CN207479245U - 一种铜排拉拔拉直装置 - Google Patents
一种铜排拉拔拉直装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207479245U CN207479245U CN201721175150.1U CN201721175150U CN207479245U CN 207479245 U CN207479245 U CN 207479245U CN 201721175150 U CN201721175150 U CN 201721175150U CN 207479245 U CN207479245 U CN 207479245U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- copper bar
- dragger
- flywheel
- straightening device
- supporting table
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Wire Processing (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种铜排拉拔拉直装置,包括支撑台、铜排牵引机、导轨、拉拔模具、控制器、剪切机构、电机和铜排支撑架。所述支撑台下方设有支架,上方设有导轨,导轨上有铜排牵引机;所述铜排牵引机左右连接牵引链条,牵引链条啮合在通过支撑杆安装在支撑台左右两侧的主动飞轮和从动飞轮上;所述拉拔模具安装在靠近从动飞轮处,在拉拔模具远离从动飞轮的一侧安装有剪切机构;所述电机安装在靠近主动飞轮一侧的支撑台上,并通过变速箱与主动飞轮相连接;所述铜排支撑架安装在支撑台延伸部分上。使用该装置,能够精确截取对应的铜排长度,同时在该装置的操作简单的基础上,可有效的解决铜排侧弯问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜材加工技术领域,具体涉及一种铜排拉拔拉直装置。
背景技术
铜排又称铜母排或铜汇流排,是由铜材质制作的,截面为矩形或倒角(圆角)矩形的长导体(现在一般都用圆角铜排,以免产生尖端放电),在电路中起输送电流和连接电气设备的作用。虽然铜排在日常生活中应用广泛,但是在其生产过程中,因材质、摩擦力等不均匀,会造成一侧伸长多,一侧伸长少,产生所谓的“侧弯”。当前铜排的生产加工大多采取上引坯杆,再连续挤压形成排坯,最后通过定长机构确定铜排长度进行切割。
在生产过程中,除了产生侧弯,铜排也会因生产过程中的抖动而使铜排表面产生凹槽,而影响其性能。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题,而提供一种铜排拉拔拉直装置,从而避免铜排侧弯。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种铜排拉拔拉直装置,包括支撑台、铜排牵引机、导轨、拉拔模具、控制器、剪切机构、电机和铜排支撑架;所述铜排牵引机由壳体、可动夹板、固定夹板、液压顶、压力传感器和导轨滑轮组成;所述支撑台下方设有支架,上方设有导轨,导轨上有铜排牵引机;所述铜排牵引机左右连接牵引链条,牵引链条啮合在通过支撑杆安装在支撑台左右两侧的主动飞轮和从动飞轮上;所述拉拔模具安装在靠近从动飞轮10到20厘米处,在拉拔模具远离从动飞轮的一侧安装有剪切机构;所述电机安装在靠近主动飞轮一侧的支撑台上,并通过变速箱与主动飞轮相连接;所述铜排支撑架安装在支撑台延伸部分上;所述铜排牵引机的外壳底部设有导轨滑轮,内部从下到上依次为液压顶、可动夹板和固定夹板。
作为本实用新型的一种特殊优化处理方案,所述可动夹板和固定夹板的夹持面有一层橡胶夹层,避免了夹板在夹持铜排时影响铜排表面质量。
作为本实用新型的一种特殊优化处理方案,所述铜排支撑架为倒放L型可旋转支架,铜排牵引机未通过时,铜排支撑架与铜排牵引机运动方向平行;铜排牵引机通过后,铜排支撑架旋转90°与铜排牵引机运动方向垂直。
作为本实用新型的一种特殊优化处理方案,所述牵引链条在铜排牵引机靠近主动飞轮一侧的连接点比另一侧要高,主动飞轮一侧连接点较高,保证了带动铜排时不会产生过大的力矩;而另一侧受力时,是铜排牵引机空载过程,无需考虑力矩,同时主动飞轮另一侧连接点较低,也为铜排夹持提供了空间。
作为本实用新型的一种特殊优化处理方案,所述电机采用大功率三相异步电动机电机,其带载能力强,提速快,运行稳定。
作为本实用新型的一种特殊优化处理方案,所述支架高为80到90厘米,便于员工在生产过程中进行施工操作。
本实用新型的有益效果是:采用底座带导轨滑轮的铜排牵引机在导轨上运动,保证了铜排牵引机不会侧移,并且使拉拔过程抖动减小,保证了铜排的表面精度要求。同时使用变速箱对电机调速,保证了电机传递稳定转速给主动飞轮,使铜排牵引机运行更加稳定,不易发生抖动。
附图说明
图1:该实用新型的主视图;
图2:该实用新型的俯视图;
图3:铜排支撑架旋转90°后的侧视图;
图4:铜排牵引机的结构示意图。
