CN207469323U - 桩基检测用计数滑轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种桩基检测用计数滑轮，属于计数滑轮领域，旨在提供一种桩基检测用计数滑轮，其技术方案要点是：包括底座，底座的两侧均固定连接有支撑板，两个支撑板之间转动连接有测深轮，测深轮上设置有若干供声测线通过的导线槽，底座在探测轮的入线口处设有固定杆，固定杆上连接有分隔框，分隔框包括两根水平设置且高度不同的横杆以及若干竖杆，若干竖杆的两端分别连接在两根横杆上，相邻竖杆之间形成的空隙分别与导线槽一一对应；本实用新型的优点是：声测线从相邻竖杆之间的空隙内穿过，然后被收放至与空隙一一对应的导线槽内，减少了声测线偏移或者卡线的情况发生。

Description

桩基检测用计数滑轮

技术领域

本实用新型涉及计数滑轮领域，特别涉及一种桩基检测用计数滑轮。

背景技术

超声波检测法是检测混凝土桩基质量最常用的方法之一，通过在基桩中预埋两根平行的声测管，在两根声测管中分别放置发射探头和接收探头至声测管底部，并在声测管中注满水做为耦合介质，利用计数滑轮拉动发射探头和接收探头在声测管内同步向上移动而对桩基缺陷的检测。

在检测过程中，通常利用计数滑轮来记录基桩的深度，由于线端有信号测量装置，不便于利用转动的方式收线，目前基本上都是采用人工拉线的方式测量。

中国专利公告号为CN103437384A的专利公开了一种具有锁定功能的计数滑轮装置，包括底座，底座上固定安装有束线杆和测深轮，测深轮上设有导线槽，待收声测线经束线杆进入导线槽内；测深轮通过支撑板固定在底座上，支撑板的上部安装有导线轮和压线轮，测深时，导线轮将声测线束缚在测深轮的导线槽中。由于实际的检测过程通常需要多条声测线，各个声测线同时放线的过程中，常常因各个声测线的移动方向与各个导线槽的方向不一致，使得声测线容易在测深轮的各个导线槽间滑移，出现多条声测线缠绕在一起的情况，造成声测线卡在压线轮或者导线轮与导线槽之间，进而造成测深轮无法转动。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种桩基检测用计数滑轮，其优点在于：对声测线进行分流使得声测线的移动方向与导线槽一一对应，减少声测线偏移或者卡线的情况发生。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括底座，所述底座的两侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板之间转动连接有测深轮，所述测深轮上设置有若干供声测线通过的导线槽，所述底座在探测轮的入线口处设有固定杆，所述固定杆上连接有分隔框，所述分隔框包括两根水平设置且高度不同的横杆以及若干竖杆，若干所述竖杆的两端分别连接在两根横杆上，相邻竖杆之间形成的空隙分别与导线槽一一对应；所述竖杆包括一端与位于上方的横杆连接的第一连接杆以及一端与位于下方的横杆连接的第二连接杆，位于所述横杆其中一个边缘的第二连接杆铰接在第一连接杆上，位于所述横杆另一个边缘的第二连接杆卡接在第一连接杆上。

通过上述方案，安装声测线时，首先转动位于上方的横杆使得分隔框打开，然后将带有探测头的声测线依次穿过各个竖杆之间的空隙，然后向下转动位于上方的横杆，使得分隔框重新封闭，并将第二连接杆卡接在第一连接杆上，快捷的将分隔框的上下两部分连接起来。由于声测线穿过相邻竖杆之间形成的空隙后盘绕在导线槽上，因此多个声测线被各个竖杆分隔开来，而相邻竖杆之间形成的空隙分别与导线槽一一对应，因此收放声测线时，从而减少了不同声测线滑移后相互缠绕甚至卡在测深轮上的可能。

进一步的，相邻的所述竖杆之间连接有第一转动轴，所述第一转动轴上套设有第一V型辊。

通过上述方案，声测线穿过竖杆之间的间隙时，可以绕过第一V型辊下表面，然后在收卷至导线槽上，从而收放声测线时，第一V型辊可以顺着声测线的移动而转动，对声测线起到一个导向作用，减少声测线直接与竖杆或横杆摩擦而产生的磨损。

