CN207472538U - 一种显示面板测试治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种显示面板测试治具，包括压接头和面板定位治具，该面板定位治具包括基座和面板定位模组，压接头包括压头固定机构和探针机构。其中，压头固定机构包括：安装于基座上的X轴调整模组、安装于X轴调整模组上的压头固定立板和角度微调模组、以及安装于压头固定立板上的Z轴导向模组；探针机构包括探针模组、探针模组固定板和安装于探针模组固定板上的下压板；探针机构通过其探针模组固定板安装于Z轴导向模组上，并沿Z轴导向模组上下滑动。该治具对位调整简便快捷，缩短了线上换线时间，减少了设备换线的当机时间，有效提高了设备生产效率，而且有效提高了对待测显示面板的定位精度；而且结构简单、稳定性好。

Description

一种显示面板测试治具

技术领域

本实用新型涉及一种显示面板测试治具，属于显示面板测试技术领域。

背景技术

在显示面板的生产过程中，需要对显示面板施加测试信号，检测显示面板是否存在缺陷。实践中，往往是通过一压接治具来连通检测仪器与显示面板，给显示面板施加测试信号，模拟显示面板模组成品的显示状态，以检测显示面板性能状态。

现有技术中的压接治具是固定设置于在线检测机台上的，当需要换线或压接治具检修时，压接治具的定位模组和压接头需要在线上进行调整对位，上线换线时设备停机时间长，影响设备生产效率。而且，压接头结构复杂，稳定性差，组合件数量多，操作不便；而且日常维护难度大，维护费用多。定位模组的上靠位块和侧靠位块相互位置之间的位置误差，加上二者本身的加工误差，导致其对显示面板的定位精度比较低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：现有技术中压接治具对位调整工序繁琐，影响设备生产效率、定位模组各定位块相对位置精度差等问题。为解决技术问题，提供一种显示面板测试治具，可实现在在线检测设备上的快速拆装，且对位调整简便快捷，对待测显示面板定位精度高。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

显示面板测试治具，包括压接头和面板定位治具，其特征在于：所述面板定位治具包括基座和面板定位模组；所述压接头包括压头固定机构和探针机构；

所述压头固定机构包括：安装于所述基座上的X轴调整模组、安装于所述X轴调整模组上的压头固定立板和角度微调模组、以及安装于所述压头固定立板上的Z轴导向模组；

所述探针机构包括探针模组、探针模组固定板和安装于所述探针模组固定板上的下压板；

所述探针机构通过其探针模组固定板安装于所述Z轴导向模组上，并沿所述Z轴导向模组上下滑动。

优选地，所述Z轴导向模组包括所述压头固定立板上沿Z轴方向设置的滑轨和滑动连接于所述滑轨的滑块，以及穿设于所述基座与探针模组固定板之中的导杆和弹簧；所述导杆上套设所述弹簧。

优选地，所述X轴调整模组包括X轴调整座，以及设于X轴方向上且相对设置的两个X轴微调旋钮；所述两个X轴微调旋钮分别固定于两个旋钮座上，两个X轴微调旋钮的轴端分别顶于所述X轴调整座的两端面；所述两个旋钮座安装于所述基座上。

优选地，所述角度微调模组包括设于所述压头固定立板一侧的两个角度微调旋钮，以及连接所述压头固定立板和X轴调整座的中心转轴；所述两个角度微调旋钮分别固定于两个调整块上，两个角度微调旋钮的轴端顶于所述压头固定立板的同一侧面，分别位于所述中心转轴的两侧；所述两个调整块安装于所述X轴调整座上。

优选地，所述探针模组包括探针组、固定探针组的探针安装底板、设于所述探针安装底板上的探针安装盖板，以及设于所述探针安装盖板上的探针板垫板；所述探针模组通过所述探针板垫板安装于所述探针模组固定板下面。

优选地，所述压接头还包括限位模组；所述限位模组包括设于所述探针模组固定板侧面的挡块和设于所述压头固定立板侧面的上限位挡块；所述上限位挡块位于所述挡块上方。

优选地，所述面板定位模组包括安装于所述基座上的上靠位块和一侧靠位块；所述上靠位块位于所述探针模组下方，沿X轴方向设置；所述侧靠位块沿Y轴方向设置，其上端与所述上靠位块的一端连接；所述上靠位块与所述侧靠位块为一体成型，二者之间形成对待测显示面板进行定位的垂直夹角。