图中:1.主动飞轮,2.支架,3.牵引链条,4.支撑台,5.从动飞轮,6. 铜排牵引机,61.导轨滑轮,62.液压顶,63.可动夹板,64.压力传感器,65. 固定夹板,66.红外线发射器,67.壳体,7.控制器,8.剪切机构,9.拉拔模具,91.红外线接收装置,10.铜排坯料,11.导轨,12.变速箱,13.电机,14. 铜排支撑架,15.支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
一种铜排拉拔拉直装置,包括支撑台4、铜排牵引机6、导轨11、拉拔模具9、控制器7、剪切机构8、电机13和铜排支撑架14;其特征在于:所述铜排牵引机6由壳体67、可动夹板63、固定夹板65、液压顶62、压力传感器64和导轨滑轮61组成;所述支撑台4下方设有支架2,上方设有导轨 11,导轨11上有铜排牵引机6;所述铜排牵引机6左右连接牵引链条3,牵引链条3啮合在通过支撑杆15安装在支撑台4左右两侧的主动飞轮1和从动飞轮5上;所述拉拔模具9安装在靠近从动飞轮5十到二十厘米处,在拉拔模具9远离从动飞轮5的一侧安装有剪切机构8;所述电机13安装在靠近主动飞轮1一侧的支撑台4上,并通过变速箱12与主动飞轮1相连接;所述铜排支撑架14安装在支撑台4延伸部分上;所述铜排牵引机6的壳体67 底部设有导轨滑轮61,内部从下到上依次为液压顶62、可动夹板63和固定夹板65。
所述可动夹板63和固定夹板65的夹持面有一层橡胶夹层,避免了夹板在夹持铜排时影响铜排表面质量。
所述铜排支撑架14为倒放L型可旋转支架,铜排牵引机未通过时,铜排支撑架与铜排牵引机运动方向平行;铜排牵引机通过后,铜排支撑架在对应电机的带动下旋转90°与铜排牵引机运动方向垂直。
所述牵引链条3在铜排牵引机6靠近主动飞轮1一侧的连接点比另一侧要高,主动飞轮一侧连接点较高,保证了带动铜排时不会产生过大的力矩;而另一侧受力时,是铜排牵引机空载过程,无需考虑力矩,同时主动飞轮另一侧连接点较低,也为铜排夹持提供了空间。
所述电机13采用大功率三相异步电动机电机,其带载能力强,提速快,运行稳定。
所述支架2高为80到90厘米,便于员工在生产过程中进行施工操作。
该铜排拉拔拉直机构工作原理为:铜排坯料10进行拉拔时,首先将铜排端部放入铜排牵引机6中,通过压力传感器64我们就可以确定铜排是否顶紧铜排牵引机6的内部,然后再通过液压顶62通过调整可动夹板63和固定夹板65之间距离来顶紧铜排坯料10。在准备工作完成后,便启动设备,电机 13通过变速器12传递动力给主动飞轮1,主动飞轮1带动牵引链条3使铜排牵引机6运功,铜排牵引机6便带动铜排通过拉拔模具9。在铜排牵引机6移动过程中,当铜排牵引机6通过某处时,该处的铜排支撑架14便在对应电机的驱动下,转动90°,到达铜排下方并与铜排垂直。同时在该过程中,铜排牵引机6上的红外线发射器66不断发射红外线到拉拔模具9上的红外线接收装置91上,不断地测量红外线发射器66到红外线接收装置91的距离,然后再算入铜排伸入铜排牵引机6和剪切机构8到红外线接收装置91的固定距离便可测出铜排的长度,当达到要求的长度时,剪切机构8便切断铜排,铜排掉在铜排支撑架15上。取下铜排,铜排支撑架15复位后,便可通过电机13 的反转,使铜排牵引机6复位。上述过程全在控制器7的控制下有序进行。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种铜排拉拔拉直装置,包括支撑台(4)、铜排牵引机(6)、导轨(11)、拉拔模具(9)、控制器(7)、剪切机构(8)、电机(13)和铜排支撑架(14);其特征在于:所述铜排牵引机(6)由壳体(67)、可动夹板(63)、固定夹板(65)、液压顶(62)、压力传感器(64)和导轨滑轮(61)组成;所述支撑台(4)下方设有支架(2),上方设有导轨(11),导轨(11)上有铜排牵引机(6);所述铜排牵引机(6)左右连接牵引链条(3),牵引链条(3)啮合在通过支撑杆(15)安装在支撑台(4)左右两侧的主动飞轮(1)和从动飞轮(5)上;所述拉拔模具(9)安装在靠近从动飞轮(5)10到20厘米处,在拉拔模具(9)远离从动飞轮(5)的一侧安装有剪切机构(8);所述电机(13)安装在靠近主动飞轮(1)一侧的支撑台(4)上,并通过变速箱(12)与主动飞轮(1)相连接;所述铜排支撑架(14)安装在支撑台(4)延伸部分上;所述铜排牵引机(6)的壳体(67)底部设有导轨滑轮(61),内部从下到上依次为液压顶(62)、可动夹板(63)和固定夹板(65)。
2.根据权利要求1所述的一种铜排拉拔拉直装置,其特征在于:所述可动夹板(63)和固定夹板(65)的夹持面有一层橡胶夹层。
3.根据权利要求1所述的一种铜排拉拔拉直装置,其特征在于:所述铜排支撑架(14)为倒放L型可旋转支架。
4.根据权利要求1所述的一种铜排拉拔拉直装置,其特征在于:所述牵引链条(3)在铜排牵引机(6)靠近主动飞轮(1)一侧的连接点比另一侧要高。
5.根据权利要求1所述的一种铜排拉拔拉直装置,其特征在于:所述电机(13)采用大功率三相异步电动机电机。