进一步的，所述第一V型辊与相邻竖杆之间的间隙小于声测线直径。

通过上述方案，第一V型辊与相邻竖杆之间的间隙小于声测线直径，从而使得声测线不易移出第一V型辊。

进一步的，相邻的所述竖杆之间设有限制声测线滑出第一V型辊两端的限位件，所述限位件位于第一V型辊下方。

通过上述方案，声测线在第一V型辊的下表面收放时，限位件可以减少测线滑出第一V型辊两端的可能，从而减少声测线因脱离第一V型辊而与竖杆或横杆摩擦的可能。

进一步的，所述限位件包括设置在相邻竖杆之间的第二转动轴，所述第二转动轴上套设有第二V型辊，所述第二转动轴的两端连接有滑块，所述竖杆上开设有供滑块滑动的滑动槽，所述滑动槽内设有弹簧，所述弹簧的一端连接在滑块上，另一端连接在滑动槽位于滑块正下方的槽壁上；当所述弹簧完全被压缩时，所述第二V型辊与第一V型辊之间的最大间隙大于声测线直径，最小间隙小于声测线直径。

通过上述方案，声测线穿设与第一V型辊和第二V型辊之间，当声测线向着第一V型辊的两端滑动时，声测线推动第二V型辊向下移动，此时弹簧被压缩，从而给声测线一个偏移余量，当弹簧被完全压缩时，第二V型辊与第一V型辊之间的最小间隙小于声测线直径，因此声测线无法移出第一V型辊的两端，从而在保证声测线可以灵活移动的同时减小了声测线移出第一V型辊两端的可能。

进一步的，所述限位件包括两个分别连接在相邻竖杆相对的侧壁上的限位杆，所述限位杆水平设置且与第一V型辊最低点之间的间隙小于声测线直径，两个所述限位杆分别延伸至第一V型辊的两端，所述限位杆远离竖杆的一端连接有向下弯曲的弧形板。

通过上述方案，声测线与第一V型辊下表面抵触且位于两个弧形板之间，由于限位杆与第一V型辊最低点之间的间隙小于声测线直径，所以声测线在将要移出第一V型辊的两端时，会被限位杆和弧形板挡住而无法移出第一V型辊的两端，从而在保证声测线可以灵活移动的同时减小了声测线移出第一V型辊两端的可能。

进一步的，两个所述弧形板之间连接有挡杆，所述挡杆和第一V型辊之间的间距大于声测线直径。

通过上述方案，当声测线向着远离第一V型辊的方向移动且要移出两个弧形板之间的下端时，声测线会被挡杆挡住而无法继续向下移动，从而防止了声测线从第一V型辊下方移出。

进一步的，所述弧形板沿声测线路径方向的两端设有向着竖杆弯曲的导向板。

通过上述方案，声测线收放时，可能会与弧形板形成一个夹角，从而与弧形板的边缘产生摩擦，从而发生磨损，导向板则可以对声测线起到一个导向作用，减小声测线于弧形板边缘摩擦的可能，延长声测线的使用寿命。

综上，本实用新型具有以下有益效果：声测线从相邻竖杆之间的空隙内穿过，然后被收放至与空隙一一对应的导线槽内，减少了声测线偏移或者卡线的情况发生。

附图说明

图1为实施例1的整体结构示意图；

图2为实施例1用于体现卡片的结构示意图；

图3为实施例1用于体现第二V型辊的结构示意图；

图4为图3中A部的局部放大示意图；

图5为实施例2用于体现第一V型辊的结构示意图；

图6为图5中B部的局部放大示意图。

图中,1、底座；11、支撑板；12、测深轮；121、导线槽；13、压线轮；2、固定杆；3、分隔框；31、横杆；32、竖杆；321、第一连接杆；322、第二连接杆；323、卡块；324、卡片；3241、卡槽；325、滑动槽；4、第一转动轴；5、第一V型辊；6、第二转动轴；61、滑块；62、弹簧；7、第二V型辊；8、限位杆；9、弧形板；91、挡杆；92、导向板；10、声测线。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种桩基检测用计数滑轮，如图1，包括底座1，底座1的两侧均固定连接有支撑板11，两个支撑板11之间转动连接有测深轮12，测深轮12上设置有若干供声测线通过的导线槽121，支撑板11的上部安装有用于将声测线压入导线槽121内的压线轮13。

