CN208288531U - 一种紫苏叶加工流水线用叶片清洗装置 - Google Patents
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Abstract
一种紫苏叶加工流水线用叶片清洗装置,包括底座及机架,其中机架固定安装在底座上部,其特征在于:底座上转动安装有清洗单元,该清洗单元包括转盘及滤网滚筒,其中滤网滚筒的一端同轴固装转盘,该转盘中部制有进料口,滤网滚筒的另一端制为出料开口,且滤网滚筒内制有螺旋送料环;机架顶部安装有喷淋杆,该喷淋杆上安装有多个高压喷头;机架上安装有为转盘提供旋转动力的动力单元,该清洗装置利用离心原理对紫苏叶片进行清洗,且全程不需要操作人员即可完成整体清洗工作,大大节省了人力。
Description
技术领域
本实用新型属于农业机械技术领域,尤其是一种紫苏叶加工流水线用叶片清洗装置。
背景技术
紫苏叶是我国传统中药,历代药典均有收录。据《本经逢缘》中介绍,诸香皆燥,唯苏叶独润,为虚劳咳嗽之专药。现代药理学研究表明,紫苏叶油具有明显的镇咳与平喘的作用。苏子油还可以防止皮肤干燥,粗糙以及皲裂和预防皮肤老化。由于紫苏叶含粗蛋白质17%~ 22.5%,粗脂肪40.2%~51%,此外还含有10多种微量成分。紫苏叶油含棕桐酸4.99%~8.22%,硬脂酸1.34%~2.68%,油酸12.85%~21.14%,亚油酸10.34%~16.65%,a~亚麻酸56.1%~64.5%,总不饱和脂肪酸88.16%~92.30%;且紫苏叶中α-亚麻酸是人体必需脂肪酸,人体自身不能合成,需由食物供给。因此,紫苏叶成为人体获取所需α-亚麻酸的食物之一。目前国内已开发出以紫苏叶为原料的保健营养油、预防心血管病胶囊及紫苏胡萝卜素胶囊,使我国对紫苏的综合利用达到国际先进水平。由于紫苏叶的食用价值高、抗病保健作用强,正日益受到消费者的青睐,紫苏叶食品和药品越来越普及。在生产紫苏叶相关的食品和药品的过程中,紫苏叶的清洗是必要步骤,但是人工清洗紫苏叶,要经过清洗、干燥、分拣等多个步骤,费时费力,并且效率低下,清洗效果一般。
通过公开专利文献的检索,发现如下两篇相关公开专利文献:
一种紫苏籽清洗分拣设备(CN201520479817.1)公开了一种紫苏籽清洗分拣设备,包括有进料斗、初筛装置、水洗槽、搅拌装置及电机,水洗槽连接有烘干机,烘干机连接有分拣装置,分拣装置具有不同规格的紫苏籽分拣出口,水洗槽还具有抽水泵,抽水泵配合设置有过滤网;本实用新型利用整套机械装置取代人工进行紫苏籽的初步筛选、清洗、干燥及分拣工作,能够高效稳定地完成紫苏籽的清洗加工工作。
一种一体化紫苏籽清洗分拣装置(CN201520479848.7)公开了一种一体化紫苏籽清洗分拣装置,包括有进料斗、初筛装置、水洗槽、搅拌装置及电机,水洗槽连接有烘干机,烘干机连接有分拣装置,分拣装置具有不同规格的紫苏籽分拣出口,水洗槽还具有抽水泵,抽水泵配合设置有过滤网,电机、烘干机及分拣装置均与中控计算机相连接;本实用新型利用整套机械装置取代人工进行紫苏籽的初步筛选、清洗、干燥及分拣工作,同时使用中控计算机连接并控制电机、烘干机和分拣装置,能够方便地控制清洗洁净度,烘干程度和分拣情况,高效稳定地完成紫苏籽的清洗加工工作。
通过技术特征的对比,申请人认为,上述两篇公开专利文献的技术方案与本专利申请不相同。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种紫苏叶加工流水线用叶片清洗装置,该清洗装置利用离心原理对紫苏叶片进行清洗,且全程不需要操作人员即可完成整体清洗工作,大大节省了人力。
一种紫苏叶加工流水线用叶片清洗装置,包括底座及机架,其中机架固定安装在底座上部,其特征在于:底座上转动安装有清洗单元,该清洗单元包括转盘及滤网滚筒,其中滤网滚筒的一端同轴固装转盘,该转盘中部制有进料口,滤网滚筒的另一端制为出料开口,且滤网滚筒内制有螺旋送料环;机架顶部安装有喷淋杆,该喷淋杆上安装有多个高压喷头;机架上安装有为转盘提供旋转动力的动力单元。
本实用新型优选的技术方案为:动力单元包括电机、主动齿轮及从动齿轮,其中电机固定安装在机架上,该电机输出端同轴固装主动齿轮;滤网滚筒一端同轴固装有与主动齿轮啮合连接的从动齿轮。
本实用新型优选的技术方案为:底座上固定安装有导流板,该导流板对称安装在滤网滚筒的两侧。
本实用新型优选的技术方案为:滤网滚筒外部制有限位凸环;底座上安装有多个支撑滤网滚筒的导轮,该导轮上制有与限位凸环配合定位的限位凹槽。
本实用新型优选的技术方案为:底座底部安装有集水箱。
本实用新型的优点和经济效果是:
与现有技术相比,本实用新型利用整套机械装置取代人工进行紫苏叶的清洗工作,同时利用滤网滚筒旋转时产生的离心力,对紫苏叶片进行离心清洗,可通过滤网滚筒内的螺旋送料环将滤网滚筒内的紫苏叶片推送至滤网滚筒的出料开口,由位于滤网滚筒上方的高压喷头喷出的高压水清洗附着在滤网滚筒上的紫苏叶片,实现全自动高效率地对紫苏叶片进行离心清洗。
另外本实用新型通过动力单元为滤网滚筒提供旋转动力,且为滤网滚筒提供轴向限位;限位凸环及限位凹槽配合为滤网滚筒提供径向及轴线的双重限位;而且本实用新型通过设置导流板,可将冲洗紫苏叶后的水收集到集水箱中,同时可防止离心力带动滤网滚筒上的液体四处飞溅。
附图说明
图1为本实用新型的主视图(局部剖视);
图2为图1的左视图;
图3为本实用新型的进料及出料示意图。
图中:1-机架;2-主动齿轮;3-电机;4-转盘;5-从动齿轮;6-进料口;7-水泵;8-导流板;9-导轮;10-底座;11-集水箱;12-滤网滚筒;13-螺旋送料环;14-喷淋杆;15-高压喷头; 16-限位凸环;17-出料开口;18-限位凹槽;19-进料斗;20-出料斗。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。需要说明的是,本实施例是描述性的,不是限定性的,不能由此限定本实用新型的保护范围。
一种紫苏叶加工流水线用叶片清洗装置,包括底座10及机架1,其中机架固定安装在底座上部,其特征在于:底座上转动安装有清洗单元,该清洗单元包括转盘4及滤网滚筒12,其中滤网滚筒的一端同轴固装转盘,该转盘中部制有进料口6,滤网滚筒的另一端制为出料开口17,且滤网滚筒内制有螺旋送料环13;机架顶部安装有喷淋杆14,该喷淋杆上安装有多个高压喷头15;机架上安装有为转盘提供旋转动力的动力单元。
本实用新型优选的技术方案为:动力单元包括电机3、主动齿轮2及从动齿轮5,其中电机固定安装在机架上,该电机输出端同轴固装主动齿轮;滤网滚筒一端同轴固装有与主动齿轮啮合连接的从动齿轮。
本实用新型优选的技术方案为:底座上固定安装有导流板8,该导流板对称安装在滤网滚筒的两侧。
本实用新型优选的技术方案为:滤网滚筒外部制有限位凸环16;底座上安装有多个支撑滤网滚筒的导轮9,该导轮上制有与限位凸环配合定位的限位凹槽18。
本实用新型优选的技术方案为:底座底部安装有集水箱11。
另外本实用新型优选的,机架上固定安装有水泵7,该水泵的出水端与喷淋杆的进水端连通。
另外如图3所示,本实用新型优选的,滤网滚筒的进料端安装有进料斗19,该进料斗的出料端穿透转盘的进料口,并使进料斗与滤网滚筒的内部连通;而且在出料开口正下方的底座上安装有出料斗20。
另外本实用新型优选的,在滤网滚筒的进料端及出料端底部两侧均旋转连接有用于支撑滤网滚筒的导轮,其中位于滤网滚筒进料端的导轮与转盘配合旋转,另外滤网滚筒出料端的导轮上制有限位凹槽。
为更清楚地描述本实用新型的具体使用方式,下面提供一种实例:
清洗作业时,紫苏叶片由进料斗经转盘的进料口送入到滤网滚筒内部,此时滤网滚筒由动力单元带动旋转,滤网滚筒内的紫苏叶片由滤网滚筒旋转而产生的离心力紧密地附着在滤网滚筒的内表面,当附着紫苏叶片的滤网滚筒旋转到最高位时,喷淋管上的高压喷头喷出高压水,将紫苏叶片喷离滤网滚筒的顶部内壁,进而落入到滤网滚筒的底部内壁,如此往复后,紫苏叶片由螺旋送料环旋转推送至滤网滚筒的出料开口,并由出料开口落入到出料斗内,进而完成整体紫苏叶片清洗作业。
应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (5)
1.一种紫苏叶加工流水线用叶片清洗装置,包括底座及机架,其中机架固定安装在底座上部,其特征在于:所述底座上转动安装有清洗单元,该清洗单元包括转盘及滤网滚筒,其中滤网滚筒的一端同轴固装转盘,该转盘中部制有进料口,滤网滚筒的另一端制为出料开口,且滤网滚筒内制有螺旋送料环;所述机架顶部安装有喷淋杆,该喷淋杆上安装有多个高压喷头;所述机架上安装有为转盘提供旋转动力的动力单元。
2.根据权利要求1所述的一种紫苏叶加工流水线用叶片清洗装置,其特征在于:所述动力单元包括电机、主动齿轮及从动齿轮,其中电机固定安装在机架上,该电机输出端同轴固装主动齿轮;所述滤网滚筒一端同轴固装有与主动齿轮啮合连接的从动齿轮。
3.根据权利要求1所述的一种紫苏叶加工流水线用叶片清洗装置,其特征在于:所述底座上固定安装有导流板,该导流板对称安装在滤网滚筒的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种紫苏叶加工流水线用叶片清洗装置,其特征在于:所述滤网滚筒外部制有限位凸环;所述底座上安装有多个支撑滤网滚筒的导轮,该导轮上制有与限位凸环配合定位的限位凹槽。
5.根据权利要求1所述的一种紫苏叶加工流水线用叶片清洗装置,其特征在于:所述底座底部安装有集水箱。
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