CN207479113U - 一种中药材清洗脱水机 - Google Patents
一种中药材清洗脱水机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207479113U CN207479113U CN201721382569.4U CN201721382569U CN207479113U CN 207479113 U CN207479113 U CN 207479113U CN 201721382569 U CN201721382569 U CN 201721382569U CN 207479113 U CN207479113 U CN 207479113U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rinse bath
- baffle
- conveyer belt
- chinese medicine
- dehydration
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
提供一种中药材清洗脱水机,包括清洗槽、超声波发生器、带挡板的运输带、喷淋装置、支座和螺旋脱水装置,所述清洗槽底部固定连接有支座,清洗槽设置在支座上;所清洗槽为矩形设置;所述清洗槽四周和底部的五个面上均匀设置有超声波发生器,超声波发生器包括前盖板、后盖板、压电陶瓷环片和螺杆,压电陶瓷环片位于前盖板和后盖板之间,前盖板和后盖板之间通过螺杆固定连接;所述喷淋装置位于带挡板的运输带的超出清洗槽水面部分的上方;带挡板的运输带的右侧出口的下方设有螺旋脱水装置,螺旋脱水装置包括脱水筒、脱水杆和螺旋叶片;本实用新型能够同时完成清洗和脱水,效率高,清洁度高。
Description
技术领域
本实用新型属中药加工机械领域,尤其是一种中药材清洗脱水机。
背景技术
建国以来,特别是改革开放以来,我国的中药材生产技术有了长足的发展,对一些重要中药材的生产栽培技术进行了深入的研究。就药植所而言,从六十年代开始,科研人员深入到全国各地开展中药材引种栽培研究,帮助当地发展中药材生产并建立中药材的研究机构,解决了诸多中药材生产中的问题,先后开展了黄连、当归、贝母、天麻、金银花、丹参、元胡、番红花、人参、西洋参、黄芩、甘草、北沙参、枸杞、桔梗、红花、芍药、牡丹、山茱萸、地黄、金莲花、杜仲、薏苡、山药、银杏、五倍子、猪苓、黄芪、金荞麦、肉苁蓉等中药材的栽培技术研究,并取得成果。其中天麻、黄连、西洋参、金银花、猪苓等品种栽培技术大面积推广和应用,取得了良好的经济和社会效益,已经成为当地的支柱产业和脱贫途径。从八十年代开始,我所致力于中药材病虫害的生物防治和绿色中药材栽培技术的研究,对中药材的病虫害采取生物防治措施,这项技术已经成功地应用到人参、西洋参、山楂、金银花、枸杞等中药材病虫害防治等。
全国中药材家种品种达300多种,种植面积500万亩以上,年产量5亿多公斤,全国已建立中药材生产基地600多个,为中医药的发展提供了坚实的物质基础,推动了中医药事业的发展。
中药材制成中药的过程中需要多重步骤,最初的步骤就是对中药材进行清洗,外形和大小的不规则性特点,一般的清洗机械也难以清洗干净。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题:提供一种利用超声波清洗中药材,并通过螺旋脱水装置进行脱水的中药材清洗脱水机。
本实用新型采用的技术方案:一种中药材清洗脱水机,包括清洗槽、超声波发生器、带挡板的运输带、喷淋装置、支座和螺旋脱水装置,所述清洗槽底部固定连接有支座,清洗槽设置在支座上;所清洗槽为矩形设置,清洗槽下底部为带有一定倾斜角度的梯形槽,梯形槽的底端开设有出沙口;所述清洗槽四周和底部的五个面上均匀设置有超声波发生器,超声波发生器包括前盖板、后盖板、压电陶瓷环片和螺杆,压电陶瓷环片位于前盖板和后盖板之间,前盖板和后盖板之间通过螺杆固定连接;所述带挡板的运输带设有两个,一个位于清洗槽中,另一个倾斜设置,一端浸入清洗槽中,一端伸出清洗槽;所述带挡板的运输带上固定连接有挡板,挡板上开设有圆孔;所述喷淋装置位于带挡板的运输带的超出清洗槽水面部分的上方,喷淋装置包括输水管道和三根喷淋管,三根喷淋管并列设置且均与输水管道连通,喷淋管上连接有喷淋头;带挡板的运输带的右侧出口的下方设有螺旋脱水装置,螺旋脱水装置包括脱水筒、脱水杆和螺旋叶片,脱水筒内水平设置有脱水杆,脱水杆的直径从左至右逐渐增大,脱水杆上焊接有螺旋叶片,脱水杆的左端穿出脱水筒连接有驱动电机的输出轴;脱水筒的底端设置有传动装置,传动装置的下方设置有集水槽;所述脱水筒的上端左侧连接有入料斗,入料斗内部两侧设置有推板,推板连接入料斗两侧的液压泵的液压杆。
作为本实用新型的进一步方案:所述脱水筒安装在脱水机座上。
作为本实用新型的进一步方案:所述脱水筒的底部右侧设有卸料机构,卸料机构包括卸料板和卸料液压缸,卸料板安装在脱水筒底部右侧的卸料口内,卸料板的右边与脱水筒铰接,卸料板的底部与卸料液压缸的液压杆铰接,卸料液压缸通过旋转气缸座连接脱水机座。
作为本实用新型的进一步方案:所述入料斗的顶部连接接料斗。