6.根据权利要求1所述的一种铜排拉拔拉直装置,其特征在于:所述支架(2)高为80到90厘米。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721175150.1U CN207479245U (zh) | 2017-09-14 | 2017-09-14 | 一种铜排拉拔拉直装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721175150.1U CN207479245U (zh) | 2017-09-14 | 2017-09-14 | 一种铜排拉拔拉直装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207479245U true CN207479245U (zh) | 2018-06-12 |
Family
ID=62481640
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201721175150.1U Expired - Fee Related CN207479245U (zh) | 2017-09-14 | 2017-09-14 | 一种铜排拉拔拉直装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207479245U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112387810A (zh) * | 2021-01-19 | 2021-02-23 | 山东德日机械科技有限公司 | 一种管口滚压整形机 |
CN117444374A (zh) * | 2023-12-22 | 2024-01-26 | 宁波一彬电子科技股份有限公司 | 一种新能源汽车铜排压焊装置 |
-
2017
- 2017-09-14 CN CN201721175150.1U patent/CN207479245U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112387810A (zh) * | 2021-01-19 | 2021-02-23 | 山东德日机械科技有限公司 | 一种管口滚压整形机 |
CN112387810B (zh) * | 2021-01-19 | 2021-03-23 | 山东德日机械科技有限公司 | 一种管口滚压整形机 |
CN117444374A (zh) * | 2023-12-22 | 2024-01-26 | 宁波一彬电子科技股份有限公司 | 一种新能源汽车铜排压焊装置 |
CN117444374B (zh) * | 2023-12-22 | 2024-04-05 | 宁波一彬电子科技股份有限公司 | 一种新能源汽车铜排压焊装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110355259B (zh) | 一种高速极片裁切装置及其裁切方法 | |
CN207479245U (zh) | 一种铜排拉拔拉直装置 | |
CN108466312A (zh) | 阿胶糕切糕机 | |
CN207972052U (zh) | 镜框打孔生产线 | |
CN107661915A (zh) | 一种压电池壳机构 | |
CN110052847B (zh) | 一种铝型材挤压生产线 | |
CN102935471A (zh) | 带有全自动板料上料装置的精冲机 | |
CN202877653U (zh) | 夹板自动倒角装置 | |
CN102938474A (zh) | 一种蓄电池极板的并联包片机构 | |
CN208613076U (zh) | 一种数控直杆分料机 | |
CN202861245U (zh) | 带有全自动板料上料装置的精冲机 | |
CN206927195U (zh) | 双通道瞬停打标输送一体线 | |
CN103286482B (zh) | 全自动直条焊丝加工生产线 | |
CN207414101U (zh) | 冲切机 | |
CN104157597B (zh) | 一种自动切筋系统可调节送料装置 | |
CN205687139U (zh) | 一种五轴搬运机械手 | |
CN210413485U (zh) | 一种铜排加工自动化生产设备 | |
CN104973385A (zh) | 一种可调传送设备 | |
CN202848609U (zh) | 一种蓄电池极板输送装置 | |
CN108555606A (zh) | 一种锂电池镍带切放设备 | |
CN212124500U (zh) | 一种新型两柱机升降导向和动结构 | |
CN203439672U (zh) | 一种拉丝机自动进料机 | |
CN209608980U (zh) | Pin成型设备 | |
CN210280341U (zh) | 圆口刀折断机 | |
CN206629662U (zh) | 自动下盘机械手 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180612 Termination date: 20180914 |