优选地，所述面板定位模组还包括安装于所述基座上的侧支撑块、下支撑块和微型气缸；所述侧支撑块设于待测显示面板与所述侧靠位块相对的另一侧；所述微型气缸与所述侧支撑块并排设置，沿X轴方向推动待测显示面板向所述侧靠位块靠紧。

优选地，所述侧支撑块有两个，沿Y轴方向并排设置；所述微型气缸设于两个侧支撑块之间。

优选地，所述测试治具还包括下压定位件；所述下压定位件包括设于所述上靠位块两端的两个定位销，以及设于所述探针模组固定板下端面的两个衬套；所述两个衬套与两个定位销位置相对，所述探针模组固定板下压时，通过所述定位销与衬套配合进行定位。

本实用新型的有益效果是：

(1)压接头与定位模组一体设置，对位调整简便快捷，缩短了线上换线时间，减少了设备换线的当机时间，有效提高了设备生产效率；

(2)上靠位块与侧靠位块成一体结构，减少了二者之间的位置误差，可有效提高其对待测显示面板的定位精度；

(3)通过导杆弹簧组合，配合滑轨对探针模组进行下压导向，结构简单、稳定性好；

(4)压接头设置了X轴和θ轴的角度微调，对探针对位调整简单方便；

(5)通过设置定位销和衬套，实现压接头与待测显示面板的快速定位。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型显示面板测试治具实施例示意图；

图2是压接头结构示意图；

图3是压接头结构分解示意图；

图4是探针模组结构分解示意图；

图5是面板定位治具结构分解示意图。

附图标记：100、压接头；110、X轴调整模组；111、X轴调整座；111A、长凸块；111B、长椭圆孔；112、X轴微调旋钮；113、旋钮座；120、压头固定立板；130、角度微调模组；131、角度微调旋钮；132、调整块；133、中心转轴；140、Z轴导向模组；141、滑轨；142、滑块；143、导杆；144、弹簧；150、限位模组；151、上限位挡块；152、挡块；161、衬套；162、定位销；170、探针模组；171、探针组；172、探针安装底板；173、探针安装盖板；174、FPC；175、探针板垫板；180、探针模组固定板；190、下压板；200、面板定位治具；210、基座；211、型腔；212、X轴调整腔；213、椭圆螺孔；220、面板定位模组；221、上靠位块；222、侧靠位块；223、侧支撑块；224、下支撑块；225、微型气缸；300、待测显示面板。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

实施例1

本实用新型的显示面板测试治具，如图1所示，包括压接头100和面板定位治具200，其中，面板定位治具200包括基座210和面板定位模组220，压接头100包括压头固定机构和探针机构。其中，压头固定机构包括：安装于基座上的X轴调整模组110、安装于该X轴调整模组110上的压头固定立板120和角度微调模组130、以及安装于上述压头固定立板120上的Z轴导向模组140；探针机构包括探针模组170、探针模组固定板180和安装于该探针模组固定板180上的下压板190；该探针机构通过其探针模组固定板180安装于上述Z轴导向模组140上，并可在外力作用下沿Z轴导向模组140上下滑动。

该实施例中，压接头与定位模组采用一体设置，能与在线检测设备快速拆装，可在线下借助高倍显微镜将治具调整好，对位调整简便快捷，上线后无需再对压接头和定位模组进行对位，缩短了线上换线时间，减少了设备换线的停机时间，可有效提高设备的生产效率。

具体的，如图1-4所示的结构，上述探针模组170包括探针组171、固定探针组171的探针安装底板172、设于探针安装底板172上的探针安装盖板173，以及设于探针安装盖板173上的探针板垫板175。测试调试之前，根据需要测试的面板类型，将相应的用于转接的FPC 174安装到该探针模组170的探针安装盖板173与探针板垫板175之间，使FPC 174上的金手指与探针组171的相应探针对接。该探针模组170通过探针板垫板175安装于上述探针模组固定板180下面。如图2和4所示，探针组171的各探针固定于探针安装底板172上，各探针一端在探针安装底板172下方露出相同的长度，压接时与待测显示面板300上的芯片的各金手指对接；探针组171各探针的另一端穿过上述探针安装盖板173与FPC 174上的各金手指对接，以导通FPC 174与待测显示面板300，从而向待测显示面板300施加测试信号，模拟显示面板模组成品的显示状态，以测试待测显示面板300的性能状态。

