下优点:
本实用新型结构简单,使用方便,将正方形铝单板放置于定位凸起块内侧的正方形凹槽内,随后夹紧气缸推动夹紧块将正方形铝单板夹紧,装夹耗时短,员工将挂板放置于正方形铝单板位于锚枪一侧的长方体凸起块处,推动气缸推动推动支架前进,锚枪将正方形铝单板和挂板铆接,锚枪由推动气缸推动,自动铆接,降低工人劳动强度,铆接一边后,电机带动转动台转动180度后铆接另一边,只需一次装夹即可铆接铝单板两边的挂板,提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的主视图。
图3为图1的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明。
如图1、图2以及图3所示,铝单板转动铆接装置,包括机台1、转动夹紧装置以及铆接装置,所述转动夹紧装置包括转动装置与夹紧装置,转动装置包括转动台2以及驱动装置11,转动台2转动连接于机台1上,并与驱动装置11传动连接,转动台2上设有定位凸起块6以及支架3,夹紧装置包括夹紧液压缸4与夹紧块5,夹紧液压缸4设于支架3上,所述铆接装置包括设于机台1上的推动装置与锚枪7,推动装置包括推动气缸8与推动支架10,所述机台1上设有支撑板9,推动气缸8固定连接于支撑板9的右端,推动支架10滑动连接于支撑板9上,推动支架10固定连接于推动气缸8的活塞杆上,锚枪7固定连接于推动支架10上,所述驱动装置11为电机,该电机通过减速器12与转动台2传动连接,所述定位凸起块6由四个长方体凸起块组成,其内侧形成正方形凹槽,所述定位凸起块6的顶面与支撑板4的顶面等高,所述推动支架10呈┙形,其竖部与推动气缸8的活塞杆固定连接,横部的底面设有滑块,所述支撑板9上设有滑槽,滑块滑动连接于滑槽内,所述锚枪7固定连接于推动支架10的横部顶面。
应当指出的是,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.铝单板转动铆接装置,其特征在于:包括机台(1)、转动夹紧装置以及铆接装置,所述转动夹紧装置包括转动装置与夹紧装置,转动装置包括转动台(2)以及驱动装置(11),转动台(2)转动连接于机台(1)上,并与驱动装置(11)传动连接,转动台(2)上设有定位凸起块(6)以及支架(3),夹紧装置包括夹紧液压缸(4)与夹紧块(5),夹紧液压缸(4)设于支架(3)上,所述铆接装置包括设于机台(1)上的推动装置与锚枪(7),推动装置包括推动气缸(8)与推动支架(10),所述机台(1)上设有支撑板(9),推动气缸(8)固定连接于支撑板(9)的右端,推动支架(10)滑动连接于支撑板(9)上,推动支架(10)固定连接于推动气缸(8)的活塞杆上,锚枪(7)固定连接于推动支架(10)上。
2.根据权利要求1所述的铝单板转动铆接装置,其特征在于:所述驱动装置(11)为电机,该电机通过减速器(12)与转动台(2)传动连接。
3.根据权利要求1所述的铝单板转动铆接装置,其特征在于:所述定位凸起块(6)由四个长方体凸起块组成,其内侧形成正方形凹槽。
4.根据权利要求3所述的铝单板转动铆接装置,其特征在于:所述定位凸起块(6)的顶面与支撑板(9)的顶面等高。
5.根据权利要求1所述的铝单板转动铆接装置,其特征在于:所述推动支架(10)呈┙形,其竖部与推动气缸(8)的活塞杆固定连接,横部的底面设有滑块,所述支撑板(9)上设有滑槽,滑块滑动连接于滑槽内,所述锚枪(7)固定连接于推动支架(10)的横部顶面。
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