CN208919543U - 一种带压油气管道快速修补补漏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带压油气管道快速修补补漏装置，设置两根横梁杆作为支撑横杆，在横梁杆的两端分别设置一个嵌套在远离管道压裂缝的基体卡套，而在靠近管道压裂缝的两侧分别设置有左提拉卡套和右提拉卡套，左提拉卡套和右提拉卡套通过提拉连杆与旋扭提拉套的螺纹配合，旋扭提拉套压靠在支撑横杆上，分别将靠近管道压裂缝的左侧管道和右侧管道向上提拉，使得管道压裂缝减小甚至接近与无，能够极大方便维护人员修补管道压裂缝，尤其适合埋在土中的输送管道在承受较大载重出现焊口裂缝的情况，能够有效提高修补效率，且能够为维护人员提供一个较为干净的工作现场。

Description

一种带压油气管道快速修补补漏装置

技术领域

本实用新型属于输送管道的技术领域，尤其涉及一种带压油气管道快速修补补漏装置。

背景技术

输送管道是指专门输送液体和气体物资的管道，采用管道输送物资的方法叫管道运输，是一种专门由生产地向市场输送石油、煤和化学产品的运输方式，是统一运输网中干线运输的特殊组成部分。由于我国油气资源丰富的地区一般较为偏远，因此采用输送管道将油气分别输送到需求旺盛的地区，这也就是我国油气管道输送的意义所在。而与此同时，在实际管道维护过程中，发现在某些意外情况下，管道容易被压裂，造成油气泄露，一般采取的维护措施是先将裂缝处缠绕封堵住，然后将裂缝两侧管道压弯处翘起来，使得裂缝变小，而为了撬动过程中不会使管道产生较大变形，一般需要带压操作，但是由于撬棍和支撑物的存在，不便于清理裂缝周围的泄露物，在对裂缝进行焊接时极为不便，容易弄脏修补人员，尤其是埋在土中的输送管道在承受较大载重出现焊口裂缝的情况。

实用新型内容

针对以上现有存在的问题，本实用新型提供一种带压油气管道快速修补补漏装置，设置两根横梁杆作为支撑横杆，在横梁杆的两端分别设置一个嵌套在远离管道压裂缝的基体卡套，而在靠近管道压裂缝的两侧分别设置有左提拉卡套和右提拉卡套，左提拉卡套和右提拉卡套通过提拉连杆与旋扭提拉套的螺纹配合，旋扭提拉套压靠在支撑横杆上，分别将靠近管道压裂缝的左侧管道和右侧管道向上提拉，使得管道压裂缝减小甚至接近与无，能够极大方便维护人员修补管道压裂缝，尤其适合埋在土中的输送管道在承受较大载重出现焊口裂缝的情况。

本实用新型的技术方案在于：

本实用新型提供一种带压油气管道快速修补补漏装置，包括管道压裂缝、左侧管道和右侧管道，所述管道压裂缝的左右两侧管道为所述左侧管道和所述右侧管道，所述左侧管道和所述右侧管道分别自所述管道压裂缝处相向地向上倾斜延伸，所述左侧管道和所述右侧管道上靠近所述管道压裂缝处分别嵌套有左提拉卡套和右提拉卡套，所述左侧管道和所述右侧管道上远离所述管道压裂缝处分别嵌套有基体卡套；

所述基体卡套的上端中央固定设置有竖直连杆，所述竖直连杆的上端嵌套有铰接摆套，所述铰接摆套的下端设置有下豁口，所述竖直连杆能够在所述下豁口内左右摆动，所述铰接摆套的前后贯通设置有前后贯通孔，所述前后贯通孔内嵌入有嵌入水平杆，所述嵌入水平杆的中央固定设置在所述竖直连杆上；