如图2和3所示，上述Z轴导向模组140包括压头固定立板120上沿Z轴方向设置的滑轨141和滑块142，以及设置于上述基座210与探针模组固定板180之间的导杆143和弹簧144，弹簧144套在导杆143上。上述探针机构通过其探针模组固定板180安装于滑块142上，导杆弹簧组的弹簧144一端支撑于探针模组固定板180的下端面，另一端支撑于基座210上，对整个探针机构提供向上的支持力。当该测试治具安装到测试设备线上工作时，测试设备的下压机构通过探针机构的下压板190向探针机构施加向下的压力，进行压接测试时，探针机构将沿滑轨向下滑动，同时将压缩上述弹簧144；当压接测试完成时，下压机构解除对探针机构施加的压力时，上述被压缩的弹簧144将给探针机构施加向上的弹力，使探针机构向上滑动归位。如此，将压接头与定位模组设为一体，可在线下借助高倍显微镜将治具调整好，上线后无需再对压接头和定位模组进行对位，缩短了线上换线时间，减少了设备换线的当机时间，可有效提高设备的生产效率，而且结构简单，稳定性好。

如图1-3所示，该实施例中的对位调整机构包括X轴调整模组110和角度微调模组130，可在线下借助高倍显微镜分别对探针机构进行X轴方向的对位调整和θ轴的角度微调，θ轴表示绕着Z轴方向在XY平面上的转动。上述X轴调整模组110包括X轴调整座111，以及设于X轴方向上且相对设置的两个X轴微调旋钮112，这两个X轴微调旋钮112分别固定于两个旋钮座113上，两个X轴微调旋钮112的轴端分别顶于X轴调整座111的两端面；上述两个旋钮座113安装于基座210上。如图2和5所示，X轴调整座111的下面设有长凸块111A，与基座210上的X轴调整腔212相匹配，且X轴调整腔212在X轴方向的尺寸大于长凸块111A在X轴方向上的尺寸。安装时，上述长凸块111A插设于X轴调整腔212内，并可在X轴微调旋钮112的推动下在X轴调整腔212内沿X轴方向移动，实现探针的对位调整。当完成对位调整后，在X轴调整座111的长椭圆孔111B与基座210的椭圆螺孔213上锁紧螺丝，以将X轴调整座111锁紧在基座210上。

如图3所示，上述角度微调模组130包括设于压头固定立板120一侧的两个角度微调旋钮131，以及连接压头固定立板120和X轴调整座111的中心转轴133，上述两个角度微调旋钮131分别固定于两个调整块132上，两个角度微调旋钮131的轴端顶于上述压头固定立板120的同一侧面，分别位于中心转轴133的两侧。上述两个调整块132安装于X轴调整座111上，带动上述角度微调旋钮131随X轴调整座111移动。通过旋转其中一个角度微调旋钮131，推动上述压头固定立板120的一端，使压头固定立板120带动探针机构绕中心转轴133转动，以实现探针在θ轴的角度微调。通过设置X轴调整模组和角度微调模组对探针进行微调，对位调整简便快捷，而且结构简单，成本低。

上述X轴微调旋钮112和角度微调旋钮131优选采用千分尺，方便微调。

如图1所示，上述压接头还可以设置一限位模组150，该限位模组150包括设于上述探针模组固定板180侧面的挡块152和设于压头固定立板120侧面的上限位挡块151，上限位挡块151位于挡块152上方，限制探针机构上升的高度，使得压接头整体结构更加稳定。

实施例2

如图1和5所示的实施例，在上述实施例的基础上，提供了一种定位更精确的面板定位治具，包括基座210和面板定位模组220。其中，基座210上设有用于安装面板定位模组220的型腔211，面板定位模组220包括安装于基座210型腔211上的上靠位块221和一侧靠位块222。上靠位块221位于上述探针模组170下方，沿X轴方向设置；侧靠位块222沿Y轴方向设置，且其上端与上靠位块221的一端连接，与上靠位块221为一体成型结构，二者之间形成对待测显示面板300进行定位的垂直夹角。由于上靠位块221与侧靠位块222二者为一体结构，二者相互垂直的直角精度只受加工精度影响，没有安装误差的影响，只需要控制好加工精度，就可以很好地控制侧靠位块222与上靠位块221之间的垂直度，从而有效提高了其对待测显示面板300的定位精度。

上述面板定位模组220还包括安装于基座210型腔211上的侧支撑块223、下支撑块224和微型气缸225。其中，侧支撑块223设于型腔211上与侧靠位块222相对的另一侧，微型气缸225与侧支撑块223并排设置，沿X轴方向推动待测显示面板300向侧靠位块222靠紧。