如图1，为了将多个声测线分隔开，减少声测线偏移或者卡线的可能，底座1在探测轮的入线口处设有两个固定杆2，两个固定杆2之间连接有分隔框3，分隔框3包括两根水平设置且高度不同的横杆31以及若干竖杆32，若干竖杆32的两端分别连接在两根横杆31上，相邻竖杆32之间形成的空隙分别与导线槽121一一对应，空隙内设有防止声测线与竖杆32或横杆31接触的导向装置。

如图2，竖杆32包括一端与位于上方的横杆31连接的第一连接杆321以及一端与位于下方的横杆31连接的第二连接杆322，位于横杆31其中一个边缘的第二连接杆322铰接在第一连接杆321上，位于横杆31另一个边缘的第二连接杆322通过卡接件卡接在第一连接杆321上。卡接件包括连接在第一连接杆321上的卡块323，第二连接块上铰接有卡片324，卡片324上开设有供卡块323嵌置的卡槽3241。安装声测线时，首先转动位于上方的横杆31使得分隔框33（如图1）打开，然后将带有探测头的声测线依次穿过各个竖杆32之间的空隙，然后向下转动位于上方的横杆31，使得分隔框33重新封闭，并将卡片324向着卡块323转动，使得卡块323嵌置在卡槽3241内，快捷的将分隔框33的上下两部分连接起来。

如图3和图4，导向装置包括设置在相邻竖杆32之间的第一转动轴4，第一转动轴5的两端分别连接在相邻的两个竖杆32上，第一转动轴4上套设有第一V型辊5，为了减少声测线移出第一V型辊5的可能，第一V型辊5与相邻竖杆32之间的间隙小于声测线直径。安装时，声测线穿过竖杆32之间的间隙，绕过第一V型辊5下表面，然后在收卷至导线槽121（如图1）上。因为多个声测线被各个竖杆32分隔开来，而相邻竖杆32之间形成的空隙分别与导线槽121一一对应，从而减少了不同声测线滑移后相互缠绕甚至卡在测深轮12（如图1）上的可能。

如图3和图4，为了减少声测线滑出第一V型辊5两端的可能，相邻的竖杆32之间设有限制线绳滑出第一V型辊5两端的限位件，限位件包括设置在相邻竖杆32之间且位于第一V型辊5下方的第二转动轴6，第二转动轴6上套设有第二V型辊7。第二转动轴6的两端连接有滑块61，竖杆32上开设有供滑块61滑动的滑动槽325，滑动槽325内设有弹簧62，弹簧62的一端固定连接在滑块61上，另一端固定连接在滑动槽325位于滑块61正下方的槽壁上。声测线穿设于第一V型辊5和第二V型辊7之间。

工作过程：由于声测线穿设于第一V型辊5和第二V型辊7之间，当声测线向着第一V型辊5的两端滑动时，声测线推动第二V型辊7向下移动，从而给声测线一个偏移余量，此时弹簧62被压缩。当弹簧62被完全压缩时，第二V型辊7与第一V型辊5之间的最小间隙小于声测线直径，此时声测线无法移出第一V型辊5的两端，从而在保证声测线可以灵活移动的同时减小了声测线移出第一V型辊5两端的可能。

实施例2：一种桩基检测用计数滑轮，如图5和图6，与实施例1的不同之处在于，限位件包括两个分别连接在相邻竖杆32相对的侧壁上的限位杆8，限位杆8位于第一V型辊5的下方。限位杆8水平设置且与第一V型辊5最低点之间的间隙小于声测线直径，两个限位杆8分别延伸至第一V型辊5的两端。