两个所述铰接摆套相对的端部之间固定设置有两个平行的横梁杆；

所述左提拉卡套和所述右提拉卡套的上端中央分别固定设置有提拉连杆，所述提拉连杆向上延伸穿过两个所述横梁杆之间且上端嵌套并螺纹连接有旋扭提拉套。

进一步地，所述旋扭提拉套包括半球套块、旋扭侧耳和螺纹套头，所述半球套块成半球形且球面朝下压靠在所述横梁杆上，所述半球套块的上端固定设置有所述螺纹套头，所述螺纹套头嵌套在所述提拉连杆上并以螺纹连接与所述提拉连杆相连，若干个所述旋扭侧耳分别固定设置在所述螺纹套头的圆周侧面上。

进一步地，所述左提拉卡套和所述右提拉卡套的中心线分别与各自对应的所述提拉连杆的中心线垂直。

进一步地，所述基体卡套的中心线与所述竖直连杆的中心线垂直。

本实用新型由于采用了上述技术，使之与现有技术相比具体的积极有益效果为：

1、本实用新型设置两根横梁杆作为支撑横杆，在横梁杆的两端分别设置一个嵌套在远离管道压裂缝的基体卡套，而在靠近管道压裂缝的两侧分别设置有左提拉卡套和右提拉卡套，左提拉卡套和右提拉卡套通过提拉连杆与旋扭提拉套的螺纹配合，旋扭提拉套压靠在支撑横杆上，分别将靠近管道压裂缝的左侧管道和右侧管道向上提拉，使得管道压裂缝减小甚至接近与无，能够极大方便维护人员修补管道压裂缝，尤其适合埋在土中的输送管道在承受较大载重出现焊口裂缝的情况。

2、本实用新型取代了一般的撬棍和支撑物，能够有效提高修补效率，且能够为维护人员提供一个较为干净的工作现场。

3、本实用新型结构安全可靠，具有良好的市场前景。

4、本实用新型产品性能好，使用寿命长。

5、本实用新型便于使用，方便快捷。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1-横梁杆，2-铰接摆套，3-嵌入水平杆，4-前后贯通孔，5-下豁口， 6-竖直连杆，7-基体卡套，8-右侧管道，9-右提拉卡套，10-管道压裂缝，11- 左提拉卡套，12-左侧管道，13-提拉连杆，14-半球套块，15-旋扭侧耳，16-螺纹套头。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/ 或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。应当注意，在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本实用新型省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述以避免不必要地限制本实用新型。

此外,在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中央”、“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例1，如附图1所示，本实用新型提供一种带压油气管道快速修补补漏装置，包括管道压裂缝10、左侧管道12和右侧管道8，管道压裂缝10的左右两侧管道为左侧管道12和右侧管道8，其特征在于：左侧管道12和右侧管道8 分别自管道压裂缝10处相向地向上倾斜延伸，左侧管道12和右侧管道8上靠近管道压裂缝10处分别嵌套有左提拉卡套11和右提拉卡套9，左侧管道12和右侧管道8上远离管道压裂缝10处分别嵌套有基体卡套7；

基体卡套7的上端中央固定设置有竖直连杆6，竖直连杆6的上端嵌套有铰接摆套2，铰接摆套2的下端设置有下豁口5，竖直连杆6能够在下豁口5内左右摆动，铰接摆套2的前后贯通设置有前后贯通孔4，前后贯通孔4内嵌入有嵌入水平杆3，嵌入水平杆3的中央固定设置在竖直连杆6上；

两个铰接摆套2相对的端部之间固定设置有两个平行的横梁杆1，以横梁杆 1作为承载支撑体；

左提拉卡套11和右提拉卡套9的上端中央分别固定设置有提拉连杆13，提拉连杆13向上延伸穿过两个横梁杆1之间且上端嵌套并螺纹连接有旋扭提拉套，旋扭提拉套包括半球套块14、旋扭侧耳15和螺纹套头16，半球套块14成半球形且球面朝下压靠在横梁杆1上，半球套块14的上端固定设置有螺纹套头 16，螺纹套头16嵌套在提拉连杆13上并以螺纹连接与提拉连杆13相连，若干个旋扭侧耳15分别固定设置在螺纹套头16的圆周侧面上，在使用时，利用两个根钢杆分别嵌入处于不同螺纹套头16上的旋扭侧耳15，同时拖动两个钢杆，使得两个螺纹套头16分别将提拉连杆13向上提拉，也就是使得管道压裂缝10 的两侧向上提拉，继而使得管道压裂缝10变小。

