CN207471009U - 一种输油管道补漏抢修设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种输油管道补漏抢修设备，包括上压板、焊接板、上压块、液压杆、液压缸、底板，所述底板两端设有对称的多个液压缸，所述液压缸上设有液压杆，所述液压杆顶部连接上压块，所述上压块的内侧设有一个向下的台阶；所述上压板为一段弧形结构的不锈钢板，所述上压板内侧设有一段向内凹陷的弧形槽，这段弧形槽内安装有海绵垫，所述海绵垫的两侧设有橡胶密封垫，所述上压板两侧下方设有焊接板，所述焊接板的界面为三角形；焊接板与上压板之间设有一段台阶，与上压块的台阶结构相对应。本实用新型结构简单、性价比高、稳定性好，能够在不需要停止输油的情况下进行输油管道的补漏和抢修。

Description

一种输油管道补漏抢修设备

技术领域

本实用新型属于油气集输技术领域，具体是一种输油管道补漏抢修设备。

背景技术

在石油和天然气的输送方式中，管道是最常用的输送工具之一，但管道在使用过程中，如果遇到腐蚀穿孔、外力撞击等情况，容易出现破损，导致原油泄漏、管压下降，造成经济损失和生态破坏。由于输油管道内部的液体有的是可燃性的，不能直接在漏油的状态下焊接，如果采用其他焊接的方法，对焊接的技术要求会很高，如果焊接不好的话还会存在安全隐患，因此一般不采用焊接的方法进行补漏，而采用机械连接的方法进行临时性的补漏，然后等检修的时候更换管道，这种方式比较稳妥保险，但更换整节管道对成本要求较高，不利于节约成本。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种输油管道补漏抢修设备，其结构简单、性价比高、稳定性好，能够在不需要停止输油的情况下进行输油管道的补漏和抢修。

本实用新型的技术方案是：

一种输油管道补漏抢修设备，包括上压板、焊接板、上压块、液压杆、液压缸、底板，所述底板两端设有对称的多个液压缸，所述液压缸上设有液压杆，所述液压杆顶部连接上压块，所述上压块的内侧设有一个向下的台阶；所述上压板为一段弧形结构的不锈钢板，所述上压板内侧设有一段向内凹陷的弧形槽，这段弧形槽内安装有海绵垫，所述海绵垫的两侧设有橡胶密封垫，所述上压板两侧下方设有焊接板，所述焊接板的界面为三角形；焊接板与上压板之间设有一段台阶，与上压块的台阶结构相对应。

进一步的，所述底板中部设有一段弧形凹槽。

进一步的，所述焊接板的下端以及上压板的侧面均设有焊接条，焊接条的下表面为平角。便于焊接的时候，有更大的接触面坡口。

进一步的，所述底板与所述液压缸之间为焊接连接。确保液压缸在对上压块施加压力的时候，其底部结构稳定，不会出现滑扣的情况。

进一步的，所述底板的弧形凹槽下方设有增厚层。使其中段应力最集中的部分能够减少压力。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置能够全面封闭住裂缝口的上压板，以及配合上压板使用的焊接板，能够将泄露的管线裂缝部分封堵，并且直接焊接住，减少泄露的危害；

通过设置配套使用的上压块，能够将整个上压板稳定的压在管道上，且上压块以及液压杆之间有一定的缝隙，能够让焊枪深入并焊接。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图主视图；

图2为图1的右视图；

图3为图1去掉输油管道的结构示意图；

图4为上压板和焊接板的仰视图；

图5为增厚层的结构示意图。

图中：

1为上压板、2为焊接板、3为橡胶密封条、4为海绵垫、5为上压块、6为液压杆、7为液压缸、8为底板、9为输油管道；

21为焊接条、

81为弧形凹槽、82为增厚层。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1-5所示，一种输油管道补漏抢修设备，包括上压板1、焊接板2、上压块5、液压杆6、液压缸7、底板8，所述底板8中部设有一段弧形凹槽81，所述底板8的弧形凹槽81下方设有增厚层82，所述底板8两端焊接有对称的多个液压缸7，所述液压缸7上设有液压杆6，所述液压杆6顶部连接上压块5，所述上压块5的内侧设有一个向下的台阶；所述上压板1为一段弧形结构的不锈钢板，所述上压板1内侧设有一段向内凹陷的弧形槽，这段弧形槽内安装有海绵垫4，所述海绵垫4的两侧设有橡胶密封垫，所述上压板1两侧下方设有焊接板2，所述焊接板2的界面为三角形；焊接板2与上压板1之间设有一段台阶，与上压块5的台阶结构相对应。述焊接板2的下端以及上压板1的侧面均设有焊接条21，焊接条21的下表面为平角。

液压缸7上带有外接的电控系统，其电源与焊接设备的电源共同配置于外接的修理车上。

本实用新型的使用方法如下：

当输油管道9发生泄漏的时候，如果泄漏的结构是横向的条状，其尺寸在上压板1的范围内，则选择合适的尺寸的上压板1，清理掉泄露缝附近的残留物后，将上压板1盖上去，然后让液压杆6伸到最长，倾斜一定角度后套到上压块5与焊接板2之间的台阶处，然后让液压缸7带动液压杆6向下压紧上压板1，使上压板1贴紧到输油管道9的泄露缝上，此时，海绵垫4能够吸收部分漏油，同时橡胶密封条3能封堵住油，此时将焊枪对准焊接条21，将其与管道焊接在一起，然后伸长液压杆6，并取出。然后焊接之前被液压杆6挡住的部分的焊接条21。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种输油管道补漏抢修设备，其特征在于，包括上压板、焊接板、上压块、液压杆、液压缸、底板，所述底板两端设有对称的多个液压缸，所述液压缸上设有液压杆，所述液压杆顶部连接上压块，所述上压块的内侧设有一个向下的台阶；所述上压板为一段弧形结构的不锈钢板，所述上压板内侧设有一段向内凹陷的弧形槽，这段弧形槽内安装有海绵垫，所述海绵垫的两侧设有橡胶密封垫，所述上压板两侧下方设有焊接板，所述焊接板的界面为三角形；焊接板与上压板之间设有一段台阶，与上压块的台阶结构相对应。

2.根据权利要求1所述的一种输油管道补漏抢修设备，其特征在于，所述底板中部设有一段弧形凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种输油管道补漏抢修设备，其特征在于，所述焊接板的下端以及上压板的侧面均设有焊接条，焊接条的下表面为平角。

4.根据权利要求1所述的一种输油管道补漏抢修设备，其特征在于，所述底板与所述液压缸之间为焊接连接。

5.根据权利要求2所述的一种输油管道补漏抢修设备，其特征在于，所述底板的弧形凹槽下方设有增厚层。