作为本实用新型的进一步方案:所述带挡板的运输带分别套在从动辊和主动辊上,主动辊和从动辊分别通过辊架安装在支座上,主动辊的一端设有从动带轮,从动带轮通过皮带连接输送电机上的主动带轮。
本实用新型与现有技术相比的优点:
1、本实用新型利用超声波有效清洗中药材表面的泥沙等被清洗物,而且能达到均匀清洗效果。
2、本实用新型通过带挡板的运输带有效的将中药材运输到螺旋脱水装置内进行挤压式的脱水,对于中药材来说起到了良好的脱水效果,同时完成清洗和脱水。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的超声波发生器的结构示意图。
图3为本实用新型的喷淋装置的结构示意图。
图4为本实用新型的螺旋脱水装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图1-4描述本实用新型的一种实施例。
一种中药材清洗脱水机,包括清洗槽1、超声波发生器2、带挡板的运输带3、喷淋装置4、支座11和螺旋脱水装置6,所述清洗槽1底部固定连接有支座11,清洗槽1设置在支座11上;
所清洗槽1为矩形设置,清洗槽1下底部为带有一定倾斜角度的梯形槽12,梯形槽12的底端开设有出沙口13;
所述清洗槽1四周和底部的五个面上均匀设置有超声波发生器2,超声波发生器2包括前盖板21、后盖板22、压电陶瓷环片23和螺杆24,压电陶瓷环片23位于前盖板21和后盖板22之间,前盖板和后盖板之间通过螺杆24固定连接。
所述带挡板的运输带3设有两个,一个位于清洗槽1中,另一个倾斜设置,一端浸入清洗槽1中,一端伸出清洗槽1;所述带挡板的运输带3上固定连接有挡板31,挡板31上开设有圆孔,挡板31可以抓住并携带大小形状不一的中药材进入到下一步;
所述喷淋装置4位于带挡板的运输带3的超出清洗槽水面部分的上方,喷淋装置4包括输水管道41和三根喷淋管42,三根喷淋管42并列设置且均与输水管道41连通,喷淋管42上连接有喷淋头43,可以进一步对中药材表面进行进一步清洗,三根喷淋管42上均匀分布有18个直径为3mm喷淋头43。
所述带挡板的运输带3分别套在从动辊和主动辊上,主动辊和从动辊分别通过辊架安装在支座11上,主动辊的一端设有从动带轮,从动带轮通过皮带连接输送电机5上的主动带轮。通过输送电机5驱动带挡板的运输带3。
所述带挡板的运输带3的右侧出口的下方设有螺旋脱水装置6,螺旋脱水装置6包括脱水筒61、脱水杆62和螺旋叶片63,脱水筒61内水平设置有脱水杆62,脱水杆13的直径从左至右逐渐增大,脱水杆62上焊接有螺旋叶片63,脱水杆62的左端穿出脱水筒61连接有驱动电机64的输出轴;脱水筒61的底端设置有传动装置,传动装置的下方设置有集水槽;所述脱水筒61的上端左侧连接有入料斗65,入料斗65内部两侧设置有推板66,推板66连接入料斗65两侧的液压泵67的液压杆。
进一步,脱水筒61安装在脱水机座上。
进一步,脱水筒61的底部右侧设有卸料机构,卸料机构包括卸料板69和卸料液压缸,卸料板69安装在脱水筒61底部右侧的卸料口内,卸料板69的右边与脱水筒61铰接,卸料板69的底部与卸料液压缸的液压杆铰接,卸料液压缸通过旋转气缸座连接脱水机座。卸料液压缸的液压杆能够带动卸料板69掀开和闭合,从而控制卸料口的开合。
进一步,入料斗65的顶部连接接料斗68。接料斗68将带挡板的运输带输送的中药材接下,然后送到入料斗65。
本实用新型的结构特点及其工作原理:本实用新型利用超声波有效清洗中药材表面的泥沙等被清洗物,而且能达到均匀清洗效果,另外通过带挡板的运输带有效的将中药材运输到螺旋脱水装置6内,螺旋脱水装置6内旋转的脱水杆62带动螺旋叶片63转动将中药材向右输送,由于脱水杆62由左至右直径逐渐增大,空间逐渐变小中药材会受到脱水筒61和脱水杆的挤压而进行挤压式的脱水,对于中药材来说具有良好的脱水效果,同时完成清洗和脱水。
上述实施例,只是本实用新型的较佳实施例,并非用来限制本实用新型实施范围,故凡以本实用新型权利要求所述内容所做的等效变化,均应包括在本实用新型权利要求范围之内。
Claims (5)
1.一种中药材清洗脱水机,包括清洗槽、超声波发生器、带挡板的运输带、喷淋装置、支座和螺旋脱水装置,其特征在于,所述清洗槽底部固定连接有支座,清洗槽设置在支座上;所清洗槽为矩形设置,清洗槽下底部为带有一定倾斜角度的梯形槽,梯形槽的底端开设有出沙口;所述清洗槽四周和底部的五个面上均匀设置有超声波发生器,超声波发生器包括前盖板、后盖板、压电陶瓷环片和螺杆,压电陶瓷环片位于前盖板和后盖板之间,前盖板和后盖板之间通过螺杆固定连接;所述带挡板的运输带设有两个,一个位于清洗槽中,另一个倾斜设置,一端浸入清洗槽中,一端伸出清洗槽;所述带挡板的运输带上固定连接有挡板,挡板上开设有圆孔;所述喷淋装置位于带挡板的运输带的超出清洗槽水面部分的上方,喷淋装置包括输水管道和三根喷淋管,三根喷淋管并列设置且均与输水管道连通,喷淋管上连接有喷淋头;带挡板的运输带的右侧出口的下方设有螺旋脱水装置,螺旋脱水装置包括脱水筒、脱水杆和螺旋叶片,脱水筒内水平设置有脱水杆,脱水杆的直径从左至右逐渐增大,脱水杆上焊接有螺旋叶片,脱水杆的左端穿出脱水筒连接有驱动电机的输出轴;脱水筒的底端设置有传动装置,传动装置的下方设置有集水槽;所述脱水筒的上端左侧连接有入料斗,入料斗内部两侧设置有推板,推板连接入料斗两侧的液压泵的液压杆。