左提拉卡套11和右提拉卡套9的中心线分别与各自对应的提拉连杆13的中心线垂直，基体卡套7的中心线与竖直连杆6的中心线垂直。

通过采用上述技术方案，设置两根横梁杆1作为支撑横杆，在横梁杆1的两端分别设置一个嵌套在远离管道压裂缝10的基体卡套7，而在靠近管道压裂缝10的两侧分别设置有左提拉卡套11和右提拉卡套9，左提拉卡套11和右提拉卡套9通过提拉连杆13与旋扭提拉套的螺纹配合，旋扭提拉套压靠在支撑横杆上，分别将靠近管道压裂缝10的左侧管道12和右侧管道8向上提拉，使得管道压裂缝10减小甚至接近与无，能够极大方便维护人员修补管道压裂缝10，尤其适合埋在土中的输送管道在承受较大载重出现焊口裂缝的情况。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。而在本实用新型各个零部件所采用的材质方面，如果带有“弹性”术语描述的零部件，可以采用的是弹簧钢材质，也可以采用的是橡胶材质；如果带有“刚性”术语描述的零部件，可以采用的是钢材质，也可以采用的是硬质工程塑料材质。对于本领域的普通技术人员而言，可以依据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (4)

1.一种带压油气管道快速修补补漏装置，包括管道压裂缝、左侧管道和右侧管道，所述管道压裂缝的左右两侧管道为所述左侧管道和所述右侧管道，其特征在于：所述左侧管道和所述右侧管道分别自所述管道压裂缝处相向地向上倾斜延伸，所述左侧管道和所述右侧管道上靠近所述管道压裂缝处分别嵌套有左提拉卡套和右提拉卡套，所述左侧管道和所述右侧管道上远离所述管道压裂缝处分别嵌套有基体卡套；

所述基体卡套的上端中央固定设置有竖直连杆，所述竖直连杆的上端嵌套有铰接摆套，所述铰接摆套的下端设置有下豁口，所述竖直连杆能够在所述下豁口内左右摆动，所述铰接摆套的前后贯通设置有前后贯通孔，所述前后贯通孔内嵌入有嵌入水平杆，所述嵌入水平杆的中央固定设置在所述竖直连杆上；

两个所述铰接摆套相对的端部之间固定设置有两个平行的横梁杆；

所述左提拉卡套和所述右提拉卡套的上端中央分别固定设置有提拉连杆，所述提拉连杆向上延伸穿过两个所述横梁杆之间且上端嵌套并螺纹连接有旋扭提拉套。

2.根据权利要求1所述的一种带压油气管道快速修补补漏装置，其特征在于：所述旋扭提拉套包括半球套块、旋扭侧耳和螺纹套头，所述半球套块成半球形且球面朝下压靠在所述横梁杆上，所述半球套块的上端固定设置有所述螺纹套头，所述螺纹套头嵌套在所述提拉连杆上并以螺纹连接与所述提拉连杆相连，若干个所述旋扭侧耳分别固定设置在所述螺纹套头的圆周侧面上。

3.根据权利要求1或2所述的一种带压油气管道快速修补补漏装置，其特征在于：所述左提拉卡套和所述右提拉卡套的中心线分别与各自对应的所述提拉连杆的中心线垂直。

4.根据权利要求3所述的一种带压油气管道快速修补补漏装置，其特征在于：所述基体卡套的中心线与所述竖直连杆的中心线垂直。