CN206669873U - 一种电采散热器的电热管与散热翅片的连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电采散热器的电热管与散热翅片的连接结构,其特征在于，包括电加热管以及与电加热管连接的散热组件，散热组件可以为两种不同的结构件，其一，散热组件为散热翅片，散热翅片的连接套通过铆接的方式与电加热管的周面直接连接，这种方式固定牢固，散热翅片与电加热管周面大面积充分接触，达到很好的热传递效果，散热效果好，其二，散热组件的另一种结构包括散热翅片以及穿设在散热翅片的连接套内的散热管，散热管通过膨胀扩张的方式与散热翅片的连接套过盈配合（例如管子外径由静态的21mm扩大至22mm），散热翅片与散热管周面大面积充分接触，热传递充分，散热翅片与散热管连接牢固，长时间使用不易松脱而产生噪音。

Description

一种电采散热器的电热管与散热翅片的连接结构

技术领域

本实用新型涉及一种电采散热器，尤其是一种电采散热器的电热管与散热翅片的连接结构。

背景技术

电采散热器的加热芯体是电暖器的重要组成部件，加热芯体主要包括电加热管以及与电加热管连接的散热翅片，现在的电采散热器的"散热翅片"与"电加热管"之间的固定是通过焊接工艺固定，生产效率低下，并且由于散热翅片与电加热管之间接触不充分导致散热效果差，产品在加热的过程中，由于热胀冷缩的原因，焊点容易松脱，导致产生异响，产生噪音。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中散热翅片与电加热管的连接结构所存在的缺陷，提供一种电采散热器的电热管与散热翅片的连接结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种电采散热器的电热管与散热翅片的连接结构,其特征在于，包括电加热管以及与电加热管连接的散热组件。

上述的一种电采散热器的电热管与散热翅片的连接结构，所述散热组件为散热翅片，散热翅片的连接套通过铆接的方式与电加热管的周面直接连接。

上述的一种电采散热器的电热管与散热翅片的连接结构，所述散热组件包括散热翅片以及穿设在散热翅片的连接套内的散热管，散热管通过膨胀扩张的方式与散热翅片的连接套过盈配合。

上述的一种电采散热器的电热管与散热翅片的连接结构，所述散热翅片与连接套一体成型。

上述的一种电采散热器的电热管与散热翅片的连接结构，所述散热管套设在电加热管的外侧。

本实用新型的有益效果为：该连接结构的散热组件可以为两种不同的结构件，其一，散热组件为散热翅片，散热翅片的连接套通过铆接的方式与电加热管的周面直接连接，这种方式固定牢固，散热翅片与电加热管周面大面积充分接触，达到很好的热传递效果，散热效果好，其二，散热组件的另一种结构包括散热翅片以及穿设在散热翅片的连接套内的散热管，散热管通过膨胀扩张的方式与散热翅片的连接套过盈配合（例如管子外径由静态的21mm扩大至22mm），散热翅片与散热管周面大面积充分接触，热传递充分，散热翅片与散热管连接牢固，长时间使用不易松脱而产生噪音。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的示意图；

图2为本实用新型实施例2的示意图。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，一种电采散热器的电热管与散热翅片的连接结构,包括电加热管1以及与电加热管1连接的散热组件，散热组件为散热翅片2，散热翅片2的连接套3通过铆接的方式与电加热管1的周面直接连接，这种方式固定牢固，散热翅片2与电加热管1周面大面积充分接触，达到很好的热传递效果，散热效果好。

其中，为了防止松脱且便于加工，散热翅片2与连接套3一体成型。

实施例2

如图2所示，本实施例与实施例1的区别在于，散热组件包括散热翅片2以及穿设在散热翅片2的连接套3内的散热管4，散热管4通过膨胀扩张的方式与散热翅片2的连接套3过盈配合（例如管子外径由静态的21mm扩大至22mm），散热管4套设在电加热管1的外侧，散热翅片2与散热管4周面大面积充分接触，热传递充分，散热翅片与散热管连接牢固，长时间使用不易松脱而产生噪音。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不以任何方式限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种电采散热器的电热管与散热翅片的连接结构,其特征在于，包括电加热管以及与电加热管连接的散热组件；

散热组件包括散热翅片以及穿设在散热翅片的连接套内的散热管，散热管套设在电加热管的外侧，散热管通过膨胀扩张的方式与散热翅片的连接套过盈配合。

2.根据权利要求1所述的一种电采散热器的电热管与散热翅片的连接结构,其特征在于，所述散热翅片与连接套一体成型。