2.根据权利要求1所述的一种中药材清洗脱水机,其特征在于:所述脱水筒安装在脱水机座上。
3.根据权利要求1所述的一种中药材清洗脱水机,其特征在于:所述脱水筒的底部右侧设有卸料机构,卸料机构包括卸料板和卸料液压缸,卸料板安装在脱水筒底部右侧的卸料口内,卸料板的右边与脱水筒铰接,卸料板的底部与卸料液压缸的液压杆铰接,卸料液压缸通过旋转气缸座连接脱水机座。
4.根据权利要求1所述的一种中药材清洗脱水机,其特征在于:所述入料斗的顶部连接接料斗。
5.根据权利要求1所述的一种中药材清洗脱水机,其特征在于:所述带挡板的运输带分别套在从动辊和主动辊上,主动辊和从动辊分别通过辊架安装在支座上,主动辊的一端设有从动带轮,从动带轮通过皮带连接输送电机上的主动带轮。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721382569.4U CN207479113U (zh) | 2017-10-24 | 2017-10-24 | 一种中药材清洗脱水机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721382569.4U CN207479113U (zh) | 2017-10-24 | 2017-10-24 | 一种中药材清洗脱水机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207479113U true CN207479113U (zh) | 2018-06-12 |
Family
ID=62477394
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201721382569.4U Expired - Fee Related CN207479113U (zh) | 2017-10-24 | 2017-10-24 | 一种中药材清洗脱水机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207479113U (zh) |
-
2017
- 2017-10-24 CN CN201721382569.4U patent/CN207479113U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109569777A (zh) | 一种自动型中草药加工用高效捣碎机 | |
CN107350035B (zh) | 一种干式药材粉碎装置 | |
CN108620360A (zh) | 一种中药材清洗烘干研磨一体装置 | |
CN110478244A (zh) | 一种自动化白芍加工生产线 | |
CN207563356U (zh) | 一种中药材超声清洗机 | |
CN203678755U (zh) | 一种中药材清洗机 | |
CN107552484A (zh) | 一种中药材清洗脱水机 | |
CN106389649B (zh) | 熟地黄炮制用的洗、蒸、干一体设备 | |
CN112167412B (zh) | 一种新型端午茶颗粒加工工艺及其加工设备 | |
CN207479113U (zh) | 一种中药材清洗脱水机 | |
CN203814548U (zh) | 玛卡根茎初洗机 | |
CN209953206U (zh) | 一种瓜蒌籽清洗装置 | |
CN207668091U (zh) | 多功能中药材洁净设备 | |
CN115429827B (zh) | 一种复方丹参浓缩丸的制备方法 | |
CN207533604U (zh) | 一种黄精清洗装置 | |
CN110307706A (zh) | 一种植物类中药粗品提取及烘干装置 | |
WO2019128025A1 (zh) | 一种pe膜专用清洗机 | |
CN107597720A (zh) | 一种中药材超声清洗机 | |
CN211839246U (zh) | 一种黄精清洗装置 | |
CN210730166U (zh) | 一种风扇除尘装置 | |
CN210910142U (zh) | 一种转盘式中药切药机 | |
CN209139312U (zh) | 一种全自动姜形黄精清洗设备 | |
CN105921441A (zh) | 金线莲高压雾喷清洗方法及设备 | |
CN207254437U (zh) | 一种制备精细粉料药材的粉碎装置 | |
CN208288531U (zh) | 一种紫苏叶加工流水线用叶片清洗装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180612 Termination date: 20181024 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |