CN207478778U - 一种新型高效磨矿螺旋分级机 - Google Patents

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张定国
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Abstract

本实用新型公开了一种新型高效磨矿螺旋分级机,包括有机架、槽体、驱动机构、进气管和设置在槽体内的转轴,所述槽体一端设置有提升机构和溢流口,所述槽体另一端设置有返砂口,所述槽体内的转轴上设置有螺旋叶片,所述槽体在靠近溢流口的一端还设置有堰板,所述堰板上设置有进料口,所述堰板顶部设置有上盖,所述进气管位于上盖上方,所述进气管上设置有若干个支管,所述支管出气端贯穿上盖并伸入至槽体内,所述支管出气端设置有若干个出气孔,所述上盖上还设置有磁性机构。本实用新型中支管出气端设置有出气孔,可对矿浆上部的细矿粒群进行扰动和打散,减少了细矿粒群中粗矿粒的夹杂量,从而实现了高效的分选作业。

Description

一种新型高效磨矿螺旋分级机
技术领域
本实用新型属于螺旋分级机技术领域,具体涉及一种新型高效磨矿螺旋分级机。
背景技术
螺旋分级机是选矿的设备之一,其借助固体颗粒的比重不同,因而在液体中沉淀速度不同的原理,来进行机械分级。能把磨机内磨出的料粉进行过滤,细矿粒浮游在水中从溢流口排出,粗矿粒沉于槽底由螺旋叶片推向上部的返砂口排出。
但是,现有螺旋分级机不能对矿浆进行高效的分选作业,从溢流口排出的细矿粒中仍夹杂有不少粗矿粒,同时沉于槽底粗矿粒中也存在着细矿粒。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型高效磨矿螺旋分级机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型高效磨矿螺旋分级机,包括有机架、槽体、驱动机构、进气管和设置在槽体内的转轴,所述槽体一端设置有提升机构和溢流口,所述槽体另一端设置有返砂口,所述转轴一端与提升机构连接,所述转轴另一端贯穿出槽体并与驱动机构连接,所述槽体内的转轴上设置有螺旋叶片;所述槽体在靠近溢流口的一端还设置有堰板,所述堰板上设置有进料口,所述堰板顶部设置有上盖,所述进气管位于上盖上方,所述进气管上设置有若干个支管,所述支管出气端贯穿上盖并伸入至槽体内,所述若干个支管均匀分布在转轴两侧,所述支管出气端设置有若干个出气孔,所述上盖上还设置有磁性机构。
优选的,所述出气孔出气方向与转轴垂直。
优选的,所述支管的数量为两个。
优选的,所述磁性机构包括有三根间隔设置在上盖顶部的磁棒,所述磁棒与堰板倾斜方向平行。
有益效果:
(1)本实用新型的一种新型高效磨矿螺旋分级机,设置有若干个支管,支管出气端设置有出气孔,可对矿浆上部的细矿粒群进行扰动和打散,减少了细矿粒群中粗矿粒的夹杂量,从而实现了高效的分选作业;其中,若干个支管均匀分布在转轴两侧,出气孔出气方向与转轴垂直,在对细矿粒群进行气体扰动时,保证了细矿粒群正常的从溢流口排出。
(2)本实用新型的一种新型高效磨矿螺旋分级机,上盖上设置有磁性机构,适用于金属矿粒的分选,可加强金属细矿粒的上浮能力,减少了槽底粗矿粒群中细矿粒的夹杂量,进一步提高了分选效率;其中,磁性机构包括有三根平行于堰板倾斜方向的磁棒,即与液面平行,磁场分布稳定且磁力强,同时减少了对细矿粒群浮游前进的影响。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型分选作业时结构示意图。
图3为本实用新型中支管出气孔与矿浆配合示意图。
图中:1-机架,2-槽体,3-驱动机构,4-进气管,5-转轴,6-提升机构,7-溢流口,8-返砂口,9-螺旋叶片,10-堰板,11-进料口,12-上盖,13-支管,14-出气孔,15-磁棒。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
如图1-3所示,一种新型高效磨矿螺旋分级机,包括有机架1、槽体2、驱动机构3、进气管4和设置在槽体2内的转轴5,所述槽体2一端设置有提升机构6和溢流口7,所述槽体2另一端设置有返砂口8,所述转轴5一端与提升机构6连接,所述转轴5另一端贯穿出槽体2并与驱动机构3连接,所述槽体2内的转轴5上设置有螺旋叶片9;所述槽体2在靠近溢流口7的一端还设置有堰板10,所述堰板10上设置有进料口11,所述堰板10顶部设置有上盖12,所述进气管4位于上盖12上方,所述进气管4上设置有若干个支管13,所述支管13出气端贯穿上盖12并伸入至槽体2内,所述若干个支管13均匀分布在转轴5两侧,所述支管13出气端设置有若干个出气孔14,所述上盖12上还设置有磁性机构;所述出气孔14出气方向与转轴5垂直;所述支管13的数量为两个;所述磁性机构包括有三根间隔设置在上盖12顶部的磁棒15,所述磁棒15与堰板10倾斜方向平行。
本实施例的工作原理:整个螺旋分级机工作时倾斜设置(如图2),此时堰板10倾斜部变为水平,矿浆通过进料口11加入槽体2内,控制矿浆的加入速度,来使槽体2内矿浆液面保持稳定(矿浆液面为图2和图3中虚线位置)。因为粗细矿粒的比重不同,细矿粒浮游在浆液上部而从溢流口7排出,粗矿粒沉于槽体2底部由螺旋叶片9推向上部的返砂口8排出。其中,在矿浆上部细矿粒群向溢流口7方向浮游时,途中会被支管13出气端出气孔14发出的气体所扰动和打散,从而减少了细矿粒群中粗矿粒的夹杂量。
本实用新型的一种新型高效磨矿螺旋分级机,设置有两个支管13,支管13出气端设置有出气孔14,可对矿浆上部的细矿粒群进行扰动和打散,减少了细矿粒群中粗矿粒的夹杂量,从而实现了高效的分选作业;其中,两个支管13均匀分布在转轴5两侧,出气孔14出气方向与转轴5垂直,在对细矿粒群进行气体扰动时,保证了细矿粒群正常的从溢流口7排出。
本实用新型的一种新型高效磨矿螺旋分级机,上盖12上设置有磁性机构,适用于金属矿粒的分选,可加强金属细矿粒的上浮能力,减少了槽体2底部粗矿粒群中细矿粒的夹杂量,进一步提高了分选效率;其中,磁性机构包括有三根平行于堰板10倾斜方向的磁棒15,即与液面平行,磁场分布稳定且磁力强,同时减少了对细矿粒群浮游前进的影响。
以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述,但其只是作为范例,本实用新型并不限制于以上描述具体实施例。对于本领域技术人员而言,任何对本实用新型进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此,在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改,都涵盖在本实用新型范围内。

Claims (4)

1.一种高效磨矿螺旋分级机,其特征在于:包括有机架(1)、槽体(2)、驱动机构(3)、进气管(4)和设置在槽体(2)内的转轴(5),所述槽体(2)一端设置有提升机构(6)和溢流口(7),所述槽体(2)另一端设置有返砂口(8),所述转轴(5)一端与提升机构(6)连接,所述转轴(5)另一端贯穿出槽体(2)并与驱动机构(3)连接,所述槽体(2)内的转轴(5)上设置有螺旋叶片(9);所述槽体(2)在靠近溢流口(7)的一端还设置有堰板(10),所述堰板(10)上设置有进料口(11),所述堰板(10)顶部设置有上盖(12),所述进气管(4)位于上盖(12)上方,所述进气管(4)上设置有若干个支管(13),所述支管(13)出气端贯穿上盖(12)并伸入至槽体(2)内,所述支管(13)位于进料口(11)和溢流口(7)之间,所述若干个支管(13)均匀分布在转轴(5)两侧,所述支管(13)出气端设置有若干个出气孔(14),所述上盖(12)上还设置有磁性机构。
2.根据权利要求1所述的一种高效磨矿螺旋分级机,其特征在于:所述出气孔(14)出气方向与转轴(5)垂直。
3.根据权利要求2所述的一种高效磨矿螺旋分级机,其特征在于:所述支管(13)的数量为两个。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种高效磨矿螺旋分级机,其特征在于:所述磁性机构包括有三根间隔设置在上盖(12)顶部的磁棒(15),所述磁棒(15)与堰板(10)倾斜方向平行。
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