CN203254655U - 一种pp-r管材与管件热熔承插连接用熔接器模头 - Google Patents
一种pp-r管材与管件热熔承插连接用熔接器模头 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种PP-R管材与管件热熔承插连接用熔接器模头，由凸模头和凹模头组成，所述的凸模头的外表面和凹模头的内表面喷涂有不粘涂层，该凸模头和凹模头固定在加热器主面板上；所述的凸模头和凹模头均为铝材制造而成，且外表面无砂眼、气孔；所述的不粘涂层由聚四氟乙烯材质制成。本实用新型的有益效果为：铝材优良的传热性能、机械性能以及外喷层聚四氟乙烯抗高温、不粘连等特性保证了管材与管件连接的快速、方便、牢靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及管材领域，主要是一种PP-R管材与管件热熔承插连接用熔接器模头。
背景技术
在现有技术中，PP-R管材与管件连接多为热熔承插连接，但由于一些设备设计的缺陷，连接后的管材与管件要达不到一定的强度，而且连接也不方便。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种能方便、牢固的将管材与管件连接在一起的PP-R管材与管件热熔承插连接用熔接器模头。
本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，它由凸模头和凹模头组成，所述的凸模头的外表面和凹模头的内表面喷涂有不粘涂层，该凸模头和凹模头固定在加热器主面板上。
作为优选，所述的凸模头和凹模头均为铝材制造而成，且外表面无砂眼、气孔。
作为优选，所述的不粘涂层由聚四氟乙烯材质制成。
本实用新型的有益效果为：铝材优良的传热性能、机械性能以及外喷层聚四氟乙烯抗高温、不粘连等特性保证了管材与管件连接的快速、方便、牢靠。
附图说明
图1是本实用新型的凸模头结构示意图。
图2是本实用新型的凹模头结构示意图。
附图中的标号分别为：1、凸模头；2、凹模头；3、不粘涂层；11、外表面；21、内表面。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型做详细的介绍：如附图1、2所示，本实用新型由凸模头1和凹模头2组成，所述的凸模头1的外表面11和凹模头2的内表面21喷涂有不粘涂层3，该凸模头1和凹模头2固定在加热器主面板上。所述的凸模头1和凹模头2均为铝材制造而成，且外表面无砂眼、气孔。所述的不粘涂层3由聚四氟乙烯材质制成，聚四氟乙烯抗酸抗碱、抗各种有机溶剂，几乎不溶于所有溶剂，同时抗高温，摩擦系数低，能迅速的熔融管材与管件连接部分而不会粘连。
本实用新型的工作原理为：将凸模头1和凹模头2固定在加热器主面板上，当温度达到设定值并恒温后，用凸模头1加热管件连接部分的内表面、凹模头2加热管材连接部分的外表面，加热到表标准时间后，将管材与管件从凸、凹模头上取下，对加热部分进行承插连接，从而方便、牢固的将管材与管件连接在一起。
本实用新型不局限于上述实施方式，不论在其形状或材料构成上作任何变化，凡是采用本实用新型所提供的结构设计，都是本实用新型的一种变形，均应认为在本实用新型保护范围之内。
Claims (3)
1.一种PP-R管材与管件热熔承插连接用熔接器模头，由凸模头（1）和凹模头（2）组成，其特征在于：所述的凸模头（1）的外表面（11）和凹模头（2）的内表面（21）喷涂有不粘涂层（3），该凸模头（1）和凹模头（2）固定在加热器主面板上。
2.根据权利要求1所述的PP-R管材与管件热熔承插连接用熔接器模头，其特征在于：所述的凸模头（1）和凹模头（2）均为铝材制造而成，且外表面无砂眼、气孔。
3.根据权利要求1所述的PP-R管材与管件热熔承插连接用熔接器模头，其特征在于：所述的不粘涂层（3）由聚四氟乙烯材质制成。
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