上述侧支撑块223有两个，沿Y轴方向并排设置，有效改善了待测显示面板300放置后的平面度。微型气缸225设于两个侧支撑块223之间，方便安装。

实施例3

如图1和2所示，在上述实施例的基础上，增加了下压定位件，可实现压接头与待测显示面板相对位置的快速定位。该下压定位件包括设于上述上靠位块221两端的两个定位销162，以及设于探针模组固定板180下端面的两个衬套161，两个衬套161与两个定位销162位置相对。当探针模组固定板180下压时，两个衬套161分别套于两个定位销162上，通过二者配合可进行快速定位。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种显示面板测试治具，包括压接头和面板定位治具，其特征在于：所述面板定位治具包括基座和面板定位模组；所述压接头包括压头固定机构和探针机构；

所述压头固定机构包括：安装于所述基座上的X轴调整模组、安装于所述X轴调整模组上的压头固定立板和角度微调模组、以及安装于所述压头固定立板上的Z轴导向模组；

所述探针机构包括探针模组、探针模组固定板和安装于所述探针模组固定板上的下压板；

所述探针机构通过其探针模组固定板安装于所述Z轴导向模组上，并沿所述Z轴导向模组上下滑动。

2.根据权利要求1所述的显示面板测试治具，其特征在于：所述Z轴导向模组包括所述压头固定立板上沿Z轴方向设置的滑轨和滑动连接于所述滑轨的滑块，以及穿设于所述基座与探针模组固定板之中的导杆和弹簧；所述导杆上套设所述弹簧。

3.根据权利要求1所述的显示面板测试治具，其特征在于：所述X轴调整模组包括X轴调整座，以及设于X轴方向上且相对设置的两个X轴微调旋钮；所述两个X轴微调旋钮分别固定于两个旋钮座上，两个X轴微调旋钮的轴端分别顶于所述X轴调整座的两端面；所述两个旋钮座安装于所述基座上。

4.根据权利要求3所述的显示面板测试治具，其特征在于：所述角度微调模组包括设于所述压头固定立板一侧的两个角度微调旋钮，以及连接所述压头固定立板和X轴调整座的中心转轴；所述两个角度微调旋钮分别固定于两个调整块上，两个角度微调旋钮的轴端顶于所述压头固定立板的同一侧面，分别位于所述中心转轴的两侧；所述两个调整块安装于所述X轴调整座上。

5.根据权利要求1所述的显示面板测试治具，其特征在于：所述探针模组包括探针组、固定探针组的探针安装底板、设于所述探针安装底板上的探针安装盖板，以及设于所述探针安装盖板上的探针板垫板；所述探针模组通过所述探针板垫板安装于所述探针模组固定板下面。

6.根据权利要求1所述的显示面板测试治具，其特征在于：所述压接头还包括限位模组；所述限位模组包括设于所述探针模组固定板侧面的挡块和设于所述压头固定立板侧面的上限位挡块；所述上限位挡块位于所述挡块上方。

7.根据权利要求1-6任一项所述的显示面板测试治具，其特征在于：所述面板定位模组包括安装于所述基座上的上靠位块和一侧靠位块；所述上靠位块位于所述探针模组下方，沿X轴方向设置；所述侧靠位块沿Y轴方向设置，其上端与所述上靠位块的一端连接；所述上靠位块与所述侧靠位块为一体成型，二者之间形成对待测显示面板进行定位的垂直夹角。

8.根据权利要求7所述的显示面板测试治具，其特征在于：所述面板定位模组还包括安装于所述基座上的侧支撑块、下支撑块和微型气缸；所述侧支撑块设于待测显示面板与所述侧靠位块相对的另一侧；所述微型气缸与所述侧支撑块并排设置，沿X轴方向推动待测显示面板向所述侧靠位块靠紧。

9.根据权利要求8所述的显示面板测试治具，其特征在于：所述侧支撑块有两个，沿Y轴方向并排设置；所述微型气缸设于两个侧支撑块之间。

10.根据权利要求7所述的显示面板测试治具，其特征在于：所述测试治具还包括下压定位件；所述下压定位件包括设于所述上靠位块两端的两个定位销，以及设于所述探针模组固定板下端面的两个衬套；所述两个衬套与两个定位销位置相对，所述探针模组固定板下压时，通过所述定位销与衬套配合进行定位。