CN207472097U - 新型高分子铝复合采暖散热器 - Google Patents
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Abstract
新型高分子铝复合采暖散热器属于采暖设备技术领域,具体涉及一种新型高分子铝复合采暖散热器。本实用新型提供一种可靠性强,散热性能更强,且更加高效稳固的新型高分子铝复合采暖散热器。本实用新型包括联箱管、竖直管和散热翅片,其特征在于:联箱管的支管上设置有连接头,连接头和支管相接处设置为挡肩;所述连接头插入竖直管内,并通过热熔连接;所述散热翅片热复合于竖直管外,散热翅片的端部和联箱管支管的挡肩处热熔配合。
Description
技术领域
本实用新型属于采暖设备技术领域,具体涉及一种新型高分子铝复合采暖散热器。
背景技术
目前,对于普通的水管与三通,其常规的热熔连接方式均是将水管插入三通管内;传统的高分子铝复合采暖散热器其联箱管与竖直管也是使用这种常规的连接方式。
将竖直管插入联箱管的支路内后,由于受到联箱管结构限制,散热器的散热翅片只能复合到竖直管表面,只有一个热熔固定面,竖直管和散热翅片之间只能依靠自身摩擦防转,并且,受限于联箱管的尺寸因数,竖直管的直径较小。
另外,在散热器技术领域中,其所使用的竖直管通常管壁较薄,将薄管插入厚管中,会使薄管的插入部位更容易发生变形,形变严重的会影响热熔强度和使用寿命。
发明内容
本实用新型就是针对上述问题,提供一种可靠性强,散热性能更强,且更加高效稳固的新型高分子铝复合采暖散热器。
为实现本实用新型的上述目的,本实用新型采用如下技术方案,本实用新型包括联箱管、竖直管和散热翅片,其特征在于:联箱管的支管上设置有连接头,连接头和支管相接处设置为挡肩;所述连接头插入竖直管内,并通过热熔连接;所述散热翅片热复合于竖直管外,散热翅片的端部和联箱管支管的挡肩处热熔配合。
作为本实用新型的一种优选方案,所述联箱管支管的挡肩处设置有热熔环。
作为本实用新型的另一种优选方案,所述联箱管为三通式或多连通式的联箱管。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过将联箱管的支管插入竖直管内,使联箱管的支管可对竖直管端部进行支撑,减小热胀冷缩对竖直管外径的影响;同时,在不增大联箱管尺寸的同时有效增大竖直管内(外)径尺寸,从而增加了导热面积增强散热效果。
另外,散热翅片端部与联箱管也有一部分相互热熔连接,散热片更加稳固,防转能力更强。
最后,本实用新型通过设置热熔环,在热熔过程中,便于散热翅片和竖直管热熔插接到联箱管内,降低热熔难度,提高热熔的结合强度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的局部放大图。
图3是图1的A-A剖视图。
图4是三通式联箱管的结构示意图。
图5是多联通式联箱管的结构示意图。
图6是另一种三通式联箱管的结构示意图。
附图中1为散热翅片、2为竖直管、3为连接头、4为支管、5为联箱管、6为热熔环、7为挡肩。
具体实施方式
本实用新型包括联箱管5、竖直管2和散热翅片1,其特征在于:联箱管5的支管4上设置有连接头3,连接头3和支管4相接处设置为挡肩7;所述连接头3插入竖直管2内,并通过热熔连接;所述散热翅片1热复合于竖直管2外,散热翅片1的端部和联箱管5支管4的挡肩7处热熔配合。
作为本实用新型的一种优选方案,所述联箱管5支管4的挡肩7处设置有热熔环6。
作为本实用新型的另一种优选方案,所述联箱管5为三通式或多连通式的联箱管5。
可以理解的是,以上关于本实用新型的具体描述,仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换,以达到相同的技术效果;只要满足使用需要,都在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.新型高分子铝复合采暖散热器,包括联箱管(5)、竖直管(2)和散热翅片(1),其特征在于:联箱管(5)的支管(4)上设置有连接头(3),连接头(3)和支管(4)相接处设置为挡肩(7);所述连接头(3)插入竖直管(2)内,并通过热熔连接;所述散热翅片(1)热复合于竖直管(2)外,散热翅片(1)的端部和联箱管(5)支管(4)的挡肩(7)处热熔配合。
2.根据权利要求1所述的新型高分子铝复合采暖散热器,其特征在于:所述联箱管(5)支管(4)的挡肩(7)处设置有热熔环(6)。
3.根据权利要求1所述的新型高分子铝复合采暖散热器,其特征在于:所述联箱管(5)为三通式或多连通式的联箱管(5)。
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CN109442558A (zh) * | 2018-11-23 | 2019-03-08 | 靳宏杰 | 一种整体塑料联箱管的塑料金属复合暖气片 |
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2017
- 2017-11-27 CN CN201721604675.2U patent/CN207472097U/zh active Active
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