如图5和图6，为了防止声测线从挡杆的下方滑出，两个弧形板9之间固定连接有挡杆91，声测线穿设于第一V型辊5和挡杆91之间。由于声测线在收放时，可能会与弧形板9形成一个夹角，从而与弧形板9的边缘产生摩擦并发生磨损，限位杆8远离竖杆32的一端连接有向下弯曲的弧形板9。从而导向板92则可以对声测线起到一个导向作用，减小声测线于弧形板9边缘摩擦的可能，延长声测线的使用寿命。

工作过程：收放声测线时，声测线与第一V型辊5下表面抵触且位于两个弧形板9之间，由于限位杆8与第一V型辊5最低点之间的间隙小于声测线直径，所以声测线在将要移出第一V型辊5的两端时，会被限位杆8和弧形板9挡住而无法移出第一V型辊5的两端。当声测线向着远离第一V型辊5的方向移动且要移出两个弧形板9之间的下端时，声测线会被挡杆91挡住而无法继续向下移动，从而防止了声测线从第一V型辊5下方移出。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种桩基检测用计数滑轮，包括底座（1），所述底座（1）的两侧均固定连接有支撑板（11），两个所述支撑板（11）之间转动连接有测深轮（12），所述测深轮（12）上设置有若干供声测线通过的导线槽（121），其特征是：所述底座（1）在探测轮的入线口处设有固定杆（2），所述固定杆（2）上连接有分隔框（3），所述分隔框（3）包括两根水平设置且高度不同的横杆（31）以及若干竖杆（32），若干所述竖杆（32）的两端分别连接在两根横杆（31）上，相邻竖杆（32）之间形成的空隙分别与导线槽（121）一一对应；

所述竖杆（32）包括一端与位于上方的横杆（31）连接的第一连接杆（321）以及一端与位于下方的横杆（31）连接的第二连接杆（322），位于所述横杆（31）其中一个边缘的第二连接杆（322）铰接在第一连接杆（321）上，位于所述横杆（31）另一个边缘的第二连接杆（322）卡接在第一连接杆（321）上。

2.根据权利要求1所述的桩基检测用计数滑轮，其特征是：相邻的所述竖杆（32）之间连接有第一转动轴（4），所述第一转动轴（4）上套设有第一V型辊（5）。

3.根据权利要求2所述的桩基检测用计数滑轮，其特征是：所述第一V型辊（5）与相邻竖杆（32）之间的间隙小于声测线直径。

4.根据权利要求2所述的桩基检测用计数滑轮，其特征是：相邻的所述竖杆（32）之间设有限制声测线滑出第一V型辊（5）两端的限位件，所述限位件位于第一V型辊（5）下方。

5.根据权利要求4所述的桩基检测用计数滑轮，其特征是：所述限位件包括设置在相邻竖杆（32）之间的第二转动轴（6），所述第二转动轴（6）上套设有第二V型辊（7），所述第二转动轴（6）的两端连接有滑块（61），所述竖杆（32）上开设有供滑块（61）滑动的滑动槽（325），所述滑动槽（325）内设有弹簧（62），所述弹簧（62）的一端连接在滑块（61）上，另一端连接在滑动槽（325）位于滑块（61）正下方的槽壁上；当所述弹簧（62）完全被压缩时，所述第二V型辊（7）与第一V型辊（5）之间的最大间隙大于声测线直径，最小间隙小于声测线直径。

6.根据权利要求5所述的桩基检测用计数滑轮，其特征是：所述限位件包括两个分别连接在相邻竖杆（32）相对的侧壁上的限位杆（8），所述限位杆（8）水平设置且与第一V型辊（5）最低点之间的间隙小于声测线直径，两个所述限位杆（8）分别延伸至第一V型辊（5）的两端，所述限位杆（8）远离竖杆（32）的一端连接有向下弯曲的弧形板（9）。

7.根据权利要求6所述的桩基检测用计数滑轮，其特征是：两个所述弧形板（9）之间连接有挡杆（91），所述挡杆（91）和第一V型辊（5）之间的间距大于声测线直径。

8.根据权利要求6所述的桩基检测用计数滑轮，其特征是：所述弧形板（9）沿声测线路径方向的两端设有向着竖杆（32）弯曲的导向板（92）。